微模塊機柜系統(tǒng)方案_20161206

1、微模塊機柜系統(tǒng)方案我們提供一個集成化、產(chǎn)品化、模塊化的機柜系統(tǒng)，我們提供的機柜系統(tǒng)的設(shè)計也考慮了客戶場地、環(huán)境的狀況，著重解決布線和配電問題；突出解決了機房核心傳統(tǒng)的安全性、可用性、可擴行和可管理。在美觀度上有三大突出的亮點：1、機柜前門高密度通風(fēng)網(wǎng)孔板，鋁型材邊框勾勒；2、全透明設(shè)計冷池隔離系統(tǒng)；3、冷通道內(nèi)鑲有照明系統(tǒng)。在可用性上有二大突出亮點：1、母排做到三相雙路，電流承載能力大，為將來擴容預(yù)留容量；2、在拆機柜時可以不拆冷通道。具體設(shè)計方案以下幾大塊：1. 機柜布局 (40臺機柜，黃色為網(wǎng)絡(luò)機柜與布線 列頭柜，綠色為服務(wù)器機柜) 豎排布局方案橫排布局方案1.1. 機柜選型1） 機柜外形

2、尺寸A. 服務(wù)器機柜規(guī)格：800mm(W)*48Umm(H)*1200mm(D)B. 網(wǎng)絡(luò)機柜規(guī)格：800mm(W)* 48Umm(H)*1200mm(D)2） 機柜采用800mm寬的網(wǎng)絡(luò)機柜，便于走線，網(wǎng)絡(luò)柜機柜前部配置垂直走線套件，便于理線；3） 服務(wù)器機柜深度建議大于等于1200mm；4） 機柜安裝空間大于等于48U；2. 未端配電2.1. 機柜配電1） 服務(wù)器機柜配電采用0U安裝PDU，采用嵌入式設(shè)計，與機柜融為一體：垂直PDU長度大于1.9m，分A、B兩路供電，每路PDU有明顯標(biāo)示區(qū)分，并帶顏色管理，交叉排列；每套PDU提供32A雙路供電，PDU垂直安裝于機柜后門右側(cè)（面向后門）；每

3、路的插座模塊為：12個國標(biāo)三扁10A插座口+4個國標(biāo)三扁16A插座口（模塊可根據(jù)用戶需求選配）；PDU帶強電理線槽，PDU自帶接線盒，至柜頂母排電源線采用3*6平方毫米電纜（每臺機柜配2根，每根2米，一端壓環(huán)形端子，如采用配電列頭柜長度另計）。(如圖2)圖（2） 0U安裝PDUPDU電參數(shù)監(jiān)控2） PDU帶電參數(shù)監(jiān)控每臺機柜需配備柜內(nèi)監(jiān)控模塊（包括分支電流、電壓及功率檢測），含雙回路PDU的監(jiān)控，本地數(shù)字顯示，超閥值報警（可選聲光)，采用標(biāo)準(zhǔn)LCD2002顯示屏，顯示區(qū)域大小18mm*80mm,顯示字符數(shù)2*19字符，置于機柜前門或后門上部，帶遠(yuǎn)程通信功能；（如圖4）圖（4）PDU電參數(shù)監(jiān)控2

4、.2. 機柜排配電1） 母線槽本體：未端采用柜頂母排供電到每個機柜來代替精密配電列頭柜，母排置于機柜頂部（如圖5），節(jié)約空間，機柜可直接從母線上就近取電，做到三相雙路；柜頂母排內(nèi)部必須有可靠的絕緣材料和可靠的接地，安全可靠；要求電流承載能力大，為將來擴容預(yù)留容量；母排材質(zhì)為純銅（純度99.95以上），由2*5根銅排組成，每根銅牌截面60 mm²，母排長度為機柜等寬。2） 母線總控箱：每列機柜配置母排主控制箱，置于柜頂，主控箱可選配智能儀表（帶RS485輸出），雙回路指示燈6個（含A、B、C三相），防雷（推薦品牌：OBO、ABB、施耐德）；開關(guān)推薦品牌：施耐德、ABB、西門子。3） 分

5、支回路控制箱：每機柜雙路32A設(shè)計，機柜頂部預(yù)留雙路擴展接口，機柜可擴容至雙路3*32A每臺機柜柜頂配置一個分支回路開關(guān)箱，開關(guān)推薦品牌：施耐德、ABB、西門子，采用3*6平方毫米電纜線。4） 智能控制：配置雙回路智能儀表，能顯示總輸入的各相電流、電壓、有功功率等，智能儀表帶RS485接口，如配置總控單元并將所有數(shù)據(jù)都上傳到總控單元，可直接在總控單元顯示。圖5 柜頂母排3. 機柜走線3.1. 柜內(nèi)垂直走線1） 服務(wù)器機柜服務(wù)器機柜面向后門左側(cè)鋼質(zhì)弱電線槽一套（0U安裝跳線架），弱電線槽截面200mm（寬）x60mm（深）；右側(cè)鋼質(zhì)強電線槽一套，強弱電線槽全部采用嵌入式設(shè)計，與機柜融為一體；0U

6、安裝跳線架即帶有理線功能也帶有跳線功能的數(shù)據(jù)線垂直走線套件：每套配置2口面板12塊以上（每面板由2個RJ45模塊組成，面板數(shù)量可根據(jù)用戶密度需求配置），預(yù)留24根以上光纜出線口，采用金屬材質(zhì)并再塑料件保護線纜，長度大于1921mm，垂直安裝；安裝模塊，可根據(jù)服務(wù)器高度任擇高度。（如圖6）圖（6）服務(wù)器機柜數(shù)據(jù)垂直理線套件2） 網(wǎng)絡(luò)機柜網(wǎng)絡(luò)機柜左右各設(shè)置數(shù)據(jù)線槽（并柜時線槽截面120mm（深）x275mm（寬），用來理網(wǎng)絡(luò)設(shè)備跳線；線槽布置于機柜前部；帶翅片型理線槽。（如圖7）圖（7）網(wǎng)絡(luò)機柜數(shù)據(jù)線槽3.2. 柜頂水平走線弱電采用貼頂式上走線，全封閉式，模塊化設(shè)計，每段長度接近機柜寬度，強電采用

7、母排，機柜排走線不需要采用強電線槽(如圖8)1） 弱電線槽規(guī)格：480mm(W)x100mm(H)；內(nèi)部分二段可調(diào)節(jié)獨立線槽，實現(xiàn)光銅分離，光纜線槽規(guī)格：180mm(W)/*100mm(H)，銅纜線槽規(guī)格：300mm(W)*100mm(H)；2） 柜頂柜頂弱電水平走線到垂直走線，垂直走線槽與柜頂水平走線槽錯開，增大線纜轉(zhuǎn)彎半徑，防止壓線，過渡部分采用金屬件包覆；3） 強電跨列主橋架：300mm(W)x100mm(H)；弱電跨列主橋架：400mm(W)x100mm(H)。 圖8 柜頂水平走線4. 節(jié)能4.1. 冷通道隔離二列機柜一組前門對前門擺放形成冷通道，冷通道寬度1200mm，采用冷通道隔離

8、裝置進行冷通道隔離，如圖9、圖10；這樣機房運行的時候，送風(fēng)溫度可由16/17度提升到21/22度，回風(fēng)溫度由22/23提升到27/28度，此舉可節(jié)省7%以上的制冷能耗?；蚓S持原來的送回風(fēng)溫度模式，來提供更高的制冷能力，以容納更多的機柜和設(shè)備，采用列間空調(diào)制冷方案，在實現(xiàn)高效快速制冷的同時，無需再單獨建設(shè)靜壓箱。具體方案如下：1） 整個冷池封閉系統(tǒng)采用全透明設(shè)計，整潔美觀；2） 通道兩端配置雙開平移無框玻璃門，節(jié)省空間；3） 平移門材質(zhì)采用10mm厚鋼化玻璃，應(yīng)帶門盒，推開門時門的大部分藏入門盒（門盒采用2.0mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板）；冷通道門尺寸規(guī)格1200(H)*2200mm(H)；4） 平移

9、門配置門禁與電動門系統(tǒng)，電機采用進口一線品牌。5） 冷通道頂棚材質(zhì)采用6mm厚鋼化玻璃，并加貼3M全套防爆膜，尺寸規(guī)格可根據(jù)實際通道寬度與機柜寬度需求進行定制；6） 冷通道頂棚按機柜寬度做成單元模塊化，每單元有鋁合金邊框,每單元可單獨安裝或拆卸，便于清潔、更換、修理外部設(shè)備；7） 冷通道頂棚需升高離機柜頂部150mm；8） 冷通道頂棚的單元模塊之間、兩端門等應(yīng)該連接緊密，有效防止氣流泄漏；9） 門鉸鏈、把手采用不銹鋼材質(zhì)，門上預(yù)留門禁系統(tǒng)安裝位或手動鎖安裝位；10） 每組冷通道配有消防聯(lián)動，且?guī)缆?lián)動控制箱，消防聯(lián)動控制箱用于控制冷通道封閉頂棚的開合，冷通道活動頂棚30%。內(nèi)置一微型斷路和一

10、分勵脫扣單元。當(dāng)有消防報警時，有源防信號（一般直流24V）觸發(fā)分勵脫扣單元動作，分勵脫扣單元觸發(fā)微型斷路斷開，微型斷路器控制頂棚磁力鎖，磁力鎖斷電，消防氣體彌漫進冷池內(nèi)，達到消防的目的。當(dāng)消防解除，手動合上微型斷路器和分勵脫扣單元，然后手動合上活動頂棚，冷通道恢復(fù)封閉狀態(tài)；11） 冷通道預(yù)留動環(huán)安裝位，如視頻監(jiān)控、溫濕度監(jiān)控等安裝位。圖9 冷通道封閉（平頂）圖10 冷通道封閉(平移門)4.2. 冷通道LED節(jié)能照明 冷通道配置節(jié)能照明系統(tǒng)，采用LED燈光設(shè)計，可做到按需定點照明控制，節(jié)能環(huán)保： 1） 冷通道LED工作照明：采用LED冷光源照明，安裝于機柜前門正上方，隱藏內(nèi)嵌式安裝工藝，采用白色

11、臺灣燈珠，每顆燈珠0.3瓦，每米60顆燈珠，燈管長度以機柜寬度為單位，布滿整個冷通道。輸入電壓DC24V。（如圖10）2） 冷通道背景燈帶： 采用采用藍(lán)色臺灣燈珠采用藍(lán)色LED燈帶背景設(shè)計，垂直安裝與機柜并柜間，隱藏內(nèi)嵌式安裝工藝，采用藍(lán)色臺灣燈株，每顆燈株0.2瓦，燈帶高度達2000mm，與機柜等高，輸入電壓DC24V。（如圖9、10）3） 冷通道照明控制每組冷通道根據(jù)實際情況配一到兩套照明控制單元（含開關(guān)電源，布線）；冷通道兩端各配置開關(guān)（白色工作照明和藍(lán)色背景照明獨立控制）；A. 通過冷通道兩端開關(guān)手動控制；B. 通過冷通道總控單元的照明控制部分來控制；圖11 冷通道LED照明(白色+藍(lán)

12、色)5. 微環(huán)境監(jiān)控5.1. 電參數(shù)監(jiān)控監(jiān)控機柜A、B路電量參數(shù)，包括電流、電壓、功率，也具有電流超限報警功能、電參數(shù)的顯示，采用標(biāo)準(zhǔn)LCD2002顯示屏，顯示區(qū)域大小18mm*80mm,顯示字符數(shù)2*19字符，置于機柜前門或后門上部，帶遠(yuǎn)程通信功能。5.2. 溫濕度監(jiān)控方案1）每組冷通道配置2臺溫濕度監(jiān)測儀，在冷通道斜對角機柜各安裝1臺安裝，嵌入化設(shè)計；溫濕度監(jiān)測儀自帶RS485通訊輸出；方案2）在PDM中（分支回路電參數(shù)監(jiān)控）擴展溫度、濕度監(jiān)控功能（可根據(jù)用戶需求擴展到3個溫度監(jiān)控探點，1個濕度探點）；方案3）動環(huán)提供，我們提供安裝位與走線位5.3. 視頻監(jiān)控在冷通道為視頻監(jiān)控預(yù)留安裝位與

13、走線位5.4. 總控單元配置有冷通道隔離的區(qū)域配置10寸臺灣威綸HMI，安裝于冷通道側(cè)門上。通過PLC采集數(shù)據(jù)將電參數(shù)監(jiān)控、溫濕度監(jiān)控、燈光控制等數(shù)據(jù)集中顯示在液晶觸摸屏上。（如圖12）總控單元圖（12）冷通道總控單元6. 機柜系統(tǒng)標(biāo)識6.1. 機柜標(biāo)識采用圓形或長方形置于機柜前門上方或后門上方；面積45平方厘米；圓形標(biāo)識采用雙色板或亞克力材質(zhì)，內(nèi)容可根據(jù)甲方要求，可拆卸。長方形標(biāo)識采用鋁型材+雙色板或亞克力材質(zhì)，內(nèi)容可根據(jù)甲方要求，標(biāo)牌可拆卸。6.2. 冷通道標(biāo)識（發(fā)光）每組冷通道門的兩端配有統(tǒng)一標(biāo)識；采用長方形置于冷通道兩端；面積200平方厘米；采用鈑金+亞克力材質(zhì)；字體發(fā)光（24V直流供

14、電），內(nèi)容可根據(jù)甲方要求；不便于拆卸。7. 立柱包覆1） 立柱采用機柜包覆，用于連接、支撐冷通道中心，如圖13。2） 遮蔽立柱與機柜之間的斷裂；3） 風(fēng)格與機柜一致，材質(zhì)：冷軋鋼板；4） 當(dāng)立柱截面末超過機柜前后門時，該立柱面向機柜前面包覆與機柜前后門風(fēng)格一致。在立柱面向前門包覆的同時，可增配與機柜同風(fēng)格尺寸前門，以達到最佳包覆處理效果。圖（13）立柱包覆實物圖8. 機柜共同規(guī)范及工藝與選材1. 設(shè)計采用專業(yè)3D軟件、轉(zhuǎn)2D工程軟件，確保產(chǎn)品的可靠性和可用性，規(guī)格符合19英寸安裝規(guī)范2. 生產(chǎn)普遍采用采用數(shù)控設(shè)備，如數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、數(shù)控折彎機，保證了產(chǎn)品的精度，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量3. 鋼板：前后門采用寶鋼冷軋板，其他采用鞍鋼冷軋板4. 涂裝：1) 前處理水洗：純水處理2) 粉末：阿克蘇諾貝爾粉末3) 噴槍：德國瓦格納噴槍5. 顏色和表面處理工藝：1) 黑色、沙紋、亞光2) 靜電粉末噴涂6. 柜門