吊籃專項(xiàng)施工方案

1、江蘇通典文化傳媒廠房工程吊 籃 設(shè) 備 施 工 組 織 方編制人：宋飛 審核人：強(qiáng)桂平 批準(zhǔn)人：強(qiáng)建明無錫強(qiáng)輝建筑機(jī)械有限公司2018 年 3 月 10 日目錄一、工程概況 錯(cuò) 誤 ! 未定義書簽二、編制依據(jù) 錯(cuò) 誤! 未定義書簽三、電動(dòng)吊籃的型號及說明 錯(cuò) 誤! 未定義書簽（一）、選擇吊籃型號的依據(jù) 錯(cuò)誤! 未定義書簽（二）、施工用吊籃型號及說明 錯(cuò)誤! 未定義書簽（三）、主要技術(shù)參數(shù)： 錯(cuò) 誤! 未定義書簽（四）、吊籃正常工作環(huán)境： 錯(cuò)誤! 未定義書簽（五）、高處作業(yè)電動(dòng)吊籃技術(shù)參數(shù)驗(yàn)算 錯(cuò) 誤 ! 未定義書簽四、吊籃安裝布置 錯(cuò) 誤! 未定義書簽（一）吊籃布置 錯(cuò) 誤! 未定義書簽五、吊

2、籃施工的安全管理體系 錯(cuò) 誤! 未定義書簽六、電動(dòng)吊籃的安裝、移位及拆除方案 錯(cuò)誤! 未定義書簽（一）、安裝及拆除技術(shù)人員組織 錯(cuò)誤! 未定義書簽（二）吊籃的安裝工藝流程及做法 錯(cuò)誤! 未定義書簽（三）安裝前的準(zhǔn)備工作： 錯(cuò)誤! 未定義書簽（四）吊籃安裝程序： 錯(cuò) 誤! 未定義書簽（五）安裝結(jié)束后的檢查與調(diào)整（調(diào)試） 錯(cuò) 誤! 未定義書簽（六）吊籃拆卸程序： 錯(cuò) 誤 ! 未定義書簽七、安全技術(shù)措施 錯(cuò) 誤! 未定義書簽（一）安裝吊籃時(shí)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 錯(cuò) 誤! 未定義書簽（二）拆除吊籃時(shí)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 錯(cuò) 誤! 未定義書簽（三）吊籃使用過程中安全保證措施 錯(cuò) 誤! 未定義書簽（四）吊籃出

3、現(xiàn)故障時(shí)安全保證措施 錯(cuò) 誤! 未定義書簽。（五）作業(yè)后注意事項(xiàng) 錯(cuò) 誤 ! 未定義書簽。（六）上下交叉施工安全保證措施 錯(cuò)誤! 未定義書簽。（七）吊籃移位注意事項(xiàng) 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。（八）支架及配重塊安全保護(hù)措施 錯(cuò)誤! 未定義書簽。（九）吊籃防碰撞措施 錯(cuò) 誤 ! 未定義書簽。（十）吊籃構(gòu)件的失效判斷及更換 錯(cuò)誤! 未定義書簽。（十一）、鋼絲繩報(bào)廢判斷依據(jù) 錯(cuò)誤! 未定義書簽。八、臨時(shí)用電措施及電氣控制系統(tǒng) 錯(cuò)誤! 未定義書簽。（一）施工現(xiàn)場吊籃臨時(shí)用電措施 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。（二）吊籃電器控制系統(tǒng) 錯(cuò)誤! 未定義書簽。九、季節(jié)性施工 錯(cuò) 誤! 未定義書簽。十、吊籃安全使用的要求及

4、措施 錯(cuò)誤! 未定義書簽。（一）吊籃使用的要求 錯(cuò) 誤! 未定義書簽。（二）吊籃安全使用的措施 錯(cuò)誤! 未定義書簽。（三）吊籃日常保養(yǎng)維護(hù) 錯(cuò)誤! 未定義書簽。（四）吊籃的防碰撞措施 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。十一、吊籃的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù) 錯(cuò)誤! 未定義書簽。十二、吊籃設(shè)備安全防范措施 錯(cuò) 誤! 未定義書簽。（一）吊籃進(jìn)退場管理要求以及進(jìn)場后吊籃質(zhì)量保證資料要求 錯(cuò)誤! 未定義書簽 （二）對吊籃操作人員采取的事故防范工作 錯(cuò)誤! 未定義書簽。十三、應(yīng)急預(yù)案 錯(cuò) 誤! 未定義書簽。（一）、應(yīng)急預(yù)案人員組織 錯(cuò) 誤! 未定義書簽。（二）、意外觸電情況下應(yīng)急措施： 錯(cuò)誤! 未定義書簽。（三）、高空意外

5、墜落情況下應(yīng)急措施： 錯(cuò) 誤! 未定義書簽。（四）、作業(yè)中斷電時(shí)應(yīng)急措施（兩臺(tái)提升機(jī)構(gòu)同時(shí)操作） ：錯(cuò)誤! 未定義書簽（五）、作業(yè)中突遇強(qiáng)風(fēng)時(shí)應(yīng)急措施： 錯(cuò) 誤! 未定義書簽。（六）、作業(yè)中突遇結(jié)構(gòu)件實(shí)效應(yīng)急措施： 錯(cuò) 誤! 未定義書簽。（七）、應(yīng)急材料準(zhǔn)備 錯(cuò) 誤! 未定義書簽。十四、吊籃驗(yàn)收流程 錯(cuò) 誤! 未定義書簽。十五、附圖 錯(cuò) 誤 ! 未定義書簽。外墻吊籃專項(xiàng)施工方案、工程概況1概述工程名稱：江蘇通典文化傳媒廠房工程工程地址：南通通州灣示范區(qū)，黃河路東側(cè)、長江路南側(cè)建設(shè)單位：江蘇通典文化傳媒有限公司監(jiān)理單位：杭州正博建設(shè)項(xiàng)目管理咨詢有限公司施工單位：南通市常青建設(shè)安裝工程有限公司結(jié)構(gòu)

6、形式：框架結(jié)構(gòu) 根據(jù)吊籃使用說明書、南通市有關(guān)文件規(guī)定，確定吊籃的允許載荷為630kg。本工程吊籃載人數(shù)量為 2 人，同時(shí)在不超載的情況下載有適量的作業(yè)材料和工具等 物件。、編制依據(jù)1、江蘇通典文化傳媒廠房工程外墻裝飾工程平面、立面圖紙2、江蘇通典文化傳媒廠房工程外墻裝飾工程結(jié)構(gòu)圖紙3、江蘇通典文化傳媒廠房工程外墻裝飾工程設(shè)計(jì)圖紙4、江蘇通典文化傳媒廠房程外墻裝飾工程施工組織設(shè)計(jì)5、高處作業(yè)吊籃 GB19155 20036、南通市建筑工程施工安全管理辦法7、建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-998、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-919、建筑施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-

7、200510、建筑施工機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī) 范 JGJ133-200111、建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ202-201012、無錫強(qiáng)輝建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的 ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說明書13、起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范 GB/T5972-200614、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程 DB33/1035-200615. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011三、電動(dòng)吊籃的型號及說明我公司準(zhǔn)備在江蘇通典文化傳媒廠房工程根據(jù)需要設(shè)置 2 米-6 米長度的電動(dòng)吊籃，下 面將吊籃的使用型號及相關(guān)資料作必要介紹：（一）、選擇吊籃型號的依據(jù)此工程門窗主要由玻璃和窗框構(gòu)成，材料運(yùn)輸

8、工作依靠人貨梯或塔吊等運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至各個(gè) 相應(yīng)樓層，吊籃不作為垂直運(yùn)輸設(shè)備，只作為材料臨時(shí)放置及安裝設(shè)備，所以按照實(shí)際施 工需要計(jì)算出符合要求荷載的吊籃型號為 ZLP630型吊籃。荷載計(jì)算：垂直荷載 重量+工人體重 +工具重量而 ZLP630型吊籃額定載荷為 630 公斤（安全載荷應(yīng)控制在額定載荷的 80%，即 630Kg×約 為 500Kg）。二）、施工用吊籃型號及說明施工中使用的 ZLP630型吊籃技術(shù)參數(shù)介紹如下： 生產(chǎn)廠家： 無錫強(qiáng)輝建筑機(jī)械有限公司 ZLP630型吊籃參數(shù)介紹：型號： ZLP630長度： 1m-6m（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分為 1m/2m 三種 ）ZLP630型號吊籃組成部件

9、：LTD63 提升機(jī)2臺(tái)ISF30 安全鎖2把電控箱1套屋頂?shù)跫?付工作平臺(tái)1套直徑鋼絲繩4根電纜線1條安全繩2條自鎖器1個(gè)COBB1手控手柄1個(gè)25 公斤配重塊36 塊鋼絲繩的型號及布置說明本工程采用的是 4×31SW+NF型號的特質(zhì)鋼絲繩， 把加強(qiáng)鋼絲繩經(jīng)過上支柱與后伸縮架上的開式螺旋扣連接好，用繩夾夾好鋼絲繩端部，然后旋轉(zhuǎn)開式螺旋扣收緊加強(qiáng)鋼絲繩。 一般在繃緊前梁消除間隙后， 再旋 45 扣，使之保持一定的預(yù)警力 （使前梁端部上翹約 3cm 為宜）；再將剩余的鋼絲繩緩緩放到樓層下面，穿過安全鎖檔繩架和安裝架的進(jìn)繩口，插入 提升機(jī)進(jìn)繩口；點(diǎn)動(dòng)控制按鈕“上” ，鋼絲繩即能自動(dòng)進(jìn)入提

10、升機(jī)中。安全保險(xiǎn)繩的型號及布置說明本工程采用的是直徑為 20mm 的安全保險(xiǎn)繩，一臺(tái)吊籃上準(zhǔn)備一根。安全保險(xiǎn)繩必須 獨(dú)立于懸掛機(jī)構(gòu)另行固定。繩頭固定在主體墻上，在與建筑物或構(gòu)筑物的轉(zhuǎn)角接觸處用海 綿阻擋，避免被磨斷。嗎（三）、主要技術(shù)參數(shù)：額定載重量： 提升速度： 最大提升高度： 工作平臺(tái)尺寸： 前梁伸出長度： 支架調(diào)節(jié)高度范圍： 配重塊總重量： 提升機(jī)額定提升力： 提升機(jī)功率： 提升機(jī)制動(dòng)力矩： 鋼絲繩結(jié)構(gòu)： 鋼平臺(tái)重量： 整機(jī)重量： 安全鎖鎖繩角度：630 公斤911(m/min)150m 長 6m / 寬高36 塊× 25kg/塊=900Kg*24×31SW+NF48

11、0kg1790kg8四）、吊籃正常工作環(huán)境：環(huán)境溫度 -20oC +40 oC 環(huán)境相對濕度 <90%（25 oC） 電源電壓偏離額定值± 5% 工作處陣風(fēng)風(fēng)力 <s（相當(dāng)于 5 級風(fēng)力 ）（五）、高處作業(yè)電動(dòng)吊籃技術(shù)參數(shù)驗(yàn)算1. 屋面懸掛機(jī)構(gòu)的受力說明：該懸掛機(jī)構(gòu)的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng).2. 鋼絲繩的受力檢驗(yàn)：我司吊籃采用的是江陰法爾勝鋼絲繩廠生產(chǎn)的航空用鋼絲繩,抗破斷拉力。.吊籃系統(tǒng)鋼絲繩最大拉力校核，應(yīng)滿足 NS·a/W 9 條件。其中 S-單根鋼絲繩理論破斷 拉力， a-鋼絲繩數(shù)量， W1-額定載荷 N-安全系數(shù)。.已知 S= a=1 根鋼絲繩 W=57

12、5×÷1000=.核算結(jié)果： N=S·a÷W=×1÷ = 9 滿足安全條件。3. 吊籃支架抗傾覆計(jì)算3.3.1 正常工況下懸掛機(jī)構(gòu)示意圖 經(jīng)施工平面圖及安裝參數(shù)表仔細(xì)復(fù)核，此工程前吊桿伸出長度最長為米，懸掛機(jī)構(gòu)的安裝 高度為米 （前,中,后梁到安裝面的距離 ）, 懸掛機(jī)構(gòu)的吊板到地面的距離為 80 米。（故抗傾覆 計(jì)算以最大伸出長度計(jì)算）配重 G后支架 h3.3.2 參數(shù)說明K 安全系數(shù)N 后墜力h 后支架 27KgW總載荷G配重 o前支架（支點(diǎn)）a前吊桿長度b支點(diǎn)至配重長度4.3.3 抗傾覆安全系數(shù)計(jì)算按照 GB19155-2003

13、規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2正常工況下：（以 ZLP630型最大載荷計(jì)算）配重矩 = 后墜力×支點(diǎn)至配重長度 = N×b而 （N=G+h）=（1000Kg+27Kg）× =*=前傾力矩 = 總載荷（吊籃載荷，吊籃自重，鋼絲繩自重）×前吊桿長度= W×a= 2×× =K =（N×b）÷（ W×a）= ÷ = > 2符合 GB19155-2003吊籃標(biāo)準(zhǔn) 要求 :在正常工作狀態(tài)下 ,吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩與 傾覆力矩比值不得小于 2。加高前，后支架穩(wěn)定性計(jì)

14、算： 前支架最大承壓計(jì)算： 吊籃懸掛最大重量 G=800 kg（含吊籃自重和鋼絲繩重量及制動(dòng)沖擊） ,G 到前支架力臂 L1= 平衡配重 W=500kg, W 到前支架力臂 L2= 前支架承壓 P= G2/ XL1/L2+G/2=600/+300=400kg, 考慮吊籃自重，前支架最大承壓 P=500kg根據(jù)壓桿穩(wěn)定計(jì)算公式：前支架最小截面為 80x80x4mm 方管，桿長 L=6m, I=128cm 2 1=100, 長度系數(shù) =2（一段固定，一段自由 ） i= 壓桿的長細(xì)比 = xl/i=2x3800/=232> 1 時(shí)，Pc=2E i/( L)2=2x210x1000N/mm2x1

15、28x10000/(2x3800)2=4588kgS= Pc/P=458/8500=9>Ss因此前，后支架受壓穩(wěn)定，無需再加固四、吊籃安裝布置根據(jù)工程進(jìn)度，將于 2018 年 3 月 10 日開始在樓屋頂位置搭設(shè)吊籃，其中人貨梯部位現(xiàn) 在布置不到吊籃處待人貨梯拆除后再布置吊籃。根據(jù)現(xiàn)場情況布置， 共需吊籃 4 臺(tái)吊籃前梁伸出長度最長為， 前支架與后支架的搭設(shè)距離 最短為，工作平臺(tái)與門窗完成面距離為 200mm 左右，吊籃間最小間距應(yīng)大于 500mm。 吊籃具體平面布置圖件附件。（一）吊籃布置根據(jù)工程進(jìn)度，在 2018 年 3 月中旬將 4 臺(tái)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)布置于樓頂。經(jīng)施工平面圖及安裝參數(shù)

16、表仔細(xì)復(fù)核，此工程前吊桿伸出長度最長為米，后支架到前支架的距離為， 配重均采用 900kg,吊籃懸掛機(jī)構(gòu)安裝高度為（故抗傾覆計(jì)算以最大伸出長度計(jì)算） 。五、吊籃施工的安全管理體系我司組成項(xiàng)目經(jīng)理牽頭指揮、全面布置，各部門分工負(fù)責(zé)、協(xié)調(diào)配合，施工現(xiàn)場組織實(shí)施的安全管理體系。門窗施工單位管理體系六、電動(dòng)吊籃的安裝、移位及拆除方案 將吊籃用貨車運(yùn)至施工現(xiàn)場，并將吊籃的支架、鋼絲繩和配重用貨梯將其運(yùn)到屋頂，將吊 籃的籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)的位置的地面；將屋面進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)后組織安裝人員進(jìn)行吊架 安裝。（一）、安裝及拆除技術(shù)人員組織職務(wù)姓名上崗資格證明證書名稱證件編號組長唐鳳林高處作業(yè)吊籃安裝拆卸證蘇 F0

17、035副組長楊金飛高處作業(yè)吊籃安裝拆卸證蘇 F0037組員王芳高處作業(yè)吊籃安裝拆卸證蘇 F0036<見附件：安裝及拆除技術(shù)人員操作證 >1、組長職能：負(fù)責(zé)安排及指揮吊籃安裝及拆除的具體工作事項(xiàng)；2、副組長職能：參與吊籃安裝及拆除，并長期負(fù)責(zé)該工程吊籃的日常檢查、保養(yǎng)及維修工 作；3、組員職能：安全并有效率的完成組長和副組長安排的吊籃安裝拆除工作事項(xiàng)；（二）吊籃的安裝工藝流程及做法安全鎖電器箱提升機(jī)靠墻輪垂錘運(yùn)行前調(diào)整限位塊（三）安裝前的準(zhǔn)備工作：1、必須對進(jìn)場吊籃的各個(gè)零部件進(jìn)行檢驗(yàn)核對，檢查支架、調(diào)節(jié)桿、上支柱、前梁、中梁、 后梁有無變形和開裂，如有立即更換。2、按安裝流程圖將吊

18、籃各零部件運(yùn)送到組裝位置。將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔 吊分別運(yùn)到頂層樓面，將平臺(tái)部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面。注意配重搬運(yùn)到樓層面時(shí)不能 集中堆放。3、將吊籃安裝處的場地進(jìn)行清理，保證吊籃安裝處牢固可靠、平整，并在地面劃出施工區(qū) 域以確保行人安全。（四）吊籃安裝程序：1、懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)：懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上部，通過鋼絲繩來懸掛工作平臺(tái) 的裝置。懸掛機(jī)構(gòu)由可調(diào)節(jié)的前吊桿、中吊桿、后吊桿，前后支架、高度調(diào)節(jié)桿、加強(qiáng)鋼 絲繩等拼裝，陪以配重塊組合而成。2、懸掛系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)：懸掛系統(tǒng)主要有工作鋼絲繩 2根、安全鋼絲繩 2 根以及安全生命繩 根。工作鋼絲繩用于懸掛工作平臺(tái)，提升機(jī)帶動(dòng)平臺(tái)沿

19、工作鋼絲繩上下運(yùn)動(dòng)。安全鋼絲繩 獨(dú)立懸掛在懸掛機(jī)構(gòu)上，安全鎖工作時(shí)鎖定在安全鋼絲繩上，防止平臺(tái)下墜。在工作鋼絲 繩、安全鋼絲繩下端分別裝有 10KG和 5KG重錘。安全生命繩用于在施工中操作人員使用自 鎖器與之連接在一起，起到最后一層保護(hù)作用。3、懸掛機(jī)構(gòu)安裝步驟如下：連接前支架與調(diào)節(jié)桿，調(diào)整適當(dāng)?shù)母叨群笥寐菟ü潭ǎ?連接后支架與調(diào)節(jié)桿，調(diào)整適當(dāng)?shù)母叨群笥寐菟ü潭ǎ?將前吊桿穿入前調(diào)節(jié)桿（根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)前吊桿伸出長度） ; 將后吊桿穿入后調(diào)節(jié)桿內(nèi)； 安裝中吊桿：將中吊桿兩端分別穿入前吊桿和后吊桿內(nèi)； 安裝上支架：把上支架座板套在前吊桿上端，穿入螺栓固定； 將吊耳安裝在前吊桿頭部，將拉桿體 1

20、、2、3 安裝好，同時(shí)將加強(qiáng)鋼絲繩放入上支架上 部的滑輪槽內(nèi)；將所有螺栓緊固堅(jiān)實(shí)； 前后支架距離必須滿足前后支架之間距離前吊桿伸出長度× ；在特殊情況下，前后 支架無法伸展到規(guī)范長度時(shí)，根據(jù) BG19155-2003 吊籃標(biāo)準(zhǔn)，需調(diào)整工作載荷及配重重量 至滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求；旋轉(zhuǎn)索具螺旋扣，收緊加強(qiáng)鋼絲繩，使他有一定的預(yù)緊力（當(dāng)伸出時(shí)，其前吊桿頭部上 翹 3cm）；兩套懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離應(yīng)保持與工作平臺(tái)的長度一致， （允許誤差 10cm,即± 5cm,以免 影響安全鎖的正常使用） ；把配重塊平均套在兩只后下支架的圓管上；后支架及配重結(jié)構(gòu)圖每個(gè)后支架安裝 20 塊配重塊，每塊

21、25KG。配重塊放置到位后用 8#鉛絲將配重與后支架 底座綁緊，以穩(wěn)固配重。接下來放置鋼絲繩，放工作鋼絲繩時(shí)，應(yīng)消除繩內(nèi)卷繞應(yīng)力，既從懸掛機(jī)構(gòu)頂部放繩后， 繩成自然垂吊狀態(tài)；鋼絲繩長度按實(shí)際需要懸掛，如有余量，應(yīng)安排在后支架上并理順，圈起后捆 扎好，防 止損傷；把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞掛到后支架上，各用 3個(gè)繩夾夾緊 .最后把安全生命繩固定在建筑物牢固處，牢固處應(yīng)設(shè)置在工作面的最高點(diǎn)。并把與建筑 物摩擦處用橡膠輪胎等材料軟保護(hù)起來，防止安全生命繩磨損。安全生命繩正確安裝方法4、工作平臺(tái)結(jié)構(gòu)：工作平臺(tái)是懸掛于空中，用于承載作業(yè)人員、工具、設(shè)備、作業(yè)材料 進(jìn)行高處作業(yè)的場地。他是由前、后護(hù)欄

22、、底架和提升機(jī)安裝架用螺栓連接而成，提升機(jī) 和安全鎖安裝在兩端提升機(jī)安裝架上。平臺(tái)的基本長度為、 、,可拼成 2m標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)，可按 需要自由組合。5、工作平臺(tái)安裝程序如下：工作平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖選擇較平整的場地，用底架、前、后護(hù)欄分別組裝成按照工程需要長度的基本節(jié)，并初 步連接好；各個(gè)關(guān)節(jié)連接處用螺栓固定 ;在兩端裝好提升機(jī)安裝架，同時(shí)調(diào)整各基本節(jié)的前、后護(hù)欄，使它們盡量在一條直線上 后。 將提升機(jī)立置于地面，將提升機(jī)安裝在提升機(jī)安裝架上，擰緊所有連接螺栓上的螺 母；6、電器控制箱安裝程序如下：在后欄一側(cè)的中間掛上電器控制箱。先把上限位開關(guān)上的引出線和電動(dòng)機(jī)上的引出線的 一端，與控制箱上的航空插頭對接；

23、電纜線的一端從中間樓層放置于電器控制箱位置，把控制箱與電纜連接好（主電源位置 與現(xiàn)場勘察為準(zhǔn)）。五）安裝結(jié)束后的檢查與調(diào)整（調(diào)試）1、緊固件檢查：檢查各個(gè)連接部位是否牢固、可靠，各鋼絲繩布置是否正確、螺母是否 擰緊；2、電氣檢查：檢查電氣控制箱與各部件的連接線是否正確、牢固；操縱各控制箱按鈕， 檢查電機(jī)制動(dòng)器是否靈敏，急停開關(guān)的動(dòng)作是否靈敏可靠；3、上限位檢查：按上升按鈕、工作平臺(tái)上升，用手壓上限位開關(guān)、平臺(tái)應(yīng)停止上升并有 報(bào)警聲，但可以下降。4、檢查安全鎖動(dòng)作是否靈敏，鎖繩是否可靠：將工作平臺(tái)提升，使平臺(tái)基本處于水平狀 態(tài)，其底面離地約 1 2M 后停住，并穩(wěn)定在空中， 關(guān)閉一個(gè)提升機(jī)， 操

24、縱另一個(gè)提升機(jī) 下行，直至安全鎖鎖繩距離。然后測量安全鎖兩端高度差，（參考鎖繩距離 ） <1m5m<700mm。5、吊籃動(dòng)力實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)超載 25%額定載重量實(shí)驗(yàn)，測試提升機(jī)有無異常；吊籃靜力實(shí)驗(yàn) 時(shí)，應(yīng)超載 50%額定載重量實(shí)驗(yàn)，測試提升機(jī)有無異常。6、測試吊籃靜力實(shí)驗(yàn)時(shí)，制動(dòng)器作用 15min，看看有無滑動(dòng)，滑動(dòng)距離不大于 10mm7、安裝并自檢完成后應(yīng)向當(dāng)?shù)貦z測部門申請檢測，檢測合格之后方可使用。 六）吊籃拆卸程序：1、拆卸前必須把吊籃平臺(tái)下降至地面或者施工最低點(diǎn)，并確認(rèn)鋼絲繩完全沒有受力，處 于放松狀態(tài)；2、開動(dòng)左右提升機(jī)繼續(xù)向下，抽出 2 根工作鋼絲繩。并把左右安全鎖中的安

25、全鋼絲繩抽 出，之后切斷吊籃電源；3、懸掛機(jī)構(gòu)拆除步驟如下： 從吊籃上支架處把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩以及電纜線和安全繩逐一抽上去； 拆除鋼絲繩固定點(diǎn)的卡扣，并將鋼絲繩、電纜線及安全繩盤好并固定； 將懸掛機(jī)構(gòu)吊臂后移至安全范圍，松掉固定螺栓的螺母，將拉勾旋轉(zhuǎn)放松后，拆除前臂前 端拉桿體及后臂后端拉桿體，再拆除上支架； 將后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；4、工作平臺(tái)拆除步驟如下：拆除左右兩端提升機(jī)及行程開關(guān)的航空插頭；將電源線纏繞整齊；拆除左右兩端提升機(jī)與提升機(jī)安裝架的固定螺栓，把左右提升機(jī)卸下后再拆除提升機(jī)安 裝架 拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后護(hù)欄 七、安全技術(shù)措

26、施（一）安裝吊籃時(shí)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 安裝懸掛機(jī)構(gòu)前應(yīng)全面檢查焊縫是否牢固，插銷是否插好，螺栓是否全部擰緊； 懸掛機(jī)構(gòu)安裝的左右間距應(yīng)與對應(yīng)的工作平臺(tái)長度相等； 安裝時(shí)檢查鋼絲繩有無斷裂、變形、腐蝕。鋼絲繩固定處是否用 3 個(gè)繩夾固定； 安裝工作平臺(tái)時(shí)注意每個(gè)螺栓是否牢固，配件是否齊全； 安裝過程中必須遵循先固定支架后放置鋼絲繩的步驟； 安裝生命繩時(shí)，固定處最好與建筑物牢固處連接，禁止直接固定在吊籃支架上； 禁止未放置配重時(shí)，移動(dòng)或上升平臺(tái)；禁止懸掛機(jī)構(gòu)拉勾未拉緊時(shí)，上升工作平臺(tái)；（二）拆除吊籃時(shí)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 禁止工作平臺(tái)懸空時(shí)，拆除懸掛機(jī)構(gòu)部件； 禁止先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼

27、絲繩及安全鋼絲繩； 拆除步驟應(yīng)按照先拆除懸掛機(jī)構(gòu)后拆除工作平臺(tái)的程序進(jìn)行； 拆除支架螺栓的步驟應(yīng)按照安裝時(shí)相反的步驟進(jìn)行；（三）吊籃使用過程中安全保證措施操作規(guī)范 吊籃操作工人應(yīng)該按高處作業(yè)吊籃使用說明書規(guī)范操作。正確安裝吊籃（長米 ）和懸掛支架（吊桿伸出長度根據(jù)現(xiàn)場施工實(shí)際需要調(diào)整） 。嚴(yán)格遵守載荷規(guī)定正常施工時(shí)， ZLP630型吊籃定額載重為 630 公斤，施工中吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻。 嚴(yán) 禁將吊籃用作起重運(yùn)輸和進(jìn)行頻繁提升運(yùn)行。如果按照工程實(shí)際荷載需求，超過了額定的 載荷，應(yīng)適當(dāng)減少施工過程中的一次性載荷，可分由 2 次或多次操作。吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使用梯登 吊籃內(nèi)不應(yīng)架設(shè)和使用梯子、高登、

28、高架，也不應(yīng)另設(shè)吊具運(yùn)材料。下吊籃時(shí)禁止跳上跳下 一定要在吊籃著地放穩(wěn)后，方可上下，從吊籃上跳下來，或跳過女兒墻進(jìn)入吊籃都是很危 險(xiǎn)的，不得手提用具上下吊籃，用具的拿進(jìn)拿出應(yīng)用手傳遞。禁止離開操作崗位 吊籃的操作人員在使用吊籃設(shè)備期間不得離開操作崗位。如果離開操作崗位，必須切斷電 源，以防止無關(guān)人員觸動(dòng)引起事故。戴安全帽、系好安全帶 操作時(shí)一定要系好安全帶，戴好安全帽進(jìn)行作業(yè)，避免發(fā)生傷亡事故。禁止進(jìn)入操作區(qū)域 在使用吊籃設(shè)備進(jìn)行操作的施工現(xiàn)場下面，必須禁止無關(guān)人員擅自入內(nèi)，并將標(biāo)識放在容 易看到的地方，避免發(fā)生危及他人的事故。禁止在惡劣天氣下操作為保障吊籃的安全使用， 在大樓的東北角頂部，

29、安裝測風(fēng)儀器， 檢測風(fēng)速。預(yù)測有大風(fēng)（ 10 分鐘的平均風(fēng)速為每秒以上） 、大雨（陣雨降雨量為以上） 、大霧等惡劣天氣情況下要停止 操作，如果在惡劣天氣下進(jìn)行操作，容易引發(fā)重大事故。保持亮度在暗處操作時(shí)，要準(zhǔn)備好安全操作所需的照明（照明度不小于 150LX）再進(jìn)行操作，暗處 操作會(huì)因視線不清而發(fā)生墜落等事故，夜晚禁止施工。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)禁止運(yùn)轉(zhuǎn) 正在使用的吊籃設(shè)備如發(fā)生異常震動(dòng)，異常聲音，異常氣味時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并切斷 電源，立即與技術(shù)人員聯(lián)系修理。禁止連接電器儀器 吊籃設(shè)備的電氣部件上不得連接其他電器儀器等，否則容易誘發(fā)故障。 在吊籃上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí) 必須對鋼絲繩工作平臺(tái)進(jìn)行全面防護(hù)并做

30、好絕緣保護(hù)措施， 嚴(yán)禁用鋼絲繩作為電焊接地線 使用。嚴(yán)禁將電焊機(jī)、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶等放入工作平臺(tái)。佩戴當(dāng)班標(biāo)記 對當(dāng)天當(dāng)班的作業(yè)人員、架設(shè)人員、管理人員帶操作證外，還應(yīng)佩戴當(dāng)天發(fā)的當(dāng)班標(biāo)記， 以便當(dāng)班前對具有資格的人員進(jìn)行進(jìn)審定是否適宜投入作業(yè)。通電時(shí)禁止觸摸控制盤等處 通電時(shí)絕對不得觸摸控制盤等電器部位，否則有觸電的危險(xiǎn)。操作上的注意事項(xiàng) 不要同時(shí)按動(dòng)二個(gè)以上的開關(guān)。吊籃平臺(tái)在運(yùn)行時(shí) 作業(yè)人員不得進(jìn)行施工操作，并應(yīng)密切注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻切斷電源。 吊籃平臺(tái)操作人員注意 操作平臺(tái)人員應(yīng)按規(guī)定的站位進(jìn)行操縱，平臺(tái)上的荷重應(yīng)盡量均勻分布。注意可能妨礙平 臺(tái)升降的建筑結(jié)構(gòu)外伸部位或物體進(jìn)

31、行處理，并作出適當(dāng)處理，吊籃平臺(tái)上、下或左、右 運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)注意警告附近人員避讓。吊籃正常運(yùn)行時(shí) 不應(yīng)使用手動(dòng)制動(dòng)器控制平臺(tái)的下降，也不應(yīng)隨意拆開各種裝置的護(hù)罩、封門，禁止在平 臺(tái)懸掛空中時(shí)拆任何裝置。當(dāng)平臺(tái)運(yùn)行至行程一端觸及限位器而停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)隨即操縱 平臺(tái)作反向運(yùn)動(dòng)，以脫離與限位器的接觸。 吊籃的支架、工作平臺(tái)與工程附近輸電線（如高壓電線）的安全距離不得小于 10M 。 吊籃對石材施工時(shí)的安全措施 高空作業(yè)中，工作平臺(tái)要配備緩沖裝置，減少平臺(tái)空中晃動(dòng)時(shí)碰撞工作面，導(dǎo)致幕墻材料 破裂等情況發(fā)生；安裝幕墻板塊時(shí)盡量靠近建筑物，減少操作距離；過程中應(yīng)特別注意 安裝幕墻的工具，避免操作不

32、當(dāng)時(shí)工具或者輔助安裝零件從高空掉落下去造成安全事故 發(fā)生；盡量避免在吊籃上放置多余的材料，材料用人貨梯等運(yùn)輸工具運(yùn)到指定的樓層； 吊籃停止使用，需將吊籃降至最低點(diǎn)，穩(wěn)固放置在地面或裙樓樓面。 在吊籃施工過程中，在吊籃施工區(qū)域的下方采用警戒線隔離措施，并用告示牌說明高處施 工，該區(qū)域嚴(yán)禁站人。四）吊籃出現(xiàn)故障時(shí)安全保證措施 當(dāng)?shù)趸@出現(xiàn)故障，不正常的跡象或可疑的損傷時(shí)，一般作業(yè)人員在可能的條件下，應(yīng)與 指定的人員在可能的條件下，應(yīng)與指定的人員取得聯(lián)系，并在其指導(dǎo)、指揮下按規(guī)定的處 理程序進(jìn)行妥善處理。作業(yè)中停電時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，以防恢復(fù)供電時(shí)未及注意而發(fā)生意外。 作業(yè)中斷電時(shí)平臺(tái)下降步驟（兩臺(tái)

33、提升機(jī)構(gòu)同時(shí)操作）4.3.1 插上手動(dòng)下滑手柄。4.3.2 向上提拉手柄。4.3.3 平臺(tái)在自重和載荷的作用下自然下降， 降至所需位置時(shí)松開手柄， 電動(dòng)機(jī)置于制動(dòng)狀 態(tài)，平臺(tái)就能安全停止。（五）作業(yè)后注意事項(xiàng) 下班后，吊籃平臺(tái)應(yīng)停放于規(guī)定的位置，如地面或者施工最低位置，并切斷電源。 對于作業(yè)后不得已而將平臺(tái)掛于空中某一位置時(shí)，除非必須如前述的要求，確保人員進(jìn)出 的安全通道外，還應(yīng)將平臺(tái)適當(dāng)栓定，防止其作較大擺動(dòng)。作業(yè)人員必須保持設(shè)備的清潔，使用侵蝕性化學(xué)品后必須清潔干凈，對可能致使用人員打 滑或跌落的油漆或其它物質(zhì)，也必須清除。對于故障維修的設(shè)備，應(yīng)懸掛一定的標(biāo)志，在恢復(fù)正常使用狀態(tài)前禁止使用

34、。（六）上下交叉施工安全保證措施 在上方吊籃操作人員，應(yīng)盡量避免工作鋼絲繩與安全鋼絲繩纏繞的情況，如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及 時(shí)分開。避免吊籃工作平臺(tái)卡繩的情況發(fā)生；開動(dòng)工作平臺(tái)上升時(shí)，操作人員應(yīng)注意安全鋼絲繩及重垂因安全鎖太緊導(dǎo)致隨平臺(tái)一起 上升的情況，如有類似情況應(yīng)及時(shí)把安全鋼絲繩手動(dòng)放下去。避免安全鋼絲繩及重垂隨平 臺(tái)一起上升后突然落下，砸傷下方其他施工人員，造成安全事故。工作平臺(tái)下降時(shí)，操作人員應(yīng)注意與下方吊籃之間的距離，避免吊籃在空中輕微搖晃下 降平臺(tái)時(shí)碰撞到下方施工吊籃，導(dǎo)致安全事故發(fā)生；吊籃下方工作范圍，都應(yīng)該設(shè)置警戒線，避免吊籃下降或者意外從工作平臺(tái)內(nèi)掉落物品 砸傷下方其他施工人員。吊籃工作

35、立面上方如有其他施工項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行時(shí) ,應(yīng)在吊籃懸掛體系上一樓層安裝防護(hù)網(wǎng) 避免其他施工項(xiàng)目掉落的雜物對吊籃施工人員及吊籃本身造成傷害 ;在有上下交叉施工情況時(shí)，可適當(dāng)在吊籃工作平臺(tái) 4 個(gè)角上用長度 1m，型號 4×4 的角 鐵焊接，立起一個(gè)簡易的防護(hù)網(wǎng)，對吊籃上施工人員起到保護(hù)作用。（七）吊籃移位注意事項(xiàng) 移位前必須把工作平臺(tái)放置地面或者施工最低點(diǎn)，保證鋼絲繩完全沒有受力，再把工作鋼 絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源；卸除限位塊，并按照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟，拆除懸掛體系； 待所有懸掛體系部件全部運(yùn)至需要移到的位置， 再按照安裝吊籃懸掛體系步驟， 依次安裝； 移位時(shí)，該臺(tái)吊籃的工作

36、平臺(tái)應(yīng)設(shè)置警告牌，嚴(yán)禁使用，并用警戒線設(shè)置安全區(qū)域，避免事故發(fā)生八）支架及配重塊安全保護(hù)措施 、支架安裝完成及壓好配重后，用短鋼絲繩把后支架上所有配重串連起來，再用繩夾卡好 纏繞固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人為因素造成安全事故。 、用警戒線或者鋼管架把前后支架保護(hù)起來，避免遭到破壞。、在支架上粘貼警告語，提醒其他工作人員，禁止擅自拆卸、移動(dòng)及破壞支架結(jié)構(gòu)； 、假如建筑物臨邊處沒有女兒墻保護(hù)。為防止施工中建筑物臨邊處吊籃前支架錯(cuò)位情況發(fā) 生，可在支架前后 2 邊用膨脹螺絲及角鐵與樓面固定在一起，把前支架卡死，防止支架移 動(dòng)。、為盡量降低前后支架及配重對樓面防水保溫層造成的壓力破壞，前后

37、支架可盡量安裝在 有結(jié)構(gòu)梁的樓面位置。支架的底部用長 1m、寬、厚的木板及實(shí)心磚墊住，使樓面受力平 均，避免前后支架對樓面的集中壓力過大。九）吊籃防碰撞措施、為保護(hù)幕墻完成面，防止吊籃在空中擺動(dòng)碰撞破壞幕墻完成面?？捎每繅?、導(dǎo)向裝置 或緩沖裝置進(jìn)行保護(hù)措施。考慮到靠墻輪及導(dǎo)向裝置的使用條件比較苛刻，需要配合的安 裝條件難以滿足，且參照高處作業(yè)吊籃規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，工作平臺(tái)上盡量避免安裝其他額外配件 的原則。使用緩沖裝置最為合理有效。、緩沖裝置的安裝：在工作平臺(tái)前護(hù)欄的外側(cè)，用有一定厚度和彈性的材料（如 60mm 厚 度海綿體）包裹起來，特別是左右 2 個(gè)側(cè)欄位置，起到緩解碰撞作用。、在工作平臺(tái)中或者

38、直接在工作平臺(tái)上，設(shè)置可與墻體固定的拉繩或者掛勾，開動(dòng)吊籃時(shí) 可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業(yè)時(shí)，可用拉繩或者掛鉤，把工作平臺(tái)和建筑物 連接起來，起到固定作用，防止吊籃間的碰撞發(fā)生。十）吊籃構(gòu)件的失效判斷及更換 、吊籃構(gòu)件在使用過程中失去原有功能（或達(dá)不到原有功能）的現(xiàn)象稱為構(gòu)件失效。包括 構(gòu)件的變形、斷裂（開裂） 、腐蝕與磨損現(xiàn)象。、主要構(gòu)件由于腐蝕、磨損等原因使結(jié)構(gòu)的計(jì)算應(yīng)力提高，當(dāng)超過10%時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢；當(dāng)腐蝕深度達(dá)到構(gòu)件厚度的 10%時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢更換。、主要受力構(gòu)件產(chǎn)生永久變形而不能修復(fù)時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢更換。 、懸掛機(jī)構(gòu)、平臺(tái)、提升機(jī)架等整件失穩(wěn)后不得修復(fù)，應(yīng)予以報(bào)廢更換。 、結(jié)

39、構(gòu)件及其焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)分析原因，根據(jù)受力和裂紋情況采取加固措施。達(dá)到原 設(shè)計(jì)要求，才能繼續(xù)使用，否則應(yīng)予以報(bào)廢更換。十一）、鋼絲繩報(bào)廢判斷依據(jù)鋼絲繩應(yīng)妥善保養(yǎng)與維護(hù)，以防污染和腐蝕，并且應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩有無變形、 斷裂、破損。鋼絲繩的報(bào)廢按 GB/T5972-2006的規(guī)定執(zhí)行。特別注意：鋼絲繩報(bào)廢主要表現(xiàn)在以下幾下方面：a. 斷絲的性質(zhì)和數(shù)量。b. 繩端斷絲c. 斷絲的局部聚集d. 斷絲的增加率e. 繩股斷裂f. 繩徑減小，包括繩芯損壞所致的情況g. 彈性降低h. 外部磨損i. 外部及內(nèi)部腐蝕j. 變形k. 由于受熱或電弧的作用二引起的損壞l. 永久伸長的增加率 出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予

40、立即更換：1、斷絲的性質(zhì)和數(shù)量 本工程采用的是鋼絲繩外層承載的鋼絲數(shù)有 51-75 根，因?yàn)楸竟こ虡菍颖容^高，在發(fā) 現(xiàn)有 3 跟斷絲的情況下就該停止實(shí)用；2、繩端斷絲 當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時(shí)，即使數(shù)量很少，其鋼絲繩應(yīng)予以報(bào)廢。3、斷絲的局部聚集 如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩予以報(bào)廢。4、斷絲的增加率 在某些使用場合，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個(gè)時(shí)期以 后才開始出現(xiàn)。斷斷絲數(shù)逐漸增加，其時(shí)間間隔越來越短時(shí)，為了判定斷絲的增加 率，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲的增加情況。5、繩股斷裂 如果發(fā)現(xiàn)整跟繩股斷裂，鋼絲繩應(yīng)予以報(bào)廢。6、由繩芯損壞引起的繩徑減小繩芯損壞導(dǎo)致繩勁減小

41、可由下列原因引起：1）內(nèi)部磨損及壓痕；2）由鋼絲繩中各繩骨和鋼絲之間的摩擦引起的內(nèi)部磨損；3）纖維繩芯的損壞4）鋼絲芯的斷裂5）多層股結(jié)構(gòu)中內(nèi)部股的斷裂7、彈性降低1）繩勁減??；2）鋼絲繩捻距增大；3）由于各部分相互壓緊，鋼絲之間和繩股之間缺少空隙；4）繩股凹處出現(xiàn)細(xì)微的褐色粉末；5）雖未發(fā)現(xiàn)斷絲， 但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小比起單純是由于鋼絲磨損而 引起的減小要嚴(yán)重的多。這種情況會(huì)導(dǎo)致在動(dòng)載作用下鋼絲繩突然斷裂，故該鋼絲 繩應(yīng)立即報(bào)廢。8、外部腐損磨損使鋼絲繩斷面積減小而強(qiáng)度降低。 當(dāng)鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小 7%或更多 時(shí)，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。9、外部及內(nèi)部腐蝕

42、外部腐蝕可用肉眼觀察，如發(fā)現(xiàn)外部鋼絲繩有腐蝕現(xiàn)象，則該鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。 內(nèi)部腐蝕 內(nèi)部腐蝕比經(jīng)常伴隨它出現(xiàn)的外部腐蝕較難發(fā)現(xiàn)，如出現(xiàn)下面兩條現(xiàn)象則該鋼絲繩 應(yīng)立即報(bào)廢。1）鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對于靜止 段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現(xiàn)腐蝕而引起鋼絲繩直徑的增加。2）鋼絲繩外層繩股間的空隙減小，還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。10、變形1）波浪形 出現(xiàn)波浪形時(shí)，在鋼絲繩長度不超過 25d 范圍內(nèi)，若 d14d/3, 該鋼絲繩應(yīng)立 即報(bào)廢。式中 d為鋼絲繩的公稱直徑； d1 是鋼絲繩變形后包絡(luò)的直徑。2）籠狀畸變 這種變形主要出現(xiàn)在具有鋼芯的鋼絲繩上。當(dāng)外層

43、繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內(nèi) 部繩股長的時(shí)候，處于松弛狀態(tài)的鋼絲繩突然受載時(shí)就會(huì)產(chǎn)生這種變形?；\狀 畸變 的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。3）繩股擠出 這種狀況通常伴隨籠狀畸變一起產(chǎn)生。繩股擠出使鋼絲繩處于失衡狀態(tài)。繩股 擠出的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。4）鋼絲擠出 這種變形是一部分鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩背對著滑輪槽的一側(cè)拱起形成環(huán)狀。 這種變形常由沖擊載荷引起。若此種變形嚴(yán)重，則該鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。5）繩徑局部增大 鋼絲繩直徑有可能發(fā)生局部增大，并能波及相當(dāng)長得一段鋼絲繩。繩徑增大通 常與繩芯畸變有關(guān)（如在特殊環(huán)境中，纖維芯因受潮而膨脹） ，其結(jié)果是外層繩 股受力不均勻，而造成繩股錯(cuò)位。繩徑局部嚴(yán)重增大的鋼絲繩應(yīng)立即

44、報(bào)廢。6）繩徑局部減小 鋼絲繩直徑的局部減小常常與繩芯的斷裂有關(guān)。要特別仔細(xì)檢查靠繩端部位有 無此種變形。繩徑局部嚴(yán)重減小的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。7）部分被壓扁 鋼絲繩部分被壓扁是由于機(jī)械事故造成的。嚴(yán)重時(shí)鋼絲繩應(yīng)予以報(bào)廢。8）扭結(jié) 扭結(jié)是由于鋼絲繩成環(huán)狀在不可能繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下被拉緊而造成的一種 變形。其結(jié)果是出現(xiàn)捻距不均而引起過度磨損，嚴(yán)重時(shí)鋼絲繩將產(chǎn)生扭曲，以 致僅存極小強(qiáng)度。嚴(yán)重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。9）彎折 彎折是鋼絲繩由外界因素引起的角度變形。這種變形的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。11、由于熱或電弧造成的損壞 鋼絲繩經(jīng)受特殊熱力作用其外表出現(xiàn)顏色變化時(shí)的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。12、永久伸長的增

45、加率八、臨時(shí)用電措施及電氣控制系統(tǒng)（一）施工現(xiàn)場吊籃臨時(shí)用電措施根據(jù)建設(shè)部施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全規(guī)范 （JGJ46-2005）的規(guī)定，結(jié)合靖江榕湖世家 幕墻工程項(xiàng)目的吊籃使用情況，制定該措施：1、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電的原則及組織現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)遵守以下基本原則：1）必須采用三級配電機(jī)構(gòu)： 即從施工現(xiàn)場的電源進(jìn)線至用電設(shè)備， 必須經(jīng)總配電箱 （電 源總配電設(shè)備）、分配電箱（若干用電負(fù)荷相對集中處） 、開關(guān)箱（單個(gè)用電設(shè)備控制箱） 三個(gè)層次逐步配送電力，任何用電設(shè)備不得越級配電。2）必須采用三級漏電保護(hù)裝置： 在現(xiàn)場臨時(shí)用電工程中， 總配電箱中須裝設(shè)漏電開關(guān)， 所有漏電開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電開關(guān)（分配電箱設(shè)

46、漏電開關(guān)） 。3）必須實(shí)施“一機(jī)一閘”制：即一把分路閘刀管一只開關(guān)箱，每只開關(guān)箱只連接一臺(tái) 電動(dòng)機(jī)控制回路，不在存在分路問題。4）必須設(shè)置電氣線路的基本保護(hù)系統(tǒng)： 在三相四線配電線路中， 應(yīng)設(shè)置保護(hù)零線 （PEN 線）即采用三相五線制的 TN-S接線保護(hù)型，保護(hù)零線應(yīng)進(jìn)行不少于三處的重復(fù)接地。基本 保護(hù)系統(tǒng)和二級漏電保護(hù)裝置，組成了現(xiàn)場臨時(shí)用電防觸電的二道防線5）動(dòng)力照明分設(shè)原則： 動(dòng)力配電箱和照明配電箱宜單獨(dú)設(shè)置， 或電源箱共箱分路配電； 動(dòng)力開關(guān)箱和照明開關(guān)箱分箱設(shè)置，不得共箱分路設(shè)置。吊籃電箱只能專用，不得在吊籃 內(nèi)連接出 220V 的用電設(shè)施。6）盡量壓縮配電間距：除總配電箱（配電室外

47、） ，分配電箱、開關(guān)箱及用電設(shè)備間距 離應(yīng)盡量縮短，分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備相對集中處，與開關(guān)箱的距離不得超過80m；開關(guān)箱與用電設(shè)備的距離不宜超過 5m。7）根據(jù)施工現(xiàn)場吊籃臨時(shí)用電的實(shí)際情況，臨時(shí)用電主要進(jìn)行以下施工組織： a現(xiàn)場勘查； b確定電源進(jìn)線、配電裝置、用電設(shè)備及配電線路走向，確保安全用電和節(jié)約用電。2現(xiàn)場用電的配電系統(tǒng)1）配電裝置包括配電箱和開關(guān)箱的箱體及各類電氣元件，箱體制作和使用應(yīng)符合下列 要求：2）箱體應(yīng)滿足防塵、 防曬、防雨（水）要求，不得采用木板制作。 可用厚度不少于 1mm 的冷軋鐵或其他優(yōu)質(zhì)的絕緣板制作；3）電氣安裝板用于安裝電氣元件及零線（ N）保護(hù)零線（ PEN

48、）、端 子板，宜采用優(yōu) 質(zhì)絕緣板制作。當(dāng)安裝板和箱體才用折頁式活動(dòng) 聯(lián)接時(shí)，配線必須用編制銅芯軟線跨接4）N 端子板和 PEN端子板必須分別設(shè)置，避免 N 線和 PEN線混接5）N 端子板與鐵質(zhì)的箱體之間必須保持絕緣；而 PEN端子板與鐵質(zhì)箱體必須保持電氣 連接，應(yīng)采用紫銅板制作，其端子數(shù)應(yīng)與進(jìn)出線總路保持一致6）固定式配電箱、分配電箱及開關(guān)箱，其箱底距離地面高度應(yīng)為；移動(dòng)式配電箱、分配電箱及開關(guān)箱，其底部距離地面高度應(yīng)為）配電箱、分配電箱及開關(guān)箱的箱門處應(yīng)有 規(guī)范的標(biāo)牌，內(nèi)容包括名稱、用途、分路標(biāo)記、箱內(nèi)線路接線圖等8）配電箱、分配電箱及開關(guān)箱均應(yīng)裝設(shè)門鎖，由專人負(fù)責(zé)開啟和上鎖，下班停工或中

49、 班停止作業(yè) 1 小時(shí)以上，相關(guān)電箱應(yīng)復(fù)零、斷電、鎖箱9）配電箱、分配箱及開關(guān)箱配置的電氣元件，應(yīng)具備以下四種基本功能 a電源隔離功能； b電路接通與分?jǐn)喙δ埽?c短路、過載、漏電等保護(hù)功能（分配電箱無漏電保護(hù)要求） ； d通電狀態(tài)指示功能；3各電箱元件配置、接線及使用要求如下：1） 總配電箱應(yīng)按三相五線型式布置，即必須設(shè)置 PEN端子板；2） 總電路及分電路的電源隔離開關(guān)，均采用 3 級刀型開關(guān)，并設(shè)置于進(jìn)線端；3）總電路及分電路隔離開關(guān)負(fù)荷側(cè)設(shè)置三級斷路開關(guān)（或熔斷器、刀熔開關(guān)等短路 保護(hù)裝置），三級四線漏電開關(guān)；4）分配電箱不設(shè)置漏電保護(hù)，應(yīng)按次序裝設(shè)隔離開關(guān)、短路保護(hù)（熔斷器、短路開

50、關(guān)）過載保護(hù)器（熱繼電器等） ；5）動(dòng)力開關(guān)箱的電氣元件配置，基本上河配電箱相同，僅是電流等級選擇不同，漏 電開關(guān)可可選擇三級三線型產(chǎn)品；6）照明開關(guān)箱應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，照明線路采用二級刀型開關(guān)、二級斷路開關(guān)或熔斷器單 級二線漏電開關(guān)；7）各類電箱的電氣配置和接線嚴(yán)禁任意改動(dòng)或加接其他用電設(shè)備；8）配電裝置的漏電開關(guān)應(yīng)在班前檢查時(shí)，按實(shí)驗(yàn)按鈕檢查一次，試調(diào)正常方向方可 以繼續(xù)使用；9）電工或用電人員在各類電箱工作時(shí)，必須按規(guī)定穿戴絕緣體防護(hù)用品，使用絕緣 工具；10）嚴(yán)禁帶電或采用預(yù)約停、送電時(shí)間方式檢修電箱及用電設(shè)施。檢修前必須斷電， 并在隔離開關(guān)上掛上“禁止合閘，有人工作”警告牌，由專人負(fù)責(zé)掛取

51、、送電和停電應(yīng)嚴(yán) 格按下列順序操作：送電順序：總配電箱 -分配電箱 -開關(guān)箱；停電順序：開關(guān)箱 分配箱 總配電箱（二）吊籃電器控制系統(tǒng)1、吊籃應(yīng)單獨(dú)設(shè)置二級電箱，電箱作為吊籃的專用。2、電氣控制系供電應(yīng)采用三相五線制。接零、接地線應(yīng)始終分開，接地線應(yīng)采用黃綠 相間線。3、吊籃的電氣系統(tǒng)應(yīng)可靠的接地，接地電阻不應(yīng)大于4，在接地裝置處應(yīng)有接地標(biāo)志。電氣控制部分應(yīng)有防水、防震、防塵措施。其元件應(yīng)排列整齊，連接牢固，絕緣可靠。 電控柜門應(yīng)裝鎖。4、控制用按鈕開關(guān)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，其外露部分由絕緣材料制成，應(yīng)能承受50HZ 正弦波形、 1 250V電壓為時(shí) 1 min 的耐壓試驗(yàn)。5、帶電零件與機(jī)體間的絕

52、緣電阻不應(yīng)低于 2M。6、電氣系統(tǒng)必須設(shè)置過熱、短路、漏電保護(hù)等裝置。7、懸吊平臺(tái)上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨(dú)立于各 控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急?！睒?biāo)志，不能自動(dòng)復(fù)位。8、電氣控制箱按鈕應(yīng)動(dòng)作可靠，標(biāo)識清晰、準(zhǔn)確。9、應(yīng)采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他可能導(dǎo)致?lián)p壞的措施。九、季節(jié)性施工 在遇到惡劣天氣的情況下，駐工地吊籃技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際情況采取以下相應(yīng)措施，指導(dǎo)現(xiàn) 場操作人員，并通知項(xiàng)目部；1、在雨季，將吊籃的左右提升機(jī)用無紡布和塑料袋包裹住，并在電纜線的接口處用防水 膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)。2、電纜線的所有接頭都用防水膠布

53、纏繞，電控箱的各個(gè)插接口在雨季施工中也必須用防 水膠布粘貼。3、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4、雷雨天、大風(fēng)天及大雪天絕對禁止施工，除了平時(shí)的日常檢查之外，在天氣預(yù)報(bào)估計(jì) 雷雨及大雪到來之前需重復(fù)徹底檢查吊籃的接地情況。5、吊籃平臺(tái)側(cè)籃上應(yīng)安置繩索或者掛鉤之類工具，方便隨時(shí)可以與建筑物連接固定。6、5級以上天氣， 不得施工。 吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)并與牢固的建筑物連接固7、如在高空作業(yè)突遇強(qiáng)風(fēng)時(shí)，吊籃內(nèi)操作人員應(yīng)立即在相應(yīng)樓層用連接固定工具將吊籃平臺(tái)與建筑物牢固處連接固定住，再從相應(yīng)樓層安全位置走出吊籃保證人身安全。待風(fēng)力 減弱時(shí)，再把吊籃下降到地面或最低施工面，確保安全。

54、8、吊籃平臺(tái)靠建筑物一側(cè)，適當(dāng)用海綿等物品包裹住，起到緩沖作用。防止平臺(tái)在有風(fēng) 的情況下碰撞建筑物，造成不必要的損失。9、冬季下雪天過后， 吊籃施工前應(yīng)反復(fù)在離地不超過 3M 處進(jìn)行上下測試運(yùn)行， 檢查是否 有打滑現(xiàn)象。十、吊籃安全使用的要求及措施（一）吊籃使用的要求1、環(huán)境安全規(guī)則 建筑物或構(gòu)筑物頂面支承懸掛機(jī)構(gòu)處的承載強(qiáng)度不得低于 150kpa。如懸掛機(jī)構(gòu)由頂面預(yù)埋件承受時(shí)，預(yù)埋件安全系數(shù)不得小于 3。 提供吊籃作用的電源必須是 380V，三相五線制接地電源。 距高壓線 10m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用吊籃。 在雷暴雨、大霧、大雪及風(fēng)速在大于 s（相當(dāng)于陣風(fēng) 6 級）的惡劣氣候環(huán)境下，嚴(yán)禁 吊籃作業(yè)

55、。 施工范圍下方如有道路或通道時(shí)，必須在吊籃下方設(shè)置警戒線或安全廊，并設(shè)置明 顯警戒標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。 吊籃升空作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯 警戒標(biāo)志，施工期間嚴(yán)禁開啟外開窗戶。在雨、雪天或腐蝕性環(huán)境中施工時(shí)，應(yīng)做好作業(yè) 人員、安全裝置、電氣箱及鋼絲繩、生命繩的防潮、防水和防腐蝕等防護(hù)措施。 在樓頂，用鋼絲繩將懸掛機(jī)構(gòu)與樓頂?shù)慕拥卮胧┛煽窟B接。2、作業(yè)人員安全規(guī)則 吊籃操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后取得有效證明方可上崗操作。吊籃必須指定人員操作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員或未經(jīng)主管人員同意擅自操作吊籃。 作業(yè)人員作業(yè)時(shí)佩戴安全帽和安全帶，安全帶上的自鎖扣應(yīng)扣

56、在單獨(dú)牢固固定在建構(gòu)）筑物上方的懸掛生命繩上 作業(yè)人員酒后、過度疲勞或情緒異常時(shí)不得上崗作業(yè)。 吊籃必須有二名以上人員進(jìn)行操作作業(yè)，嚴(yán)禁單人升空作業(yè)。 作業(yè)人員不得穿著硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其他易滑的鞋子進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)時(shí)嚴(yán) 禁在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯、凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺(tái)外另設(shè)吊具進(jìn)行作業(yè)。 作業(yè)人員必須在地面進(jìn)入吊籃，不得在空中攀緣窗戶進(jìn)出吊籃，嚴(yán)禁在懸空狀態(tài)下 從一懸吊平臺(tái)攀入另一懸吊平臺(tái)。3、使用安全規(guī)則 新安裝、大修后及閑置五天的吊籃，使用前必須按安全檢查要求進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè) 備正常并經(jīng)驗(yàn)收后方可正常交付使用。 相鄰安裝的吊籃間最小間距應(yīng)大于。 每天使用前必須按日常檢查要求進(jìn)行檢查，并進(jìn)行空載運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備處于正常狀 態(tài)后方可進(jìn)行施工作業(yè)。每天工作結(jié)束后，按日常要求做好維護(hù)保養(yǎng)。 吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻，嚴(yán)禁超過額定載荷。正常施工時(shí)，工作載荷應(yīng)不大于 額定載荷的 80%，嚴(yán)禁長期滿載使用或用作起重運(yùn)輸進(jìn)行頻繁升降。