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文檔簡介

1、課程設(shè)計(jì)說明書題目: 流體機(jī)械及工程課程設(shè)計(jì) 院(部): 能源與動(dòng)力工程學(xué)院 專業(yè)班級(jí): 流體1002班 學(xué) 號(hào): 3100201079 學(xué)生姓名: 劉成強(qiáng) 指導(dǎo)教師: 趙斌娟 起止日期:2014.1.72012.1.17流體機(jī)械及工程課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)依據(jù):流量Q:30/h揚(yáng)程H:18.5m轉(zhuǎn)速n: 2900 r/min效率:68% 任務(wù)要求:1. 用速度系數(shù)法進(jìn)行離心泵葉輪的水力設(shè)計(jì)。2. 繪制葉輪的木模圖和零件圖,壓出室水力設(shè)計(jì)圖。3. 寫課程設(shè)計(jì)說明書4. 完成Auto CAD出圖目 錄第一章 結(jié)構(gòu)方案的確定51.1確定比轉(zhuǎn)數(shù) 31.2確定泵進(jìn)、出口直徑 31.3泵進(jìn)出口流速 3

2、1.4確定效率和功率 41.5電動(dòng)機(jī)的選擇軸徑的確定 4第二章 葉輪的水力設(shè)計(jì) 52.1 葉輪進(jìn)口直徑D0的確定52.2 葉輪出口直徑D2的確定62.3確定葉片出口寬度 62.4確定葉片出口安放角 62.5確定葉片數(shù)Z 62.6精算葉輪外徑D2 62.7葉輪出口速度 82.8確定葉片入口處絕對速度和圓周速度 9第三章 畫葉輪木模圖與零件圖 93.1葉輪的軸面投影圖 93.2繪制中間流線113.3流線分點(diǎn)(作圖分點(diǎn)法)113.4確定進(jìn)口角133.5作方格網(wǎng) 143.6繪制木模圖 15第四章 壓水室的設(shè)計(jì) 174.1 基圓直徑的確定 174.2 壓水室的進(jìn)口寬度 174.3 隔舌安放角 174.4

3、 隔舌的螺旋角 174.5 斷面面積F 174.6 當(dāng)量擴(kuò)散角184.7各斷面形狀的確定184.8壓出室的繪制201.各斷面平面圖 202. 蝸室平面圖畫203.擴(kuò)散管截線圖 21結(jié)束語 17參考文獻(xiàn) 18第一章 結(jié)構(gòu)方案確定 1.1 確定比轉(zhuǎn)數(shù) 計(jì)算泵的比轉(zhuǎn)數(shù)ns,確定泵的結(jié)構(gòu)方案。公式為 式中 Q單吸葉輪泵的流量,m3/s H單級(jí)葉輪泵的揚(yáng)程,m。 則: =108.31.2 確定泵進(jìn)、出口直徑 泵的進(jìn)出口直徑 。 吸入口直徑Ds由進(jìn)口流速(經(jīng)濟(jì)流速)決定,由于空化要求較高,應(yīng)取較大的進(jìn)口直徑,以減小流速。 初選23.5 m/s 試選 m/s 則 21415.33600/304´&

4、#180;=sD =72.8mm 按標(biāo)準(zhǔn)取70 mm 而出口直徑按經(jīng)驗(yàn)公式(0.71.0)Ds確定。 對于低揚(yáng)程泵,取泵出口直徑,則取=50 mm1.3 泵進(jìn)出口流速泵進(jìn)口速度V V=2.17m/s泵出口速度VV=4.25m/s1.4 確定效率和功率1)水力效率:=0.852)容積效率:=0.97 1.5電動(dòng)機(jī)的選擇軸徑的確定軸功率:=12kw查表7-10 選用電動(dòng)機(jī) k=1.2則電機(jī)功率=1.245=17 kw 泵軸的直徑應(yīng)按其承受的外載荷(拉、壓、彎、扭)和剛度及臨界轉(zhuǎn) 速條件確定。因?yàn)榕ぞ厥潜幂S最主要的載荷,所以在開始設(shè)計(jì)時(shí),可按扭矩確定泵軸的最小直徑(通常是聯(lián)軸器處的軸徑)。扭矩=56

5、Nm泵軸選用取 =550*10P,材料為 。 最小軸徑: =18.4mm 標(biāo)準(zhǔn)直徑:10,15,20,25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,400采用標(biāo)準(zhǔn)化軸徑取d=20mm軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮軸上零件的固定和定位,以及裝配順序,選用下圖裝配方案: 圖1-3 軸上零件裝備圖 第二章 水力設(shè)計(jì)(速度系數(shù)法)2.1 葉輪進(jìn)口直徑D0的確定兼顧汽蝕與效率 取進(jìn)口當(dāng)量直徑 =4×=60 mm單級(jí)單吸式 取=02.2 葉輪出口直徑D2的確定=13.44613.806由于比轉(zhuǎn)速小于60,要乘修正系數(shù)K,取K=1.07 =127mm2.3確定葉片出口寬度=0.3

6、0940.3384 =12mm D2 =127mm b2=12mm2.4確定葉片出口安放角 一般取 這里取2.5確定葉片數(shù)Z才30-4545-6060-120120-300Z8-107-86-74-6取Z=7=6.7 取Z=72.6精算葉輪外徑D2對于D2的精算,過程如下: 由 ;得:;注意:精算時(shí),一般先選擇2,然后確定D2。 計(jì)算Ht時(shí),要用到滑移系數(shù),而此時(shí)D2尚未知,故要迭代此處 取230°,D2=127mm進(jìn)行迭代精算如下: 有限葉片數(shù)理論揚(yáng)程修正系數(shù):;式中:靜矩;經(jīng)驗(yàn)系數(shù) ;無窮葉片數(shù)理論揚(yáng)程:葉片出口排擠系數(shù):第一次精算1. 理論揚(yáng)程 =H/=30/0.85=35.3

7、m 2. 修正系數(shù) =1.05 3. 靜矩S =0.0017m 4. 有限葉片數(shù)修正系數(shù)P =0.365 5. 無窮葉片數(shù)理論揚(yáng)程 =48.18m6. 葉片出口排擠系數(shù) 7. 出口軸面速度 = 3.11m/s 8. 出口圓周速度 =24.12m/s 9. 葉輪外徑 =159mm第二次精算 S=0.0017=0.86=48.18m=2/s=23.54m/s兩次精算誤差小于2%,取2.7葉輪出口速度1. 出口軸面速度 =1.90m/s2. 出口圓周速度 =23.54m/s3. 出口圓周分速度 =14.71m/s 4. 無窮葉片數(shù)出口圓周分速度=20.06m/s2.8確定葉片入口處絕對速度和圓周速度

8、查圖7-9 =0.165×=3.428m/s =14mm =4.403 m/s 第三章 畫葉輪木模圖與零件圖3.1葉輪的軸面投影圖葉輪各部的尺寸確定之后,畫葉輪軸面投影圖。畫圖時(shí),參考相近比轉(zhuǎn)速、性能良好的葉輪圖作為參考。(關(guān)醒凡編現(xiàn)代泵技術(shù)手冊第二十三章 泵性能(幾何)和水力模型)軸面投影圖形狀力求光滑通暢。軸面投影圖如下圖所示。 繪制好軸面投影圖后,檢查流道的過水?dāng)嗝孀兓闆r。過流斷面面積F 其中:軸面液流過流斷面形成線重心的半徑 軸面液流過流斷面形成線的長度 各流道面積計(jì)算,葉輪流道面積檢查圖如下:要求該曲線有平滑的變化規(guī)律,否則必須修改軸面投影圖,直到符合為止。3.2繪制中間

9、流線在軸面液流過流斷面形成線上取一點(diǎn),而后計(jì)算此點(diǎn)兩邊的面積,面積相等則此點(diǎn)即中間流線上的點(diǎn);如面積不相等,則將此點(diǎn)向面積大的一面移動(dòng),再檢查兩邊面積是否相等,進(jìn)行修改,直到兩面積相等為止,即得到流線所經(jīng)過的點(diǎn)。3.3流線分點(diǎn)(作圖分點(diǎn)法)在軸面投影圖旁,畫兩條夾角等于的射線(=3°5°)。本設(shè)計(jì)中=5°。從出口開始,沿軸面流線試取S,若S中點(diǎn)半徑對應(yīng)的兩條射線間的弧長u,與試取的S相等,則分點(diǎn)正確。如果不等,另取S,直到S=u。根據(jù)上述方法將前后蓋板流線及中間流線分點(diǎn)。分點(diǎn)情況如下:3.4確定進(jìn)口角葉片進(jìn)口處的速度其中: 為過i點(diǎn)的過水?dāng)嗝婷娣e葉片進(jìn)口液流角 進(jìn)

10、而得到葉片進(jìn)口安放角采用編程迭代的方法計(jì)算。先假定一個(gè),帶入上式計(jì)算出,再用反算,觀察計(jì)算值與假定值是否相等,相等則計(jì)算正確。數(shù)據(jù)如下圖;3.5作方格網(wǎng)葉片繪型時(shí),要求葉片在出口出能有一段葉片安放角保持不變,而其他部分角度變化應(yīng)盡量均勻型線的形狀極為重要,不理想時(shí)堅(jiān)決修改,必要時(shí)可以適當(dāng)改變進(jìn)口安放角、葉片進(jìn)口位置、葉片包角、葉片出口邊不布置在同一軸面上等,重新繪制。葉片加厚數(shù)據(jù)3.6繪制木模圖畫出具有軸面截線并已加了厚度的軸面投影圖.在葉輪的軸面截線圖上,作垂直于葉輪軸心線的直線,這些直線實(shí)質(zhì)上就是一些垂直于葉輪軸心線的平面,通常稱為割面或等高面,它們與葉片的交線就是葉片的模型截線。 直線是

11、等距離的,但亦可不等,視設(shè)計(jì)需要而定,葉片扭曲較大處,距離可取小一些.根據(jù)D、d畫葉輪平面圖,并作出與軸面投影圖上軸面截線相對應(yīng)軸向截面.在平面圖上先畫出葉片與后蓋板交線的投影,然后再作模型截面與葉片相交的投影。第四章 壓水室的設(shè)計(jì)壓水室是指葉輪出口到泵出口法蘭(對節(jié)段式多級(jí)泵是到次級(jí)葉輪出口前,對水平中開水泵則是到過渡流道之前)的過渡部分。設(shè)計(jì)壓水室的原則:1、水力損失最小,并保證液體在壓水室中的流動(dòng)是軸對稱的,以保證葉輪中的流動(dòng)穩(wěn)定; 2、在能量轉(zhuǎn)換過程中,軸對稱流動(dòng)不被破壞;3、消除葉輪的出口速度環(huán)量,即進(jìn)入第二級(jí)葉輪之前,速度環(huán)量等于0。 4、設(shè)計(jì)工況,流入液體無撞擊損失。 5、因流出

12、葉輪的流體速度越大,壓出室的損失hf越大,對低ns尤甚,因此對低ns泵,加大過流面積,減小損失hf。4.1 基圓直徑的確定 ,取 =160mm4.2 壓水室的進(jìn)口寬度 =20 mm (取C=10mm)4.3 隔舌安放角 查手冊8-1 取4.4 隔舌的螺旋角 查手冊,取取 4.5 斷面面積F 采用速度系數(shù)法,查手冊圖8-10得 ,壓水室中液流速度: =19.93 m/s 第8斷面的面積:=430 其他各斷面面積:4.6 當(dāng)量擴(kuò)散角 常用范圍為,取10度。4.7各斷面形狀的確定 確定角: 一般,取求A、B值: 求斷面高H及半徑R(8個(gè)斷面分別求) 斷面1: =2.59mm =0.66 mm 斷面2: =5.00mm =1.27mm 斷面3: =7.26 mm =0.25497.26=1.85mm 斷面4: =9.41mm =2.40 mm 斷面5: =11.45m =2.92 mm 斷面6:=13.40mm =3.42 mm 斷面7:=15.

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