轉爐煤氣回收崗位應知應會

1、轉爐煤氣回收崗位安全作業(yè)應知應會手冊一、“應知”部分（一）崗位名稱及作業(yè)任務 崗位名稱動力廠轉爐煤氣回收風機崗位主要作業(yè)任務1、負責一次除塵風機的操作、維護，負責介質管網的點檢及能源介質跑冒滴漏的治理。2、負責轉爐二次除塵風機和精煉爐除塵風機的操作、維護。3、負責根據作業(yè)指導書要求對煉鋼轉爐煤氣進行回收、放散操作。4、對轉爐煙氣的凈化效果負責，確保煙氣達標。5、負責風機旁通放散閥的操作和定期試驗工作。6、負責突發(fā)事故的緊急處理。7、負責本崗位危險源和環(huán)境因素的辨識，并負責控制措施的實施。 施。（二）危險介質理化特性及主要技術參數主要危險介質理化特性轉爐煤氣的成分，在吹煉周期內，不同時期內有不同

2、的成分，而且與回收設備、操作及凈化回收條件有關。轉爐煤氣是有毒的可燃氣體。煤氣中含有55%以上的CO，如泄漏出來，極易造成中毒事故。轉爐煤氣爆炸極限為18.2283.22，轉爐煤氣與空氣或者與氧氣混合到一定的比例，遇明火高溫就會爆炸。轉爐煤氣理論燃燒溫度較高爐煤氣高。事故類型：煤氣中毒、著火、爆炸主要設備和工藝運行參數描述（注明閾值）煉鋼轉爐除塵風機5臺，其中0#機進口絕對壓力93163pa，出口絕對壓力118643pa，電機電流51A；1-3#機進口絕對壓力80620pa ，出口絕對壓力108600pa，電機電流90.6A；4#機進口絕對壓力80660pa，出口絕對壓力107660pa，電機

3、電流159.5A；（三）崗位主要危險源點情況作業(yè)活動危險有害因素事故類型風險等級生產運行加壓機房煤氣泄漏通風報警失靈爆炸一級未攜帶報警儀或儀器失效煤氣中毒四級旋轉水封失效煤氣中毒、爆炸三級風機在運行狀態(tài)下突然停電或風機跳停煤氣中毒、爆炸二級在回收狀態(tài)下突然停氮氣爆炸四級在回收狀態(tài)下氮氣壓力低爆炸四級0#機低速運行時誤操作機械傷害四級設備點巡檢、維護風機停機時點火系統(tǒng)氮氣倒灌窒息四級風機停機時煤氣分析儀反吹氮氣未可靠關閉窒息四級啟停風機無指令誤啟風機機械傷害四級煤氣回收時誤停風機煤氣中毒四級4風機停機檢修不打手動低速機械傷害四級轉爐煤氣回收在回收狀態(tài)下三通閥打不到放散位爆炸四級風機停機或低速運行

4、狀態(tài)下操作三通閥或旋轉水封煤氣中毒、爆炸、著火三級注：風險等級主要依據本企業(yè)風險等級的判定方法二、應會部分（一）作業(yè)程序及異常狀態(tài)處置措施1、作業(yè)程序一次風機安全作業(yè)程序崗位序號作業(yè)活動安全作業(yè)程序一次風機運行前的檢查及準備1檢查設備、儀表接到轉爐開爐信號后,立即與有關單位(主控室,泵站,供電等)聯(lián)系,檢查設備,儀表及各指示燈是否正常2檢查水壓打開各用水閥門,檢查用水管道是否暢通并足夠壓力.a. 水封注水至溢流狀態(tài).b. 風機沖洗水水壓不小于0.15Mpa3檢查三通閥 檢查三通閥是否靈活,連鎖是否可靠,閥標位置應在放散位置,汽缸壓力>0.4Mpa4檢查變頻器檢查風機變頻器正常后，將風機變

5、頻手動開啟，低速300轉運行，檢查運行狀態(tài)5檢查耦合器 檢查0#液力偶合器油位,將液力偶合器打到低速位置,啟動潤滑稀油站,保證風機稀油站供油壓力0.1Mpa6檢查盲板閥 檢查風機和備用風機盲板閥正常后啟動風機.待風機正常后通知主控室.7檢查v型水封檢查將運行系統(tǒng)v型水封放水，放水完成后將煤氣回收否決開關打到允許位并通知主控室。運行操作1巡檢應定時巡回檢查,一般應在后吹期或開吹5分鐘前檢查個部情況并如實記錄發(fā)現(xiàn)問題及時處理2加油 稀油站油位保持在下刻度線上1cm，液力偶合器保持中油位，在運轉過程中根據實際情況加油3處理水封異常各水封不正常時應及時處理.正壓水封不正常時,為防止煤氣溢出傷人,應通知

6、爐前提槍,而再行處理4突然停電、停水操作突然停電,停水,應立即通知爐前提槍停吹,然后再通知有關人員逐項檢查處理,待恢復正常后,方可通知轉爐繼續(xù)吹煉5風機異常處理風機、液力偶合器、電機震動嚴重，軸承溫度>70°C，電機溫度>80° C，應立即通知爐前并停機檢查處理停爐操作1停風機操作 接到煉鋼停爐通知半小時后，停風機切斷風機電源，關閉各部冷卻水（風機稀油站停風機10分鐘后再停），并通知有關部門2檢查儀表系統(tǒng) 檢查各連鎖是否可靠，儀表正常，確認后停機3吹掃 需檢修時必須經氮氣吹掃后，方可進行清理、檢修倒風機操作1啟動備用風機 當1#、2#風機運行中，突然發(fā)生故障或需

7、較長時間檢修時，為保障生產需進行倒風機操作。按操作規(guī)程順序啟動0#風機低速運行。2故障風機降速 接到倒風機指令后，立即手動故障風機低速同時回收否決開關打至否決位。3倒風機操作關閉停用風機進口盲板閥，打開出口盲板閥，并檢查密封膠條是否完好，密封是否嚴密。4備用風機高速備用風機啟動高速，備用風機U型水封放水，故障風機U型水封注水。通知主控工、調度倒風機完成。待U型水封放水完畢，回收否決開關打至回收位，通知主控工可以煤氣回收。5停故障風機停故障風機及稀油站，打開吹掃放散管閥門，旋轉水封，機前后氮氣吹掃30分鐘后停氮氣吹掃待修。6U封檢查每小時檢查一次U封溢流情況，保證溢流隔斷煤氣。2、異常狀態(tài)處置措

8、施1 氮氣中斷事故應急措施1.1 立即打開處在回收狀態(tài)的風機的旁通放散閥門，確認其它風機均處在放散狀態(tài)，并通知轉爐站首先打開柜前600放散、再關閉柜前快切閥，封進口水封，同時匯報值班廠長。1.2 現(xiàn)場確認風機的旋轉水封在關位、三通閥在放散位。1.3 如4風機在回收狀態(tài)，因旁通放散采用氣動控制，旁通閥無法動作，應立即通知轉爐站首先打開柜前600放散、再關閉柜前快切閥，封進口水封。1.4 用導鏈將在回收狀態(tài)風機對應的旋轉水封打到關位。2 冷卻水中斷事故應急措施2.1 立即關閉進站供水總閥門，關死所有設備的葉輪噴水閥門及三通閥沖洗水，必要時斷開連接。2.2 關閉旋轉水封的上水和排水閥門。2.3 監(jiān)視

9、運行風機的軸承溫度，當軸承溫度大于80時匯報值班廠長，并通知煉鋼值班廠長協(xié)調對應轉爐停止冶煉生產，停風機。2.4 匯報值班廠長，同時詢問供水車間停水原因及停水時間長短。2.5 每30分鐘檢查一次排水器和旋轉水封水位，防止排水器和旋轉水封缺水。一但排水器或旋轉水封缺水，要采取人工補水的方法進行補水。3 停電事故應急措施3.1 立即現(xiàn)場確認風機的三通閥在放散位、旋轉水封在關位，如三通閥在回收位應立即手動將三通閥打到放散位、旋轉水封在開位應手動關閉旋轉水封。3.2 將風機啟動按鈕全部打到停止位，同時通知煤氣回收工停止所有回收。3.3 確認二次除塵風機和精練爐除塵風機的運行狀態(tài)，如停機應將風機啟動按鈕

10、打到停止位。3.4 通知電工查明停電原因，同時匯報值班廠長。4 自動控制系統(tǒng)故障4.1 當自動控制系統(tǒng)發(fā)生故障，無法監(jiān)視到煤氣回收狀態(tài)時，必須用手動放散開關停止相應轉爐的回收工作，并到現(xiàn)場確認旋轉水封在關位、三通閥在放散位。4.2 立即通知電氣車間相關技術人員趕赴現(xiàn)場進行處理。4.3 崗位人員立即匯報值班廠長和車間主任，說明情況。4.4 崗位人員應立即通知轉爐站崗位人員，說明情況。4.5 確認自動控制系統(tǒng)恢復正常后，崗位人員聯(lián)系轉爐煤氣柜恢復煤氣回收工作，做好故障記錄。5 風機突然跳閘應急處理5.1 風機跳閘后，首先觀察跳停風機三通閥和旋轉水封狀態(tài)，如果三通閥和旋轉水封在回收位，應立即將三通閥

11、切換至放散位，然后手動關閉旋轉水封。5.2 觀察風機電腦畫面顯示軸溫、油壓及各參數有無報警顯示如各參數正常，把風機切換至手動低速，同時迅速檢查變頻器，若變頻器故障燈亮，按“復位”按鈕，故障燈滅后啟動風機。5.3 若操作盤指示燈閃爍，應斷開電源，重新合閘，啟動風機。5.4 若風機無法啟動，應立即倒風機，匯報值班廠長同時通知電工。5.5 做好記錄。6 三通閥故障后，回收工由回收位轉換不到放散位時的應急操作6.1 回收工人員應立即到設備現(xiàn)場，確認相應旁通放散閥是否已打開，如旁通放散閥已聯(lián)鎖打開到位，則快速到現(xiàn)場手動關閉旋轉水封；如旁通放散無聯(lián)鎖動作應立即手動開旁通閥，開到位后快速到現(xiàn)場手動關閉旋轉水

12、封。6.2 立即到機房內，操作三通閥控制柜手動關閉故障三通閥。6.3 如果手動無法關閉故障三通閥且旁通放散閥仍未打開，回收工馬上將其它各爐停止回收，同時通知轉爐站打開柜前DN600放散，關閉柜前快切閥。6.4 通知轉爐站注意柜位和柜內氧含量變化，并通知電氣儀表、機械維修人員對三通閥進行檢修，匯報值班廠長和車間主任。6.5 三通閥修復后，將三通閥切換至放散位，關閉旁通閥，關閉DN600放散，通知轉爐煤氣柜打開柜前快切閥，恢復正常回收，做好記錄。6.6 由于0#風機沒有旁通放散閥，三通閥故障后，操作執(zhí)行6.3、6.4項。7 旋轉水封手動應急操作7.1 打開操作箱，關閉自動換向閥氮氣進氣閥門，打開手

13、控換向閥氮氣進氣閥門，旋轉水封氣缸進氣、回氣閥門。7.2 手動操作手控換向閥回收或放散。7.3 待事故處理完畢后，恢復旋轉水封自動換向閥控制。（二）處理異常失控狀態(tài)應當采取的應急措施1 煤氣泄漏事故處置措施1.1若報警數值大于50PPm，當班班長立即組織崗位工佩戴好空氣呼吸器和CO報警儀查找泄漏部位，同時安排1名班組員工在泄漏點區(qū)域布置警戒，防止他人誤入泄漏區(qū)，并疏散該區(qū)域作業(yè)人員，要及時開啟通風設施，加強通風，確定泄漏點后通知維修人員及時處理。煤氣泄漏無法控制時應立即通知用戶停止用氣，切斷氣源。2 煤氣中毒事故處置措施2.1當班班長立即組織崗位工佩戴好空氣呼吸器，進入事故現(xiàn)場把中毒人員搶救到

14、事故區(qū)域外，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣服，冬季應注意保暖。搶救現(xiàn)場應保持清凈、通風、由專人維護秩序。同時通知煤氣防護站、值班廠長、車間主任和醫(yī)院進行救援。2.2中毒較輕者，如出現(xiàn)頭疼、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往醫(yī)院急救。2.3中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀，應立即在現(xiàn)場補給氧氣，通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所醫(yī)護人員趕赴現(xiàn)場救護。中毒者未恢復知覺前，不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院搶救時，途中應采取有效的急救措施，并應有醫(yī)務人員護送。2.4中毒者已停止呼吸，應在現(xiàn)場立即做人工呼吸并通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所醫(yī)護人員趕赴現(xiàn)場救護。2.5中毒者沒有出現(xiàn)尸斑或未得到

15、醫(yī)務人員允許不準停止急救措施。3 加壓機房煤氣著火、爆炸事故處置措施3.1、煤氣著火事故處置措施3.1.1 對于直徑大于100mm的管道，具體做法是將煤氣來源的總閥門關閉4/5以適當降低煤氣壓力，同時通入大量氮氣或蒸汽降低煤氣濃度并保壓。設施內煤氣壓力最低不能低于100pa，嚴禁突然關閉煤氣閥門，以防回火爆炸。3.1.2對于直徑小于100mm的管道，著火時可以直接關閉其煤氣閥門，切斷煤氣來源滅火。3.1.3煤氣管道內部著火，或者煤氣設備內的沉積物（如萘、焦油等），著火時，可將設備的人孔、放散閥等一切與大氣相通的附屬孔關閉，使其隔絕空氣自然熄滅，或通入大量氮氣滅火。3.1.4煤氣設備燒紅時，不得

16、用水驟然冷卻，以防管道和設備急劇收縮造成變形或斷裂。3.1.5如煤氣管道著火點周圍輔設有氧氣管道,而且火勢影響到氧氣管道的安全運行時,除燃氣車間崗位人員進行停止供煤氣操作外，需由值班廠長通知安全生產部值班主任,協(xié)調該氧氣管道的氧氣用戶停止用氣，AP公司關閉該氧氣管道的供氣閥門,并在閥后接氮氣對氧氣管道進行吹掃,防止該氧氣管道長期被燒造成事故的擴大。3.1.6如著火點周圍鋪設有電纜橋架，且火勢影響到電纜安全運行時，應立即通知電氣人員對區(qū)域電纜進行確認并斷電。3.2、煤氣爆炸事故處置措施3.2.1煤氣爆炸事故發(fā)生后一般會造成煤氣設備損壞，煤氣外泄或煤氣著火、人員中毒等事故。通常在煤氣爆炸事故后緊接

17、著就會發(fā)生煤氣著火、中毒事故或發(fā)生第二次爆炸，因此在處理煤氣爆炸事故時要特別慎重。事故發(fā)生后，應急小組到達事故現(xiàn)場，總指揮統(tǒng)一指揮，并盡快通知用戶停止用氣，停運事故設備及附屬設備并斷電，通知煤氣防護站2044160（或3774160）、消防隊2040119（或3770119）前來搶救。3.2.2煤氣管道進入加壓機房的主閥門以后的設備或管道發(fā)生爆炸，還未著火時，應立即關閉主閥門切斷煤氣來源。同時應向管道中通入大量氮氣沖淡殘余煤氣以防再次爆炸。3.2.3煤氣管道進入加壓機房的主閥門以后的設備或管道發(fā)生爆炸，又引起火災時，應按著火事故處理，嚴禁突然切斷煤氣來源，執(zhí)行3.1中第1條的相關內容。3.2.

18、4因爆炸造成大量煤氣泄漏，一時不能切斷來源時，應先適當降低煤氣壓力，并指揮全部人員撤出現(xiàn)場（根據當時風向，人員要向事故點的上風側或側風集合地點撤離），人員撤出后對撤出人員進行清點，以防煤氣中毒，然后按1煤氣泄漏事故中相關內容進行現(xiàn)場處理。3.2.5處理煤氣爆炸事故進入煤氣危險區(qū)域的人員要做好個人防護，以防煤氣中毒4 煤氣管道斷裂事故處置措施4.1崗位人員接到煤氣管道斷裂事故通知后，首先問清發(fā)生事故的具體管道、地點，有無人員中毒，有無發(fā)生火災并判斷事故信息的真?zhèn)?，第一種判斷方式：當煤氣管道發(fā)生斷裂時儀表顯示壓力會突然降低；第二種判斷方式：電話聯(lián)系用戶和值班廠長確認信息，當第一種判斷符合時可以判斷

19、事故信息是準確的。4.2立即切斷煤氣來源并通知煤氣防護站趕赴事故現(xiàn)場。4.3通知應急小組成員趕赴事故現(xiàn)場。告知值班廠長事故的嚴重性。值班廠長通知公司應急調度中心安排受影響區(qū)域和外部相關方人員組織疏散。4.4發(fā)生著火事故時立即撥打火警電話2040119（或3770119）報警，關小煤氣管道閥門至4/5，同時向管道內通入氮氣滅火，火滅前不得完全關閉煤氣閥門，管道內煤氣壓力最低不能低于100pa，以防回火爆炸。具體方法參照3.1中第1條煤氣著火事故應急相應措施。4.5進站煤氣管道發(fā)生斷裂時未發(fā)生著火事故或著火管道明火被撲滅后應立即通知氣源單位（高爐煤氣、焦爐煤氣進站管道斷裂通知東站、轉爐煤氣進站管道

20、斷裂通知轉爐站）切斷煤氣來源，通知用戶單位立即滅火，停止煤氣供應。4.6加壓機前煤氣管道發(fā)生斷裂時應立即停加壓機，通知用戶停止用氣，關閉進口閥門。切斷泄漏部位氣源供應后通知氣源單位停止煤氣供應。4.7加壓機后至用戶單位前管道斷裂未發(fā)生著火事故時或著火管道明火被撲滅后應立即停加壓機，通知用戶停止用氣，關閉相應煤氣管道的站內閥門，有盲板的應關閉盲板閥。4.8煤氣氣源切斷后，崗位人員除留一人正常操作外，其他人員應立即攜帶空氣呼吸器、CO報警器趕赴事故地點協(xié)助事故搶險，留守值班人員負責電話聯(lián)系救援隊伍。4.9發(fā)生人員中毒事故時具體方法參照2煤氣中毒事故應急相應措施。5 發(fā)生煤氣冷凝排水器水封擊穿事故應

21、急響應如下：5.1當管網壓力大于煤氣排水器水封有效封堵壓力時，煤氣排水器水封就會因壓力過大而失效，當發(fā)現(xiàn)排水器水封擊穿后崗位工應通知值班廠長、車間主任。5.2崗位人員應佩戴空氣呼吸器首先疏散排水器周邊40米范圍內人員并設立警戒，然后處理被擊穿的排水器。5.3處理排水器時，首先關閉排水器下降管閥門，待無煤氣外溢時對排水器補水至溢流，高壓排水器補水前應先打開排水器高壓帽。5.4如果下降管閥門無法關閉，應立即匯報值班廠長，并聯(lián)系相應煤氣用戶停止使用煤氣，切斷煤氣來源后處理。院急救，就近送往醫(yī)院搶救時，途中應采取有效的急救措施，并應有醫(yī)務人員護送。2.4中毒者已停止呼吸，應在現(xiàn)場立即做人工呼吸并通知煤

22、氣防護站和附近衛(wèi)生所醫(yī)護人員趕赴現(xiàn)場救護。2.5中毒者沒有出現(xiàn)尸斑或未得到醫(yī)務人員允許不準停止急救措施。3加壓機房煤氣著火、爆炸事故處置措施。（三）本崗位應急設備和器材的檢查及使用1、空氣呼吸器日常檢查內容（1） 使用前的檢查 氣瓶壓力是否符合要求，部件是否齊全完好，空氣呼吸器應始終保持完好狀態(tài)。（2）常規(guī)功能檢查（每月進行一次，由車間安全工程師負責）: 氣瓶的壓力、部件的完好、氣密檢查（系統(tǒng)和面罩）、正壓測試、報警哨測試。 氣密檢查：系統(tǒng)檢查，打開氣瓶閥，使系統(tǒng)充滿壓力，再關閉氣瓶閥，觀察壓力表指示值，1分鐘內壓力下降不超過1MP。面罩檢查，戴好面罩，關閉氣瓶閥屏氣10秒鐘，仔細聽有沒有泄漏

23、聲，并觀察壓力表，看壓力值是否下降，測試后請立即打開氣瓶閥。 正壓測試：佩戴好空氣呼吸器，用一手指扒開面罩一條縫，供氣閥是否連續(xù)不斷向面罩內供氣。 報警哨測試：系統(tǒng)內充滿壓力后，關閉氣瓶閥，用手旋轉與供氣閥相連接的紅色旋鈕，緩緩放出余氣，觀察壓力表，壓力降至紅色警戒線時，報警哨響起，余氣排出后復位。2、空氣呼吸器使用注意事項（1） 使用前必須檢查氣瓶壓力，低于20兆帕不宜使用。 （2） 危險區(qū)域內，任何情況下，嚴禁摘下面罩。 （3） 聽到報警哨響起，應立即撤出危險區(qū)域。 （4） 進入危險區(qū)域作業(yè)，必須兩人以上，相互照應。如有條件，再有一人監(jiān)護最好。 （5） 呼吸器及配件避免接觸明火、高溫。 （

24、6） 呼吸器嚴禁沾染油脂。三、“應知應會”重點內容解讀和補充說明部分（一）操作規(guī)程中的相關規(guī)定1 正常煤氣回收操作1.1 進行回收操作前應確認兩座轉爐煤氣柜至少有一座的進口快切閥在開位，無法確認快切閥開關狀態(tài)時禁止進行回收操作。1.2 回收前確認對應煤氣柜柜位低于25m。1.3 風機前、后CO和O2含量在線檢測裝置顯示CO35且O22時回收工將三通閥由放散位打到回收位進行煤氣回收。1.4 回收工在回收過程中時刻監(jiān)視柜內CO和O2含量的變化，確保轉爐煤氣柜內CO含量42，柜內O2含量1。1.5 吹氧到后燒期CO10或O21停止回收，將三通閥由回收位切換到放散位，填寫“動力廠轉爐煤氣回收記錄”。1

25、.6三通閥開關信號與旁通放散設置連鎖，當三通閥由回收位到放散位動作時，30秒內無到位信號反饋，旁通放散閥應自動打開，并報警，此時必須立即檢查三通閥動作延時原因，并排除。聯(lián)鎖不得隨意解除。2 回收煤氣特殊情況的規(guī)定2.1 三通閥故障、水封故障，檢修不好不回收。2.2 儀表信號、監(jiān)控電腦出現(xiàn)故障，按手動回收操作。2.3 O2含量高未找到原因不回收。2.4 煤氣柜在高位時不回收。2.5 氮氣壓力低于0.45Mpa時不回收。（二）崗位人員應遵守的法律法規(guī)及相關規(guī)定1、從業(yè)人員有權了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施，有權對本單位的安全生產工作提出建議。2、從業(yè)人員有權對本單位

26、安全生產工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告；有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。3、從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應當嚴格遵守本單位的安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。4、從業(yè)人員應當接受安全生產教育和培訓，掌握本職工作所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理能力。5、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后撤離作業(yè)場所。6、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全生產管理人員或者本單位負責人報告；接到報告的人員應當及時予以處理。7、事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關人員應當立即向本單位負責人報告；如實向

27、事故調查組提供所知的相關情況。（三）事故案例1、動力廠關于“1.19”燒傷事故1.1 事故經過：2011年1月19日上午9：40分左右，風機房運行人員李*和郭*在處理三通閥電磁控制開關漏氣試驗過程中，李*在機旁將4#風機三通閥打至回收位后，導致4#煤氣回收管網發(fā)生煤氣回流，系統(tǒng)內形成爆炸混合性氣體，造成爐前動火作業(yè)時發(fā)生著火爆炸，作業(yè)人員被燒傷。1.2事故分析：1.2.1運行人員李*在4#風機已經由煉鋼廠進行掛牌的情況下，仍現(xiàn)場對三通切換閥進行操作。1.2.2現(xiàn)場互保對子郭*對李*的違章操作沒有及時制止，沒有發(fā)揮互保對子的作用。1.3事故預防措施：1.3.1凡涉及進行轉爐系統(tǒng)檢修時，要將風機機

28、后盲板翻至關位，并由煉鋼廠人員加鎖。1.3.2崗位員工嚴格執(zhí)行崗位作業(yè)指導書中關于檢修摘掛牌的要求，未摘牌前，禁止對設備進行任何操作。2、煤氣中毒事故2.1事故經過*年*月*日23：25左右，某鋼廠煤氣操作工在中班交班前，一人獨自進行設備檢查時，被煤氣熏倒，發(fā)現(xiàn)后雖經全力搶救，終因中毒時間長而死亡。2.2事故原因2.2.1在煤氣區(qū)域作業(yè)未設監(jiān)護人，一人作業(yè)是此次事故的主要原因。2.2.2在煤氣區(qū)域作業(yè)沒有防護措施，沒有攜帶CO報警儀。2.3整改及防范措施2.3.1煤氣區(qū)域內作業(yè)要有監(jiān)護人。2.3.2煤氣區(qū)域內作業(yè)要有防護措施。3、某鋼廠排水器水封被沖破，煤氣泄露九人中毒3.1 事故經過：2005年10月26日15時30分左右，某鋼廠3名清掃工和6名雇工在煤氣排水器附近休息。此時，排水器水封由于煤氣管網壓力高被沖破、煤氣開始大量泄漏，當日氣壓較低，煤氣擴散緩慢，形成大量煤氣聚集，造成上述9人煤氣中毒。3.2事故原因分析：3.2.1該廠煤氣輸送工國´´違章操作，排水器未注滿水送煤氣，是造成此次事故的直接原因。3.2.2沒有認真執(zhí)行排水器巡檢規(guī)定。3.2.3沒有認真落實設備巡檢制度且操作規(guī)程