婦幼醫(yī)院高壓電纜敷設方案

1、婦幼醫(yī)院高壓電纜敷設方案三l-i秦皇島市婦幼保健院新建病房綜合樓高壓外網(wǎng)工程秦皇島市婦幼保健院新建病房綜合樓高壓外網(wǎng)工程由于工程實際與招標時 存在差異：招標時高壓外網(wǎng)施工高壓電纜最經(jīng)濟長度為1826米，挖溝為801m, 電纜按鋪砂蓋磚1780米考慮。但是根據(jù)現(xiàn)場實際情況和電業(yè)局要求，由于路由 更改高壓電纜ZR-YJLV22-8.7/15kV-3*240需增加400米，實際總長為2226米; 電業(yè)局要求電纜全程需做電纜溝或直埋鋪水泥保護板，全程做電纜溝造價太髙, 我方選擇采用直埋鋪水泥保護板方案，所有需直埋的部位均鋪水泥保護板?，F(xiàn) 根據(jù)實際情況施工方案如下：1、天洋配電室至迎賓路段電纜在電纜溝內(nèi)

2、敷設169米，需揭蓋蓋板338 米；2、迎賓路兩側(cè)需拆連鎖塊長*寬：603米*1米，人工挖土方，直埋加鋪 400*200*55水泥保護板后恢復連鎖塊；3、鐵新街路段為水泥路面，破除水泥路面長*寬*厚：174米*1米*0.015 米，人工挖土方，直埋加鋪400*200*55水泥保護板后恢復水泥路面， 過路頂RC150管兩處共26米；4、鐵新里小區(qū)內(nèi)為水泥路面，破除水泥路面長*寬*厚：294米*1米 *0.015米，人工挖土方，直埋加鋪400*200*55水泥保護板后恢復水泥 路面，鐵新里小區(qū)與十九中學之間過路頂RC150管一處6米；5、十九中學院內(nèi)、站前街區(qū)采用拉管方案，拉管之前需挖工作坑四處

3、長*寬*高：3米*3米*3米，操作坑恢復釆用直埋加鋪400*200*55水泥 保護板，過路頂RC150管三處共38米；6、進婦幼及院內(nèi)采用人工挖方直埋方式193米，直埋加鋪400*200*55 水泥保護板。具體實施如下：1、電纜溝開挖1）由于新引的電纜主要沿馬路敷設并經(jīng)過小區(qū)和學校公路等人員眾多地， 綜合考慮應特別注意環(huán)境和降低噪聲的的保護，在不影響小區(qū)和學校的前提下 進行施工，挖掘電纜溝時應對周邊設置圍欄防止工具設備對其破壞，嚴格做好 安全措施。2）溝道挖掘過程中注意行人，在過路口、轉(zhuǎn)交等明顯處做好注意標識，并沿 線做好隔離，在夜間按照要求做好照明警示標識。3）變配電所10KV電纜在室外部分

4、采用直埋敷設，直埋敷設時埋深0.8米。4）電纜保護方式為鋪砂蓋水泥保護板。4）每隔50米做水泥電纜指示樁。5）直埋回填禁止使用建筑垃圾回填。2、拉管1）施工前先將牽引管工作井位置的綠化進行遷移，在拉管施工結(jié)束后再按 原樣恢復。為了使施工過程中盡量不給交通安全、城市環(huán)境及周圍群眾正常生活帶來影 響，在不影響正常施工的前提下在施工現(xiàn)場周圍（即出、入口和泥漿池周圍） 用磚基礎彩鋼瓦加以保護和隔離。2）導向孔鉆進準備工作完成后，鉆機定位，開始施工。盡可能縮短減少鉆進和回擴、回施 時間。利用導向鉆機及導向儀，通過檢測和控制手段使導向鉆頭按設計軌道鉆 進。導向孔鉆進一般采用小直徑全面鉆頭，進行全孔底破碎鉆

5、進，在鉆頭底唇面 上或鉆具上，安裝有專門的控制鉆進方向的機構(gòu)，在鉆具內(nèi)或緊接其后部位， 安裝有測量探頭。鉆進過程中，探頭連續(xù)或是間隔測量鉆孔位置參數(shù)，并通過 無線數(shù)據(jù)或有線方式將測量數(shù)據(jù)發(fā)送到地表接收器。操作者根據(jù)這些數(shù)據(jù)及其 處理這些數(shù)據(jù)得到的圖表，采取適當?shù)募夹g(shù)措施調(diào)整空內(nèi)控制鉆進方向的機構(gòu), 從而人工控制鉆孔的軌跡，達到設計要求。3）回擴孔導向孔鉆進完畢后，裝上各種回擴器，將原孔擴大到原來管徑的15倍。一 般在鉆機對面的出口坑將回擴鉆頭連接于鉆桿上，再回拉進行回擴，在其后不 斷地加接鉆桿。根據(jù)導向孔與適合生產(chǎn)管鋪設孔的直徑大小和地層情況，回擴 可一次或多次進行。推薦最終回擴直徑按下式計算

6、：D1=K1D式中：D1適合生產(chǎn)管鋪設的鉆孔直徑D生產(chǎn)管外徑K1經(jīng)驗系數(shù)，一般Kl=1.21.5,當?shù)貙泳|(zhì)完整時，K1取小值，當?shù)?層復雜時，K1取大值。4）敷設管線回拉完成后，即可拉入待鋪設的生產(chǎn)管。管子最好預先全部連接妥當，以利 于一次接入。當?shù)貙忧闆r復雜，如：鉆孔縮徑或孔壁垮塌，可能對分段拉管造 成困難?；乩瓡r，應將回擴鉆頭接在鉆桿上，然后通過單動接頭連接到管子的 拉頭上，單動接頭可防止管線與回擴頭一起回轉(zhuǎn)，保證管線能夠平滑地回拉成 功。將最后一次擴孔的回擴器接上待鋪管道，最后用鉆機將管道拖入洞中，一次 性敷設成功。5) 鉆進液、泥漿多數(shù)定向鉆機采用泥漿鉆進液。鉆進液可冷卻、潤滑鉆頭、

7、軟化地層、輔助 破碎地層、調(diào)整鉆進方向、攜帶碎屑、穩(wěn)定孔壁、回擴和回拉時潤滑管道；還 可以在鉆進硬地層時為泥漿馬達提供動力。常用的鉆進液、泥漿是膨潤土和水 的混合物。導向孔施工完成后，泥漿可穩(wěn)定孔壁，便于回擴。鉆進巖石或其它 硬地層時，可用鉆進液驅(qū)動孔底“泥漿馬達”。6) 軌跡設計參數(shù)：覆蓋深度：完成巖土勘察，確認了穿越的軌跡，就可確定穿越的覆蓋深度， 需要考慮的因此包括鉆孔施工對地面道路、建筑物的影響，以及對該位置已有 的管線的影響。推薦穿越的最小覆蓋深度大于鉆孔最終回擴直徑的6倍以上。3、頂管1) 現(xiàn)場調(diào)查研究(1) 掌握管道埋設、管徑、管材和接口要求。(2) 掌握地下土質(zhì)、水位等有關(guān)水文

8、地質(zhì)資料。(3) 掌握地下管線交叉狀況，并取得有關(guān)單位的配合。(4) 現(xiàn)場施工環(huán)境、運輸、電源等情況。(5) 制定施工方案。2) 工作坑的確定工作坑必須與建筑物有一定的安全距離。其工作坑底長、寬尺寸可按下式計 算。底寬W=D+2 （B+b） （m）式中W工作坑寬度（m）B工作面凈寬，一般為l2l5m；b支撐厚度（m）o底長 L=L1+L2+L3+L4+L5 （m）式中 L1后背結(jié)構(gòu)厚度（m）；L2千斤頂長度（m）；L3出土工作面長度，一般取l0l5m；L4每節(jié)管長（m）；L5頂進管口尾端壓在導軌上的最小長度，一般為0.3m。3）工作坑底基礎和導軌（1）導軌 導軌的作用是控制管身按設計的中心和高

9、程頂進，保證管身在 頂入之前位置符合設計要求。導軌的安裝是否準確和牢固，對管子的頂進質(zhì)量 影響較大。（2）基礎頂進過程中，防止工作坑地基沉降，導致管子頂進偏差過大， 應在工作坑底鋪設基礎?；A尺寸應根據(jù)地基承載力、施工荷載、操作要求而定?；A寬度應大于管 外徑，長度為工作坑長度，基礎厚度為200mm。由于本工程地下水位高，易采用混凝土臥方木基礎:混凝土強度等級為C15, 厚度為200mm,混凝土表面低于枕木表面1015mm。4) 后背墻與后背后背墻與后背是頂力的支撐結(jié)構(gòu)，通常采用原土做后座墻，根據(jù)施工經(jīng)驗, 管頂覆土 27時，原土后背墻的長度需要47m。后背的作用是減少對后座墻的單位面積的壓力

10、。安裝時應滿足下列要求：(1) 后背土壁應鏟平，使土壁墻面與管道頂進方向相垂直。(2) 靠土壁橫排方木面積，一般土質(zhì)按承載不超過15T/n?。(3) 方木應臥入工作坑底以下05m,使千斤頂?shù)淖饔昧χ行母叨炔恍∮诜?木后背高度的1/3。(4) 方木斷面可用150mm* 150mm,立鐵可用200mm*300mm工字鋼， 橫鐵可用150mm*400mm工字鋼。(5) 土質(zhì)松軟或頂力較大時，可在方木前加墊鋼板。后背在頂力作用下，產(chǎn)生壓縮變形，當停止頂進，頂力消失，壓縮變形隨之 消失，這種彈性變形現(xiàn)象是正常的。頂管時，后背不得產(chǎn)生不允許的壓縮變形。5) 頂管設備(1) 千斤頂(頂鎬) 它是頂管的主要設

11、備之一。采用液壓千斤頂。使用 一臺時，千斤頂中心放置位置與管中心的垂線相交；使用多臺并列放置時，應 使頂力合力作用點與管壁反作用力作用點在同一軸線上，防止產(chǎn)生力偶，造成 頂進偏差。(2) 高壓油泵 選用額定壓力為32mpa的柱塞油泵，經(jīng)分配器、控制閥 進入千斤頂。若裝有兩臺以上千斤頂，需將進油管并聯(lián)在一起，以使各千斤頂 活塞的行程一致(兩個千斤頂活塞必須同步)。(3) 頂鐵 是傳遞頂力的墊鐵，根據(jù)防止位置的需要，有橫頂鐵、順頂鐵 和弧形頂鐵，其中順頂鐵長短應有多種尺寸，以便隨著管子頂進，用順頂鐵放 入其頂進空隙之內(nèi)，在繼續(xù)掘土頂進。弧形頂鐵放在管子端面，順頂鐵作用其 上，其弧形斷面尺寸形狀與被

12、頂進管子相同。其作用使混凝土管口受力均勻， 以免管口損壞。(4) 其他設備工作坑上口應支搭工作平臺和單梁式電動葫蘆，作為下管、 運土使用。工作平臺坑口上應安裝軌道式滑動平臺，以便下管、運土使用。工作平臺上坑口處應設防護欄桿。6) 挖土與頂進 挖土與土的外運挖土應注意事項：(1) 管前挖土深度，一般為千斤頂出鎬長度。土質(zhì)好，可超前500mm以 內(nèi)。不宜超前過長，以免引起管位偏差大和管端上方土坍塌。(2) 應嚴格控制管周圍的超挖，管端上部可超挖15mm,以減少頂進阻力; 管端下部135。包角范圍內(nèi)不得超挖。(3) 在不允許頂管上部土層下沉地段頂進時，管周圍不得超挖。(4) 管前挖出的土，及時外運。

13、 頂進(1)操作過程：1) 管前己挖出一定長度后，啟動油泵，活塞伸出一個工作行程，將管道頂 進一定距離。2) 停止油泵，活塞回縮。3) 填加順頂鐵，擠牢，重復上述操作，直至頂進需要下管為止。4）卸下頂鐵，下管，就位，在管口接縫處放一圈油麻，以保證接口縫隙， 待以后填打石棉水泥填料。5）在頂進土壤接口縫隙處，臨時安裝一個鋼制內(nèi)漲圈，防止頂進時管口錯 口。6）重新裝好頂鐵，重復上述工作。7）沒W 500mm以后，需要測量一次髙程和中心，若在允許偏差范圍內(nèi), 可繼續(xù)頂進，若超過允許偏差值，應及時糾偏。（2）頂進時注意事項1）頂進時應先挖土后頂進，隨挖隨頂。應連續(xù)作業(yè)，不宜中途停止，增加 頂進的困難。

14、2）安裝頂鐵應平順，不得歪斜，每次加放頂鐵時，使頂鐵連接塊數(shù)最少為 宜。3）頂進過程中，發(fā)現(xiàn)管前土方坍塌、后背傾斜、偏差過大和油泵壓力表指 針升高等情況，應停止頂進，査明原因，排除故障后，在繼續(xù)頂進。4）頂進偏差超過允許值后，應進行校正，校正方法可用挖土糾偏法、頂木 糾偏法。如管端偏向中心左側(cè)，可在中心右側(cè)超挖或支頂方木，逐步糾偏，不 得猛糾硬調(diào)。7）安全注意事項1 坑壁必須用擋土板支撐，以防止坍塌。2土方必須堆在離坑壁2m以外。且高度不得超過1.5m。3 坑周圍必須用安全網(wǎng)封閉圍擋。4、電纜敷設工藝1）電纜敷設前檢査。電纜橋架安裝符合相關(guān)標準要求，電纜通道暢通，無積水；金屬部分的防腐層完整；

15、電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計；電纜外觀 應無損傷、絕緣良好，當對電纜的密封有懷疑時，進行潮濕判斷，并用絕緣搖 表進行測試；電纜放線盤放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度與電纜重量和寬度相配 合；敷設前按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，避免 電纜接頭。2）電力電纜在終端頭附近留有備用長度，控制電纜嚴禁中間接頭。3）電纜敷設時要排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。4）在電纜終端頭、拐彎處及豎井的兩端等地方，電纜上裝設標志牌。標志 牌上注明線路編號。無編號時，寫明電纜型號、規(guī)格及起訖地點。標志牌的字 跡清晰不易脫落。標志牌規(guī)格統(tǒng)一。標志牌能防腐、掛裝牢固。5）垂直敷設或超過4

16、5°傾斜敷設的電纜在每個支架上固定，在橋架上每 隔兩米固定。水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎的兩端處固定。6）電纜的鎧帶及屏蔽層需可靠接地。5、土方回填、恢復綠化1）經(jīng)監(jiān)理工程師復査（標高測定等）所有隱蔽工程確認合格簽字后方可回 填。2）電線保護管溝、路燈基礎坑回填所采用的土應符合道路路基工程用土的 要求，不含建筑垃圾物和其它廢料的素土。全部檢査核對無誤后，在電纜上面 蓋一層細沙，要求同前，厚100MM,然后在沙子上面鋪蓋一層水泥保護板，其寬 度應超出電纜各側(cè)50MMo溝內(nèi)回填土應分層填好夯實，覆蓋土要高于地面150-200MM,以防沉陷。在電纜頭、進戶位置應先留出作業(yè)的位置，一般應 大于3M,待接頭做完后再鋪沙蓋水泥保護板回填土。4）按規(guī)定埋設標志樁5）回填時分層填埋，分層夯實，夯實程度應達到原狀土的80%及以上。對適 于夯實的土質(zhì)，用機械夯壓，回填土層厚度不得大于200mm,對于特殊地段無法 采用機械夯實時，應經(jīng)監(jiān)理工程師批準后采用人工夯實，人工夯實每層厚度不 得大于100mm。6、場區(qū)恢復在施工過程中損壞的域內(nèi)以及其他公共區(qū)域內(nèi)的路面、綠化區(qū)、電纜溝、 圍墻等設施我們將按照要求進行恢復。1）場區(qū)路面恢復施工過程中破壞的路面，我們