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文檔簡介

1、集料室作業(yè)指導書一、 集料溫濕度要求地點溫度濕度標準本實驗室要求集料室1530/GB14684、146852011JGJ 52200620±520±5/JTG E422005二、 集料室工作要求1. 試驗人員每日上班對本室的儀器設備、工具、水、電進行檢查,如有異常情況,應立即采取相應措施。2. 試驗人員應對所使用的儀器設備性能完全了解,做好使用記錄。3. 試驗人員在操作前應熟悉試驗的操作步驟及注意事項,應盡量避免一邊試驗,一邊查閱操作規(guī)程。4. 使用天平稱量或進行篩分試驗時,應避免吹風,必要時應關門窗及電風扇,以免造成稱量不準或細顆粒損失。5. 在操作過程中,如發(fā)現儀器異常

2、,應立即關閉儀器,并查明原因。6. 試驗樣品做好標識,待檢和試畢樣品分別放在對應區(qū)域。7. 試驗完畢,應將所有儀器擦干凈,配件放回原處,較精密的儀器應放入柜內或套上防塵罩,試驗廢料當日清理。8. 離開試驗室,關電(工作中的烘箱除外)關燈,打掃清潔。三、 作業(yè)流程:1. 對樣品進行檢查2. 備料(按照對應檢測參數,參照試驗規(guī)程的取樣數量要求進行分料、備料)3. 試驗(嚴格按照試驗操作規(guī)程的要求進行試驗,確保試驗數據的準確可靠)4. 登記儀器使用記錄5. 試驗數據整理,出具試驗資料、報告。四、 作業(yè)指導:1. 粗集料及集料混合料的篩分試驗(1)、目的與適用范圍測定粗集料(碎石、礫石)的顆粒組成。對

3、水泥混凝土用粗集料可采用干篩法篩分,對瀝青混合料及基層用粗集料必須采用水洗法試驗。(2)、設備和量具1、鼓風干烘箱:溫度控制在(105±5);2、天平或案稱:感量不大于試樣質量的0.1%。3、國家新標準方孔試驗篩:根據需要選用規(guī)定的標準篩。4、搖篩機、盤子、料鏟、毛刷等(3)試驗方法與步驟:1按下表規(guī)定取樣,烘干或風干后備用:顆粒級配試驗所需試樣數量公稱最大粒徑mm756337.531.526.519169.54.75最少試樣質量,Kg108542.52110.52取一份試樣置105±5烘箱中烘干至恒重,稱取干燥試驗的總質量,準確至0.1%。3. 將試樣倒入按孔徑大小從上到

4、下組合的套篩(附篩底)上,按篩孔大小順序過篩,當每號篩上篩余層的厚度大于試樣的最大粒徑時,應將該號篩上的篩余分成兩份再次進行篩分,篩至每分鐘通過量小于試樣總量01為止。通過的顆粒并入下一號篩中,并和下號篩中的試樣一起過篩,依順序進行,直至各號篩全部篩完為止。4.水篩法試驗時,應先將烘干試樣置一潔凈容器中,加入足夠數量的潔凈水,將集料全部淹沒,用攪棒充分攪動集料,使集料表面洗滌干凈,仔細將容器中混有細粉的懸浮液倒入底部為0.075mm,上部為2.36mm的套篩,重復此步驟,直至倒出的水清澈為止。將潔凈容器內清洗干凈的集料及0.075mm,2.36mm篩上的集料全部回收置淺盤中,泌去盤中積水,連同

5、淺盤一起置105±5烘箱中烘干至恒重,稱取干燥試樣質量,準確至0.1%。然后按照步驟3進行篩分。5、稱出各號篩的篩余量,精確至試樣總質量的0.1%。6. 計算各篩分計篩余量及篩底存量的總和與篩分前試樣的干燥總質量之差,作為篩分時的損耗,并計算損耗率,若損耗率大于0.3,應重新進行試驗。7.整理試驗數據,編寫試驗資料、報告。2. 粗集料密度及吸水率試驗(網籃法)(1)目的與適用范圍本方法適用于測定各種粗集料的表觀相對密度、表干相對密度、毛體積相對密度、表觀密度、表干密度、毛體積密度,以及粗集料的吸水率。(2)設備和量具1、 鼓風烘箱:溫度控制在(105±5);2、 天平或浸水

6、天平:稱量5kg,感量1g;其型號及尺寸應能允許在臂上懸掛盛試樣的吊籃,并能將吊籃放在水中稱量;3、 吊藍:直徑和高度均為150mm,由孔徑為1mm2mm的篩網或鉆有2mm3mm孔洞的耐銹蝕金屬板制成;4、方孔篩:孔徑為475mm、2.36mm的篩各一只;5、盛水容器:有溢流孔;6、溫度計:0100;7、帶蓋容器,搪瓷盤,刷子、毛巾等。(3)試驗方法與步驟:1、將試樣用標準篩過篩除去其中的細集料,對較粗的粗集料可用4.75mm篩過篩,對2.36mm4.75mm集料,或者混在4.75mm以下石屑中的粗集料,則用2.36mm標準篩過篩,用四分法或分料器法縮分至要求的質量,分兩份備用。對瀝表路面用粗

7、集料,應對不同規(guī)格的集料分別測定,不得混雜,所取的每一份集料試樣應基本上保持原有的級配。在測定2.36mm4.75mm的粗集料進,試驗過程中應特別小心,不得丟失集料。表觀密度試驗所需試樣數量公稱最大粒徑(mm)4.759.5161926.531.537.56375試樣最少質量(Kg)0.81111.51.52332、取試樣一份裝干凈的搪瓷盤中,注入純凈的水,液面至少高出試樣表面20mm,輕輕攪動石料,使附著在石料上的氣泡完全逸出。在室溫下保持浸24h。3.將吊籃掛在浸水天平的掛鉤上,保持水面至溢流孔,調節(jié)天平歸零4.調節(jié)水溫15-25(試樣浸水24小時的水溫),將試樣移入吊籃中,在水面高度保持

8、不變的情況下,稱取集料在水中的質量Mw 5.將網籃提出,空水后倒在擰干的濕毛巾上,吸走集料表面上的自由水(即看不到發(fā)亮的水跡)即為飽和面干狀態(tài),立即稱取其表干質量Mf 6.將集料置于淺盤中,烘干至恒重,冷卻稱量質量Ma7.結果計算,編寫資料、報告。3.粗集料堆積密度及空隙率試驗(1)目的與適用范圍測定粗集料的堆積密度、包括自然堆積狀態(tài)、振實狀態(tài)、搗實狀態(tài)下的堆積密度,以及堆積狀態(tài)下的間隙率。(2)用具及材料:1、天平或臺稱:感量不大于稱量的0.1%;2、容量筒:金屬制,容量筒規(guī)格見下表;3、平頭鐵鍬;4、烘箱:能使溫度控制在105±55、搗棒:直徑為16mm、長600mm、一端為圓頭

9、的鋼棒:6.振動臺:頻率3000次min±200次min,負荷下的振幅為0.35mm,空載時的振幅為0.5mm(3)試驗方法及步驟容量筒的規(guī)格要求公稱最大粒徑,mm容量筒容積,L容量筒規(guī)格 mm壁厚mm內徑凈高底厚4.753155±2160±25.02.59.5-26.510205±2305±25.02.531.5-37.515255±5295±55.03.05320355±5305±55.03.01、按取樣細則規(guī)定取樣,烘干或風干后,拌勻并把試樣分為大致相等兩份備用。2、堆積密度:取試樣一份,置于平整干

10、凈的地板或鐵板上,用平頭鐵鍬鏟起試樣,使石子自由落入容量筒內。此時,從鐵鍬的齊口到容量筒上口的距離應保持為50mm左右。裝滿容量筒并除去高出容量筒口表面的顆粒,以合適的顆粒填入凹入部分,使表面凹凸部分體積大致相等,稱出試樣和容量筒總質量。3、緊密密度:取試樣一份,分為三次裝入容量筒。裝完第一層后,在筒底墊放一直徑為25mm的圓鋼,將筒按住,左右交替顛擊地面各25次,再裝入第二層,如上述方法顛實,再裝入第三層,如上法顛實。試樣裝完后,加試樣直至超過筒口,用鋼筋沿筒口邊緣滾轉,刮去高出部分,用合適的顆粒填平凹處,使表面凹凸部分體積大致相等,稱出試樣和容量筒總質量。(4)計算結果,出具資料、報告。以

11、兩次平行試驗結果做為測定值。4.粗集料含泥量試驗(1)目的與適用范圍測定碎石或礫石中小于0.075mm的塵屑、淤泥和粘土的含量。(2)設備和量具1、鼓風烘箱:溫度控制在(105±5):2、天平:稱量l0kg,感量10g;對最大粒徑小于15mm的碎石或卵石應用稱量為5kg感量為5g的天平;3、方孔篩:孔徑為1.18mm及0.075mm的篩各一只;4、容器:容積為10L的瓷盤或金屬盒,搪瓷盤,毛刷等。(3)試驗方法與步驟1按下表規(guī)定取樣,將試樣縮分至略大于下表的數量(注意防止細粉丟失),放在烘箱中于(105±5)下烘干至恒重,待冷卻至室溫后,分為大致相等的兩份備用。含泥量試驗所

12、需試樣數量公稱最大粒徑mm4.759.5161926.531.537.563.075最少試樣質量,Kg1.52266101020202稱取按上表要求數量的試樣一份,將試樣放入淘洗容器中,注入清水,浸泡24小時,使水面高于試樣表面150mm。用手在水中淘洗顆粒,使塵屑、淤泥和粘土與較粗顆粒分離,并使之懸浮溶解于水。緩緩將渾濁液倒入1.18mm及0.075mm的套篩上,濾去小于0.075mm的顆粒,試驗前篩子的兩面先用水濕潤。在整個試驗過程中應避免大于0.075mm顆粒的丟失。再次加水重復上述過程,直至洗出的水清澈為止。3用水沖洗剩留在篩上的細粒,并將0.075mm篩放在水中(使水面略高出篩內顆粒

13、)來回搖動,以充分洗除小于0.075mm的顆粒。然后,將兩只篩上剩余的顆粒和筒中已洗凈的試樣一并裝入淺盤,置于烘箱中于(105±5)下烘干至恒重,待冷卻至室溫后,稱出其質量。4.計算結果,含泥量取兩次試驗結果的算術平均值作為測定值。如兩次結果差值超過0.2%,應重新取樣進行試驗。 5.粗集料泥塊含量試驗(1)目的與適用范圍測定碎石或礫石中4.75mm以上泥塊顆粒的含量。(2)設備和量具鼓風烘箱:溫度控制在(105±5);案秤:稱量20kg,感量20g;稱量10kg,感量5g;3、天平:稱量5kg,感量5g;4、方孔篩:孔徑為2.36mm及4.75mm的篩各一只;5、洗石用水

14、桶及烘干用的淺盤等。(3)方法與步驟1、按下表規(guī)定取樣,將試樣縮分至略大于下表的數量,縮分應注意防止所含粘土塊被壓碎??s分后的試樣放在烘箱中于(105±5)下烘干至恒重,待冷卻至室溫后,分為大致相等的兩份備用。泥塊含量試驗所需試樣數量公稱最大粒徑mm4.759.5161926.531.537.563.075最少試樣質量,Kg1.5226610102020 2、取出按上表數量的試樣一份,篩去4.75mm以下顆粒,稱重(m2)3、將試樣在容器中攤平,加入飲用水使水面高出試樣表面,24h后把水放出,用手捻壓泥塊,然后把試樣放在2.36mm篩上搖動淘洗,直至洗出的水目測清澈為止。4、將篩上的

15、試樣小心的從篩里取出,置于烘箱中于(105±5)下烘干至恒重,待冷卻至室溫后,稱其質量(m3)5.計算結果,取兩次試驗結果的算術平均值作為測定值。如兩次結果差值超過0.2%,應重新取樣進行試驗。6.粗集料針片狀顆粒含量試驗(規(guī)準儀法)(1)目的與適用范圍本方法適用于測定水泥混凝土使用的4.75mm以上的粗集料的針狀及片狀顆粒含量,以百分率計。(2)設備和量具1、針狀規(guī)準儀和片狀規(guī)準儀,或游標卡尺;2、天平:稱量2kg,感量2g;3、案稱:稱量l0kg,感量5g;4、方孔篩:4.75mm,9.5mm,16mm,19mm,26.5mm,315mm,37.5mm篩,根據需要選用。(3)試驗

16、方法與步驟1、試驗前將來樣在室內風干至表面干燥,并將試樣用四分法縮分至大于下表規(guī)定的數量:針、片狀顆粒含量試驗所需試樣數量最大粒徑,mm9.5161926.531.537.5以上最少試樣質量,Kg0.31235102、稱取上表規(guī)定數量的試樣一份(m0),然后按下表規(guī)定的粒級按顆粒級配規(guī)定進行篩分。石子粒級4.75-9.59.5-1616-1919-26.526.5-31.531.5-37.5片狀規(guī)準儀相對應孔寬(mm)2.85.17.09.111.613.8針狀規(guī)準儀上相對應的立柱之間的間離距(mm)17.130.642.054.669.682.83、目測挑出接近立方體形狀的規(guī)則顆粒,將目測有

17、可能屬于針片狀顆粒的集料按上表所規(guī)定的粒級用規(guī)準儀逐粒對試樣進行針狀顆粒鑒定,挑出顆粒長度大于針狀規(guī)準儀上相應間距而不能通過者,為針狀顆粒。4.顆粒厚度小于片狀規(guī)準儀上相應孔寬者,為片狀顆粒。5、稱量由各粒級挑出的針狀和片狀顆粒的總重量(m1)6、計算結果,精確至0.1%。7.粗集料針片狀顆粒含量試驗(游標卡尺法)(1)目的與適用范圍本方法適用于測定粗集料的針狀及片狀顆粒含量,以百分率計。本方法測定的針片狀顆粒,是指用游標卡尺測定的粗集料顆粒的最大長度(或寬度)方向與最小厚度(或直徑)方向的尺寸之比大于3倍的顆粒。有特殊要求采用其它比例時,應在試驗報告中注明。(2)儀具與材料1.標準篩:4.7

18、5mm方孔篩2.游標卡尺:精密度為0.1mm3.天平:感量不大于1g。(3)試驗步驟:1. 試驗前將來樣在室內風干至表面干燥,用四分法或分料器法選取1Kg左右試樣,對每一種規(guī)格的粗集料,應按照不同的公稱粒徑,分別取樣檢驗。2.用4.75mm標準篩將試樣過篩,取篩上部分供試驗用,稱取試樣總質量M0,準確至1g,試樣數量應不少于800g,并不少于100顆。3.將試樣平攤于桌面上,首先用目測跳出接近于立方體的顆粒,剩下可能屬于針狀(細長)和片狀(扁平)的顆粒。4.用游標卡尺逐粒測量石料的最大長度L及側面厚度的最大尺寸t,將L/t3的顆粒(即最大長度方向與最大厚度方向的尺寸之比大于3的顆粒)分別挑出作

19、為針片狀顆粒。稱取針片狀顆粒質量m1,準確至1g。5.平行兩次試驗,計算平均值。如果兩次結果之差小于平均值的20%,取平均值為試驗值;如果大于或等于20%,應追加測定一次,取3次結果的平均值作為測定值。8.粗集料壓碎值試驗(1)目的與適用范圍集料壓碎值用于衡量石料在逐漸增加的荷載下抵抗壓碎的能力,是衡量石料力學性質的指標,以評定其在公路工程的適用性。(2)設備和量具1、壓力試驗機:荷載500kN,應能在10分鐘內達到400 KN2、天平:稱量23kg,感量不大于lg;3、方孔篩:孔徑分別為13.2mm、9.5mm、2.36mm篩各一只;4、金屬棒:10mm的圓鋼;一端加工成半球形。5、壓碎指標

20、值測定儀;6.金屬筒:圓柱形,內徑112.0mm,高179.4mm,容積1767cm³(3)試驗步驟 1、標準試樣一律采用9.513.2mm的顆粒,然后稱取每份3kg的試樣備用。如過于潮濕需加熱烘干時,烘箱溫度不得超過100,烘干時間不超過4h。 2、將一份試樣分三次均勻裝入金屬筒中,每次整平表面,均勻搗實25次,最后用金屬棒當刮刀將表面仔細整平,稱量筒中試樣質量 (m0)。3、整平模內試樣表面,把加壓頭裝好(注意應使加壓頭保持平正),放到試驗機上在10分鐘左右的時間內均勻地加載到400KN,穩(wěn)定5s,然后卸荷。取下加壓頭,倒出試樣,用孔徑2.36mm的篩篩出被壓碎的全部試樣,稱取通

21、過2.36mm篩孔的全部細料質量m1,準確至1g。4.結果計算,以3個試樣平行試驗結果的算術平均值作為壓碎值的測定值。9. 粗集料表觀密度試驗(容量瓶法)(1)目的與適用范圍測定碎石、礫石等各種粗集料的表觀相對密度、表干相對密度、毛體積相對密度、表觀密度、表干密度、毛體積密度,以及粗集料的吸水率。(2)儀具與材料 1.天平或浸水天平:可懸掛掛吊籃測定集料的水中質量,稱量應滿足試樣數量稱量要求,感量不大于最大稱量的0.05%。 2.容量瓶:100ml,也可以用磨口的光口玻璃瓶代替,并帶玻璃片。  3.烘箱:能控溫在105±5。 4.標準

22、篩:4.75mm 、 2.36mm 。 5.其他:刷子、毛巾等。(3)試驗步驟1.取試樣一份裝入容量瓶(廣口瓶)中,注入潔凈的水,水面高出試樣,輕輕搖動容量瓶,使附著在石料上的氣泡溢出。蓋上玻璃片,在室溫下浸水24h。 2.向瓶中加水至水面凸出瓶口,然后蓋上容量瓶,或用玻璃片沿廣口瓶瓶口迅速滑行,使其緊貼瓶口水面。玻璃片于水面之間不得有空隙。 3.確認瓶中沒有氣泡,擦干瓶外的水分后,稱取瓶中沒有氣泡,擦干瓶外水分后,稱取集料試樣、水、瓶及玻璃片的總質量(m2)。 4.將試樣倒入淺塘瓷盆中,稍稍傾斜,倒掉流動的水,再用毛巾吸干

23、漏出的自由水。再用干毛巾擦干顆粒的表面水,至表面看不到發(fā)亮的水跡,即為飽和狀態(tài)。整個過程不得有集料丟失。 5.立即稱取飽和面干集料的表干質量(m3)。 6.將集料置于淺盤中,放入105±5的烘箱中烘干至恒重。取出淺盤,放在帶蓋的容器中冷卻至室溫,稱取集料的烘干質量(m0)。  注:恒重是指兩相鄰兩次稱量間隔時間大于3h的情況下,其前后兩次稱量之差小于該項實驗所要求的精密度,即0.1%。一般在烘箱中烘烤的時間不得少于4h6h。 7. 將瓶洗凈,重新裝入潔凈水,蓋上瓶蓋,蓋上容量瓶塞,或用玻璃片緊貼廣口瓶水面。玻璃片與水面之間不

24、得有空隙。確認瓶中沒有氣泡,擦干瓶外水分后稱取水、瓶及玻璃片的總質量(m1)10、細集料表觀密度試驗(容量瓶法)(1)目的與適用范圍用容量瓶法測定細集料(天然砂、石屑、機制砂)在23時對水的表觀相對密度和表觀密度。本方法適用于含有少量大于2.36mm部分的細集料。(2)儀具與材料1.天平:稱量1Kg,感量不大于1g2.容量瓶:500ml3.烘箱:能控溫在105±54.燒杯:500ml5.潔凈水6.其他:干燥器、淺盤。料勺、溫度計。(3)試驗步驟1.將縮分至650g左右的試樣在溫度為105±5的烘箱中烘干至恒重,并在干燥器內冷卻至室溫,分成兩份備用。2.稱取烘干試樣約300g(m0)

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