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1、生產(chǎn)控制部目標(biāo)管理目標(biāo)管理要素定義:要素定義: 目標(biāo)管理是在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略框架下,通過(guò)明確企業(yè)年度經(jīng)營(yíng)方針目目標(biāo)管理是在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略框架下,通過(guò)明確企業(yè)年度經(jīng)營(yíng)方針目標(biāo),統(tǒng)一整體活動(dòng)方向,以此實(shí)現(xiàn)企業(yè)成果最大化的一種管理工具。標(biāo),統(tǒng)一整體活動(dòng)方向,以此實(shí)現(xiàn)企業(yè)成果最大化的一種管理工具。要素內(nèi)容:要素內(nèi)容: a a) 依據(jù)集團(tuán)公司或上級(jí)方針,分解制定所屬公司和生產(chǎn)系統(tǒng)方針,依據(jù)集團(tuán)公司或上級(jí)方針,分解制定所屬公司和生產(chǎn)系統(tǒng)方針,同時(shí)制定支撐方針落實(shí)的目標(biāo),確定目標(biāo)值及工作措施,并組織實(shí)施;同時(shí)制定支撐方針落實(shí)的目標(biāo),確定目標(biāo)值及工作措施,并組織實(shí)施; b b) 將生產(chǎn)系統(tǒng)方針目標(biāo)落實(shí)到部門、科室和
2、班組,并形成部門、將生產(chǎn)系統(tǒng)方針目標(biāo)落實(shí)到部門、科室和班組,并形成部門、科室及班組目標(biāo),確定目標(biāo)值及對(duì)應(yīng)改進(jìn)課題,并組織實(shí)施;科室及班組目標(biāo),確定目標(biāo)值及對(duì)應(yīng)改進(jìn)課題,并組織實(shí)施; c c) 建立目標(biāo)點(diǎn)檢基準(zhǔn),并按照點(diǎn)檢基準(zhǔn),周期性對(duì)公司、部門、建立目標(biāo)點(diǎn)檢基準(zhǔn),并按照點(diǎn)檢基準(zhǔn),周期性對(duì)公司、部門、科室及班組的目標(biāo)或課題完成實(shí)績(jī)進(jìn)行評(píng)價(jià)、分析和改進(jìn)??剖壹鞍嘟M的目標(biāo)或課題完成實(shí)績(jī)進(jìn)行評(píng)價(jià)、分析和改進(jìn)。生產(chǎn)控制部班組安全目標(biāo)班組安全目標(biāo)1、安全工傷事故件數(shù)為“0”。2、員工不安全行為“0”。車間安全目標(biāo)車間安全目標(biāo)班組目標(biāo)班組目標(biāo)1、習(xí)慣性違章次數(shù)每月在4件以下。2、安全隱患整改率100%。主要
3、推進(jìn)內(nèi)容主要推進(jìn)內(nèi)容1、一日安全員活動(dòng)實(shí)施。2、危險(xiǎn)源預(yù)知活動(dòng)實(shí)施。生產(chǎn)控制部班組習(xí)慣性違章統(tǒng)計(jì)表2015年(件)生產(chǎn)控制部班組安全隱患整改統(tǒng)計(jì)表(件)生產(chǎn)控制部問(wèn)題解決計(jì)劃及對(duì)策問(wèn)題解決計(jì)劃及對(duì)策序號(hào)提出日期負(fù)責(zé)部門問(wèn)題內(nèi)容原因計(jì)劃與實(shí)施對(duì)策內(nèi)容完成日期負(fù)責(zé)人班組長(zhǎng)確認(rèn)生產(chǎn)控制部安全改善案例1、現(xiàn)狀把握2、問(wèn)題點(diǎn)分析3、改善方法4、效果確認(rèn)生產(chǎn)控制部班組質(zhì)量目標(biāo)班組質(zhì)量目標(biāo)1、綜合廢品率小于0.6。車間質(zhì)量目標(biāo)車間質(zhì)量目標(biāo)班組目標(biāo)班組目標(biāo)1、EA888內(nèi)廢不良率在0.5%以下。2、EA888外廢不良率在0.5%以下。主要推進(jìn)內(nèi)容主要推進(jìn)內(nèi)容1、開(kāi)展質(zhì)量改善活動(dòng)。生產(chǎn)控制部班組廢品率指標(biāo)完成情
4、況2015年EA888缸蓋內(nèi)廢生產(chǎn)控制部班組廢品率指標(biāo)完成情況2015年EA888缸蓋外廢生產(chǎn)控制部質(zhì)量問(wèn)題解決1、原因分析2、對(duì)策3、跟蹤實(shí)施4、效果確認(rèn)生產(chǎn)控制部班組成本目標(biāo)班組成本目標(biāo) 1、降成本50萬(wàn)。 車間成本目標(biāo)車間成本目標(biāo)班組目標(biāo)班組目標(biāo)1、輔助材料費(fèi)每月控制在1萬(wàn)元。2、工具費(fèi)每月控制在1萬(wàn)元。3、能源費(fèi)每月控制在1萬(wàn)元。4、勞保費(fèi)每月控制在1萬(wàn)元主要推進(jìn)內(nèi)容主要推進(jìn)內(nèi)容1、開(kāi)展工具費(fèi)修補(bǔ)。2、垃圾分類存放3、勞保用品清洗4、查找節(jié)能改善活動(dòng)生產(chǎn)控制部班組成本費(fèi)用統(tǒng)計(jì)2015年生產(chǎn)控制部成本問(wèn)題解決計(jì)劃及對(duì)策成本問(wèn)題解決計(jì)劃及對(duì)策序號(hào)提出日期負(fù)責(zé)部門問(wèn)題內(nèi)容原因計(jì)劃與實(shí)施對(duì)策內(nèi)
5、容完成日期負(fù)責(zé)人班組長(zhǎng)確認(rèn)1生產(chǎn)控制部降成本問(wèn)題改善案例1、現(xiàn)狀把握2、問(wèn)題點(diǎn)3、改善方法4、效果確認(rèn)2、問(wèn)題點(diǎn)分析生產(chǎn)控制部班組生產(chǎn)目標(biāo)班組生產(chǎn)目標(biāo)1、設(shè)備綜合可動(dòng)率達(dá)到85%。車間生產(chǎn)目標(biāo)車間生產(chǎn)目標(biāo)班組目標(biāo)班組目標(biāo)1、EA888澆注機(jī)故障在10次以下。2、EA888模具故障在5次以下2、EA888澆注機(jī)可動(dòng)率達(dá)到85%。主要推進(jìn)內(nèi)容主要推進(jìn)內(nèi)容1、自主保全活動(dòng)的實(shí)施。生產(chǎn)控制部2015年15年度設(shè)備故障目標(biāo)10次以下15年度模具故障目標(biāo)5次以下班組故障統(tǒng)計(jì)表生產(chǎn)控制部2015年班組設(shè)備故障及可動(dòng)率統(tǒng)計(jì)表生產(chǎn)控制部設(shè)備故障問(wèn)題解決計(jì)劃及對(duì)策設(shè)備故障問(wèn)題解決計(jì)劃及對(duì)策序號(hào)提出日期負(fù)責(zé)部門問(wèn)題
6、內(nèi)容原因計(jì)劃與實(shí)施對(duì)策內(nèi)容完成日期負(fù)責(zé)人班組長(zhǎng)確認(rèn)12015年6月20日鑄造車間EA888班組生產(chǎn)控制部設(shè)備故障問(wèn)題改善案例1、現(xiàn)狀把握2、問(wèn)題點(diǎn)3、改善方法4、效果確認(rèn)2、問(wèn)題點(diǎn)分析生產(chǎn)控制部班組人事目標(biāo)班組人事目標(biāo)1、創(chuàng)意工夫提案率到50%以上。2、提高員工多技能率50%以上。車間人事目標(biāo)車間人事目標(biāo)班組目標(biāo)班組目標(biāo)1 、創(chuàng)意工夫每月提案率50%,參加率100% ,優(yōu)秀提案5%以上。 2 、員工多技能率達(dá)到50%以上。主要推進(jìn)內(nèi)容主要推進(jìn)內(nèi)容1、開(kāi)展員工多技能培訓(xùn)活動(dòng)。2、提高員工改善意識(shí)。生產(chǎn)控制部班組創(chuàng)意工夫目標(biāo)完成情況2015年生產(chǎn)控制部創(chuàng)意工夫統(tǒng)計(jì)分析表 班組員工未完成目標(biāo)原因及對(duì)策:生產(chǎn)控制部員工多技能統(tǒng)計(jì)表員工多技能率計(jì)算方式:多技能率=班組成員掌握的工位數(shù)之和/(員工數(shù)*工位數(shù))生產(chǎn)控制部人事問(wèn)題解決計(jì)劃及對(duì)策人事問(wèn)題解決計(jì)劃及對(duì)策序號(hào)提出日期負(fù)責(zé)部門問(wèn)題內(nèi)容原因?qū)Σ邇?nèi)容計(jì)劃與實(shí)施完成日期負(fù)責(zé)人班組長(zhǎng)確認(rèn)12015年6月20日鑄造車間EA888班組1月份創(chuàng)意工夫指標(biāo)未完成員工改善意識(shí)欠缺開(kāi)展培訓(xùn)1、開(kāi)展針對(duì)性培訓(xùn)2、現(xiàn)地現(xiàn)物的指導(dǎo)
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