24KV氣體絕緣高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備 技 術(shù) 條件

1、技 術(shù) 文 件 XGN-24氣體絕緣高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備技 術(shù) 條 件XGN-24氣體絕緣高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備版 本00頁(yè) 碼1/12XGN-24氣體絕緣高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了XGN-24氣體絕緣高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備的要求、試驗(yàn)方、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、使用說(shuō)明書、包裝、運(yùn)輸及貯存等內(nèi)容。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于XGN-24氣體絕緣高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備（以下簡(jiǎn)稱開關(guān)柜），該開關(guān)柜用在額定頻率50Hz，電壓12KV的配電系統(tǒng)及城市環(huán)網(wǎng)、工廠配電所等。 本標(biāo)準(zhǔn)不涉及裝在開關(guān)柜內(nèi)的元件（負(fù)荷開關(guān)、斷路器除外），它們應(yīng)符合各自的標(biāo)準(zhǔn)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款，通過(guò)在本標(biāo)

2、準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤碼率的內(nèi)容）或修訂版均不知用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志（eqv ISO 780） GB 311.1 高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合（neq IEC 60071-1） GB 1984 高壓交流斷路器（IEC 62271-100，MOD） GB 1985 高壓交流隔離開關(guān)和接地開關(guān)（IEC 62271-102：2002，MOD） GB/T 3309 高壓開關(guān)設(shè)備常溫下的機(jī)械試驗(yàn)（neq IE

3、C 60056、neq IEC 60129） GB 3804 3.6KV40.5KV 高壓交流負(fù)荷開關(guān)（IEC 60265-1，MOD） GB 3906-2006 3.6KV40.5KV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備（IEC 62271-200:2003,MOD） GB 4208 外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）（eqv IEC 60529） GB 9969.1 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書 總則 GB/T 11022-1999 高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共同技術(shù)條件（eqv IEC 60694:1996） GB/T 11023-1989 高壓開關(guān)設(shè)備六氟化硫氣體密封試驗(yàn)方法 GB/T 12022-2006

4、工業(yè)六氟化硫（IEC 376，IEC 376A，IEC 37CB，MOD） GB/T 13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 GB 15166.2 交流高壓熔斷器 限流式熔斷器（neq IEC60282-1、neq IEC60644、neq IEC60787） GB 16926-1997 交流高壓負(fù)荷開關(guān)熔斷器組合電器（eqv IEC 60420:1990） GB/T 16927.1 高電壓試驗(yàn)技術(shù) 第一部分：一般試驗(yàn)要求（eqv IEC 60060-1） GB/T 7354-2003 局部放電測(cè)量（IEC 60270：2000 IDT）3 要求3.1 使用條件編制標(biāo)準(zhǔn)化審定版本更改通知單號(hào)日期

5、批準(zhǔn)XGN-24氣體絕緣高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備版 本00頁(yè) 碼2/12 正常使用條件a) 周圍空氣溫度上限+40，下限25；b) 海拔高度不超過(guò)1000m；c) 濕度條件如下 在24h內(nèi)測(cè)得相對(duì)濕度平均值不超過(guò)95%；在24h內(nèi)測(cè)得水蒸汽壓力平均值不超過(guò)2.2kPa；月相對(duì)濕度平均值不超過(guò)90%；月水蒸汽壓力平均不超過(guò)1.8kPa；d) 使用環(huán)境應(yīng)無(wú)明顯的塵埃、煙、腐蝕性或可燃?xì)怏w、水蒸汽和鹽霧的污染；e) 無(wú)經(jīng)常性劇烈震動(dòng)的場(chǎng)所。3.1.2 特殊使用條件 凡超出本章要求，需由用戶與制造廠協(xié)商解決。3.2 技術(shù)要求 技術(shù)參數(shù) 開關(guān)柜的技術(shù)參數(shù)見表1，負(fù)荷開關(guān)及接地開關(guān)的技術(shù)參數(shù)見表2。3.2

6、.2 設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)開關(guān)柜的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB 3906-2006第5章的有關(guān)規(guī)定。3.2.3 額定絕緣水平開關(guān)柜的額定絕緣水平應(yīng)滿足GB 311.1及表1的要求。3.2.3.1 主回路應(yīng)能耐受表1規(guī)定的雷電沖擊耐受電壓值，符合GB 3906-2006的規(guī)定。3.2.3.2 主回路和輔助回路應(yīng)能耐受表1規(guī)定的工頻耐受電壓值的試驗(yàn)，無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。3.2.4 溫升與主回路電阻要求.1 包括母線在內(nèi)的主回路各有關(guān)部分，在額定電流和額定頻率下其最高允許溫度和溫升應(yīng)符合GB/T 11022-1999的4.4.2要求，熔斷器的溫升符合GB 15166.2規(guī)定，溫升試驗(yàn)結(jié)束時(shí)測(cè)得的功率耗散值，即為該組合電

7、器可接受的最大功率耗散值。.2 開關(guān)柜內(nèi)部元件的溫升不得超過(guò)該元件相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。.3 可觸及的外殼和蓋板，其溫升不應(yīng)超過(guò)30K，對(duì)在正常運(yùn)行時(shí)無(wú)需觸及的外殼和蓋板，其溫升不得超過(guò)40K。.4 主回路每相回路電阻應(yīng)符合表1規(guī)定的值（不包括熔斷器及電流互感器的內(nèi)阻）。 短時(shí)耐受電流和峰值耐受電流要求 編制標(biāo)準(zhǔn)化審定版本更改通知單號(hào)日期批準(zhǔn)XGN-24氣體絕緣高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備版 本00頁(yè) 碼3/12開關(guān)柜的主回路和接地回路應(yīng)分別按表1規(guī)定的峰值耐受電流值和額定短時(shí)耐受電流值進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)后，主回路元件和導(dǎo)體不應(yīng)產(chǎn)生有損主回路正常運(yùn)行的變形和損壞，而接地導(dǎo)體、接地連接和接地裝置允許有某些變形

8、或損壞，但必須維特接地回路的連續(xù)性，且接地裝置仍應(yīng)能操作。接地開關(guān)應(yīng)該項(xiàng)符合GB 1985-2004的相關(guān)規(guī)定，其中接地開關(guān)額定短時(shí)耐受電流20KA、額定峰值耐受電流50KA、額定短時(shí)持續(xù)時(shí)間3s；F回路下接地額定短時(shí)耐受電流5KA額定峰值耐受電流13KA、額定短時(shí)持續(xù)時(shí)間1s。3.2.5 關(guān)合和開斷能力3.2.6.1 負(fù)荷開關(guān)的開斷關(guān)合能力應(yīng)滿足表2所規(guī)定的要求。表1 開關(guān)柜的技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1額定電壓KV12242母線額定電流母線A630饋線（C）b)A630饋線（F）b)A2003額定頻率Hz504額定絕緣水平主回路雷電沖擊耐受電壓（相間、相對(duì)地/斷口間）（峰值）KV75/85125

9、/145主回路1min工頻耐受電壓（相間、相對(duì)地/斷口間）42/4850/60輔助回路1min工頻耐受電壓25主回路/接回路額定短路時(shí)耐受電流KA2020/166主回路/接地回路額定短路時(shí)持續(xù)時(shí)間S31/37主回路/接地回路額定峰值耐受電流KA5050/408內(nèi)部電弧耐受能力（BFL 1S）KA209外殼防護(hù)等級(jí)充氣部分IP67機(jī)構(gòu)部分IP3X電纜室IP2X10主回路電阻a)C b)130F b)100011額定充氣壓力（SF6）MPa12SF6氣體濕度（20）L/L15013年漏氣率%/年a) 主回路電阻不包括熔斷器內(nèi)阻；b) C、F為產(chǎn)品的單元方案代號(hào)；編制標(biāo)準(zhǔn)化審定版本更改通知單號(hào)日期批

10、準(zhǔn)XGN-24氣體絕緣高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備版 本00頁(yè) 碼4/12表2 負(fù)荷開關(guān)及接地開關(guān)的技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1額定電壓KV12242負(fù)荷開關(guān)額定電流A6306303額定頻率Hz504額定絕緣水平主回路雷電沖擊耐受電壓（相間、相對(duì)地/斷口間）（峰值）KV75/85125/145主回路1min工頻耐受電壓（相間、相對(duì)地/斷口間）42/4850/60輔助回路1min工頻耐受電壓25額定短時(shí)耐受電流KA206額定短路時(shí)持續(xù)時(shí)間S37額定峰值耐受電流KA508負(fù)荷開關(guān)轉(zhuǎn)移電流開斷能力A175015009額定關(guān)合電流（峰值）/F回路下接地關(guān)合電流（峰值）KA50/1310分閘速度m/s311合閘速

11、度312合閘時(shí)間電機(jī)CS3F613分閘時(shí)間電機(jī)C3F脫扣器F14三相合閘/分閘同期性ms215電動(dòng)機(jī)貯能時(shí)間S616機(jī)械壽命（合分次數(shù)）次500017電氣壽命（額定電流下的合分次數(shù)）次100 機(jī)械性能.1 機(jī)械特性開關(guān)柜主回路中的負(fù)荷開關(guān)，其機(jī)械特性應(yīng)符合表2中有關(guān)參數(shù)的規(guī)定；.2 機(jī)械操作.2.1 開關(guān)柜應(yīng)滿足GB 3906-2006規(guī)定的機(jī)械操作試驗(yàn)要求。a) 開關(guān)柜主回路中的開關(guān)以及與其有關(guān)的聯(lián)鎖，應(yīng)按其操作程序操作100次（100次包括在各自壽命編制標(biāo)準(zhǔn)化審定版本更改通知單號(hào)日期批準(zhǔn)XGN-24氣體絕緣高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備版 本00頁(yè) 碼5/12次數(shù)內(nèi)），分、合閘及脫扣器操作應(yīng)符合

12、所裝開關(guān)及其操動(dòng)機(jī)構(gòu)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；b) 開關(guān)柜中的負(fù)荷開關(guān)應(yīng)滿足GB 3804規(guī)定的合、分要求； c) 對(duì)于F柜，對(duì)熔斷器撞擊器和負(fù)荷開關(guān)脫扣器之間聯(lián)動(dòng)應(yīng)滿足GB 16926-1997中的6.13要求；.2.2 開關(guān)柜應(yīng)能承受GB/T 3309規(guī)定的機(jī)械壽命試驗(yàn)的考核。.3 （熔斷器）機(jī)械震動(dòng) 開關(guān)柜中所配熔斷器應(yīng)滿足GB 16926-1997中7.7要求。.4 聯(lián)鎖 開關(guān)柜應(yīng)裝設(shè)可靠的機(jī)械或電氣聯(lián)鎖，操作順序閉鎖和安全檢修閉鎖，其功能塊必須滿足如下要求：a) 防止帶電時(shí)誤合接地開關(guān)；b) 防止接地開關(guān)合閘時(shí)合負(fù)荷開關(guān)；c) 防止誤合、誤分負(fù)荷開關(guān)；d) 防止誤入帶電隔室。注：項(xiàng)一般均采用強(qiáng)

13、制性防范措施，僅當(dāng)電纜室無(wú)法停電的間隔才可采用提示性防范措施。 防護(hù)等級(jí)開關(guān)柜外殼及隔板的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB/T11022-1999中規(guī)定的IP67，IP3X或IP2X等級(jí)的要求。 接地.1 沿開關(guān)柜排列的方向設(shè)置接地導(dǎo)體，接地導(dǎo)體應(yīng)能滿足該回路動(dòng)、熱穩(wěn)定電流的要求，如果是銅質(zhì)的，其電流密度在規(guī)定的接地故障發(fā)生時(shí)不應(yīng)超過(guò)200A/mm2，其截面不得小于30 mm2，該接地導(dǎo)體應(yīng)沒有供與接地系統(tǒng)相連的接線端子。注：如果接地導(dǎo)體不是銅質(zhì)的，也應(yīng)滿足相同的熱穩(wěn)定要求。3.2.9.2 當(dāng)通過(guò)的電流引起發(fā)熱和機(jī)械應(yīng)力時(shí)，應(yīng)保證接地系統(tǒng)的連續(xù)性。3.2.9.3 開關(guān)柜的骨架、門、蓋板、隔板或其它結(jié)構(gòu)間應(yīng)保

14、證電氣連通，各結(jié)構(gòu)間聯(lián)結(jié)應(yīng)采用螺釘或焊接的方法。3.2.9.4 開關(guān)柜內(nèi)的元件應(yīng)按其各自的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行接地。 局部放電測(cè)量 開關(guān)柜內(nèi)裝有的由有機(jī)絕緣材料組成的套管、互感器等均應(yīng)進(jìn)行局部放電測(cè)量，并滿足各自的測(cè)量值要求，同時(shí)對(duì)已組裝后的開關(guān)柜當(dāng)有要求時(shí)也可進(jìn)行局部放電測(cè)量。 對(duì)高壓開關(guān)設(shè)備中氣體介質(zhì)的要求充氣部分充入新六氟化硫氣體應(yīng)符合GB/T 12022的相關(guān)要求，24h后氣體濕度符合表1規(guī)定。3.2.12 內(nèi)部故障當(dāng)因開關(guān)柜本身的缺陷或異常的工作條件、或誤操作等原因，造成外殼內(nèi)部的故障，可能引燃內(nèi)部編制標(biāo)準(zhǔn)化審定版本更改通知單號(hào)日期批準(zhǔn)XGN-24氣體絕緣高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備版 本00頁(yè) 碼

15、6/12弧時(shí)，應(yīng)設(shè)置下列防誤措施，以確保人身安全，限制事故的發(fā)生和蔓延。a) 考慮足夠絕緣，避免內(nèi)部電弧的產(chǎn)生；b) 采取可靠的防止誤操作的聯(lián)鎖裝置及采取可靠的釋放電弧能量的裝置；c) 絕緣件采用阻燃型絕緣材料。開關(guān)柜內(nèi)部電弧耐受能力應(yīng)滿足表1規(guī)定的電流值。 外觀要求 開關(guān)柜的外觀應(yīng)符合圖紙的要求。3.2.14 接線正確性 開關(guān)柜的主回路和輔助回路接線應(yīng)符合有關(guān)圖樣要求。4 試驗(yàn)方法4.1 絕緣試驗(yàn)試驗(yàn)應(yīng)在裝配好的設(shè)備上進(jìn)行，絕緣件的表面應(yīng)仔細(xì)擦凈，并滿足GB 311.1及GB/T 16927.1的要求。 雷電沖擊電壓試驗(yàn) 按GB 3906-2006的.2方法施以表1規(guī)定的電壓值進(jìn)行，并應(yīng)滿足

16、3.2.3.1的要求。4.1.2 主回路工頻耐壓試驗(yàn) 按GB 3906-2006的.1方法施以表1規(guī)定的電壓值。a) 對(duì)地和相間按GB 3906-2006的6.2.5 a)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并滿足3.2.3.2的要求；b) 斷口間按GB 3906-20096R b)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)滿足3.2.3.2的要求。4.1.3 輔助和控制回路工頻耐壓試驗(yàn) 按GB 3906-2006的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)滿足3.2.3.2的要求。在進(jìn)行出廠試驗(yàn)時(shí)，時(shí)間可減至1S。4.2 溫升試驗(yàn) 按GB 3906-2006的6.5有關(guān)規(guī)定，通以表1規(guī)定的額定電流值，應(yīng)滿足 的要求。試驗(yàn)前、后應(yīng)各測(cè)一次主回路電阻，在

17、兩次試驗(yàn)中測(cè)昨的電阻的差別不應(yīng)超過(guò)20%。4.3 主回路電阻測(cè)量 按GB/T 11022-1999有關(guān)規(guī)定在機(jī)械操作試驗(yàn)之后進(jìn)行（溫升試驗(yàn)前、后的主回路電阻的測(cè)量除外），主回路通以100A直流電流，用電壓降法進(jìn)行測(cè)量，其值應(yīng)符合.4的要求。對(duì)于F柜可用阻抗忽略不計(jì)的模擬熔斷器代替熔斷器后進(jìn)行。4.4 主回路短時(shí)耐受電流峰值耐受電流試驗(yàn)按GB 3906-2006的6.6 a)有關(guān)規(guī)定及表1的參數(shù)，試驗(yàn)方法按GB/T 11022-1999的規(guī)定進(jìn)行關(guān)應(yīng)符合的要求。編制標(biāo)準(zhǔn)化審定版本更改通知單號(hào)日期批準(zhǔn)XGN-24氣體絕緣高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備版 本00頁(yè) 碼7/124.5 接地回路短時(shí)耐受電流和

18、峰值耐受電流試驗(yàn)按GB 3906-2006的6.6 b)有關(guān)規(guī)定及表1的參數(shù)進(jìn)行，并應(yīng)符合的要求。4.6 開斷和關(guān)合能力試驗(yàn) 負(fù)荷開關(guān)應(yīng)按表4和GB 3804的規(guī)定進(jìn)行開斷能力及關(guān)合能力試驗(yàn)。 負(fù)荷開關(guān)熔斷器組合電器應(yīng)按GB 16926-1997的試驗(yàn)方式1、2、3、4、5的條款要求及表2的有關(guān)參數(shù)進(jìn)行關(guān)合和開斷試驗(yàn)。表4 開斷和關(guān)合能力試驗(yàn)方法 及程序內(nèi)容試驗(yàn)電壓KV 試驗(yàn)電流KA試驗(yàn)電壓KV 試驗(yàn)電流KA次數(shù)1“C-O”額定有功負(fù)載開斷電流12240.63 100“C-O”5%額定有功負(fù)載開斷電流12 24202a“C-O”閉環(huán)開斷電流 204a“C-O”額定電纜充電電流122410122

19、4105關(guān)合額定短路關(guān)合電流12 5024 5056a接地故障電流1224106b接地故障條件下的線路和電纜充電流122410組合電器試驗(yàn)方式1125024組合電器試驗(yàn)方式412 175024 14004.7 機(jī)械試驗(yàn) 機(jī)械特性試驗(yàn) 對(duì)開關(guān)柜中主回路所裝負(fù)荷開關(guān)及接地開關(guān)按表2中要求進(jìn)行測(cè)量，試驗(yàn)方法按GB 3804的規(guī)定進(jìn)行。 機(jī)械操作試驗(yàn).1 開關(guān)柜的負(fù)荷開關(guān)應(yīng)按GB 3804的規(guī)定進(jìn)行“分、合”操作。在最高操作電壓下進(jìn)行各5次“分、編制標(biāo)準(zhǔn)化審定版本更改通知單號(hào)日期批準(zhǔn)XGN-24氣體絕緣高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備版 本00頁(yè) 碼8/12合”操作；在最低操作電壓下進(jìn)行各5次“分、合”操作；

20、對(duì)正常的電動(dòng)操作外還可進(jìn)行手動(dòng)操作的負(fù)荷開關(guān)，應(yīng)進(jìn)行5次手動(dòng)操作循環(huán)；而對(duì)僅手動(dòng)操作的負(fù)荷開關(guān)，應(yīng)進(jìn)行10次操作循環(huán)。.2 對(duì)于F柜，應(yīng)對(duì)熔斷器撞擊器和負(fù)荷開關(guān)脫扣器之間聯(lián)動(dòng)的可靠性進(jìn)行試驗(yàn)，模擬撞擊能量最小的一只熔斷器撞擊器動(dòng)作，分別對(duì)每極進(jìn)行5次分閘操作；模擬撞擊能量最大的熔斷器撞擊器動(dòng)作，進(jìn)行二次三極聯(lián)動(dòng)分閘操作（本條款只適用于出廠試驗(yàn)要求）。試驗(yàn)中組合電器不應(yīng)調(diào)整和檢修，動(dòng)作正確，分合閘到位，試驗(yàn)后無(wú)任何損傷且功能良好。.3 機(jī)械壽命試驗(yàn)： a) 開關(guān)柜主回路中的開關(guān)以及與其有關(guān)的聯(lián)鎖，應(yīng)按.2中的要求進(jìn)行試驗(yàn)。 b) 開關(guān)柜中的斷路器應(yīng)按其本身的規(guī)定進(jìn)行機(jī)械壽命試驗(yàn)。 c) 開關(guān)柜內(nèi)

21、負(fù)荷開關(guān)應(yīng)滿足表2的要求，操作循環(huán)數(shù)及次數(shù)按表5，操作時(shí)，負(fù)荷開關(guān)應(yīng)無(wú)誤動(dòng)、拒動(dòng)和損壞。表5 操作循環(huán)數(shù)及次數(shù)項(xiàng) 目參 數(shù)“合、分“操作總次數(shù)5000操作循環(huán)數(shù)5每一操作循環(huán)中的操作次數(shù)最高操作電壓50最低操作電壓50每一操作循環(huán)中的操作次數(shù)額定操作電壓900人力貯能機(jī)構(gòu)的第一操作循環(huán)次數(shù)1000.4 脫扣聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) a) 對(duì)于F柜，應(yīng)對(duì)熔斷器撞擊器和負(fù)荷開關(guān)脫扣器之間機(jī)械聯(lián)動(dòng)的可靠性進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)相應(yīng)型號(hào)的撞擊器，共需進(jìn)行100次操作，其中90次（每極30次）用一個(gè)最小能量的撞擊器進(jìn)行，其余10次用三個(gè)最大能量的撞擊器進(jìn)行三極同時(shí)操作。這一試驗(yàn)方式完成之后，脫扣聯(lián)動(dòng)的機(jī)械性能事實(shí)上應(yīng)與試驗(yàn)前相同

22、。脫扣能量最大2.5J，最小1.5J。b) 用一只帶有可伸出撞擊器的模擬熔斷器，撞擊器調(diào)整到最小實(shí)際行程位置，依次對(duì)每極進(jìn)行試驗(yàn)，負(fù)荷開關(guān)應(yīng)不能合閘也不能保持在合閘位置。 開關(guān)柜按.3的要求進(jìn)行機(jī)械壽命試驗(yàn)，在每一操作循環(huán)中，允許進(jìn)行潤(rùn)滑，但不允許做機(jī)械調(diào)整。在每一操作循環(huán)后，允許做機(jī)械調(diào)整，但不能更換零件。整個(gè)試驗(yàn)中及試驗(yàn)后，不得出現(xiàn)拒合、拒分、誤合、誤分以及影響運(yùn)行的導(dǎo)?，F(xiàn)象和故障。 試驗(yàn)后，機(jī)械操作性能、回路電阻應(yīng)符合相應(yīng)要求。編制標(biāo)準(zhǔn)化審定版本更改通知單號(hào)日期批準(zhǔn)XGN-24氣體絕緣高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備版 本00頁(yè) 碼9/12所有零部件都不允許顯示出對(duì)運(yùn)行有利影響或妨害可更換零件正

23、常配合的過(guò)度磨損或永久變形。 （熔斷器）機(jī)械震動(dòng)試驗(yàn) 結(jié)合.5的脫扣聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，用能量最小的撞擊器分別對(duì)每極進(jìn)行30次操作試驗(yàn)，其余兩相安裝結(jié)構(gòu)不同的、按制造廠提供的資料在相應(yīng)系列中選取機(jī)械強(qiáng)度最差的、不帶撞擊器模擬裝置的熔斷器。 試驗(yàn)后，被試熔斷器不應(yīng)出現(xiàn)任何機(jī)械損傷，其電氣觸頭不應(yīng)出現(xiàn)偏移，熔斷器本身及串聯(lián)回路的阻抗不應(yīng)有明顯變化。 聯(lián)鎖及防誤操作試驗(yàn).1 對(duì)于裝有負(fù)荷開關(guān)的柜，進(jìn)行如下操作試驗(yàn)： a) 當(dāng)負(fù)荷開關(guān)在合閘位置，對(duì)接地開關(guān)操作25次，打開電纜室蓋板25次； b) 當(dāng)接地開關(guān)在合閘位置，對(duì)負(fù)荷開關(guān)合閘操作25次； c) 電纜室蓋板開啟位置時(shí)，對(duì)接地開關(guān)進(jìn)行分閘操作25次，對(duì)負(fù)荷開

24、關(guān)進(jìn)行合閘操作25次； d） 當(dāng)接地開關(guān)在分閘位置時(shí)，打開電纜室蓋板25次。 試驗(yàn)中，上述a)b）4項(xiàng)操作均應(yīng)被阻止，試驗(yàn)后，聯(lián)鎖位置、接地開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)仍應(yīng)切換正常，無(wú)阻滯，結(jié)構(gòu)完好，則認(rèn)為聯(lián)鎖裝置是可靠的。.2 若電纜室處于帶電狀態(tài)時(shí)，在操作板上插入顯示器25次。顯示器在有較強(qiáng)光線的環(huán)境中，用肉眼觀察顯示器，應(yīng)有足夠的亮度。4.8 防護(hù)等級(jí)的檢查 按GB/T 11022-1999的6.7及GB 4208的規(guī)定進(jìn)行。4.9 充氣隔室的壓力耐受試驗(yàn)和氣體濕度測(cè)量 充氣隔室的壓力耐受試驗(yàn)×1.3=0.65bar）并保持1min，壓力釋放裝置不應(yīng)動(dòng)作。×3=1.5bar），此時(shí)

25、壓力釋放裝置可能動(dòng)作，這是可以接受的。應(yīng)記錄動(dòng)作壓力數(shù)值。試驗(yàn)后，隔室可能變形，但不應(yīng)該破裂。 氣體濕度測(cè)量試驗(yàn) 用微水測(cè)量?jī)x測(cè)量，充氣壓力為額定壓力，測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合表1要求。4.9 內(nèi)部電弧試驗(yàn) 按GB 3906-2006的6.106的規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)滿足。4.11 結(jié)構(gòu)及外觀檢驗(yàn) 開關(guān)柜外觀和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合圖樣和及3.2.13的要求。4.12 接線正確性的檢查 按GB 3906-2006的規(guī)定進(jìn)行。編制標(biāo)準(zhǔn)化審定版本更改通知單號(hào)日期批準(zhǔn)XGN-24氣體絕緣高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備版 本00頁(yè) 碼10/124.13 密封試驗(yàn) 按GB/T 11023-1989的扣罩法規(guī)定進(jìn)行，泄漏率應(yīng)小于表1的規(guī)定

26、。4.14 局部放電測(cè)量 按GB/T 7354-2003相關(guān)要求和GB 3906-2006中7.101要求進(jìn)行。5 檢驗(yàn)規(guī)則5.1 檢驗(yàn)分類型 按檢驗(yàn)?zāi)康牟煌譃樾褪皆囼?yàn)和出廠試驗(yàn)兩種。5.2 型式試驗(yàn) 型式試驗(yàn)抽樣a) 新試制的產(chǎn)品，應(yīng)按要求進(jìn)行并通過(guò)型式試驗(yàn)；b) 試品數(shù)量和試驗(yàn)分組按GB/T 11022-1999的 規(guī)定；c) 開關(guān)柜在設(shè)計(jì)、工藝或所用材料作重大改變時(shí)作相應(yīng)項(xiàng)目試驗(yàn)；d) 批量生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔8年應(yīng)進(jìn)行一次溫升試驗(yàn)、機(jī)械操作試驗(yàn)、短時(shí)耐受電流和峰值耐受電流試驗(yàn)以及關(guān)合和開斷試驗(yàn)。 強(qiáng)制的型式試驗(yàn)項(xiàng)目 a) 絕緣試驗(yàn)（包括雷電沖擊電壓試驗(yàn)，主回路工頻耐壓試驗(yàn)，輔助回

27、路的工頻耐壓試驗(yàn)）； b） 溫升試驗(yàn)； c) 主回路電阻測(cè)量； d) 主回路和接地回路的短時(shí)耐受電流和峰值耐受電流試驗(yàn)； e)  開斷和關(guān)合能力試驗(yàn)； f) 機(jī)械試驗(yàn)； g) 防護(hù)等級(jí)的檢查；h) 內(nèi)部電弧試驗(yàn)； i) 密封試驗(yàn)； k) 氣體濕度測(cè)量。 按代需雙方協(xié)議進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目 局部放電測(cè)量試驗(yàn)。5.3 出廠試驗(yàn) 出廠試驗(yàn)抽樣每臺(tái)開關(guān)柜必須進(jìn)行全部項(xiàng)目的出廠試驗(yàn)，并經(jīng)檢驗(yàn)部門檢查合格后才能出廠。 出廠試驗(yàn)項(xiàng)目編制標(biāo)準(zhǔn)化審定版本更改通知單號(hào)日期批準(zhǔn)XGN-24氣體絕緣高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備版 本00頁(yè) 碼11/12a) 結(jié)構(gòu)和外觀檢查； b) 機(jī)械特性和機(jī)械操作試驗(yàn)（不包括.3和4.7.2.4）&