趙彬的說(shuō)明書(標(biāo)準(zhǔn)格式版)

1、中北大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書成形車刀與矩形花鍵拉刀設(shè)計(jì)說(shuō)明書目錄1.前言 22.緒論 23.成形車刀設(shè)計(jì)3.1前言 33.2設(shè)計(jì)要求 33.3選取工件材料 33.4選擇前角及后角 33.5刀具廓形及附加刀刃計(jì)算 33.6計(jì)算切削刃的總長(zhǎng)度 53.7確定結(jié)構(gòu)尺寸 53.8用計(jì)算法求圓體成形車刀廓形上所在圓的半徑Rx 63.9車刀廓形寬度Lx即為相應(yīng)工件廓形的計(jì)算長(zhǎng)度L 64、矩形花鍵拉刀設(shè)計(jì)4.1 花鍵孔尺寸 74.2 拉削長(zhǎng)度 74.3 工件材料 74.4 設(shè)計(jì)步驟 74.5 各齒尺寸 175.總結(jié) 206.參考文獻(xiàn) 201、前 言大學(xué)三年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束，在我們即將進(jìn)入大四,踏入社會(huì)之前，通過(guò)課程設(shè)

2、計(jì)來(lái)檢查和考驗(yàn)我們?cè)谶@幾年中的所學(xué)，同時(shí)對(duì)于我們自身來(lái)說(shuō)，這次課程設(shè)計(jì)很貼切地把一些實(shí)踐性的東西引入我們的設(shè)計(jì)中和平時(shí)所學(xué)的理論知識(shí)相關(guān)聯(lián)。為我們無(wú)論是在將來(lái)的工作或者是繼續(xù)學(xué)習(xí)的過(guò)程中打下一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。我的課程設(shè)計(jì)課題目是成形車刀與矩形花鍵拉刀的設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中,我通過(guò)查閱有關(guān)資料和運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)或有關(guān)知識(shí)，比如零件圖設(shè)計(jì)、金屬切削原理、金屬切削刀具、以及所學(xué)軟件AUTOCAD的運(yùn)用，設(shè)計(jì)了零件的工藝、編制了零件的加工程序等。我利用此次課程設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)對(duì)以往所有所學(xué)知識(shí)加以梳理檢驗(yàn)，同時(shí)又可以在設(shè)計(jì)當(dāng)中查找自己所學(xué)的不足從而加以彌補(bǔ)，使我對(duì)專業(yè)知識(shí)得到進(jìn)一步的了解和系統(tǒng)掌握。由于本人水平

3、有限,設(shè)計(jì)編寫時(shí)間也比較倉(cāng)促,在我們?cè)O(shè)計(jì)的過(guò)程中會(huì)遇到一些技術(shù)和專業(yè)知識(shí)其它方面的問(wèn)題，再加上我們對(duì)知識(shí)掌握的程度，所以設(shè)計(jì)中我們的設(shè)計(jì)會(huì)有一些不盡如人意的地方, 為了共同提高今后設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的質(zhì)量，希望在考核和答辯的過(guò)程中得到各位指導(dǎo)老師的諒解與批評(píng)指正,不勝感激之至. 06020143 46 趙 彬2、緒 論金屬切削刀具課程設(shè)計(jì)是學(xué)生在學(xué)完“金屬切削原理及刀具”等有關(guān)課程的基礎(chǔ)上進(jìn)行的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是使學(xué)生鞏固和深化課堂理論教學(xué)內(nèi)容，鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和理論的能力，是對(duì)學(xué)生進(jìn)行獨(dú)立分析、解決問(wèn)題能力的強(qiáng)化訓(xùn)練。 通過(guò)金屬切削刀具課程設(shè)計(jì)，具體應(yīng)使學(xué)生做到： (1) 掌

4、握金屬切削刀具的設(shè)計(jì)和計(jì)算的基本方法； (2) 學(xué)會(huì)運(yùn)用各種設(shè)計(jì)資料、手冊(cè)和國(guó)家標(biāo)難；(3) 學(xué)會(huì)繪制符合標(biāo)準(zhǔn)要求的刀具工作圖，能標(biāo)注出必要的技術(shù)條件。設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求完成成形車刀與矩形花鍵拉刀兩種刀具的設(shè)計(jì)和計(jì)算工作，繪制刀具工作圖和必要的零件圖以及編寫一份正確、完整的設(shè)計(jì)說(shuō)明書。刀具工作圖應(yīng)包括制造及檢驗(yàn)該刀具所需的全部圖形、尺寸、公差、粗糙度要求及技術(shù)條件等；說(shuō)明書應(yīng)包括設(shè)計(jì)時(shí)所涉及的主要問(wèn)題以及設(shè)計(jì)計(jì)算的全部過(guò)程；設(shè)計(jì)說(shuō)明書中的計(jì)算必須準(zhǔn)確無(wú)誤，所使用的尺寸、數(shù)據(jù)和計(jì)量單位，均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法定計(jì)量單位；使用A4紙打印，語(yǔ)言簡(jiǎn)練，文句通順。3、成形車刀設(shè)計(jì)3.1 前言 成形車刀又稱為樣

5、板刀,它是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的專用刀具,它的切削刃形狀是根據(jù)工件廓形設(shè)計(jì)的。成型車刀主要用于大量生產(chǎn),在半自動(dòng)或自動(dòng)車床上加工內(nèi),外回轉(zhuǎn)體的成型表面。成形車刀的種類很多,按照刀具本身的結(jié)構(gòu)和形狀分為:平體成形車刀,棱體成形車刀和圓體成形車刀三種。它的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn):穩(wěn)定的加工質(zhì)量,生產(chǎn)率較高（因?yàn)橹恍枰粋€(gè)切削行程就可以切出所需要的成形表面）,刀具的可重磨次數(shù)多,使用期限長(zhǎng),但是它的設(shè)計(jì),計(jì)算和制造比較麻煩,制造成本高。目前多在紡織機(jī)械廠,汽車廠,拖拉機(jī)廠,軸承廠等工廠中使用。3.2設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求：按照要求完成一把成型車刀，并且能夠用該刀具加工出圖示的工件。3.3 選取刀具材料 工件材料為：硬鋁

6、YL12,硬度HBS115，抗拉強(qiáng)度b = 490 MPa。 選取刀具材料：V3.4選擇前角及后角由表（2-4）金屬切削刀具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)得：=15°，=10°。3.5 刀具廓形及附加刀刃計(jì)算 根據(jù)設(shè)計(jì)要求取 =45°（有倒角，主偏角應(yīng)取倒角值）。 如圖（2）所示：以00線為基準(zhǔn)，計(jì)算出18各點(diǎn)處的計(jì)算半徑r。（注：為了避免尺寸偏差值對(duì)計(jì)算準(zhǔn)確性的影響，故常采用計(jì)算尺寸-計(jì)算長(zhǎng)度和計(jì)算角度來(lái)計(jì)算） 圖（1）計(jì)算過(guò)程：R=基本半徑R=11.18 mmR=19.795 mmR=11.18 mmR=R=12.475 mmR=R=9 mmR=8 mm 以上各個(gè)半徑就是標(biāo)注點(diǎn)

7、的相對(duì)00線的半徑長(zhǎng)度，Rjx半徑是進(jìn)行刀具切削的各個(gè)點(diǎn)的設(shè)計(jì)繪制的。再以1點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，計(jì)算長(zhǎng)度L：L = 基準(zhǔn)長(zhǎng)度 L=10 mmL=20 mmL=30 mmL=45 mmL=45 mmL=48 mmL=49 mm 3.6 計(jì)算切削刃的總長(zhǎng)度l=工件廓形寬度 （a、b、c、d是成形車刀的附加刀刃） a = 為避免切削刃轉(zhuǎn)角處過(guò)尖而設(shè)的附加刀刃寬度，一般取0.5至3 mm。本設(shè)計(jì)中a =1 mm。b = 為考慮工件端面的精加工和倒角而設(shè)的附加刀刃寬度，其數(shù)值應(yīng)大于端面精加工余量和倒角寬度。為了使該段刀刃在主剖面內(nèi)有一定后角，主偏角常為15至45 度，b取為1至3 mm ，如果工件有倒角，主偏角

8、值應(yīng)等于倒角角度，b的值比倒角寬度大1至1.5 mm。本設(shè)計(jì)中b = 2 mm。c = 為保證后續(xù)切斷工序順利進(jìn)行而設(shè)的預(yù)切槽刀刃寬度，c 的值常取 3至8 mm。本設(shè)計(jì)中c = 5 mm。d = 為保證成形車刀刀刃延長(zhǎng)到工件毛胚表面之外而設(shè)的附加刀刃寬度，常取d值0.5至2 mm。本設(shè)計(jì)中d = 2 mm。L= l + a + b + c + d = 49 + 1 + 2 + 5 + 2 = 59 mm 由于刀具的一部分是輔助用的加工部分，則可以對(duì)刀具的外部半徑進(jìn)行圓整，最后考慮到加工刀具的精度問(wèn)題取L為59 mm。3.7 確定結(jié)構(gòu)尺寸 為了達(dá)到加工結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和合理的加工工藝，應(yīng)使：刀具廓形

9、最大半徑：（見表23）由表（23）查得金屬切削刀具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) ：C1312車床（刀具結(jié)構(gòu)為C型）d。= 52 ；d = 12 mm;選用毛坯直徑為35mm,則A = 17.5 11.18 = 6.32 mm； 取 e = 10 mm ,m =8 mm 。3.8用計(jì)算法求原體成形車刀廓形上的各個(gè)點(diǎn)所在圓半徑 計(jì)算廓形上的各個(gè)點(diǎn)所在圓半徑 計(jì)算過(guò)程如表（11）金屬切削刀具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)所示：備注： 以上各個(gè)值的計(jì)算公式為：，11.18015.00°0.0023.5625.0022.712.79513.07°1.6721.8926.6620.511.18015.00°0

10、.0023.5625.0022.712.47513.42°1.3322.2326.3024.212.47513.42°1.3322.2326.3024.29.00018.77°-2.27725.87323.0121.89.00018.77°-2.27725.87323.0121.88.00021.22°-3.34226.90222.2225.7表（1） ； ； ；3.9 車刀廓形寬度Lx即為相應(yīng)工件廓形的計(jì)算長(zhǎng)度L。各個(gè)值分別為：L3=Lj3=20 mm L5=Lj5=12.5 mm L6=Lj6=9 mm L7=Lj7=9 mm 4、矩形花鍵

11、拉刀設(shè)計(jì) 圖（2）4.1花鍵孔尺寸 外徑 內(nèi)徑 鍵寬 倒角 c=1鍵數(shù) n=6 4.2拉削長(zhǎng)度 l=40mm 4.3工件材料 硬鋁 硬度HBS115 強(qiáng)度b =490Mpa4.4 設(shè)計(jì)步驟序號(hào)項(xiàng)目符號(hào)計(jì)算公式或選取方式計(jì)算精度計(jì)算1拉刀材料2齒升量查表5-1(書) 3齒距粗切齒過(guò)渡齒精切齒當(dāng)校準(zhǔn)齒 取 取 4同時(shí)工作齒數(shù)(略去小數(shù)) 5拉削余量切除順序根據(jù)表4-27（手冊(cè)）加工順序?yàn)?倒角花鍵圓孔6倒角齒測(cè)量值M書上公式倒角值 (表4-42) M=9.67倒角與鍵側(cè)交點(diǎn)的直徑 mm8最后一個(gè)倒角齒直徑取9倒角齒切削余量 10倒角齒齒數(shù)整數(shù)11倒角齒部分的長(zhǎng)度花 鍵 齒 部 分 計(jì) 算12第一個(gè)

12、花鍵齒直徑 13花健校準(zhǔn)齒直徑0.00114花鍵拉削余量15花鍵切削齒齒數(shù)16花鍵切削部分長(zhǎng)度17花鍵校準(zhǔn)齒齒數(shù)查表5-4取 =618花鍵校準(zhǔn)部分長(zhǎng)度19花鍵齒部分總長(zhǎng)20花鍵齒廓形尺寸齒寬度棱面寬副偏角 表4-28=0.8 1 mm取取圓孔齒部分的計(jì)算21圓孔校準(zhǔn)齒直徑=00.001 22圓孔拉削余量23圓形切削齒齒數(shù)24圓形齒部分長(zhǎng)度 25圓形校準(zhǔn)齒齒數(shù)查表 5-426圓形校準(zhǔn)部分長(zhǎng)度27圓形齒部分總長(zhǎng)其他部分計(jì)算28容屑槽尺寸R查表428（手冊(cè)）取基本槽 h=2.5mmg=3mmr=1.3mmR=5mm29校準(zhǔn)齒容屑槽尺寸由表 42830分屑槽查表4-13b=6mm,s=2.0mm(類型

13、I）h'=0.5b'=1.0mm31前導(dǎo)部尺寸32后導(dǎo)部尺寸取33切削角度及刃帶寬查表 5-3查表4-2粗削齒 刃帶精切齒 校準(zhǔn)齒 34過(guò)度錐長(zhǎng)度35柄部尺 寸查表419C=4mm36頸部長(zhǎng) 度B,A見表 430取m=15mm床壁厚度 B=60mm發(fā)蘭盤A=30mm37由柄部前端到第一個(gè)切削齒的距離38拉刀總 長(zhǎng)L=218+256+288+110+24=896 mm拉削力計(jì)算及校驗(yàn)39最大拉削力查表4-2240拉削強(qiáng)度校驗(yàn)直徑最小的截面為柄部 由表425查得 = 490 合格4.5 各齒尺寸齒型齒號(hào)尺寸 公差倒角 齒 倒角齒126.100.1226.20326.30426.40

14、526.50626.60726.70826.80926.901027.001127.101227.201327.301427.401527.501627.601727.701827.801927.902028.002128.102228.202328.302428.402528.502628.602728.702828.802928.903029.00花鍵齒3129.000.0250.13229.103329.203429.303529.403629.503729.603829.703929.804029.904130.004230.104330.204430.304530.404630.50

15、4630.604730.704830.804930.905031.005131.105231.205331.305431.405531.505631.605731.705831.805931.906032.00花鍵校準(zhǔn)齒6132.000.0256232.006332.006432.006532.006632.00圓形齒6725.130.010.16825.236925.337025.437125.537225.637325.737425.837525.937626.03圓形齒校準(zhǔn)7726.0210.57826.0217926.0218026.0218126.0218206.0215、總 結(jié) ：

16、課程設(shè)計(jì)作為工科院校大學(xué)生的必修環(huán)節(jié)，不僅是鞏固大學(xué)生大學(xué)所學(xué)知識(shí)的重要環(huán)節(jié)，而且也是在檢驗(yàn)畢業(yè)生綜合應(yīng)用知識(shí)的能力、自學(xué)能力、獨(dú)立操作能力和培養(yǎng)創(chuàng)新能力，是大學(xué)生參加工作前的一次實(shí)踐性鍛煉。大學(xué)三年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束，在我們即將進(jìn)入大四,踏入社會(huì)之前，通過(guò)課程設(shè)計(jì)來(lái)檢查和考驗(yàn)我們?cè)谶@幾年的所學(xué)的知識(shí)，同時(shí)對(duì)于我們自身來(lái)說(shuō)，這次課程設(shè)計(jì)很貼切地把一些實(shí)踐性的東西引入我們的設(shè)計(jì)中和平時(shí)所學(xué)的理論知識(shí)相關(guān)聯(lián)。為我們無(wú)論是在將來(lái)的工作或者是繼續(xù)學(xué)習(xí)的過(guò)程中打下一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過(guò)這一學(xué)期的學(xué)習(xí)和對(duì)有關(guān)資料的查閱，我運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)知識(shí)和從與專業(yè)相關(guān)聯(lián)的課程為出發(fā)點(diǎn)，設(shè)計(jì)了刀具零件的工藝、編制了刀具零件的加工程序，并復(fù)習(xí)了autoCAD軟件的運(yùn)用，同時(shí)學(xué)習(xí)了其他一些相關(guān)軟件的應(yīng)用。在設(shè)計(jì)思想中盡可能體現(xiàn)了我所學(xué)的、掌握和了解的知識(shí)。其次我從這次課程設(shè)計(jì)中獲益匪淺，在以后的工作中，肯定會(huì)遇到許多困難，但回想起這設(shè)計(jì)經(jīng)歷的時(shí)