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文檔簡介
1、乙炔瓶使用有關規(guī)定氣瓶與明火距離不得低于10米,氧氣瓶上的減壓器上應有安全閥,氧氣瓶和乙炔氣瓶上的壓力表應各裝兩塊,且應經過檢查檢定合格,使其保持有效和靈敏可靠,氧氣瓶應防止沾染油脂,不得倒置、平放和摔碰,氧氣瓶與乙炔氣瓶工作實際間距不能小于5m,不得暴曬,施工現(xiàn)場應按規(guī)定配備相應消防器材。乙炔瓶應符合下列規(guī)定:1、氣焊作業(yè)應使用乙炔瓶,不得使用浮筒式乙炔罐。2、乙炔瓶存放和使用必須立放,嚴禁臥放。3、乙炔瓶的環(huán)境溫度不得超過40oC,夏季應防止爆曬,冬季發(fā)生凍結時,應采用溫水解凍。膠管應符合下列規(guī)定:1、氣焊、氣割應使用專用膠管,不得通入其它氣體和液體,兩根膠管不得混用(氧氣膠管為紅色,乙炔
2、膠管為黑色)。2、膠管兩端應卡緊,不得有漏氣,出現(xiàn)折裂應及時更換,膠管應避免接觸油脂。3、操作中發(fā)生膠管燃燒時,應首先確定哪根膠管,然后折疊、斷氣通路、關閉閥門。氣焊設備安全裝置應符合下列規(guī)定:1、氧氣瓶和乙炔瓶必須裝有減壓器,使用前應進行檢查,不得有松動、漏氣、油污等。工作結束時應先關閉瓶閥,放掉余氣,表針回零位,卸表妥善保管。2、乙炔瓶必須安裝回火防止器。當使用水封式回火防止器時,必須經常檢查水位,每天更換清水,檢查泄壓裝置保持靈活完好;當使用干式回火防止器時,應經常檢查滅火管具并應防止堵塞氣孔。當遇回火爆破后,應檢查裝置,屬于開啟式應進行復位;屬于泄壓模式應更換膜片。氣焊設備在容器、管道
3、的焊補工作應符合下列規(guī)定:1、凡可以拆卸的,應進行拆卸,移到安全區(qū)域作業(yè);2、設備管道停工后,應用盲板截斷與其相連接的其它出入管道;3、動火前,容器、管道必須徹底置換清洗;4、采用置換清洗時,應不斷地從設備管道內外的不同地點采取空氣樣品檢驗,對置換后的結果,必須以化學分析報告為準;5、動火焊補時,應打開設備管道所有人孔、清掃孔等孔蓋;6、進入設備管道內采用氣焊作業(yè)時,點燃和熄滅焊槍均應在設備外部進行。氧氣瓶的安全使用:1、氧氣瓶應戴好安全防護帽,堅直安放在固定的支架上,要采取防止日光曝曬的措施。2、氧氣瓶里的氧氣,不能全部用完,必須留有剩余壓力,嚴防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余壓力的氧氣瓶,應將
4、閥門擰緊,注上“空瓶”標記。3、氧氣瓶附件有缺損,閥門螺桿滑絲時,應停止使用。4、禁止用沾染油類的手和工具操作氣瓶,以防引起爆炸。5、氧氣瓶不能強烈碰撞。禁止采用拋、摔及其它容易引撞擊的方法進行裝卸或搬運。嚴禁用電磁起重機吊運。6、在開啟瓶閥和減壓器時,人要站在側面;開啟的速度要緩慢,防止有機材料零件溫度過高或氣流過快產生靜電火花。而造成燃燒。7、冬天,氣瓶的減壓器和管系發(fā)生凍結時,嚴禁用火烘烤或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶,更不能猛擰減壓表的調節(jié)螺絲,以防止氧氣突然大量沖出,造成事故。8、氧氣瓶不得靠近熱源,與明火的距離一般不得小于10米。9、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。氣瓶的減壓器應有專業(yè)人
5、員修理。乙炔瓶技術檢驗要求和評定報廢近年來,溶解乙炔氣瓶(簡稱乙炔瓶)出現(xiàn)多起惡性爆炸事故,造成重大人員傷亡和財產損失。如2005年10月7日,廣東增城發(fā)生1300余只乙炔瓶燃燒爆炸事故; 1999年3月24日,黑龍江哈爾濱發(fā)生乙炔瓶爆炸事故,造成4人死亡、多人重傷,直接經濟損失達1500萬元。資料歸納分析,乙炔瓶技術狀況惡化是產生事故的主要根源之一。因此,嚴格執(zhí)行乙炔瓶定期檢驗制度,強化在役乙炔瓶技術檢驗,確保乙炔瓶充裝和使用安全,迫在眉睫?,F(xiàn)根據(jù)國家有關規(guī)程、標準,結合實際經驗積累,淺述乙炔瓶技術檢驗要求和評定報廢準則,提出報廢乙炔瓶銷毀處理方法,力求從安全技術方面減少和消除乙炔
6、瓶事故隱患。1 乙炔瓶技術檢驗基本要求根據(jù)溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和有關國家標準的規(guī)定,經綜合研究分析,列出乙炔瓶技術檢驗的基本要求。1)在役乙炔瓶每3年進行一次技術檢驗和評定。庫存或停用超過3年的乙炔瓶,在啟用前應進行檢驗。2)在使用過程中,若乙炔瓶瓶體或附件有嚴重損傷(包括瓶體腐蝕、變形、各類機械性損傷、燒灼發(fā)黑等表面缺陷和易熔合金融熔、流失、損壞或瓶閥側接嘴處積有炭黑油狀異物),均應隨時進行檢驗。3)對瓶內填料和溶劑的質量有懷疑的乙炔瓶(如充裝乙炔時瓶壁溫度異常、乙炔瓶皮重異常等),應隨時進行檢驗。4)發(fā)現(xiàn)有其他影響安全使用缺陷的乙炔瓶(如瓶體肩部鋼印標記不清等),也應隨時進行
7、檢驗。2 乙炔瓶評定報廢準則根據(jù)國家標準GB13076-91溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定的規(guī)定,結合實際檢驗過程的技術積累,確定乙炔瓶評定報廢應遵循的有關準則。2.1 乙炔瓶宏觀評定報廢1)非法定制造單位制造或未經法定檢驗機構監(jiān)檢合格(含進口乙炔瓶)的乙炔瓶,一律不予檢驗,登記造冊后直接評定報廢。2)乙炔瓶檢驗前,除先進行余氣回收外,還應進行重量測定。若余氣排盡后的實際重量大于乙炔瓶皮重1Kg,則應分析原因后進行妥善處理,再確定是否報廢。(1)乙炔瓶底座內積存易清除的大量雜物,如混凝土等,可以繼續(xù)使用。清除時宜采用手工方法,切忌使用沖擊電鉆等電動工具。(2)乙炔瓶內丙酮充裝量
8、超過標準量(最新標準統(tǒng)一規(guī)定為14Kg),可采用充氮倒置法排除多余丙酮,可以繼續(xù)使用。一般情況下,經22.5MPa氮氣保壓倒置12h以上,每次可排除約12Kg丙酮。(3)乙炔瓶內存在異物,如含有非丙酮溶劑及水份、油污等介質,應采用專用填料干燥裝置或丙酮回收裝置,回收丙酮,排除介質,可以繼續(xù)使用。若回收或排除瓶內介質極為困難,原則上可以確認填料已受污染,則該乙炔瓶應予評定報廢。3)發(fā)現(xiàn)瓶體肩部制造或檢驗鋼印標記不清(特別是乙炔瓶皮重Tm等),又無法獲取其原始技術資料,則該乙炔瓶應予評定報廢。在檢驗過程中,不得任意補打或更改瓶體肩部制造鋼印標記。4)目前我國暫未規(guī)定乙炔瓶使用年限,原則上只要經技術
9、檢驗與評定合格的乙炔瓶,無論使用年限多長,均不應報廢。2.2 乙炔瓶外觀評定報廢乙炔瓶瓶體及焊縫存在嚴重缺陷,應予評定報廢。乙炔瓶因外觀報廢的主要特征有以下幾項。1)腐蝕。瓶體因使用條件惡劣出現(xiàn)各種腐蝕狀況,經表面研磨后測定其剩余壁厚小于設計壁厚80%。2)變形。瓶體有影響安全使用的變形,瓶閥座、塞座變形等。3)凹陷。乙炔瓶因受各種外力作用導致出現(xiàn)各類機械性損傷,以凹陷為典型特征,同時可能傷及瓶內局部或整體填料潰散或擠壓。4)燒灼。乙炔瓶因受火焰燒灼,表面漆層燒焦剝落,瓶體燒灼氧化出現(xiàn)疏松層,也可能對瓶內填料燒灼硬化(如果僅是表面漆層有燒灼煙痕,未傷及瓶體鋼質層,則該乙炔瓶不必評定報
10、廢)。2.3 乙炔瓶填料評定報廢除宏觀或外觀評定包含填料報廢準則外,填料尚須經瓶閥座和塞座內觀察、手推、尺量等檢驗。乙炔瓶因填料報廢的主要因素有:填料整體潰散、斷裂、下沉、松動,其與瓶壁間隙超標等。2.4 乙炔瓶氣壓試驗評定報廢乙炔瓶氣壓試驗,在壓力3.5MPa下,用氮氣保壓5min,乙炔瓶瓶體(重點檢查部位為瓶閥座、塞座及焊縫)不得有泄漏,不出現(xiàn)明顯變形(除連接部位可修復外),否則應予評定報廢。若在實際試驗過程中,出現(xiàn)閥體或易熔合金點泄漏,則應更換瓶閥或易熔合金塞后,重新進行氣壓試驗。3 報廢乙炔瓶銷毀處理經技術檢驗和評定報廢的乙炔瓶,均應作統(tǒng)一銷毀處理,不得返
11、還使用者。在銷毀前,必須先排盡瓶內乙炔氣和回收丙酮,再卸除瓶閥和易熔合金塞。在此,簡要介紹乙炔瓶銷毀方法及瓶內填料處理方法。1)閥座切除法。在確認瓶內無余氣逸出后,將閥座平齊切除,瓶體內填料經鉆孔打碎取出收集。此方法能有效防止報廢乙炔瓶再度流入充裝使用,但填料粉塵易侵害人體,銷毀作業(yè)時應注意個體防護。2)機械切割法。采用鋼鋸切割,一邊澆淋冷卻水,一邊進行鋸切,將乙炔瓶橫向鋸斷成為2節(jié),然后將瓶內填料整體取出收集。3)閥座切除法適用于因填料報廢的乙炔瓶,鋼質瓶體可以交由乙炔瓶制造單位回收利用。機械切割法適用范圍全面,鋼質瓶體僅可作為廢鋼材回爐使用。但無論何種方法,凡收集的填料,均應在當?shù)丨h(huán)保部門
12、許可填埋場所集中袋裝填埋處理,不得隨處堆放,以免造成環(huán)境污染事件。目前,我國尚未建立統(tǒng)一的報廢瓶銷毀處理方法,建議無處理能力的乙炔瓶檢驗站將報廢瓶送有處理能力的單位(如原乙炔瓶制造單位)處理。 電焊工氣焊工安全操作規(guī)程焊工安全規(guī)程1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經專業(yè)安全技術學習,訓練和考試合格,頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨立操作。2、焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。3、操作場地10米內,不應儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場
13、檢查,采取臨時性安全措施后,方可進行操作。4、工作前必須穿戴好防護用品,操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領,扎緊袖口,戴好防火帽。5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須事先進行檢查,并經過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質,解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、施開蓋),再進行工作。6、在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內焊接,外面必須設人監(jiān)護,并有良好通風措施,照明電壓應采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內焊接。7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不
14、準接在管道和機床設備上。工作臺回線應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應采取嚴密措施,防止火星飛濺引起火災。9、高空作業(yè)應系安全帶,采取防護設施并不準將工作回線纏在身上,地面應有人監(jiān)護。10、工作完畢,應檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。手工電弧焊工1、應掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好;線路橫越車行道應架空或加保護蓋;焊機二次
15、線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。3、下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。4、移動式電焊機從電力網上接線或檢線,以及接地等工作均應由電工進行。5、推閘刀開關時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,先關電焊機,才能拉斷電源閘刀開關。6、移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應立即關好電焊機。7、在人多的地方焊接時,應安設遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。8、換焊條時應戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼睛。9、焊接有色金屬器件時,應加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。10、修理煤氣管或在
16、泄漏煤氣的地方進行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關閉氣源,加強通風,把積余煤氣排除干凈。11、工作完畢應關閉電焊機,再斷開電源。手工氣割(焊)工(一) 一般規(guī)定1、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。2、發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10KG以上的乙炔發(fā)生裝置,應采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應該符合乙炔站設計規(guī)范。3、工作前或停工時間較長工作時
17、,必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應緊固牢靠,不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。4、檢查設備、附件及管路漏氣,只準用肥皂試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制,也不準低于5米,并應采取隔離措施。6、禁止用易產生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。7、設備管道凍結時,禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23-30氯化納熱水溶液解凍、保溫8、焊接場地應備有相應的消防器
18、材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件,應取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進行。(二)橡膠軟管1、橡膠軟管須經壓力試驗,氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓,乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。2、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。3、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為
19、黑色,與焊炬連接時不可錯亂。4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時,應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應迅速關閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。5、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準將軟管與電焊用的線敷設在一起。使用時應防止割破。軟管經過車行道時應加護套或蓋板。(三)氧氣瓶1、每個氣瓶必須裝設兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存,也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。2、氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿
20、滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上,。以免跌倒發(fā)生事故。3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應留0.05Mpa的壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標記。5、開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應觀察壓力表指針是否靈活正常。6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗,(四)焊(割)炬操作1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬割炬應脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時,應先檢查乙炔氣流正常,然后接上。2、根據(jù)工件的厚度,選
21、擇適當?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?、工作地點要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當焊炬(或割炬)由于強然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時,必須立即關閉乙炔供氣閥門:并將焊炬(或割炬)放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。4、短時間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅焊炬,關閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。5、焊炬(或割炬)點燃操作規(guī)程:(1)點火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風,以檢查噴嘴的出口,但不要對準臉部試風。無風時不得使用。(2)進入容器內焊接時,點火和
22、熄火都應在容器外進行;(3)對于射吸式焊炬(或割炬),點火時,應先微微開啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點燃,再調節(jié)兩把手閥門來控制火焰;(4)使用乙炔切割機時,應先放乙炔氣,再放氧氣引火;6、熄滅火焰時,焊炬應先關乙炔閥,再關氧氣閥。割炬應先關切割氧,再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。7、操作焊炬和割炬時,不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。(五)溶解乙炔安全使用1、乙炔減壓器安全使用注意事項:(1)在裝減壓器以前應將氣瓶閥連接
23、口處的垃圾吹除,并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符;墊片是否良好,安裝軋?zhí)m必須裝正。(2)在使用時操作者應站在減壓器的側面,動作要輕緩。(3)減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體,嚴禁與其他氣體混用,以免發(fā)生危險。(4)減壓器在使用前后應妥善保管,防止灰塵進入進氣口,并避免撞擊、震動。應儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風的室內。(5)如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時,應立即檢修和更換。2、干式回火器安全使用注意事項:(1)在使用中不能隨意進行拆封自行調節(jié),否則不起回火防止的安全作用。(2)妥善保管,保持清潔防止油物用腐蝕性氣體,延長使用壽命。(3)如發(fā)現(xiàn)漏氣應及時進行更新,以免造成事故。3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定:(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;(2)不得靠近熱源和電氣設備;夏季要防止爆曬;與明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時,應是與垂直地面處的平行距離)。(3)瓶閥凍
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