油田三抽標(biāo)準(zhǔn)采購技術(shù)協(xié)議

1、附件3：中國石化游梁式抽油機(jī)采購技術(shù)協(xié)議買方（甲方）： 賣方（乙方）： 目 錄總則11 適用范圍11.1目的11.2 游梁式抽油機(jī)的描述11.3游梁式抽油機(jī)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)21.4游梁式抽油機(jī)結(jié)構(gòu)采用型式21.5游梁式抽油機(jī)基本參數(shù)22 技術(shù)和質(zhì)量要求42.1 一般要求42.2 主要零部件設(shè)計要求42.3 抽油機(jī)制造符合SY/T50442003 游梁式抽油機(jī)第5條技術(shù)要求52.4 抽油機(jī)的包裝52.5 隨機(jī)配帶下列工具、附件和文件52.6抽油機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量保證62.7買方的特殊要求62.8技術(shù)服務(wù)62.9技術(shù)補(bǔ)充說明73投標(biāo)文件中應(yīng)提供的文件7總則為做好中國石化游梁式抽油機(jī)設(shè)備的采購工作，統(tǒng)一中國石化

2、行業(yè)游梁式抽油機(jī)采購技術(shù)要求，特制訂本技術(shù)協(xié)議。本技術(shù)協(xié)議適用于中國石化集團(tuán)公司各下屬企業(yè)及中國石化股份公司各分子公司的相關(guān)游梁式抽油機(jī)設(shè)備采購。1 適用范圍1.1目的本技術(shù)協(xié)議適用于游梁式抽油機(jī)采購。1.2 游梁式抽油機(jī)的描述游梁式抽油機(jī)是有桿抽油設(shè)備系統(tǒng)的地面裝置，它的功能是將動力機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)運動，轉(zhuǎn)變成懸繩器的直線往復(fù)運動，從而將井下的原油舉升到地面。游梁式抽油機(jī)主要由驢頭、游梁、游梁支承、支架、橫梁、連桿、曲柄、剎車裝置、底座、扶梯、懸繩器、減速器、動力機(jī)等部件組成，具體見圖1。圖11、 底座 6、游梁支承 11、減速器2、 扶梯 7、支架 12、電機(jī)裝置3、 懸繩器 8、橫梁 13、

3、剎車裝置4、 驢頭 9、連桿5、 游梁 10、曲柄1.3游梁式抽油機(jī)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T50442003 游梁式抽油機(jī)API spec 11E 抽油機(jī)規(guī)范1.4游梁式抽油機(jī)結(jié)構(gòu)采用型式1.4.1 類別采用：a) 常規(guī)型；b) 異相型。1.4.2 平衡方式采用：a) 曲柄平衡；b) 復(fù)合平衡。1.4.3 驢頭結(jié)構(gòu)型式采用:a) 鎖塊式轉(zhuǎn)角自讓位式；b) 上掛式；c) 側(cè)翻式。1.4.4 齒輪減速器傳動型式為分流式人字圓柱齒輪傳動，齒形采用點嚙合雙圓弧。1.4.5 底座的固定方式采用:a) 壓杠固定；b) 地腳螺栓固定。1.4.6 動力機(jī)型式采用:a) 電動機(jī)；b) 內(nèi)燃機(jī)。1.5游梁式抽油機(jī)基本參

4、數(shù)1.5.1按照SY/T50442003標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)游梁式抽油機(jī)基本參數(shù)采用見表1序號抽油機(jī)機(jī)型號及規(guī)格額定載荷lO kN最大沖程m減速器額定扭矩kN.m類別平衡方式驢頭讓位1CYJY6-2.5-26HF62.526異相符合平衡鎖塊式轉(zhuǎn)角自讓位2CYJY6-3-26HF6326異相3CYJ8-3-37HB8337常規(guī)曲柄平衡4CYJY8-4.2-37HB84.237異相5CYJY10-3-53HB10353異相6CYJY10-4.2-53HB104.253異相7CYJY10-4.2-53HDB104.253異相8CYJY12-4.2-73HB124.273異相9CYJY12-4.2-73HDB12

5、4.273異相10CYJY12-4.8-73HB124.873異相11CYJY12-4.8-73HDB124.873異相12CYJY14-6-89HB14689異相1.5.2按照SY/T50442003標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)游梁式抽油機(jī)減速器參數(shù)見表2型號CYJ6-2.5-26HFCYJ8-3-37HB CYJY8-4.2-37HBCYJY10-3-53HBCYJY12-4.2-73HBCYJY14-6-89HB參數(shù)CYJ6-2.5-26HFCYJY10-4.2-53HBCYJY12-4.2-73HDB項目CYJY10-4.2-53HDBCYJY12-4.8-73HBCYJY12-4.8-73HDB名稱雙

6、圓 弧 齒 輪 減 速 器型號JLH-750JLH-850JS-1000HJLH-1000JLH-1100總傳動比31.71428.2731.7331.7339.5從動軸額定輸出扭矩（kN·m）2637537389總中心距（mm）750850100010001100中心高（mm）480560600620700大皮帶輪直徑（mm）80091599011201380潤滑方式CYJY10-4.2-53HDB, CYJY12-4.2-73HDB, CYJY12-4.8-73HDB為低速潤滑系統(tǒng)，其他型號為普通潤滑系統(tǒng)潤滑型號冬季150#極壓工業(yè)齒輪油夏季250#極壓工業(yè)齒輪油1.5.3按照S

7、Y/T50442003標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)游梁式抽油機(jī)主要鑄件用料見表3序號抽油機(jī)機(jī)型號及規(guī)格曲柄平衡塊橫梁軸承座游梁軸承座重量kg材料重量kg材料重量kg材料重量kg材料16-2.5-26844HT250529HT20059.3ZG270-500108ZG270-50026-3-26100069459.310838-3-3712009059711748-4.2-371319136097117510-3-531630123097117610-4.2-531883123097117712-4.2-732018148097117812-4.8-732376159197117914-6-892682231422

8、3222曲柄采用真空鑄造、其他采用粘土沙鑄造1.5.4按照API spec 11E 抽油機(jī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)游梁式抽油機(jī)基本參數(shù)采用見表4序號抽油機(jī)機(jī)型號及規(guī)格額定載荷lO kN最大沖程m減速器額定扭矩kN.m類別平衡方式驢頭讓位1C450D-213-168THD104.2753常規(guī)曲柄平衡鎖塊式轉(zhuǎn)角自讓位2C640D-305-168THD144.2773常規(guī)曲柄平衡上掛式3C640D-365-168THD164.27734C640D-305-192THD144.88735C912D-365-168THD164.271056C912D-305-192THD144.881051.5.5按照API sp

9、ec 11E標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)游梁式抽油機(jī)減速器參數(shù)見表5型號C456D-213-168THDC640D-305-168THDC912D-365-168THD參數(shù)C640D-365-168THDC912D-305-192THD項目C640D-305-192THD名稱雙 圓 弧 齒 輪 減 速 器型號456640912總傳動比28.33328.36339.85從動軸額定輸出扭矩（kN·m）5373105總中心距（mm）97510501200中心高（mm）615660750大皮帶輪直徑（mm）111712701270潤滑方式低速潤滑系統(tǒng)潤滑型號冬季150#極壓工業(yè)齒輪油夏季250#極壓工業(yè)齒輪油減

10、速器質(zhì)量（kg）5000560086002 技術(shù)和質(zhì)量要求2.1 一般要求2.1.1抽油機(jī)應(yīng)符合本協(xié)議的要求，并按GB/T19001-2008 idt ISO09001:2008質(zhì)量管理體系要求、API Spec Q1質(zhì)量綱要規(guī)范，建立文件化質(zhì)量管理體系，確保有效運行，質(zhì)量體系取得權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證，抽油機(jī)產(chǎn)品取得全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和API 會標(biāo)認(rèn)證。2.1.2 賣方抽油機(jī)產(chǎn)品須通過油田部門的產(chǎn)品鑒定以及油田現(xiàn)場三年以上試用期，證明產(chǎn)品的性能滿足油田要求，方可進(jìn)行批量供貨。2.2 主要零部件設(shè)計要求a) 游梁：游梁的設(shè)計安全系數(shù)取值3.3；b) 橫梁：橫梁的設(shè)計安全系數(shù)取值3.3；c) 連桿：連

11、桿的設(shè)計安全系數(shù)取值4；d) 曲柄銷：曲柄銷的彎曲靜強(qiáng)度設(shè)計安全系數(shù)取值5，抗拉靜強(qiáng)度設(shè)計安全系數(shù)取值2，疲勞強(qiáng)度設(shè)計安全系數(shù)取值1.3；e) 曲柄：曲柄中全部組合應(yīng)力的安全系數(shù)取值6.67；f) 中間軸承座芯軸和尾部軸承座芯軸：中間軸承座芯軸和尾部軸承座芯軸的彎曲強(qiáng)度設(shè)計安全系數(shù)取值4，剪切強(qiáng)度設(shè)計安全系數(shù)取值6；g) 軸承：對于僅做擺動的軸承，軸承載荷比2.0；對于轉(zhuǎn)動軸承，軸承載荷比2.25；h) 驢頭鋼絲繩：驢頭鋼絲繩的安全系數(shù)5（以鋼絲繩的破斷強(qiáng)度為依據(jù)）。i) 抽油機(jī)安裝尺寸、易損件配合尺寸按照SY/T5044-2003附錄B游梁式抽油機(jī)安裝尺寸、易損件配合尺寸執(zhí)行。j) 減速箱設(shè)

12、計低速潤滑系統(tǒng)，減速箱輸出軸設(shè)計轉(zhuǎn)速滿足0至20 r/min要求。2.3 抽油機(jī)制造符合SY/T50442003 游梁式抽油機(jī)第5條技術(shù)要求2.3.1 所有部件表面進(jìn)行除銹、噴漆處理，按照SY/T5044-2003標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.3.2 曲柄銷與錐套進(jìn)行研磨，接觸面積90%以上。2.3.3 方箱組焊后加工上平面。2.3.4 曲柄鑄造采用真空鑄造工藝，鑄件非加工表面要平整，不允許有氣孔、夾砂、裂紋、縮松等缺陷，要進(jìn)行時效處理，消除內(nèi)應(yīng)力。2.3.5 整機(jī)出廠時部件噴危險標(biāo)志和警示語。2.3.6 抽油機(jī)的檢驗符合SY/T50442003 游梁式抽油機(jī)6實驗方法及檢驗規(guī)則的要求。2.4 抽油機(jī)的包裝2

13、.4.1 抽油機(jī)包裝前，各外露加工表面應(yīng)涂防銹油或防銹脂，軸徑部分用油紙或塑料薄膜加以捆裹。2.4.2 抽油機(jī)的主機(jī)裸裝，其它所有零散附件、工具、隨機(jī)文件以及配套件應(yīng)包裝在木箱或鐵箱內(nèi)。2.5 隨機(jī)配帶下列工具、附件和文件a) 平衡塊、曲柄螺母專用扳手一套；b) 黃油槍一把；c) 根據(jù)用戶要求提供與基礎(chǔ)配套地腳螺栓一套，見表6；d) 抽油機(jī)出廠時應(yīng)附帶下列文件:產(chǎn)品合格證；使用說明書；產(chǎn)品裝箱清單，以上文件應(yīng)封存在防水、防潮的袋中。表6序號抽油機(jī)機(jī)型號地腳螺栓規(guī)格地腳螺栓數(shù)量基礎(chǔ)尺寸m×m×m1CYJY6-2.5-26HFM24×455126.00×1.

14、20×0.42CYJY6-3-26HFM20×455106.00×1.20×0.43CYJ8-3-37HBM24×590106.60×1.60×0.54CYJY8-4.2-37HBM24×720106.80×1.64×0.5序號抽油機(jī)機(jī)型號地腳螺栓規(guī)格地腳螺栓數(shù)量基礎(chǔ)尺寸m×m×m5CYJY10-3-53HBM24×540106.80×1.80×0.56CYJY10-4.2-53HBM24×720128.00×1.60

15、5;0.57CYJY12-4.2-73HBM27×700128.66×1.94×0.58CYJY12-4.8-73HBM27×700127.03×2.00×0.59CYJY14-6-89HBM27×700108.50×2.00×0.52.6抽油機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量保證賣方保證對于自出廠日起24個月內(nèi)或投產(chǎn)使用18個月內(nèi)（兩者中選擇最先期滿的一項作為計算標(biāo)準(zhǔn)），在正常使用條件下發(fā)生故障的零部件進(jìn)行無償?shù)母鼡Q，以保證用戶能在正常的狀態(tài)下使用（易損件除外）。2.7買方的特殊要求買、賣雙方按照本協(xié)議進(jìn)行抽油機(jī)的設(shè)計、生產(chǎn)

16、、服務(wù)和使用，根據(jù)用戶的不同需要，雙方對抽油機(jī)參數(shù)、配置、服務(wù)項目等特殊要求通過表7進(jìn)行確認(rèn)。序號內(nèi)容買方要求備注一配置選擇1智能控制系統(tǒng)根據(jù)具體用戶選擇增加費用2地面潤滑系統(tǒng)根據(jù)具體用戶選擇增加費用3電機(jī)根據(jù)具體用戶選擇增加費用4皮帶防護(hù)罩根據(jù)具體用戶選擇增加費用5皮帶自動張緊裝置根據(jù)具體用戶選擇增加費用6懸繩器結(jié)構(gòu)（牛頭或普通型）根據(jù)具體用戶選擇不增加費用7尾軸承座結(jié)構(gòu)（雙軸承或單軸承）根據(jù)具體用戶選擇不增加費用8剎車（焊接組件或鑄造結(jié)構(gòu)或防盜剎車）根據(jù)具體用戶選擇不增加費用9圍欄或曲柄防護(hù)罩根據(jù)具體用戶選擇增加費用10基礎(chǔ)根據(jù)具體用戶選擇增加費用11抽油機(jī)表面特殊防腐處理根據(jù)具體用戶選擇

17、增加費用二服務(wù)1安裝服務(wù)根據(jù)具體用戶選擇增加費用2.8技術(shù)服務(wù)2.8.1賣方負(fù)責(zé)運抵買方指定位置，買方負(fù)責(zé)現(xiàn)場必要的吊裝設(shè)備。2.8.2賣方應(yīng)選派有經(jīng)驗的技術(shù)人員，對作業(yè)人員、施工人員免費培訓(xùn)。2.8.3賣方在接到買方因產(chǎn)品質(zhì)量問題的通知后，應(yīng)在48小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。2.9技術(shù)補(bǔ)充說明以上技術(shù)規(guī)定為抽油桿通用技術(shù)規(guī)定，如需對以上通用技術(shù)規(guī)定作補(bǔ)充或修改，須在補(bǔ)充技術(shù)說明中予以明確。補(bǔ)充技術(shù)說明與通用技術(shù)規(guī)定發(fā)生矛盾時，以補(bǔ)充技術(shù)說明為準(zhǔn)；補(bǔ)充技術(shù)說明由用戶與相關(guān)制造廠單獨簽定技術(shù)附件。3投標(biāo)文件中應(yīng)提供的文件投標(biāo)文件應(yīng)密封包裝，投標(biāo)資質(zhì)技術(shù)文件組成如下：（1）投標(biāo)函（正本為原件，副本為復(fù)印件）；

18、（2）法定代表人身份證明及委托代理人授權(quán)委托書，如果法人親自與會只需法人身份證明復(fù)印件；（3）投標(biāo)人資格聲明函（正本為原件，副本為復(fù)印件）、投標(biāo)保函（復(fù)印件）、投標(biāo)人資格審查表；（4）企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本（復(fù)印件）、一般納稅人資格證（復(fù)印件）；（5）國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證（復(fù)印件）；（6）企業(yè)獲得的榮譽稱號（復(fù)印件）；（7）質(zhì)量體系認(rèn)證證書；（8）獨立評估機(jī)構(gòu)資信證明；（9）企業(yè)基本情況介紹，包括組織機(jī)構(gòu)、廠房、設(shè)備和人員狀況、加工制造和工藝處理能力；（10）近三年經(jīng)審計的年度財務(wù)報表（財務(wù)狀況說明書、資產(chǎn)負(fù)債表、損益表、現(xiàn)金流量表及相關(guān)會計報表），財務(wù)報表必須并

19、對可能給企業(yè)造成重大影響的經(jīng)濟(jì)事項（如抵質(zhì)押、擔(dān)保、未決訴訟等）做出說明；（11）企業(yè)近三年的銷售業(yè)績；（12）企業(yè)質(zhì)量保證體系、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、檢驗項目（提供近期產(chǎn)品檢驗檢測報告）、售后服務(wù)體系及售后承諾情況介紹（包括用戶對產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)評價意見等）；（13）對招標(biāo)文件中有關(guān)技術(shù)、商務(wù)條款的不同意見（如果有）；（14）技術(shù)開標(biāo)一覽表。附件3：中國石化抽油桿采購技術(shù)協(xié)議 買方（甲方）： 賣方（乙方）： 12目 錄總則11適用范圍11.1 目的11.2 適用標(biāo)準(zhǔn)11.3 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)11.4 工作范圍22技術(shù)要求32.1 一般要求32.2制造質(zhì)量和表面質(zhì)量32.2.1制造質(zhì)量32.2.2表面

20、質(zhì)量32.2.3抽油桿外螺紋接頭的卸荷槽面及與其相鄰的圓弧面的粗糙度不應(yīng)超過Ra3.2um42.2.4接箍外表面粗糙度不應(yīng)超過Ra3.2um；接箍的每個端面的粗糙度不應(yīng)超過Ra3.2um42.2.5幾何尺寸應(yīng)符合SY/T5029-2006標(biāo)準(zhǔn)要求42.3質(zhì)量保證、檢驗和試驗42.3.1質(zhì)量保證42.3.2檢驗和試驗42.4 包裝、運輸52.4.1包裝52.4.2螺紋保護(hù)52.4.3防銹52.5 技術(shù)資料52.6技術(shù)服務(wù)62.7技術(shù)補(bǔ)充說明62.8引用標(biāo)準(zhǔn)63投標(biāo)文件中應(yīng)提供的文件7總則為做好中國石化鋼制抽油桿的采購工作，統(tǒng)一中國石化行業(yè)鋼制抽油桿采購技術(shù)要求，特制訂本技術(shù)協(xié)議。本技術(shù)協(xié)議適用于

21、中國石化集團(tuán)公司各下屬企業(yè)及中國石化股份公司各分子公司的相關(guān)抽油桿的采購。1適用范圍 1.1 目的 本技術(shù)協(xié)議適用于鋼制實心抽油桿、光桿、接箍的采購，規(guī)定了型號規(guī)格、等級、尺寸及允許偏差、技術(shù)要求、制造及熱處理方式、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝和質(zhì)量證明書等。1.2 適用標(biāo)準(zhǔn)按SY/T5029-2006標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，本標(biāo)準(zhǔn)為最低執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。1.3 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)序號名稱直徑規(guī)格等級及主要技術(shù)參數(shù)長度（m）（一）D級實心鋼制抽油桿15.88 +0.18 -0.36等 級D抗拉強(qiáng)度Rm(MPa)79696519.05 +0.20 -0.41屈服強(qiáng)度Rel(MPa)6207.62伸長率A200mm(%)1

22、1822.23 +0.20 -0.41斷面收縮率Z(%)529.14制造方式鐓鍛成型25.40 +0.23 -0.46熱處理方式整體調(diào)質(zhì)28.58 +0.25 -0.51（二）KD級實心鋼制抽油桿15.88 +0.18 -0.36等 級KD材 料鎳鉻鉬合金鋼19.05 +0.20 -0.41抗拉強(qiáng)度Rm(MPa)8509657.62屈服強(qiáng)度Rel(MPa)620822.23 +0.20 -0.41伸長率A200mm(%)129.14斷面收縮率Z(%)5225.40 +0.23 -0.46制造方式鐓鍛成型熱處理方式整體調(diào)質(zhì)28.58 +0.25 -0.51（三）HY型實心鋼制抽油桿15.88 +

23、0.18 -0.36等 級HY抗拉強(qiáng)度Rm(MPa)980119519.05 +0.20 -0.41表面硬度(HRC)447.62心部硬度（HB）23089.1422.23 +0.20 -0.41制造方式鐓鍛成型熱處理方式整體調(diào)質(zhì)+表面淬火25.40 +0.23 -0.46（四）HL型實心鋼制抽油桿15.88 +0.18 -0.36等 級HL材 料19.05 +0.20 -0.41抗拉強(qiáng)度Rm(MPa)98011957.6289.14屈服強(qiáng)度Rel(MPa)82022.23 +0.20 -0.41伸長率A200mm(%)11斷面收縮率Z(%)5025.40 +0.23 -0.46制造方式鐓鍛成

24、型熱處理方式整體調(diào)質(zhì)（五）D級 實心鋼制光桿25.4 +0.127 -0.254型號規(guī)格9.14等 級D28.6 +0.127 -0.254抗拉強(qiáng)度Rm(MPa)850965屈服強(qiáng)度Rel(MPa)62031.8 +0.127 -0.254伸長率A200mm(%)12斷面收縮率Z(%)5238.1 +0.127 -0.254制造方式鐓鍛成型熱處理方式整體調(diào)質(zhì)（六）16、19、22、25、29接箍、小井眼接箍、異徑接箍型號規(guī)格等 級T抗拉強(qiáng)度Rm(MPa)655硬度（HRA）5862原材料含硫量(%)0.035螺紋制造方式擠壓成型（七）16、19、22、25、29接箍型號規(guī)格SM等 級655抗拉

25、強(qiáng)度Rm(MPa)0.256涂層厚度0.025原材料含硫量(%)擠壓成型螺紋制造方式整體調(diào)質(zhì)1.4 工作范圍序號物資名稱序號物資名稱序號物資名稱1抽油桿CYG16D7抽油桿CYG22D13抽油桿CYG16KD2抽油桿CYG16HL8抽油桿CYG22HL14抽油桿CYG19KD3抽油桿CYG16HY9抽油桿CYG22HY15抽油桿CYG22KD4抽油桿CYG19D10抽油桿CYG25D16抽油桿CYG25KD5抽油桿CYG19HL11抽油桿CYG25HL6抽油桿CYG19HY12抽油桿CYG25HY2技術(shù)要求2.1 一般要求2.1.1本技術(shù)協(xié)議提出了抽油桿的性能和試驗等方面的技術(shù)要求。2.1.2

26、本技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，賣方應(yīng)提供符合石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本技術(shù)協(xié)議的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2.1.3如果賣方?jīng)]有以書面形式對本技術(shù)協(xié)議的條文提出異議，則視為賣方提供的產(chǎn)品完全符合本技術(shù)協(xié)議的要求。如有任何異議，都應(yīng)在投標(biāo)文件中以“對技術(shù)協(xié)議的意見和同技術(shù)協(xié)議的偏差”為標(biāo)題的專門章節(jié)中加以詳細(xì)描述。2.1.4本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.1.5本技術(shù)協(xié)議經(jīng)買、賣雙方確認(rèn)后作為框架協(xié)議的技術(shù)附件，與框架協(xié)議具有同等的法律效力。2.1.6賣方抽油桿產(chǎn)品須通過油田部門的產(chǎn)品鑒定以及油田現(xiàn)場一年以上試用

27、期，證明產(chǎn)品的性能滿足油田要求，方可進(jìn)行批量供貨。2.1.7本技術(shù)協(xié)議未盡事宜，由買、賣雙方協(xié)商確定。2.2制造質(zhì)量和表面質(zhì)量3.1.1 2.2.1制造質(zhì)量2.2.1.1鋼制抽油桿不允許冷校彎折。2.2.1.2桿體直線度：桿體全長任意1000mm內(nèi)的直線度不得大于3mm。2.2.1.3端部直線度：將桿體支撐在離桿外螺紋接頭臺階457mm處測量端部直線度，桿體的其它部分支在位于同一平面上間距不大于1828mm的若干同心支架上，將千分表放在外螺紋接頭經(jīng)加工過的臺階外徑上測量全跳動不大于3.81mm。3.1.2 2.2.2表面質(zhì)量2.2.2.1桿體表面質(zhì)量2.2.2.1.1諸如軋入氧化皮、毛刺、裂紋

28、、結(jié)疤、夾雜、折疊、機(jī)械損傷之類的缺陷都必須用平滑過渡的形式除去，清除深度從鋼材實際尺寸算起不得超過公差之半，清除寬度不小于深度的5倍，同一截面達(dá)到最大清除深度不得多于一處。缺陷消除后，圓鋼直徑仍需滿足SY/T5029-2006標(biāo)準(zhǔn)中表6規(guī)定的最小值。2.2.2.1.2抽油桿桿體任意縱向部位不得有深度或高度大于0.5mm的縱向缺陷；任意橫向部位不得有深度大于0.1mm的橫向缺陷。2.2.2.2鐓粗部位表面質(zhì)量2.2.2.2.1抽油桿鐓鍛部位在鐓粗直徑等于扳手方寬度以上的部位允許出現(xiàn)縱向缺陷。從直徑等于扳手方寬度的部位起到桿體的鐓粗區(qū)域上出現(xiàn)的縱向缺陷，只要在其高度或深度不超過0.794mm為合

29、格。在這個區(qū)域內(nèi)，縱向缺陷超過0.794mm應(yīng)予返工。以平滑過渡方式清除，但應(yīng)保證尺寸在允許公差范圍內(nèi)。2.2.2.2.2連續(xù)環(huán)繞鐓粗區(qū)的橫向缺陷，其深度大于1.58mm為不合格，應(yīng)用光滑過渡的形式將其除去。在除去缺陷時，桿公差應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。大于3.175mm的橫向缺陷為不合格。3.1.3 2.2.3抽油桿外螺紋接頭的卸荷槽面及與其相鄰的圓弧面的粗糙度不應(yīng)超過Ra3.2um3.1.4 2.2.4接箍外表面粗糙度不應(yīng)超過Ra3.2um；接箍的每個端面的粗糙度不應(yīng)超過Ra3.2um3.1.5 2.2.5幾何尺寸應(yīng)符合SY/T5029-2006標(biāo)準(zhǔn)要求2.3質(zhì)量保證、檢驗和試驗3.1.6 2.3

30、.1質(zhì)量保證2.3.1.1賣方應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量保證體系說明及本技術(shù)協(xié)議相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量活動記錄。2.3.1.2賣方應(yīng)保證制造中的所有工藝、材料、試驗等(包括賣方的外購件在內(nèi))均應(yīng)符合本技術(shù)協(xié)議的規(guī)定。若買方根據(jù)運行經(jīng)驗指定賣方提供某種外購件，賣方應(yīng)積極配合。2.3.1.3賣方應(yīng)有遵守本技術(shù)協(xié)議中各條款和工作項目的質(zhì)量保證體系，該質(zhì)量保證體系已經(jīng)國家認(rèn)證和正常運轉(zhuǎn)。2.3.1.4質(zhì)量保證期：自抽油桿下井之日起，質(zhì)量保證期為12個月。在該保證期內(nèi)，抽油桿出現(xiàn)質(zhì)量問題，賣方應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。3.1.7 2.3.2檢驗和試驗2.3.2.1 抽油桿檢驗按照SY/T5029-2006標(biāo)準(zhǔn)中的10.3.1檢

31、驗。2.3.2.2 抽油桿接箍檢驗按照SY/T5029-2006標(biāo)準(zhǔn)中的10.3.2檢驗。2.3.2.3 力學(xué)性能試驗：鋼制抽油桿的力學(xué)性能試驗應(yīng)符合GB/T228-2002的要求。在每批經(jīng)過最終熱處理的抽油桿中，至少應(yīng)取三根（一根取自每批爐料中的剛出爐者，一根取自中間出爐者，一根取自最后出爐者）進(jìn)行不少于三次的力學(xué)性能試驗。2.3.2.4 HY型超高強(qiáng)度抽油桿表面淬硬層深度檢測試驗：符合GB/T5617-1985的要求。淬硬層連續(xù)性應(yīng)在桿端部截面內(nèi)按GB/T5617-1985的要求檢測。2.3.2.5 T級接箍硬度試驗：T級接箍的硬度經(jīng)檢測達(dá)到58HRA62HRA。檢測T級接箍的硬度時，硬度

32、試驗應(yīng)在最終熱處理之后按GB/T230.1-2004的規(guī)定進(jìn)行。2.4 包裝、運輸3.1.8 2.4.1包裝買方若在訂單中要求包裝抽油桿，包裝應(yīng)符合下列要求。2.4.1.1 整體寬度由制造廠商自定。2.4.1.2 墊木最大中心距為1828mm。2.4.1.3 端部墊木到桿端（如果配有接箍則是接箍端）的最大距離為508mm。賣方也可根據(jù)買方的要求進(jìn)行包裝，但必須在補(bǔ)充協(xié)議或附件中說明，雙方簽字確認(rèn)。3.1.9 2.4.2螺紋保護(hù)應(yīng)防止外螺紋或內(nèi)螺紋以及接觸面受損傷。2.4.2.1 外螺紋護(hù)帽應(yīng)配帶在外螺紋上。2.4.2.2 內(nèi)螺紋護(hù)塞應(yīng)配帶在抽油桿接箍的端部沉孔中。3.1.10 2.4.3防銹貨

33、物裝運前，應(yīng)采取防銹措施保護(hù)貨物外露的金屬表面，防銹劑不得在低于52的溫度下融化。2.5 技術(shù)資料賣方應(yīng)提供以下技術(shù)資料：（1）ISO9000質(zhì)量體系的有效證書復(fù)印件；（2）美國石油學(xué)會API證書復(fù)印件；（3）抽油桿生產(chǎn)許可證書復(fù)印件；（4）抽油桿原材料質(zhì)量證明書；（5）抽油桿質(zhì)量證明書；（6）抽油桿力學(xué)性能試驗報告；（7）接箍硬度試驗報告；（8）產(chǎn)品合格證；（9）抽油桿使用說明書；（10）本批產(chǎn)品所使用工作量規(guī)的有效鑒定證書復(fù)印件2.6技術(shù)服務(wù)2.7.1賣方負(fù)責(zé)運抵買方指定位置，買方負(fù)責(zé)現(xiàn)場必要的吊裝設(shè)備。2.7.2賣方應(yīng)選派有經(jīng)驗的技術(shù)人員，對作業(yè)人員、施工人員免費培訓(xùn)。2.7.3賣方在接

34、到買方因產(chǎn)品質(zhì)量問題的通知后，應(yīng)在48小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。2.7技術(shù)補(bǔ)充說明以上技術(shù)規(guī)定為抽油桿通用技術(shù)規(guī)定，如需對以上通用技術(shù)規(guī)定作補(bǔ)充或修改，須在補(bǔ)充技術(shù)說明中予以明確。補(bǔ)充技術(shù)說明與通用技術(shù)規(guī)定發(fā)生矛盾時，以補(bǔ)充技術(shù)說明為準(zhǔn)；補(bǔ)充技術(shù)說明由用戶與相關(guān)制造廠單獨簽定技術(shù)附件。2.8引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文，在標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。GB/T 223.52-1987 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 鹽酸羥胺碘量法測定硒量（ASTM E30:1980，NEQ）GB/T 228-2002 金屬材料室溫拉伸試驗方法（eqv ISO6892:1998）GB/T 23

35、0.1-2004 金屬洛氏硬度試驗 第1部分：試驗方法（A，B，C，D，E，F(xiàn)，G，H，K，N，T標(biāo)尺）（ISO6508-1:1999MOD）GB/T 2828.1-2003  計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分: 按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃 （ISO2859-1:1999MOD）GB/T4340.1-1999 金屬維氏硬度試驗 第1部分：試驗方法（eqv ISO6507-1:1997）GB/T5617-1985 鋼的感應(yīng)淬火或火焰淬火后有效硬化層深度的測定（eqv ISO3754:1976）GB/T9445-1999 無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證（idt ISO9

36、712:1992）SY/T5029-2006 抽油桿SY/T5643-1995 抽油桿維護(hù)與裝卸推薦作法（idt APIRP11BR:1989）APIRP 11BR-89 “抽油桿維護(hù)使用推薦作法”1991.7.1補(bǔ)充件2ASMEB1.1-89 統(tǒng)一英制緊固螺紋（UN和UNR牙型）NACETM0170-70 用氣流拋砂法清理的鋼材新鮮表面目測標(biāo)準(zhǔn)TM0175-75 用離心式拋鋼丸法清理的鋼材新鮮表面目測標(biāo)準(zhǔn)3投標(biāo)文件中應(yīng)提供的文件投標(biāo)文件應(yīng)密封包裝，投標(biāo)資質(zhì)技術(shù)文件組成如下：（1）投標(biāo)函（正本為原件，副本為復(fù)印件）；（2）法定代表人身份證明及委托代理人授權(quán)委托書，如果法人親自與會只需法人身份證

37、明復(fù)印件；（3）投標(biāo)人資格聲明函（正本為原件，副本為復(fù)印件）、投標(biāo)保函（復(fù)印件）、投標(biāo)人資格審查表；（4）企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本（復(fù)印件）、一般納稅人資格證（復(fù)印件）；（5）國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證（復(fù)印件）；（6）企業(yè)獲得的榮譽稱號（復(fù)印件）；（7）質(zhì)量體系認(rèn)證證書；（8）獨立評估機(jī)構(gòu)資信證明；（9）企業(yè)基本情況介紹，包括組織機(jī)構(gòu)、廠房、設(shè)備和人員狀況、加工制造和工藝處理能力；（10）近三年經(jīng)審計的年度財務(wù)報表（財務(wù)狀況說明書、資產(chǎn)負(fù)債表、損益表、現(xiàn)金流量表及相關(guān)會計報表），財務(wù)報表必須并對可能給企業(yè)造成重大影響的經(jīng)濟(jì)事項（如抵質(zhì)押、擔(dān)保、未決訴訟等）做出說明；（1

38、1）企業(yè)近三年的銷售業(yè)績；（12）企業(yè)質(zhì)量保證體系、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、檢驗項目（提供近期產(chǎn)品檢驗檢測報告）、售后服務(wù)體系及售后承諾情況介紹（包括用戶對產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)評價意見等）；（13）對招標(biāo)文件中有關(guān)技術(shù)、商務(wù)條款的不同意見（如果有）；（14）技術(shù)開標(biāo)一覽表。附件3：中國石化抽油泵采購技術(shù)協(xié)議 買方（甲方）： 賣方（乙方）： 20目 錄總則11適用范圍11.1 目的11.2 工作范圍12技術(shù)要求22.1 一般要求22.2 抽油泵技術(shù)規(guī)定22.2.1 應(yīng)遵循的主要現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)22.2.2抽油泵的代號32.2.3.技術(shù)要求52.2.4泵隙號碼與直徑間隙范圍72.2.5抽油泵密封性能試驗壓力82.2.6抽

39、油泵配合間隙最大漏失量82.2.7抽油泵基本技術(shù)參數(shù)92.2.8技術(shù)性能要求92.3質(zhì)量保證和試驗102.3.1質(zhì)量保證102.3.2試驗102.4 包裝、運輸112.5 技術(shù)服務(wù)122.6技術(shù)補(bǔ)充說明123投標(biāo)文件中應(yīng)提供的文件123.1投標(biāo)資質(zhì)技術(shù)文件123.2賣方應(yīng)提供的部件13總則為做好中國石化主要采油設(shè)備的采購工作，統(tǒng)一中國石化行業(yè)主要采油設(shè)備采購技術(shù)要求，特制訂本技術(shù)協(xié)議。本技術(shù)協(xié)議適用于中國石化集團(tuán)公司各下屬企業(yè)及中國石化股份公司各分子公司的相關(guān)采油設(shè)備采購。1適用范圍1.1 目的本技術(shù)協(xié)議適用于抽油泵采購。1.2 工作范圍按照抽油泵在油管中的固定方式進(jìn)行分類：抽油泵分為管式泵和

40、桿式泵兩大類。按照抽油泵的用途進(jìn)行分類：抽油泵分為常規(guī)泵和特種泵兩大類。對于符合抽油泵標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和制造的抽油泵稱為常規(guī)抽油泵，對具有專門用途的抽油泵，如抽稠油泵、防氣泵、防砂泵、防腐泵和耐磨泵等，稱為特種泵。序號描述規(guī)格型號及主要技術(shù)參數(shù)1常規(guī)抽油泵基本泵徑(mm)柱塞長度(mm)泵筒長度(mm)沖程(m)配接油管螺紋連接抽油桿螺紋理論排量m3/d最大外徑in (mm)最大下泵深度(m)2特種抽油泵基本泵徑(mm)柱塞長度(mm)泵筒長度(mm)沖程(m)配接油管螺紋連接抽油桿螺紋理論排量m3/d最大外徑(mm)最大下泵深度(m)2技術(shù)要求2.1 一般要求2.1.1本設(shè)備技術(shù)要求提出了抽油泵的功

41、能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝、型號、基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸及貯存等方面的技術(shù)要求。2.1.2 本設(shè)備技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，賣方應(yīng)提供符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范書的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2.1.3 如果賣方?jīng)]有以書面形式對本規(guī)范書的條文提出異議，則視為賣方提供的設(shè)備完全符合本規(guī)范書的要求。如有任何異議，都應(yīng)在投標(biāo)文件中以“對規(guī)范書的意見和同規(guī)范書的偏差”為標(biāo)題的專門章節(jié)中加以詳細(xì)描述。2.1.4 本設(shè)備技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)中條文如遇與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)中條文不一致時，按最高的標(biāo)準(zhǔn)條文執(zhí)行。2.1.5 本設(shè)備技

42、術(shù)協(xié)議經(jīng)買、賣雙方確認(rèn)后作為框架協(xié)議的技術(shù)附件，與框架協(xié)議具有同等的法律效力。2.1.6 賣方抽油泵產(chǎn)品須通過油田部門的產(chǎn)品鑒定以及油田現(xiàn)場一年以上試用期，證明產(chǎn)品的性能滿足油田要求，方可進(jìn)行批量供貨。2.1.7 本設(shè)備技術(shù)協(xié)議中未盡事宜，由買、賣雙方協(xié)商確定。2.2 抽油泵技術(shù)規(guī)定3.1.11 2.2.1 應(yīng)遵循的主要現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。凡注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用本規(guī)定，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否用這些文件的最新版本。凡是不注日期或修改號（版次）的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)定。G

43、B/T 18607抽油泵及其組件規(guī)范（GB/T 18607-2008）GB/T 228金屬材料室溫拉伸試驗方法（GB/T 228-2002，ISO 6892:1998,IDT）GB/T 230.1 金屬洛氏硬度試驗 第1部分：試驗方法（A,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T標(biāo)尺）（GB/T 230.1-2004，ISO 6508-1：1999，MOD）GB/T 2828.1-2003計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃(ISO 2859-1：1999,IDT）GB/T 9253.2石油天然氣工業(yè)套管、油管和管線管螺紋的加工、測量和檢驗GB/T 9445無

44、損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證（GB/T 9445-2005，ISO 9712-1999,IDT）SY/T 5029抽油桿（抽油桿短節(jié)、光桿、接箍和異徑接箍）SY/T 5188抽油泵維護(hù)與裝卸推薦作法SY/T 6194石油天然氣工業(yè)油氣井套管和油管用管鋼（SY/T 6194-2003，ISO 11960：2001,IDT）ASME B1.1：1989統(tǒng)一英制緊固螺紋（UN和UNR牙型）ASTM E165：1991液體滲透檢驗標(biāo)準(zhǔn)做法ASTM E384：1989材料顯微硬度標(biāo)準(zhǔn)測試方法NACE MR-01-76油井設(shè)備抗硫化氫致脆斷裂金屬材料標(biāo)準(zhǔn)推薦做法GB/T1972003 普通螺紋 公差與配合 (

45、直徑1mm355mm)GB/T 231 金屬布氏硬度試驗方法GB/T 1031 表面粗糙度 參數(shù)及其數(shù)值GB/T18042000 一般公差 末注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T 4340.1 金屬維氏硬度試驗 第1部分：試驗方法3.1.12 2.2.2抽油泵的代號2.2.2.1常規(guī)抽油泵的代號×× ××× × × × × × × ××下部加長短節(jié)長度（m）上部加長短節(jié)長度（m）名義柱塞長度（m）泵筒長度（m）支撐總成類型（C:皮碗式M機(jī)械式）支撐總成位置 （A：頂

46、部B：底部 T：底部，動筒式）泵筒 H：（金屬柱塞厚壁泵筒）W：（金屬柱塞薄壁泵筒）X ：(金屬柱塞厚壁泵筒，薄壁形螺紋構(gòu)形)S ：（軟密封柱塞薄壁泵筒）泵的類型（R桿式泵T 管式泵）基本泵徑：10627.0mm，12531.8mm，15038.1mm，17544.5mm，20050.8mm，22557.2mm，25063.5mm，27569.9mm，32582.6mm，37595.3mm油管尺寸1548.3mm(1.900in), 2060.3mm(2 3/8in), 2573.0mm(2 7/8in), 3088.9mm(3 1/2in), 40114.3mm(4 1/2in)2.3.1.

47、12.2.2.2 特種抽油泵的代號XX XXX T X XX X X .下部加長短節(jié)長度，m上部加長短節(jié)長度，m標(biāo)稱柱塞長度，m標(biāo)稱泵筒長度，m泵的基本類型代號（見表1）泵筒：H(金屬柱塞泵厚壁泵筒) W(金屬柱塞泵薄壁泵筒)泵的類型為管式泵標(biāo)稱直徑：12531.8mm(1 1/4in) 15038.1mm(1 1/2in) 17544.5mm(1 3/4in) 22557.2mm(2 1/4in)27569.9mm(2 3/4in)32582.6mm(3 1/4in) 37595.3mm(3 3/4in)標(biāo)稱油管外徑：1548.3mm(1.900in) 2060.3mm(2 3/8in) 2

48、573.0mm(2 7/8in) 3088.9mm(3 1/2in) 40114.3mm(41/2in)2.3.1.22.3.1.32.3.1.42.3.1.52.3.1.62.3.1.72.3.1.82.3.1.92.3.1.102.3.1.112.3.1.122.3.1.132.3.1.142.3.1.152.3.1.162.3.1.17表1 基本類型代號產(chǎn)品基本類型基本類型代號防砂泵I型長柱塞防砂卡泵FSK III型長柱塞防砂卡泵FSK II動筒防砂抽稠泵FSCC刮砂泵GS等徑泵DJ防砂扶正桿式泵FS防氣泵防氣泵FQ長柱塞防氣防砂泵FQFS抽稠泵串聯(lián)泵CL長柱塞串聯(lián)泵CCLII型機(jī)械閥式

49、泵FSH II雙柱塞機(jī)械閥式泵SFSH強(qiáng)制啟閉閥式泵QFSH注采泵ZC雙柱塞注采泵SZC偏置泵PZ斜井抽油泵XJ其他懸掛泵XG配套泵PT雙作用泵SZY三腔泵SQ改進(jìn)泵GJ示例：一臺泵徑為44.45mm（1 3/4in）的II型機(jī)械閥式泵，其厚壁泵筒長4.5m，柱塞長900mm（4ft），加長短節(jié)長0.610m（2ft），在73.0mm（2 7/8in）油管中工作，該泵代號規(guī)定如下：25-175TH FSH II 4.50.90.60.6。3.1.13 2.2.3.技術(shù)要求2.2.3.1一般技術(shù)要求2.2.3.1.1 產(chǎn)品零件應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。2.2.3.1.2產(chǎn)品零件所用的材料應(yīng)符合圖樣要求。需要更換零件材料時，必須在保證原設(shè)計要求的前提下，按規(guī)定程序辦理代用手續(xù)。2.2.3.1.3 圖樣中尺寸未注公差和角度未注公差按GB/T 18042000中的m級選取。2.2.3.1.4 公制螺紋應(yīng)按GB/T 1972003中的6級精度制造，螺紋的表面粗糙度應(yīng)符合GB/T 1031的規(guī)定，其Ra值不大于3