切片機(jī)操作規(guī)程(

1、v1.0可編輯可修改無錫華寶切片機(jī)操作規(guī)程開車前，請將減速機(jī)加注潤滑油， 傳動(dòng)部件定期每星期加注黃油，并關(guān)注需要確認(rèn)加注在軸承里面。原始開車：1、 利用刮刀調(diào)節(jié)手輪將切片機(jī)刮刀調(diào)整至合適的位置， 一般為挨著切片機(jī)轉(zhuǎn)鼓筒面，然后利用刮刀壓板上的頂絲螺母調(diào)節(jié)刮刀，使刀片均勻一致與轉(zhuǎn)鼓面接觸。 （多刀式結(jié)構(gòu)切片機(jī)則需調(diào)節(jié)絲桿將刀片挨上轉(zhuǎn)鼓即可）2、 利用后方兩邊手輪調(diào)節(jié)切片機(jī)片厚調(diào)節(jié)裝置 （調(diào)節(jié)棍）調(diào)整到合適位置，一般調(diào)整至距離轉(zhuǎn)鼓面 1-2mm左右，利用中間兩個(gè)手輪將調(diào)節(jié)棍支撐加固。（ 長度 1800 以下無）3、 利用切片機(jī)側(cè)面手輪調(diào)整側(cè)刮刀與切片機(jī)轉(zhuǎn)鼓側(cè)面的距離， 打開后視窗，觀察側(cè)刮刀與轉(zhuǎn)鼓

2、側(cè)面的距離，一般調(diào)整至 2mm距離。（無法觀測的情況下，保持側(cè)刮刀松弛）4、打開切片機(jī)控制柜總電源，打開切片機(jī)啟動(dòng)按鈕，變頻器面板上顯示，緩慢旋動(dòng)調(diào)節(jié)電位器，將面板上調(diào)節(jié)至 5HZ 左右，這時(shí)切片機(jī)將緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。如控制柜不在切片機(jī)現(xiàn)場，原始啟動(dòng)時(shí)，需有人在切片機(jī)現(xiàn)場觀察切片機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后的情況，如出現(xiàn)異常，馬上利用現(xiàn)場的啟停按鈕停止切片機(jī)的運(yùn)行。如一切正常，可利用通訊告知控制柜操作人員將切片機(jī)轉(zhuǎn)速繼續(xù)緩慢提升， 提升至 10HZ后，保持這個(gè)轉(zhuǎn)速空載運(yùn)行（ 15 分鐘 左右）。1v1.0可編輯可修改正常調(diào)試：1、首先將切片機(jī)上蒸汽出口閥 （料槽夾套蒸汽出口閥和調(diào)節(jié)棍出口閥）和冷卻水出口閥全開。2、打開冷

3、卻水進(jìn)出閥，繼而打開冷卻水出水管道泵。（適用于噴淋結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)鼓切片機(jī)，其他結(jié)構(gòu)打開出口閥即可）3、緩慢打開蒸汽進(jìn)口閥（料槽夾套蒸汽進(jìn)口閥和調(diào)節(jié)棍進(jìn)口閥），不需要全開，開到適當(dāng)位置。4、打開切片機(jī)啟動(dòng)按鈕，這時(shí)切片機(jī)轉(zhuǎn)速在10HZ左右（原始開車時(shí)，已將切片機(jī)調(diào)整至該轉(zhuǎn)速） 。5、在切片機(jī)出料口出安裝好包裝袋。始終打開切片機(jī)溢流口閥門，下接料筒。保持放料口的關(guān)閉狀態(tài)。6、 打開進(jìn)料閥，緩慢將料液流入料槽， 觀察視鏡等待料液與轉(zhuǎn)鼓接觸，接觸后切片正是開始，然后控制進(jìn)料閥，讓料液保持在視鏡中間位置。切片機(jī)保持順利切片。7、根據(jù)冷卻效果，調(diào)節(jié)切片機(jī)的轉(zhuǎn)速。緩慢提速或降速。8、正常調(diào)試完畢后，按下切片機(jī)停止

4、按鈕，關(guān)閉進(jìn)水閥，待出水管道壓力表基本無壓后，關(guān)閉管道泵。因料槽存在一定的剩料，為防止結(jié)塊，蒸汽閥可保持開啟（客戶自定）。2v1.0可編輯可修改故障停車：如在切片機(jī)過程中， 產(chǎn)生問題，如溢流口流出料液， 應(yīng)將進(jìn)料閥關(guān)閉，待液位下去后，緩慢開啟進(jìn)料閥，保持液位在一定的位置。如出現(xiàn)異響或不正常的震動(dòng)，應(yīng)停止切片機(jī)的運(yùn)行，關(guān)閉進(jìn)料閥，檢查問題所在，排除后開啟切片機(jī)，再開啟進(jìn)料閥。正常運(yùn)行：正常調(diào)試后穩(wěn)定后，之后的運(yùn)行只需按照正常調(diào)試的第2、4、5、 6條操作即可，停車安裝第8 條操作。長期停車：如整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)因檢修， 維護(hù)等需長期停車時(shí)。 關(guān)閉切片機(jī)的進(jìn)出口冷卻水閥，關(guān)閉管道泵。打開放料閥門，將料槽內(nèi)的料液排盡，待料液排完后，可用水管對料槽和轉(zhuǎn)鼓表面進(jìn)行沖洗作業(yè)。之后關(guān)閉蒸汽進(jìn)出