X093JB軸承徑向游隙測量儀使用說明書

1、X093JB軸承徑向游隙測量儀使用說明書一、用途滾動軸承的徑向游隙是軸承的重要質量指標之一，對軸承的振動、壽命和主機精度等都有一定影響，直接關系到用戶的安裝使用。為了滿足滾動軸承徑向游隙公差定義及其測量方法的要求，該X093J型游隙測量儀，在此基礎上，進一步合理、完善開發(fā)出了X093JB型游隙測量儀，本儀器僅用于深溝球軸承和圓柱滾子軸承。二、技術指標1、測量范圍：內徑（d）為8-50mm 軸承寬度 540mm；2、示值精度：±1.0m；3、重復精度：2.0m4、量程及分辨率：0-100m,0.2m；0-200m,0.2m5、外形尺寸：機械部分：230×240×25

2、0mm 電器部分：260×230×150mm三、測量原理本儀器的測量原理符合有關行業(yè)標準中游隙的定義和測量方法的規(guī)定。如下圖所示，本儀器電機帶動高精密主軸8旋轉，并通過安裝在主軸上的專用胎具3帶動被測軸承內圈旋轉（內圈由緊固螺母3固定緊，相對主軸不作軸向運動），將傳感器5的測頭加在軸承外圈上側中部，上負荷桿在被測軸承上側中部兩側對稱加力，使軸承外圈不作圓周運動，在主軸旋轉時帶動軸承鋼球落入溝底，通過高精度軸向傳感器將測量外圈的位移量轉換為電信號，通過交流放大、相敏檢波、直流放大，送入單片機系統(tǒng)。內圈旋轉一周后，電路經(jīng)過運算就可顯示出外圈單側的位移量平均值。然后加載下負荷，得

3、出外圈另一個極限位置位移量。外圈兩個極限位置的位移量測量后，其變化值即徑向游隙值就可直接顯示出來。本義器徑向游隙的測量結果是外圈兩個極限位置的測頭位移量平均值的差值，因為安裝胎具的徑向跳動對測頭位移量的影響基本相同，經(jīng)和差運算后，在一定程度土消除了安裝胎具的徑向跳動所帶來的影響，相應地保證了測值的準確性和可靠性五、儀器結構及功能本儀器主要由機械主體、電箱等兩部分組成。1、機械主體零件的名稱和功能列表如下：（如上頁示意圖）2測量電箱面板的組成與功能如下（示意圖）六、儀器的安裝、調整與測量1 安裝：（1）本儀器機械和電箱部分已經(jīng)基本調試好，請按下圖連線。本儀器應安放在無振動的工作臺面上，工作面基本

4、水平，無需特別調平。（2）打開電源，預熱10分鐘。2、使用環(huán)境如需精密測量，要求環(huán)境溫度為20士5，相對濕度75 %；如不需精密測量，則對溫度不作特別規(guī)定，要求環(huán)境無振動和其它污染。3、調整(l)將被測軸清洗干凈，并等溫一定時間，根據(jù)軸承內徑選擇胎具，并用汽油擦拭干凈。(2)將胎具安裝在主軸上，并用三個緊固螺釘固緊，將軸承安裝在胎具上，用螺釘5固緊軸承內圈端面。為防止螺母預緊時的主軸轉動，可同時按下鎖緊桿12，以齒條固緊主抽，松開12，齒條即可脫離主抽。(3)量程選擇：對于常規(guī)的游隙組別( 150以下）的軸承可選擇0-200的量程段，大游隙組別（150以上）的軸承可選擇0-400的量程段。(4

5、)調整上負荷和桿11：松開上負荷杠桿緊固手輪，調整上負荷杠桿的上、下位置，使其加力點與軸承外徑接觸，然后鎖緊手輪，松開緊固螺釘，用涂色法調整上負荷杠桿的前后位置，負荷桿的加力點處在軸承外徑寬度的1/2 處。(5)調整下負荷杠桿7：轉動凸輪手柄，使下負荷杠桿處于水平狀態(tài)，松開緊固手輪，調整下負荷杠桿的上下位置，使下負荷杠桿的加力點與軸承外徑接觸，轉動凸輪手柄，若下負荷加力點可與軸承外徑脫開即表示調整合適，然后緊固手輪，松開緊固螺釘，用涂色法調整下負荷桿的前后位置，使下負荷桿的加力點處于外圈外徑中部并通過中心線位置，再緊固螺釘。(6)松開傳感器緊固螺母，粗調傳感器的上、下位置，使傳感器測頭與軸承外

6、徑接觸，扭緊螺母。松開傳感器架上的前后位置鎖緊螺釘，調整傳感器前后和左右位置，使測點位于軸承外圈中部，必要時可用涂色法反復調整。(7)轉動微調螺母10，微調傳感器的上下位置，此時可開動電機使主軸旋轉，觀察電箱數(shù)碼顯示的數(shù)字變化范圍，上限40左右，下限10左右即可，而后緊固螺母。(8)選擇測量負荷：上負荷為固定負荷300g，始終加在軸承上；下負荷可調，配有負荷底座和大小兩種負荷塊，測量負荷的大小為軸承重量的2/3再加 300g。然后根據(jù)計算負荷選擇相應負荷塊（400g以上選擇大負荷塊，并參照下負荷桿的下排刻度值），將負荷塊8置于杠桿7的相應的刻度上并固緊；(請將選好的負荷塊與負荷底座一起置于負荷

7、杠桿上）(9)轉動凸輪9，在下負荷加在被測軸承上時，凸輪9應與杠桿7脫開，否則應調整凸輪與杠桿的相對位置。4測試(l)安裝軸承并將內圈固緊，將下負荷脫開。(2)打開電箱面板電機啟動開關。(3)量程選擇中才根據(jù)產(chǎn)品情況選擇合適的量程(一般選擇200)。(4)加上負荷，調整傳感器測頭，可觀察到傳感器測頭數(shù)值變化，使顯示值穩(wěn)定在30-40左右，按測量按鈕，進入測量I狀態(tài)，此時數(shù)碼顯示“H”，主軸旋轉兩周后，顯示軸承外套下位移量平均值。(5)加下負荷，按測量按鈕，顯示“L”，在主軸旋轉兩周后，直接顯示軸承測量的徑向游隙值。(6)按下“結束”健，卸下軸承，再裝上另一套相同型號的軸承，重復上述操作過程。一

8、次測量的流程圖如下頁圖所示。七注意事項1、由于被測軸承內圈已緊固而外圈處于自由狀態(tài)，所以在調整上負荷杠桿和傳感器測頭的前后位置時，盡可能使它們處于軸承外徑寬度的1/2處，否則，測量時軸承外圈會產(chǎn)生傾斜而影響測量結果的準確性；2為了使軸承的鋼球能處于軸承的底部位置，開始測量前，最好開動電機使軸承先轉動幾周，從而保證鋼球與軸承溝道的良好接觸；3. 儀器應放在無強電、磁場和無強振動的地方；4傳感器初始測力不要太大，且應選擇合適的量程，否則顯示會因超量程出現(xiàn)錯誤信息；5機械主體的前，后面板不要經(jīng)常打開，以防受污染而影響儀器精度；6傳感器的開始值一般選擇在 30-40處，以保證測量精度：7上負荷桿應與軸

9、承外圈充分接觸，否則可松開加力小軸上的螺釘調整加力小軸承的位置。八儀器的鑒定1儀器鑒定按有關鑒定規(guī)程進行，周期可按使用時間長短及環(huán)環(huán)境設定為6-12個月；2鑒定工具為BCT-5C型微動臺架1臺及三等量塊一件；3鑒定步驟：分100與200兩檔：(1)打開電源，換檔開關置于100(200）檔，微動臺架調整到100左右；(2)將測量用傳感器裝在微動臺架上，粗調上下位置，使顯示值指示在1-10范圍，鎖緊傳感器；(3)逆時針旋轉微動臺架旋鈕，使顯示值指示0，然后順時針旋轉，使顯示指示1-10之間某值a，記下此時微動臺架的刻度位置，再順時針旋轉旋鈕19(9) 圈，即19a ( 90 + a)；(4)調整電箱中W2，顯示指示190+a (90+