電力電纜現(xiàn)場(chǎng)安裝與故障診斷ppt課件

1、12 主要內(nèi)容一、電纜的基本知識(shí)二、電纜線路敷設(shè)三、電纜附件及安裝四、電纜線路故障診斷3一、電纜的基本知識(shí)一、電纜的基本知識(shí) 電纜的構(gòu)成：（ 構(gòu)成電纜的三要素）1）導(dǎo)體 2）絕緣 3）保護(hù)層電纜的構(gòu)成4導(dǎo)體1.導(dǎo)體導(dǎo)體銅電阻系數(shù)為0.0184，比重8.9鋁電阻系數(shù)為0.031，比重2.7(銅的30%) (66kV及以上不用鋁芯)我國規(guī)定的線芯截面（mm2）規(guī)格:2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、240、300、400、500、630、800、1000等20種規(guī)格線芯數(shù)量與形狀：?jiǎn)涡?、兩芯、三芯、四芯、五芯等五種，并根據(jù)線芯的數(shù)量，將導(dǎo)線壓成圓形、半圓形、

2、扇形等形狀；小截面實(shí)芯（即獨(dú)股），大截面多股絞合5絕緣 2、絕緣、絕緣 1.油浸紙絕緣：怕水,需金屬防水層,除500kV及以上超高 壓充油電纜外，基本被交聯(lián)電纜所取代 2.橡膠絕緣：乙丙橡膠電纜最高使用電壓已達(dá)150kV。 3.聚氯乙烯絕緣：介損大，含氯，運(yùn)行溫度低，一般只 用于6kV及以下電壓等級(jí)，將被淘汰。 4.聚乙烯絕緣:熔融溫度低(70),最高工作電壓達(dá)500kV 5.交聯(lián)聚乙烯:通過化學(xué)或物理方法將聚乙烯分子鏈間 相互交聯(lián)。最高運(yùn)行溫度可達(dá)90，短路時(shí)導(dǎo)電線芯 允許的最高溫度可達(dá)250。極大地提高了電纜的安 全載流量和短路容量。其最高工作電壓達(dá)500kV。 從1 kV到220 kV的

3、各種電力電纜中，交聯(lián)聚乙烯（交聯(lián)聚乙烯（XLPE）是當(dāng)前應(yīng)用最廣的一種絕緣材料，幾乎完全取代了紙絕緣。63、屏蔽層、屏蔽層是一種將電纜產(chǎn)品中的電磁場(chǎng)與外界的電磁場(chǎng)進(jìn)行隔離的構(gòu)件；有的電纜纜產(chǎn)品在其內(nèi)部不同相（或線組）之間也需要相互隔離（屏蔽）?？梢哉f屏蔽層是一種“電磁隔離屏”。高壓電纜的導(dǎo)體屏蔽和絕緣屏蔽（內(nèi)外屏蔽）是為了均化電場(chǎng)的分布。屏蔽層7保護(hù)層4、保護(hù)層、保護(hù)層作用: 保護(hù)電纜免受外界物質(zhì)的侵入和防止外力損傷。組成: 內(nèi)襯層（或內(nèi)護(hù)套）、鎧裝層和外護(hù)套材料: 與電纜的絕緣種類、運(yùn)行電壓、使用環(huán)境有關(guān). 如：紙絕緣電纜須有密封的金屬護(hù)套，而中低壓的 橡塑電纜就不需要；埋在地下的電纜需要鎧

4、裝，敷設(shè)在海底的電纜需要鋼絲鎧裝，而敷設(shè)在隧道、排管、電纜溝內(nèi)的電纜又可以不要鎧裝；外護(hù)套是用來保護(hù)鎧裝層或內(nèi)護(hù)套的，一般采用聚氯乙烯或聚乙烯，在需要防火的場(chǎng)所也可做成阻燃型。 8 1、紙絕緣電纜（1880年） 1）統(tǒng)包型 2）分相鉛包型 3）充油電纜 2、聚氯乙烯電纜（PVC）（1957年） 3、交聯(lián)聚乙烯電纜（XLPE）（1960年） 4、特種電纜 5、超導(dǎo)電纜（2000年）電力電纜分類9統(tǒng)包型電纜10在每相導(dǎo)電線芯上包纏稱為相絕緣紙的油浸紙絕緣帶，在各相線芯絞合成纜的同時(shí)，在各相線芯之間的空隙填以紙繩，外面再包纏稱為統(tǒng)包紙的油浸紙絕緣帶，在統(tǒng)包紙外擠壓上鉛包作防水密封根據(jù)安裝場(chǎng)地的需要在

5、其外部再加上不同的保護(hù)層在15kV及以下電壓等級(jí) 。統(tǒng)包型電纜11分相鉛包型紙絕緣電纜12每相有一個(gè)接地的鉛包，電力線完全垂直于絕緣紙?jiān)?0kV及35kV采用致命的缺陷氣隙 注：電壓再高時(shí)用充油電纜分相鉛包型紙絕緣電纜13自容式充油電纜及XLPE電纜14特點(diǎn)：在導(dǎo)電線芯中有一油管，利用單獨(dú)的帶有一定壓力的油箱向電纜充油并保持一定的壓力?？上埥^緣中的氣隙，提高工作電場(chǎng)強(qiáng)度。最高工作電壓已發(fā)展到1100kV。充油電纜15XLPE電纜結(jié)構(gòu)XLPE 電纜16XLPE電纜結(jié)構(gòu)17XLPE電纜結(jié)構(gòu)18XLPE電纜結(jié)構(gòu)導(dǎo)體 800mm2以下采用拉模緊壓成型圓整度好表面光滑800mm2及以上采用分割導(dǎo)體結(jié)

6、構(gòu)使電纜傳輸容量更大內(nèi)外屏蔽 內(nèi)外屏蔽料均采用進(jìn)口超光滑的XLPE料經(jīng)凈化烘干后與絕緣料三層一次擠出使電纜內(nèi)外導(dǎo)表面光潔電場(chǎng)分布均勻主絕緣 主絕緣料采用進(jìn)口超凈超光滑XLPE料與內(nèi)外屏蔽三層共擠緊密結(jié)合緩沖層 采用半導(dǎo)電丁基膠帶和銅絲布的有機(jī)結(jié)合既能滿足電纜絕緣的熱膨脹要求又能使絕緣屏蔽與鋁護(hù)套有效接觸確保電纜長期穩(wěn)定運(yùn)行19XLPE電纜結(jié)構(gòu)金屬屏蔽 采用2.2mm厚度皺紋鋁包以滿足短路容量及屏蔽之需連續(xù)式皺紋鋁包使電纜的徑向阻水性能滿足高水位環(huán)境之需瀝青涂層 瀝青涂層可防止皺紋鋁套受到腐蝕電纜使用壽命更長外護(hù)層 采用PVC或PE料進(jìn)行擠包以滿足電纜電性能及機(jī)械性能之需也可采用阻燃型防白蟻型材

7、料以滿足不同場(chǎng)合之需石墨涂層 作為外護(hù)層耐壓電極連續(xù)光滑20電力電纜安裝全過程 通道 電纜敷設(shè) 附件安裝 接地系統(tǒng) 中間試驗(yàn) 竣工試驗(yàn) 驗(yàn)收21電力電纜常用敷設(shè)方式二、電力電纜敷設(shè)二、電力電纜敷設(shè)電力電纜常用敷設(shè)方式： 1）直埋式敷設(shè) 2）預(yù)制式磚砌電纜溝敷設(shè) 3）排管電纜溝敷設(shè) 4）隧道電纜敷設(shè) 5）非開挖方式電纜敷設(shè)22直埋式敷設(shè) 直埋敷設(shè)方式一般用于少量、臨時(shí)性或不十分重要線路的敷設(shè)。電纜直埋一般要求進(jìn)行樣洞開挖，在敷設(shè)路徑每4050m挖一樣洞，在轉(zhuǎn)彎處和跨路口處都應(yīng)挖設(shè)，已確定電纜路徑的可行性。 直埋電纜溝的挖設(shè)，一般深度為80cm，寬度為1根電纜4050cm，2根電纜60cm，電纜條

8、數(shù)增加按比例放寬。 電纜敷設(shè)后現(xiàn)在上覆蓋10cm細(xì)土或砂，再蓋上電纜保護(hù)板，覆土后應(yīng)在相關(guān)位置埋設(shè)電纜標(biāo)樁。1 1、直埋式敷設(shè)、直埋式敷設(shè)232 2、預(yù)制或磚砌電纜溝敷設(shè)、預(yù)制或磚砌電纜溝敷設(shè)預(yù)制或磚砌電纜溝敷設(shè) 蓋板搭蓋至少10cm，理想的15cm 如無支架，注意電纜間距24排管電纜溝敷設(shè)3 3、排管電纜溝敷設(shè)、排管電纜溝敷設(shè)排管敷設(shè)方式的優(yōu)點(diǎn) 通道利用率高 避免相鄰電纜故障影響排管敷設(shè)方式的缺點(diǎn) 電纜外護(hù)套故障查找、修復(fù)困難 造價(jià)偏高，不易施工25隧道敷設(shè)4 4、隧道敷設(shè)、隧道敷設(shè)優(yōu)點(diǎn)： 可敷設(shè)回路數(shù)多，易于巡檢缺點(diǎn)： 造價(jià)高26非開挖方式電纜敷設(shè)5 5、非開挖方式電纜敷設(shè)、非開挖方式電纜

9、敷設(shè)27敷設(shè)要點(diǎn) 電纜輸送機(jī)的輸送速度不應(yīng)超過15m/min。 工井間的電纜敷設(shè)牽引長度應(yīng)根據(jù)電纜的允許拉力和現(xiàn)場(chǎng)位置而定，一般不宜大于200米。 敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)專人指揮，電纜走動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手移動(dòng)滑輪以防壓傷。 滾動(dòng)電纜盤時(shí)，滾動(dòng)方向應(yīng)順著電纜的纏緊方向。（控制牽引力） 牽引網(wǎng)套是套在電纜端頭上的牽引連接工具。 電纜輸送機(jī)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、推力大。28電纜附件三、電纜附件及安裝三、電纜附件及安裝電纜附件電纜附件定義 ： 除電纜本體以外所有電纜安裝用的材料。如終端頭、中間接頭、電纜安裝用的金具、電纜卡子、絕緣材料等。本處僅指電纜終端頭和中間接頭。終端頭和中間接頭： 電纜線路兩端與其它電氣設(shè)備

10、相連接的電纜附件稱為終端頭，用于戶外的稱戶外終端頭，用于戶內(nèi)的稱戶內(nèi)終端頭；兩根電纜相連接的電纜附件稱中間接頭。29電纜附件技術(shù)條件電纜附件技術(shù)條件電纜附件技術(shù)條件1導(dǎo)體連接好：（1）接觸電阻要小且穩(wěn)定。應(yīng)能承受故障電流的沖擊。接觸電阻應(yīng)不大于同長度、同截面、同材料導(dǎo)體的電阻的1.2倍。（2） 有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，應(yīng)能承受一定的拉力。（3） 耐腐蝕，滿足使用環(huán)境的要求。2絕緣性能高：（1）耐壓強(qiáng)度高、介質(zhì)損耗低、化學(xué)性能穩(wěn)定。用于戶外時(shí)還應(yīng)能耐受紫外線照射和大氣污染。（2）有合理的改善電場(chǎng)分布的措施和與電纜絕緣相匹配的絕緣余度。應(yīng)力錐或應(yīng)力控制管等被用來改善該處的電場(chǎng)分布。3密封性能可靠：（進(jìn)水

11、是電纜附件發(fā)生故障的主要原因之一）4適應(yīng)使用環(huán)境：諸如惡劣氣候條件、耐受紫外線照射及各種污染、水下長期浸泡、機(jī)械拉力或壓力等等。5結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝30電場(chǎng)分布原理電場(chǎng)分布原理高壓電纜每一相線芯外均有一接地的（銅）屏蔽層，導(dǎo)電線芯與屏蔽層之間形成徑向分高壓電纜每一相線芯外均有一接地的（銅）屏蔽層，導(dǎo)電線芯與屏蔽層之間形成徑向分布的電場(chǎng)。布的電場(chǎng)。也就是說，正常電纜的電場(chǎng)只有也就是說，正常電纜的電場(chǎng)只有銅導(dǎo)線內(nèi)半導(dǎo)體層主絕緣層銅屏蔽層外半導(dǎo)體層從（銅）導(dǎo)線沿半徑向（銅）屏蔽層的電力從（銅）導(dǎo)線沿半徑向（銅）屏蔽層的電力線，沒有芯線軸向的電場(chǎng)（電力線），電場(chǎng)線，沒有芯線軸向的電場(chǎng)（電力線），電

12、場(chǎng)分布是均勻的。圖中閃爍的箭頭表示電場(chǎng)的分布是均勻的。圖中閃爍的箭頭表示電場(chǎng)的電力線電力線電場(chǎng)分布原理在做電纜頭時(shí)，剝?nèi)チ似帘螌?，改變了電纜原在做電纜頭時(shí)，剝?nèi)チ似帘螌?，改變了電纜原有的電場(chǎng)分布，將產(chǎn)生對(duì)絕緣極為不利的切向有的電場(chǎng)分布，將產(chǎn)生對(duì)絕緣極為不利的切向電場(chǎng)（沿導(dǎo)線軸向的電力線）。在剝?nèi)テ帘螌与妶?chǎng)（沿導(dǎo)線軸向的電力線）。在剝?nèi)テ帘螌有揪€的電力線向屏蔽層斷口處集中。那么在屏芯線的電力線向屏蔽層斷口處集中。那么在屏蔽層斷口處就是電纜最容易擊穿的部位。蔽層斷口處就是電纜最容易擊穿的部位。31電纜最容易擊穿的屏蔽層斷口處，我們采取分散這集中的電力線（電應(yīng)力），用電纜最容易擊穿的屏蔽層斷口處，我

13、們采取分散這集中的電力線（電應(yīng)力），用介電常數(shù)為介電常數(shù)為2030，體積電阻率為，體積電阻率為1081012cm 材料制作的電應(yīng)力控制管（簡(jiǎn)材料制作的電應(yīng)力控制管（簡(jiǎn)稱應(yīng)力管），套在屏蔽層斷口處，以分散斷口處的電場(chǎng)應(yīng)力（電力線），保證電稱應(yīng)力管），套在屏蔽層斷口處，以分散斷口處的電場(chǎng)應(yīng)力（電力線），保證電纜能可靠運(yùn)行。下圖中左邊是沒裝應(yīng)力管，右邊是裝應(yīng)力管的電場(chǎng)分布情況。纜能可靠運(yùn)行。下圖中左邊是沒裝應(yīng)力管，右邊是裝應(yīng)力管的電場(chǎng)分布情況。沒有應(yīng)力管的電場(chǎng)分布有應(yīng)力管的電場(chǎng)分布電場(chǎng)分布原理32附件分類中低壓電纜附件主要種類中低壓電纜附件主要種類 中低壓電纜附件目前使用得比較多的產(chǎn)品種類主要有熱收

14、縮附件、預(yù)制式附件、冷縮式附件。它們分別有以下特點(diǎn)： 33熱收縮附件熱收縮附件熱收縮附件 所用材料一般為以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯（EVA）及乙丙橡膠等多種材料組分的共混物組成。該類產(chǎn)品主要采用應(yīng)力管處理電應(yīng)力集中問題。主要優(yōu)點(diǎn)是輕便、安裝容易、性能尚好。價(jià)格便宜。 應(yīng)力管應(yīng)力管是一種體積電阻率適中（1010-1012cm），介電常數(shù)較大（20-30）的特殊電性參數(shù)的熱收縮管，利用電氣參數(shù)強(qiáng)迫電纜絕緣屏蔽斷口處的應(yīng)力疏散成沿應(yīng)力管較均勻的分布。這一技術(shù)一般用于35kV及以下電纜附件中。因?yàn)殡妷旱燃?jí)高時(shí)應(yīng)力管將發(fā)熱而不能可靠工作。 34熱收縮附件其使用中關(guān)鍵技術(shù)問題是： 要保證應(yīng)力管的電性參數(shù)必須

15、達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值方能可靠工作。（參數(shù)法原理） 另外要注意用硅脂填充電纜絕緣半導(dǎo)電層斷口出的氣隙以排除氣體，達(dá)到減小局部放電的目的。 交聯(lián)電纜因內(nèi)應(yīng)力處理不良時(shí)在運(yùn)行中會(huì)發(fā)生較大收縮，因而在安裝附件時(shí)注意應(yīng)力管與絕緣屏蔽搭蓋不少于20mm，以防收縮時(shí)應(yīng)力管與絕緣屏蔽脫離。 熱收縮附件因彈性較小，運(yùn)行中熱脹冷縮時(shí)可能使界面產(chǎn)生氣隙，因此密封技術(shù)很重要，以防止潮氣浸入。 35預(yù)制式附件預(yù)制式附件預(yù)制式附件 所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。 主要采用應(yīng)力錐來處理應(yīng)力集中問題。 其主要優(yōu)點(diǎn)是材料性能優(yōu)良，安裝更簡(jiǎn)便快捷，無需加熱即可安裝，彈性好，使得界面性能得到較大改善。是近年來中低壓以及高壓電纜采用

16、的主要形式。 存在的不足在于對(duì)電纜的絕緣層外徑尺寸要求高，通常的過盈量在2-5mm（即電纜絕緣外徑要大于電纜附件的內(nèi)孔直徑2-5mm），過盈量過小，電纜附件將出現(xiàn)故障；過盈量過大，電纜附件安裝非常困難（工藝要求高）。特別在中間接頭上問題突出，安裝既不方便，又常常成為故障點(diǎn)。此外價(jià)格較貴。 36預(yù)制式附件其使用中關(guān)鍵技術(shù)問題是： 附件的尺寸與待安裝的電纜的尺寸配合要符合規(guī)定的要求。（幾何法原理） 另外也需采用硅脂潤滑界面，以便于安裝，同時(shí)填充界面的氣隙。 預(yù)制附件一般靠自身橡膠彈力可以具有一定密封作用，有時(shí)可采用密封膠及彈性夾具增強(qiáng)密封。 37冷縮式附件冷縮式附件冷縮式附件 所用材料一般為硅橡膠

17、或乙丙橡膠。 冷縮式附件一般采用幾何結(jié)構(gòu)法與參數(shù)控制法來處理電應(yīng)力集中問題。幾何結(jié)構(gòu)法即采用應(yīng)力錐緩解電場(chǎng)集中分布的方式要優(yōu)于參數(shù)控制法的產(chǎn)品 與預(yù)制式附件一樣，材料性能優(yōu)良、無需加熱即可安裝、彈性好，使得界面性能得到較大改善，與預(yù)制式附件相比，它的優(yōu)勢(shì)在如安裝更為方便，只需在正確位置上抽出電纜附件內(nèi)襯芯管即可安裝完工。所使用的材料從機(jī)械強(qiáng)度上說比預(yù)制式附件更好，對(duì)電纜的絕緣層外徑尺寸要求也不是很高，只要電纜附件的內(nèi)徑小于電纜絕緣外徑2mm就完全能夠滿足要求。因此冷縮式附件施工安裝比較方便。 38冷縮式附件其最大特點(diǎn)是安裝工藝更方便快捷，安裝到位后，其工作性能與預(yù)制式附件一樣。 價(jià)格與預(yù)制式附

18、件相當(dāng)，比熱收縮附件略高，是性價(jià)比最合理的產(chǎn)品。 其使用中關(guān)鍵技術(shù)問題與預(yù)制式附件相同 另外，冷縮式附件產(chǎn)品從擴(kuò)張狀況還可分為工廠擴(kuò)張式和現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)張式兩種，一般35kV及以下電壓等級(jí)的冷縮式附件多采用工廠擴(kuò)張式，其有效安裝期在6個(gè)月內(nèi)，最長安裝期限不得超過兩年，否則電纜附件的使用壽命將受到影響。66kV及以上電壓等級(jí)的冷縮式附件則多為現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)張式，安裝期限不受限制，但需采用專用工具進(jìn)行安裝，專用工具一般附件制造廠均能提供，安裝十分方便，安裝質(zhì)量可靠。 39電纜附件安裝基本要求電纜附件安裝的基本操作工藝電纜附件安裝的基本操作工藝基本要求基本要求 ：電纜附件是電纜線路中最薄弱的部分，其安裝質(zhì)量的好壞是

19、電纜線路能否安全運(yùn)行的關(guān)鍵，應(yīng)給予足夠的重視。1）電纜附件在安裝時(shí)要防潮，不應(yīng)在雨天、霧天、大風(fēng)天制做電纜附件；平均氣溫低于0時(shí)，電纜應(yīng)預(yù)先加熱。2）施工中要保證手和工具、材料的清潔，操作時(shí)不應(yīng)做其他無關(guān)的事（特別不能抽煙?。?）所用電纜附件應(yīng)預(yù)先試裝，檢查規(guī)格是否同電纜一致，各部件是否齊全，檢查出廠日期，檢查包裝（密封性），防止剝切尺寸發(fā)生錯(cuò)誤。40終端頭基本安裝工藝電纜（終端）頭基本安裝工藝電纜（終端）頭基本安裝工藝1）剝外護(hù)套：為防止鋼甲松散，應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護(hù)層剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ鈧?cè)留下），做好卡子，用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線。最后剝外護(hù)套。2）鋸鋼甲：上一步完成后，在卡子邊緣（

20、無卡子時(shí)為銅絲邊緣）順鋼甲包緊方向順鋼甲包緊方向鋸一環(huán)形深痕，（不能鋸斷第二層鋼甲，否則會(huì)傷到電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼甲邊斷開），再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼甲，脫出鋼甲帶，處理好鋸斷處的毛刺。整個(gè)過程都要順鋼甲包緊方向，順鋼甲包緊方向，不能把電纜上的鋼甲搞松。不能把電纜上的鋼甲搞松。3）剝內(nèi)護(hù)絕緣層：注意保護(hù)好相色標(biāo)識(shí)線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。414）焊接屏蔽層接地線）焊接屏蔽層接地線 把內(nèi)護(hù)層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊錫。把附件的接地扁銅線（分成三股），在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線的頭，再用焊錫與銅屏蔽層焊住，焊住線頭。 下圖是終端頭的接地線安裝方法（中間頭也一

21、樣，只是接地線不用向后），外護(hù)套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封膠，以防止水滲進(jìn)電纜頭。屏蔽層與鋼甲兩接地線要求分開時(shí)，屏蔽層接地線要做好絕緣處理。銅屏蔽銅屏蔽接地內(nèi)護(hù)套鋼甲鋼甲接地地線防潮段鋼甲接地線屏蔽層接地線終端頭基本安裝工藝425）銅屏蔽層處理：在電纜芯線分叉處做好相色標(biāo)記，按電纜附件說明書，正確測(cè)量好銅屏蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢（防止銅屏蔽層松開），在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊，順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕（注意不能劃破半導(dǎo)體層！），慢慢將銅屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。6）剝半導(dǎo)電層 ：在離銅帶斷口10mm處為半導(dǎo)電層斷口，斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標(biāo)記。 可剝離型-在預(yù)定的

22、半導(dǎo)電層剝切處（膠帶外側(cè)），用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向末端劃兩條豎痕，間距約10mm。然后將此條形半終端頭基本安裝工藝43導(dǎo)電層從末端向環(huán)形痕方向撕下（注意，不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電層?。?，用刀劃痕時(shí)不應(yīng)損傷絕緣層，半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料，如有應(yīng)清理干凈。 不可剝離型-從芯線未端開始用玻璃刮掉半導(dǎo)電層（也可用專用刀具），在斷口處刮一斜坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料，且表面應(yīng)光滑。7）清潔主絕緣層表面：用不掉毛的浸有清潔劑的細(xì)布或紙擦凈主絕緣表面的污物，清潔時(shí)只允許從絕緣端向半導(dǎo)體層，不允許反復(fù)擦，以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。終端頭基本安裝

23、工藝448）安裝半導(dǎo)電應(yīng)力管（終端頭）：半導(dǎo)電管在三根芯線離分叉處的距離應(yīng)盡量相等，一般要求離分支手套50mm，半導(dǎo)電管要套住銅帶不小于20mm，外半導(dǎo)電層已留出20mm，在半導(dǎo)電層斷口兩側(cè)要涂應(yīng)力疏散膠（外側(cè)主絕緣層上15mm長），主絕緣表面涂硅脂。半導(dǎo)電管熱縮時(shí)注意：銅帶不能松動(dòng)，表面要干凈（原焊錫要焊牢），半導(dǎo)電管內(nèi)不留一點(diǎn)空氣。熱縮時(shí)從中間開始向兩頭縮，要掌握好尺寸。應(yīng)力疏散膠主絕緣屏蔽銅帶半導(dǎo)電層分支手套半導(dǎo)電應(yīng)力管終端頭基本安裝工藝459）安裝分支手套：在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平，在手指口和外護(hù)層防潮處涂上密封膠，分支手套小心套入，（做好色相標(biāo)記）熱縮分支手套，電纜分支中間盡量

24、少縮（此處最容易使分支手套破裂），涂密封膠的4個(gè)端口要縮緊。充滿填料有時(shí)先安裝分支手套，后裝半導(dǎo)電應(yīng)力管，也有半導(dǎo)電應(yīng)力管被分支手套套住的。終端頭基本安裝工藝4610）安裝絕緣套管和接線端子：測(cè)量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多余的引線。測(cè)量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層（稍有錐度），芯線上涂點(diǎn)導(dǎo)電膏或硅脂，壓接線端子（千萬要對(duì)好接線螺絲穿孔的方向?。?。處理掉壓接處的毛刺，接線端子與主絕緣層之間用填料包平（壓接痕也要包平），套絕緣熱縮管（套住分支手套的手指），在接線端子上涂密封膠，最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子（除接觸面以外部分），絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。最后

25、套相色管（戶外式套雨裙）。終端頭基本安裝工藝47中間接頭基本安裝工藝中間接頭基本安裝工藝中間接頭基本安裝工藝中間頭制作方法在準(zhǔn)備工作上同終端頭是一樣的，做鋼甲接地線和屏蔽層接地線的（扁銅線）引線方向可不一樣（向后也可以，軟線可以反過來的），只是電纜芯線尺寸有嚴(yán)格要求（包括銅屏蔽層）。中間頭的電纜引線有長（895mm）短（565mm）之分，這長度包括30mm一頭的鋼鎧接地線位置。各段長度見下圖。鋼（甲）鎧外護(hù)絕緣層內(nèi)絕緣層屏蔽層（銅帶）半導(dǎo)電層主絕緣層銅接管內(nèi)半導(dǎo)電層錐形芯線481、鋼鎧接地線：按照尺寸（895mm和565mm）處用刀割斷外護(hù)層，往電纜頭30mm處再割斷外護(hù)層，去掉這30mm外護(hù)

26、層，用砂皮打光（去掉油漆），上好焊錫（要放助焊劑），用銅絲把接地扁銅線綁緊，再用焊錫把扁銅線和銅絲同鋼鎧焊結(jié)實(shí)（特別是扁銅線頭和銅絲頭要焊住），然后擦掉助焊劑（助焊劑有腐蝕性，一定要擦干凈），最好在銅絲外層用鐵皮打一卡子，最后剝掉外護(hù)層和鋼帶，在鋼帶斷口往外20mm割斷內(nèi)護(hù)（絕緣）層。把內(nèi)護(hù)層去掉，保護(hù)好相色細(xì)條，一般用有色膠帶綁在引線上。鋼（甲）鎧外護(hù)絕緣層內(nèi)絕緣層屏蔽層（銅帶）半導(dǎo)電層主絕緣層銅接管內(nèi)半導(dǎo)電層錐形芯線中間接頭基本安裝工藝492、安裝應(yīng)力管：把引線分開彎曲好，在引線離頭(長675mm，短345mm)處用記號(hào)筆劃一圈，圈外包2層膠帶（邊沿在線上），擦干凈銅帶表面，用焊錫固定銅帶

27、，再在線上綁2圈銅絲，用刀在銅絲與膠帶之間把銅帶劃出痕跡（不能劃太深，不能劃破半導(dǎo)電層），去掉膠帶，順銅帶綁緊方向撕下銅帶，銅屏蔽層斷口不留毛刺。離銅帶斷口50mm處扎2圈膠帶（膠帶外沿在50mm處），在膠帶外沿用刀把半導(dǎo)電層割一圈，同終端頭一樣把引線頭部半導(dǎo)電層剝?nèi)?，并處理干凈主絕緣層表面，在半導(dǎo)電層斷口涂上應(yīng)力疏散膠。把半導(dǎo)電應(yīng)力控制管套住銅帶20mm，用噴燈熱縮（注意把空氣排出）。鋼（甲）鎧外護(hù)絕緣層內(nèi)絕緣層屏蔽層（銅帶）半導(dǎo)電層主絕緣層銅接管內(nèi)半導(dǎo)電層錐形芯線中間接頭基本安裝工藝503、壓銅接管：離引線頭60mm至85mm處削錐形（鉛筆頭），以后留出5mm內(nèi)半導(dǎo)電層，剝出芯線，涂導(dǎo)電膏

28、，把銅接管孔內(nèi)處理干凈，芯線穿進(jìn)半個(gè)（半個(gè)不到1mm）銅接管，壓緊銅接管。把2支外護(hù)套管分別套到兩電纜上（過分叉），把2支半導(dǎo)電管和2支絕緣管穿在一起套進(jìn)電纜長引線上，檢查6支應(yīng)力控制管全部熱縮到位后，14支套管全部套好后，把芯線對(duì)好相位，穿入銅接管（到底），壓緊銅接管。（注意：在壓銅接管之前，必須把所有套管都套進(jìn)電纜。）外半導(dǎo)電管外半導(dǎo)電管外絕緣管內(nèi)絕緣管填料應(yīng)力控制管應(yīng)力控制管中間接頭基本安裝工藝514、縮護(hù)套管：處理掉銅接管上的毛刺，在錐形（鉛筆頭）用半導(dǎo)電帶包平，外層包填充膠。按下圖第1縮內(nèi)絕緣管，第2縮外絕緣管，第3縮外半導(dǎo)電管（2支，保證在銅屏蔽層上長度不小于20mm），中間交叉。

29、熱縮時(shí)要從中間開始，防止套管內(nèi)留空氣。熱縮時(shí)熱量要盡可能均勻，注意火焰不要噴到另外兩相引線上，銅帶上要涂硅脂。外半導(dǎo)電管外半導(dǎo)電管外絕緣管內(nèi)絕緣管填料應(yīng)力控制管應(yīng)力控制管中間接頭基本安裝工藝525、接好屏蔽層：套管縮好后，把三根引線并在一起，在半導(dǎo)電管外包緊鋼絲網(wǎng)。把兩根銅屏蔽層的接地扁銅線綁緊銅絲網(wǎng)后對(duì)接，用焊錫焊住接頭。外半導(dǎo)電管外半導(dǎo)電管外絕緣管內(nèi)絕緣管填料應(yīng)力控制管應(yīng)力控制管6、鋼鎧接地和外護(hù)套：當(dāng)鋼鎧接地與屏蔽層接地有分開要求時(shí)，要把鋼鎧接地的扁銅線做絕緣處理，然后對(duì)接，接頭處絕緣要求更高些。外護(hù)套（2個(gè)）對(duì)接處不小于100mm，電纜外護(hù)層與外護(hù)套連接處要打毛，涂上密封膠，最后把外護(hù)

30、套縮緊。中間接頭基本安裝工藝53關(guān)于電纜接地的問題三芯電纜-在正常運(yùn)行中，流過三個(gè)線芯的電流總和為零，在鋁包或金屬屏蔽層外基本上沒有磁鏈，這樣，在鋁包或金屬屏蔽層兩端就基本上沒有感應(yīng)電壓，所以兩端接地后不會(huì)有感應(yīng)電流流過鋁包或金屬屏蔽層。單芯電纜-單芯電纜在通電運(yùn)行時(shí)，在屏蔽層會(huì)形成感應(yīng)電壓，如果兩端的屏蔽同時(shí)接地，在屏蔽層與大地之間形成回路，會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電流，這樣電纜屏蔽層會(huì)發(fā)熱，損耗大量的電能 ，影響線路的正常運(yùn)行，為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，通常采用一端接地的方式（當(dāng)線路很長時(shí)還可以采用中點(diǎn)接地和交叉互聯(lián)等方式。） 54然而，當(dāng)鋁包或金屬屏蔽層有一端不接地后，接著帶來了下列問題：當(dāng)雷電流或過電

31、壓波沿線芯流動(dòng)時(shí)，電纜鋁包或金屬屏蔽層不接地端會(huì)出現(xiàn)很高的沖擊電壓；在系統(tǒng)發(fā)生短路時(shí)，短路電流流經(jīng)線芯時(shí)，電纜鋁包或金屬屏蔽層不接地端也會(huì)出現(xiàn)較高的工頻感應(yīng)電壓，在電纜外護(hù)層絕緣不能承受這種過電壓的作用而損壞時(shí)，將導(dǎo)致出現(xiàn)多點(diǎn)接地，形成環(huán)流。因此，在采用一端互聯(lián)接地時(shí)，必須采取措施限制護(hù)層上的過電壓，安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)線路的不同情況，按照經(jīng)濟(jì)合理的原則在鋁包或金屬屏蔽層的一定位置采用特殊的連接和接地方式，并同時(shí)裝設(shè)護(hù)層保護(hù)器，以防止電纜護(hù)層絕緣被擊穿。 關(guān)于電纜接地的問題55電纜常用接地系統(tǒng)高壓電纜線路的常用接地方式有下列幾種：三芯電纜- 護(hù)層兩端直接接地單芯電纜： 1.護(hù)層一端直接接地，另一端通過

32、護(hù)層保護(hù)接地； 2.護(hù)層中點(diǎn)直接接地，兩端屏蔽通過護(hù)層保護(hù)接地； 3.護(hù)層交叉互聯(lián)接地-長電纜最佳方式； 56四、電纜線路故障診斷四、電纜線路故障診斷 電纜故障種類很多，為便于電纜的故障測(cè)尋，可分為以下五種類型： 1、接地故障2、短路故障3、斷線故障4、閃絡(luò)性故障（高壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)生）5、混合性故障電纜故障分類57接地故障判斷：搖表測(cè)絕緣電阻短路故障判斷：萬用表測(cè)相間通斷斷線故障判斷： 檢查電纜導(dǎo)體連續(xù)性是否完好。方法是在一端將A、B、C三相短接（不接地），到另一端用萬用表測(cè)量各相間電阻值是否為零。1、若各相間均為零，則三相完好；2、若AB為零，BC、CA不為零，則C相斷線；3、若各相間均不為零，則兩相或三相斷線。電纜故障性質(zhì)判斷58 電纜故障的初測(cè)是指在電纜一端用專用設(shè)備確定故障點(diǎn)距測(cè)試端的電氣距離，常用的方法為：1、電橋法2、低壓脈沖