樁間網(wǎng)噴施工工法(共6頁)

1、樁間網(wǎng)噴施工工法中鐵建工集團(tuán)西北分公司1前言樁間網(wǎng)噴施工是緊隨土方開挖施工后進(jìn)行的，土方開挖原則：豎向分層，縱向分段，中部拉槽；樁間網(wǎng)噴施工及支撐施工完畢，開挖兩邊土方臺(tái)階，邊開挖邊固定鋼筋網(wǎng)片，噴射砼。在基坑支護(hù)施工中，采用了網(wǎng)噴支護(hù)施工技術(shù)進(jìn)行施工，收到了良好的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益。2適用范圍網(wǎng)噴技術(shù)適用于地下工程的支護(hù)結(jié)構(gòu)以及復(fù)合式襯砌的初期支護(hù)。3工藝原理樁間網(wǎng)噴支護(hù)是靠膨脹螺栓拉結(jié)鋼筋網(wǎng)片和混凝土層共同工作來提高樁間土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和抗變形剛度，減小土體側(cè)向變形，增強(qiáng)邊坡的整體穩(wěn)定性。擋土體系與坑壁原位土體牢固的結(jié)合在一起共同工作，形成在機(jī)理上屬于主動(dòng)制約機(jī)制的支護(hù)類型。4施工工藝及操作要

2、點(diǎn)4.1噴射砼原料及砼的攪拌4.1.1原材料要求：編號(hào)材料技術(shù)性一般要求1水泥優(yōu)先使用PO42.5硅酸水泥2細(xì)骨料中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.5，含水率5%7%3粗骨料卵石或碎石、粒徑15mm4水飲用水5速凝劑初凝5min，終凝10min4.1.2砼的拌制1、水灰比宜為：0.420.5，含砂率宜控制在50%60%，外加劑的添加量應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)室確定。其配分比一經(jīng)測試確定，不能隨意更改。2、砼的拌制，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于60s，采用滾筒式或自落式攪拌機(jī)時(shí)，不少于120s。3、運(yùn)輸存放過程中，嚴(yán)防雨淋、大塊石與雜物入內(nèi)，裝入噴射機(jī)前應(yīng)過篩。4、砼的拌制應(yīng)通過標(biāo)定合格后的計(jì)量設(shè)備，嚴(yán)格按照配合比

3、進(jìn)行攪拌。5、其施工配合比由試驗(yàn)室下發(fā)。4.2噴射砼施工作業(yè)方法4.2.1噴射砼前的準(zhǔn)備工作1、材料方面：首先對(duì)水泥、砂、石、速凝劑、水等質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)合格；砂、石應(yīng)過篩并應(yīng)事先沖洗干凈，砂、石含水率應(yīng)符合要求。為控制砂石含水率一般要設(shè)置防水棚，干燥的砂子應(yīng)當(dāng)撒水。2、機(jī)械及管路方面：噴射機(jī)、砼攪拌機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等在使用前，都應(yīng)檢修完好，管路及接頭要保持良好，要求風(fēng)管不漏風(fēng)，水管不漏水；在水管路每隔40m左右裝一閥門接頭，以便連接。3、開挖出的基坑面應(yīng)清理出圍護(hù)樁面砼，樁間網(wǎng)噴厚度作好標(biāo)志，防止噴砼侵入主體。4、噴射砼邊界放樣方法：在冠梁及擋墻施工時(shí)在冠梁或擋墻上標(biāo)注尺寸線，以用來掛重錘球測定噴射砼

4、的邊界線。4.2.2鋼筋網(wǎng)的布設(shè)1、在布設(shè)鋼筋網(wǎng)片前，必須初噴一層砼再鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)片使用膨脹螺栓打入樁體或直接與樁體內(nèi)主筋焊接，連接成整體；2、鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度不應(yīng)小于3cm，在噴射前鋼筋必須進(jìn)行清除污銹。4.2.3噴射砼作業(yè)1、噴射工作要嚴(yán)格掌握規(guī)定的速凝劑摻量，并添加均勻，嚴(yán)格控制水灰比，使噴層表面平整光滑、無干斑或滑移、流淌現(xiàn)象。2、噴錨作業(yè)前，對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路，輸料管路和電纜線路進(jìn)行全面的檢查及試運(yùn)營。在未上砼拌和料之前，先開高壓風(fēng)及高壓水，如噴嘴風(fēng)壓正常，噴出來的水和高壓風(fēng)應(yīng)呈霧狀。如噴嘴風(fēng)壓不足（適宜的風(fēng)壓一般為0.10.15MPa），可能是出料口堵塞；如噴嘴不出風(fēng)，

5、可能是輸料管堵塞。這些事故都應(yīng)及時(shí)排除，然后再開電動(dòng)機(jī)。先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，待噴機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始投料、攪拌和噴射。3、噴射作業(yè)開始時(shí)，先送風(fēng)，后開機(jī)，再給料；結(jié)束時(shí)，應(yīng)先待料噴完后，再關(guān)風(fēng)。4、噴射混凝土作業(yè)分段分片進(jìn)行。噴射作業(yè)自下而上，先噴鋼筋網(wǎng)與圍護(hù)樁間隙部分，后噴鋼筋網(wǎng)間部分。一次噴射厚度根據(jù)噴射部位和設(shè)計(jì)厚度而定，邊墻為7cm10cm，后噴一層應(yīng)在先噴一層凝固后進(jìn)行，若終凝后或間隔一小時(shí)后噴射。噴射路線應(yīng)自上而下，呈“S”形運(yùn)動(dòng)；噴射時(shí)，噴頭作連續(xù)不斷的圓周運(yùn)動(dòng)，并形成螺旋狀前進(jìn)，后一圈壓前一圈三分之一。5、噴射作業(yè)時(shí)，噴頭距受噴面距離宜為1.52.0米，噴射機(jī)要求風(fēng)壓為0.30.5Mpa

6、。有條件時(shí)，宜將噴頭固定在機(jī)械手上進(jìn)行噴射作業(yè)；條件不許可，需采用人工撐握噴頭時(shí)，應(yīng)由兩人共同操作噴頭。6、噴頭與受噴面保持垂直，如遇受噴面被鋼筋網(wǎng)片、格柵覆蓋時(shí)，可將噴頭稍微偏斜10O20O，并應(yīng)減小噴頭至受噴面的距離，保證鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度不小于3cm。7、噴射混凝土詳見下圖噴射混凝土施工工藝示意圖噴射混凝土施工工藝示意圖8、對(duì)砂層地段進(jìn)行噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先緊貼砂層表面鋪掛鋼筋網(wǎng)，并用鋼筋沿環(huán)向壓緊后再噴射。9、對(duì)有水地段進(jìn)行噴射時(shí)，先從遠(yuǎn)離滲漏水處開始，逐漸向滲漏處逼近，將散水集中，安設(shè)導(dǎo)管或盲溝引流，排到集水坑，再向滲漏處逼近噴射。4.3樁間網(wǎng)噴施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)噴射砼作業(yè)在滿足噴射混

7、凝土加固技術(shù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，遵守以下幾點(diǎn)：1、噴射砼必須用噴射充填密實(shí)，樁間不得存在浮土，保證厚度和強(qiáng)度。 2、噴射砼分層噴射時(shí)，后一層噴射在前一層砼終凝后進(jìn)行，若終凝后1h以上再次噴射砼時(shí)，受噴面應(yīng)用風(fēng)、水清洗。3、試驗(yàn)室負(fù)責(zé)優(yōu)選噴射砼的配合比與現(xiàn)場控制，噴射施工前先進(jìn)行試噴，試噴合格后再投入噴射施工。4、每次噴砼完畢后，即時(shí)檢查厚度，若厚度不夠需進(jìn)行補(bǔ)噴達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。5、堅(jiān)決禁止將回彈料做為噴射料使用。6、噴射砼的回彈率，邊墻不應(yīng)大于15%，拱部不應(yīng)大于25%。7、堅(jiān)決實(shí)行“四不”制度，即噴砼工序不完，不得進(jìn)行開挖;噴砼厚度不夠不前進(jìn)；砼噴射后發(fā)現(xiàn)問題未解決不前進(jìn)；監(jiān)測結(jié)果表明不安全

8、不前進(jìn)。8、噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時(shí)，必須將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。5材料與設(shè)備5.1材料準(zhǔn)備主要包括鋼筋、水泥、砂子、石子、速凝劑及水等。5.2設(shè)備準(zhǔn)備鋼筋切斷機(jī)、砼噴射機(jī)、拌和機(jī)、電焊機(jī)及空壓機(jī)等。6質(zhì)量控制6.1噴射砼原料及砼的攪拌的質(zhì)量控制。首先對(duì)水泥、砂、石、速凝劑、水等質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)合格；砂、石應(yīng)過篩并應(yīng)事先沖洗干凈，砂、石含水率應(yīng)符合要求。為控制砂石含水率一般要設(shè)置防水棚，干燥的砂子應(yīng)當(dāng)撒水。6.2噴設(shè)砼機(jī)具設(shè)備的質(zhì)量控制。機(jī)械及管路方面：噴射機(jī)、砼攪拌機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等在使用前，都應(yīng)檢修完好，管路及接頭要保持良好，要求風(fēng)管不漏風(fēng)，水管不漏水；在水管路每隔40m左右裝一閥門接

9、頭，以便連接。6.3鋼筋網(wǎng)片的布設(shè)。鋼筋網(wǎng)使用膨脹螺栓打入樁體或直接與樁體內(nèi)主筋焊接，連接成整體。6.4噴射作業(yè)。噴射混凝土作業(yè)分段分片進(jìn)行。噴射作業(yè)自下而上，先噴鋼筋網(wǎng)與圍護(hù)樁間隙部分，后噴鋼筋網(wǎng)間部分。一次噴射厚度根據(jù)噴射部位和設(shè)計(jì)厚度而定，邊墻為7cm10cm，后噴一層應(yīng)在先噴一層凝固后進(jìn)行，若終凝后或間隔一小時(shí)后噴射。噴射路線應(yīng)自上而下，呈“S”形運(yùn)動(dòng)；噴射時(shí)，噴頭作連續(xù)不斷的圓周運(yùn)動(dòng)，并形成螺旋狀前進(jìn)，后一圈壓前一圈三分之一。6.5噴射砼在強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后可以進(jìn)行下一道工序，即鋼圍檁的安裝。噴射砼應(yīng)密實(shí)、平整、無裂縫、脫落、漏噴、空鼓、滲漏水的現(xiàn)象。7安全措施1、所有參施人員必須進(jìn)行進(jìn)

10、場教育，考試合格后方可施工，一線工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴帶安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，按規(guī)定扣鎖。3、所有操作人員必須持證上崗，大型機(jī)械有專人負(fù)責(zé)指揮。4、各種機(jī)具、電器保證完好，并做好防滑措施，防止墜人事故發(fā)生。5、所有人員不得在現(xiàn)場吸煙、打鬧。6、施工現(xiàn)場必須注意安全用電，杜絕違章操作。7、雪天及四級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候，必須停止施工。8、噴射機(jī)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，并保持完好狀態(tài)。9、噴射中處理堵管時(shí)，應(yīng)將輸料管順直，必須緊按噴頭，疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過0.4MPa。10、噴射混凝土工作人員必須使用防塵面具；混凝土噴射手必須佩戴

11、口罩，橡膠手套等防護(hù)用具。11、嚴(yán)格網(wǎng)噴操作順序，順序?yàn)橄韧L(fēng)、通水，然后開機(jī)上料，停機(jī)時(shí)應(yīng)先停料、停風(fēng)，最后關(guān)機(jī)。12、由于土方開挖時(shí)采用中間拉槽施工，所以在坡頂四周必須搭設(shè)安全圍欄并掛安全網(wǎng)，以防人員及物體墜落，夜間設(shè)置警示照明，設(shè)專人24小時(shí)巡視。不得向基坑內(nèi)拋棄物體，防止傷人。由于修坡、掛風(fēng)及噴射混凝土?xí)r工作面狹小，在噴射過程中，必須注意安全，防止跌入基坑。13、噴射混凝土配備輔助支架時(shí)，支架應(yīng)平穩(wěn)，防止發(fā)生堵管問題時(shí)，噴頭劇烈振動(dòng)造成人員傷害。 8環(huán)保措施1、水泥、砂和摻和料等細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)遮蓋存放，運(yùn)輸時(shí)必須覆蓋，不得沿途遺撒，防止揚(yáng)塵。2、施工現(xiàn)場配備灑水器具，指定專人負(fù)責(zé)灑水降塵和清理浮土。3、施工中按規(guī)定測定噴射區(qū)的粉塵濃度，當(dāng)測定值超過限值時(shí)應(yīng)加強(qiáng)局部通風(fēng)或采取其他降塵措施。4、為防止空壓機(jī)口噪間過大擾民，空壓機(jī)必須搭設(shè)隔間棚，隔間棚必須有足夠的空間供空壓機(jī)散熱。5、為防止大量揚(yáng)塵，混凝土攪拌機(jī)及噴射混凝土下進(jìn)料機(jī)必須搭設(shè)防塵棚。9效益分析通過樁間網(wǎng)噴施工，極大地加強(qiáng)了側(cè)壁土體的整體穩(wěn)定性，確保了基坑的安全，為后續(xù)施工提供了良好的施工條件，確保工程順利進(jìn)行。10應(yīng)用實(shí)例車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌