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1、仰對(duì)接仰對(duì)接橫對(duì)接橫對(duì)接立對(duì)接立對(duì)接平對(duì)接平對(duì)接2答:所謂單謂單面焊雙焊雙面成型就是在焊縫焊縫的正面進(jìn)進(jìn)行焊焊接,而焊焊件的正反兩兩面都能獲獲得均勻勻整齊齊的焊縫焊縫,這種這種操作就叫單單面焊雙焊雙面成型技術(shù)術(shù)。采用的方法? 采用斷斷弧焊焊法單面單面焊雙焊雙面成面成型的型的定義定義 ?教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo) 了解水平固定管定位焊的方法了解水平固定管定位焊的方法 適應(yīng)管焊時(shí)的焊條角度變化適應(yīng)管焊時(shí)的焊條角度變化 掌握管對(duì)接水平固定焊接的滅(斷)弧擊穿法掌握管對(duì)接水平固定焊接的滅(斷)弧擊穿法 掌握水平固定管仰位、平位接頭技術(shù)掌握水平固定管仰位、平位接頭技術(shù) 能按焊接安全要求和焊接工藝完成焊接操作,制作

2、出能按焊接安全要求和焊接工藝完成焊接操作,制作出合格的管對(duì)接水平固定焊接工件合格的管對(duì)接水平固定焊接工件重點(diǎn)重點(diǎn)難點(diǎn)難點(diǎn)相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)圖形分析圖形分析確定焊接工藝參數(shù)確定焊接工藝參數(shù)小 結(jié)任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施教學(xué)內(nèi)容 注意事項(xiàng)、安全技術(shù)注意事項(xiàng)、安全技術(shù)操作演示操作演示分組練習(xí)、巡回指導(dǎo)分組練習(xí)、巡回指導(dǎo) 由于管接頭曲率的存在,焊接位置也不斷變化,焊工的站立位置與焊條的運(yùn)條角度也必須適應(yīng)變化的要求。 在焊接較小管徑的情況下,焊接所產(chǎn)生的熱量傳遞快,焊接熔池的溫度不易控制,在焊接電流不能隨時(shí)調(diào)整的情況下,主要靠焊工的運(yùn)條來(lái)控制熱量,因此,要求焊工必須具有較高的操作技術(shù)水平。 把管子的橫斷面

3、看成鐘表面。把管子的橫斷面看成鐘表面。 焊接開(kāi)始時(shí),以焊接開(kāi)始時(shí),以6點(diǎn),點(diǎn),12點(diǎn)點(diǎn)分為兩個(gè)半圓,分別進(jìn)行焊分為兩個(gè)半圓,分別進(jìn)行焊接,面對(duì)管的橫斷面,從接,面對(duì)管的橫斷面,從6點(diǎn)點(diǎn)-9點(diǎn)點(diǎn)-12點(diǎn)為點(diǎn)為左半圓左半圓,以,以6點(diǎn)點(diǎn)-3點(diǎn)點(diǎn)-12點(diǎn)為點(diǎn)為右半圓右半圓。在焊。在焊接過(guò)程中均按接過(guò)程中均按仰仰-斜仰斜仰-立立-斜斜立立-平位焊平位焊的順序進(jìn)行,這樣的順序進(jìn)行,這樣的焊接順序有利于對(duì)熔池金的焊接順序有利于對(duì)熔池金屬與熔渣的控制,便于焊縫屬與熔渣的控制,便于焊縫成形。成形。左半左半圓圓右半圓右半圓管徑不同,管徑不同,定位點(diǎn)的位置和數(shù)量不同定位點(diǎn)的位置和數(shù)量不同: 進(jìn)行技能考核的焊件,不

4、允許在進(jìn)行技能考核的焊件,不允許在 仰位仰位(5點(diǎn)點(diǎn)7點(diǎn))進(jìn)行定位焊。點(diǎn))進(jìn)行定位焊。 11 51mm定位焊定位焊處處,在后半部的在后半部的斜立斜立位置上位置上51133mm133mm重點(diǎn)提示重點(diǎn)提示三 確定焊接工藝參數(shù)確定焊接工藝參數(shù)準(zhǔn)備材料、設(shè)備及工具準(zhǔn)備材料、設(shè)備及工具焊前焊前清理清理焊前焊前裝配裝配及及定位焊定位焊實(shí)實(shí) 施施 焊焊 接接四四E4303型型3.2mmBX1-200 交流交流Q235鋼管鋼管敲渣錘敲渣錘角向打磨機(jī)角向打磨機(jī)鋼絲刷鋼絲刷2. 焊前清理焊前清理v用角向打磨機(jī)把管縫用角向打磨機(jī)把管縫20mm范圍內(nèi)的油污、范圍內(nèi)的油污、鐵銹清除干凈,直到露出鐵銹清除干凈,直到露出金

5、屬光澤金屬光澤。(1)管子裝配要管子裝配要同心同心,內(nèi)外壁要,內(nèi)外壁要齊平齊平,并留有根部間隙,仰位間隙為,并留有根部間隙,仰位間隙為3.2mm,平平位為位為4.0mm。(2)定位焊根據(jù)定位焊根據(jù)定定兩處兩處。每處定位焊縫長(zhǎng)。每處定位焊縫長(zhǎng)10- 15mm。 定位焊縫選用的焊條與定位焊縫選用的焊條與 正式焊接時(shí)相同。正式焊接時(shí)相同。 定位焊時(shí)電流應(yīng)比正定位焊時(shí)電流應(yīng)比正 式焊時(shí)大式焊時(shí)大10%15%。 3.焊前裝配及定位焊焊前裝配及定位焊注意注意定位定位焊縫焊縫 焊接時(shí)沿管子的垂直中心線將其分成兩個(gè)半周,先焊焊接時(shí)沿管子的垂直中心線將其分成兩個(gè)半周,先焊的為前半周,后焊的為后半周。的為前半周,

6、后焊的為后半周。 引弧處引弧處收弧處收弧處1.熔孔熔孔 2.熔池熔池 看熔池,聽(tīng)聲音,落弧準(zhǔn)看熔池,聽(tīng)聲音,落弧準(zhǔn) 控制熔孔的大小及間距控制熔孔的大小及間距(2) 焊接時(shí)焊條角度應(yīng)隨焊接位置的不斷變焊接時(shí)焊條角度應(yīng)隨焊接位置的不斷變化而隨時(shí)調(diào)整,在仰焊、斜仰焊區(qū)段,焊條與管子切線的傾角應(yīng)化而隨時(shí)調(diào)整,在仰焊、斜仰焊區(qū)段,焊條與管子切線的傾角應(yīng)由由8085變化為變化為100105;隨著焊接向上進(jìn)行,在立焊;隨著焊接向上進(jìn)行,在立焊區(qū)段為區(qū)段為90;當(dāng)焊至斜平焊、平焊區(qū)段時(shí),傾角由;當(dāng)焊至斜平焊、平焊區(qū)段時(shí),傾角由8590變變化為化為7075。 焊接焊接仰焊仰焊位置時(shí),焊條應(yīng)向位置時(shí),焊條應(yīng)向上頂

7、上頂送得深些,送得深些,電弧盡電弧盡量壓低量壓低,防止管內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)凹、管外出現(xiàn)焊瘤等缺陷。,防止管內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)凹、管外出現(xiàn)焊瘤等缺陷。 焊接焊接立焊立焊及及平焊平焊位置時(shí),焊條向焊縫里面的壓送深位置時(shí),焊條向焊縫里面的壓送深度應(yīng)比仰焊度應(yīng)比仰焊,弧柱透過(guò)內(nèi)壁,弧柱透過(guò)內(nèi)壁熔透焊縫根部,熔透焊縫根部,防止因溫度過(guò)高,液態(tài)金屬在重力作用下,造成背防止因溫度過(guò)高,液態(tài)金屬在重力作用下,造成背面焊縫超高,或產(chǎn)生焊瘤、氣孔等缺陷。面焊縫超高,或產(chǎn)生焊瘤、氣孔等缺陷。重點(diǎn)提示重點(diǎn)提示(焊后半周焊后半周 平位平位 (圖a) (圖b)(圖c) 運(yùn)條至斜立焊位置時(shí),逐漸改變焊條運(yùn)條至斜立焊位置時(shí),逐漸改變焊條角度,使

8、之處于角度,使之處于頂弧焊頂弧焊狀態(tài),即將焊條前傾,(如狀態(tài),即將焊條前傾,(如下圖),當(dāng)焊至距接頭下圖),當(dāng)焊至距接頭35mm即將封閉時(shí),決不即將封閉時(shí),決不熄弧,應(yīng)將焊條向內(nèi)壓一下,等聽(tīng)到擊穿聲后,使熄弧,應(yīng)將焊條向內(nèi)壓一下,等聽(tīng)到擊穿聲后,使焊條在接頭處稍作擺動(dòng),保證充分熔合,填滿弧坑焊條在接頭處稍作擺動(dòng),保證充分熔合,填滿弧坑后熄弧。后熄弧。平位接頭采用頂弧焊法平位接頭采用頂弧焊法1.進(jìn)行斷弧焊時(shí),熄弧動(dòng)作要干凈利落,不要拉進(jìn)行斷弧焊時(shí),熄弧動(dòng)作要干凈利落,不要拉長(zhǎng)電弧,燃弧與熄弧的時(shí)間要根據(jù)熔池溫度狀長(zhǎng)電弧,燃弧與熄弧的時(shí)間要根據(jù)熔池溫度狀況調(diào)節(jié)。況調(diào)節(jié)。2.熔孔的大小要均勻一致,始

9、終熔化焊縫兩側(cè)為熔孔的大小要均勻一致,始終熔化焊縫兩側(cè)為0.51mm。3.進(jìn)行短弧焊接,電弧長(zhǎng)度不能超過(guò)焊條直徑。進(jìn)行短弧焊接,電弧長(zhǎng)度不能超過(guò)焊條直徑。4.更換焊條時(shí)要采用更換焊條時(shí)要采用熱接法。熱接法。5.節(jié)約焊條節(jié)約焊條正確穿戴勞保用品;勞保用品必須完好正確穿戴勞保用品;勞保用品必須完好無(wú)損無(wú)損操作時(shí)必須是先戴面罩然后才開(kāi)始操作,操作時(shí)必須是先戴面罩然后才開(kāi)始操作,避免電弧光直射眼睛避免電弧光直射眼睛檢查焊機(jī)和所使用的工具以及焊接電纜檢查焊機(jī)和所使用的工具以及焊接電纜焊鉗是否完好焊鉗是否完好6 安安 全全 技技 術(shù)術(shù)結(jié)束后切斷電源,清理工作場(chǎng)地,不得結(jié)束后切斷電源,清理工作場(chǎng)地,不得有易燃易爆物品有易燃易爆物品 六 操作演示 管

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