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1、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(機(jī)電與汽車工程學(xué)院2016級(jí))一、設(shè)計(jì)課題設(shè)計(jì)題目:帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置減速器設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù)組別驅(qū)動(dòng)卷筒的圓周力 F(KN)驅(qū)動(dòng)卷筒的直徑D(mr)i運(yùn)輸帶的線速度v(m/s)使用年限T(年)1542026245001316362006423001653806工作情況:平穩(wěn),兩班制(連續(xù)16個(gè)小時(shí)),每月工作20天二、工作量1、設(shè)計(jì)說明書一份2、大齒輪零件圖一張3、低速軸(大齒輪軸)零件圖一張三、設(shè)計(jì)說明書的內(nèi)容:1、擬定傳動(dòng)方案2、選擇電動(dòng)機(jī)3、計(jì)算總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比4、傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)5、v帶的設(shè)計(jì)(1)普通v帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算(2)小帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),畫出結(jié)構(gòu)圖
2、,標(biāo)上尺寸&齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算(按直齒圓柱輪傳動(dòng)設(shè)計(jì))(1)直齒圓柱輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算(2)直齒圓柱齒輪幾何尺寸,算出兩個(gè)齒輪的幾何尺寸(3)大齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),畫出結(jié)構(gòu)圖,標(biāo)出尺寸7、低速軸(大齒輪軸)的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)與受力分析計(jì)算。畫出結(jié)構(gòu)圖,標(biāo)上尺寸,畫 出軸的受力分析圖,計(jì)算出支座反力,為滾動(dòng)軸承壽命計(jì)算做準(zhǔn)備8、聯(lián)軸器的選擇9、低速軸(大齒輪軸)上的滾動(dòng)軸承壽命計(jì)算(選擇深溝球軸承)10、設(shè)計(jì)小結(jié)11、參考書目四、設(shè)計(jì)進(jìn)度安排表(供參考)階段主要工作內(nèi)容時(shí)間(天)-一一下達(dá)任務(wù)書,作有關(guān)說明,并做好有關(guān)準(zhǔn)備工作-二二完成總體方案計(jì)算及相應(yīng)說明書的內(nèi)容。-三完成設(shè)計(jì)書5-6四完成設(shè)計(jì)書7-
3、9,完成軸的設(shè)計(jì)五完成零件圖,并完成說明書的其余部分六整理計(jì)算中的有關(guān)內(nèi)容,寫好說明書,并做好答辯準(zhǔn)備七答辯,終結(jié)五設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)過程參考設(shè)計(jì)指導(dǎo)書進(jìn)行,在設(shè)計(jì)之前務(wù)必先通過讀并消化第一篇及相關(guān)內(nèi)容機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書一、傳動(dòng)方案擬定 4二、電動(dòng)機(jī)的選擇 5三、 確定傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)比 . 7四、傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力設(shè)計(jì) .8五、 普通V帶的設(shè)計(jì) .10六、 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì) .13七、軸的設(shè)計(jì) .18八、滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì) 19九、聯(lián)軸器的設(shè)計(jì) 20十、設(shè)計(jì)小結(jié) . 21計(jì)算過程及計(jì)算說明一、傳動(dòng)方案擬定第三組:帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置減速器設(shè)計(jì)1、工作條件:載荷平穩(wěn),使用年限6年,
4、工作為二班工作制(連續(xù)小時(shí)),每月工作 20 天。2、原始數(shù)據(jù):滾筒圓周力 F=4000N帶速 V=3m/s;滾筒直徑D=500mm方案擬定:采用V帶傳動(dòng)與齒輪傳動(dòng)的組合,即可滿足傳動(dòng)比要求,同時(shí)由于帶傳動(dòng)具有良好的緩沖,吸振性能,適應(yīng)大起動(dòng)轉(zhuǎn)矩工況要求,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,使用維護(hù)方便。1. 電動(dòng)機(jī)帶傳動(dòng)4. 連軸器 5. 滾筒 二、電動(dòng)機(jī)選擇1、電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)的選擇:選擇3. 圓柱齒輪減速器6.運(yùn)輸帶Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī),此系列電動(dòng)機(jī)屬于一般用途的全封閉自扇冷電動(dòng)機(jī),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,價(jià)格低 廉,維護(hù)方便,適用于不易燃,不易爆,無腐蝕性氣體和無特殊要求的機(jī) 械。2、電動(dòng)機(jī)容量選擇:電
5、動(dòng)機(jī)所需工作功率為:式(1) : P d=Pw/n a (kw)由式(2) : P w=F V/1000 (KW)由電動(dòng)機(jī)至運(yùn)輸帶的傳動(dòng)總效率為:2n 總=niXn 23X4 4X4 5式中:n i、n 2、n 3、n 4、n 5分別為帶傳動(dòng)、軸承、齒輪傳動(dòng)、聯(lián)軸器 和卷筒的傳動(dòng)效率。取n 1 =, n 2= , n 3 =, n 4=0 . 97 n 5=0 . 9 6貝U:n 總=xxxx =所以:電機(jī)所需的工作功率:R = FV/1000 n 總=(4000 X 3)/(1000 X = (kw)3、確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速卷筒工作轉(zhuǎn)速為:n卷筒=60 X 1000 V/ (冗 D)=(60X 1
6、000X 3)/ (4 20n)= r/min根據(jù)機(jī)械課程設(shè)計(jì)手冊(cè)P 4表1推薦的傳動(dòng)比合理范圍,取圓柱齒輪傳動(dòng) 一級(jí)減速器傳動(dòng)比范圍I'=36。取V帶傳動(dòng)比I 1 ' = 24 。則總傳動(dòng)比理論范圍為:Ia'=62 4。故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范為N' d=I ' aX n 卷筒=(6 24) X=r/min則符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有:1000、1500和3000r/min根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速,由相關(guān)手冊(cè)查出三種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào):(如下表)方 案電動(dòng)機(jī)型 號(hào)額定 功率電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)電動(dòng)機(jī)重量N參考價(jià)格傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速總傳動(dòng)比V帶傳動(dòng)減速器1
7、Y160M2-215300029301252Y160L-415150014601443Y180L-61510009701953綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、重量、價(jià)格和帶傳動(dòng)、減速器傳動(dòng)比, 可見第方案比較適合。此選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為 Y160L-4電動(dòng)機(jī)主要外形和安裝尺寸:其主要性能:中心高H外形尺寸L X(AC/2+AD) X HD底角安裝尺寸AX B地腳螺栓孔直徑K軸伸尺寸DX E裝鍵部位尺寸F X GD160600XX 385254X2541542 X 11012X 8三、確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配級(jí)傳動(dòng)比:由選定的電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速 nm和工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速n1、 可得傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比為:
8、ia=nm/n=nm/n卷筒總傳動(dòng)比等于各傳動(dòng)比的乘積分配傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比ia=i ox i(式中i o、i分別為帶傳動(dòng)和減速器的傳動(dòng)比)2、分配各級(jí)傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比:根據(jù)指導(dǎo)書 P7表1 ,取i o=(普通V帶i=24)因?yàn)椋篿a = i o x i所以:i = ia /i o四、傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力設(shè)計(jì):將傳動(dòng)裝置各軸由高速至低速依次定為I軸,H軸, 以及i o,i i, 為相鄰兩軸間的傳動(dòng)比n oi, n億 為相鄰兩軸的傳動(dòng)效 率 PI, PH, 為各軸的輸入功率( KW) TI, TH, 為各軸的輸入轉(zhuǎn)矩 (Nm n i ,n h , 為各軸的輸入轉(zhuǎn)矩(r/min )可按電動(dòng)機(jī)軸至工作運(yùn)動(dòng)
9、傳遞路線推算,得到各軸的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)1 、 運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算( 1)計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)數(shù):I軸:ni=nm/ i o=146O/=584 (r/min )H 軸:n h = n i / i i =584/= r/min卷筒軸:z = n h( 2)計(jì)算各軸的功率:I 軸:P i =PdXn oi =Pd Xn i=x =( KW)H軸:P h = P i Xn 12= P i Xn 2Xn 3=xx = (Kvy卷筒軸:P 山=Pn 23= pn 2 n 4=xx = (KW電動(dòng)機(jī)軸輸出轉(zhuǎn)矩為: Td=9550 Pd/n m=9550X1460= N mI 軸:Ti = Td i 0 n
10、01= Td i 01=xx = N mH軸:Tn = T i i 1 n 12= T i i 1 n 2 n 4= xxx = N m卷筒軸輸入軸轉(zhuǎn)矩:T rn = T nn 2 n 4=xx = N m計(jì)算各軸的輸出功率:由于in軸的輸出功率分別為輸入功率乘以軸承效率:故:P' i =Pi Xn 軸承=x = KWP' n = P n Xn 軸承=X = KW計(jì)算各軸的輸出轉(zhuǎn)矩:由于in軸的輸出功率分別為輸入功率乘以軸承效率:貝U:T' i = T i Xn 軸承=x = N mT' n = T n Xn 軸承=x = N m綜合以上數(shù)據(jù),得表如下:軸名效率
11、P(KW轉(zhuǎn)矩T(N - m轉(zhuǎn)速n傳動(dòng)比效率輸入輸出輸入輸出r/minin電動(dòng)機(jī)軸1460I軸584軸卷筒軸五.V帶的設(shè)計(jì)(1 )選擇普通V帶型號(hào)由 Pc=Kv P=X 15=18 ( KW)根據(jù)課本P134表9-7得知其交點(diǎn)在B型交界線處,方案:取B型V帶確定帶輪的基準(zhǔn)直徑,并驗(yàn)算帶速:則取小帶輪 d i=140mmd2=ni di (1- e )/n 2=i di (1- e )= X 140X =343mm由表9-2取d2=343mm雖使n2略有減少,但其誤差小于 5%故允 許)帶速驗(yàn)算:V=n 1 d1 n / (1000 X 60)=1460X 140 n / (1000 X 60)
12、= m/s介于525m/s范圍內(nèi),故合適確定帶長(zhǎng)和中心距 a:-(d1+d2) < aow 2 (d1+d2)X( 140+343)w aow2X( 140+343)< ao < 966初定中心距 a0=500 ,則帶長(zhǎng)為2Lo=2 ao+n(di+d2) + (d2-d 1) /(4 ao)2=2 X 5oo+n(14o+343) /2+ (343-14。) /(4 X 5。)= mm由表9-3選用Ld=16oo mm的實(shí)際中心距a=a o+(L d-L o)/2=5oo+/2=驗(yàn)算小帶輪上的包角a ia i=18°-(d 2-d i) x a=18o-(343-
13、14o) X =>12o 合適確定帶的根數(shù)Z=P c/ (Po+A Po) Ka Kl)=18/( +)XX ) =故取7根B型V帶計(jì)算軸上的壓力由書 9-18 的初拉力公式有2Fo=500 Pc - (Ka - 1) /z c+q v=5oo X 18X() / (7X)+X = N由課本 9-19 得作用在軸上的壓力Fq=2 z Fo sin( a /2)=2 X 7XX sin2) = Ndr !dkfdh . rdo :d帶輪示意圖如下:1:25S2S2六、齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì):(1) 、選定齒輪傳動(dòng)類型、材料、熱處理方式、精度等級(jí)。小齒輪選硬齒面,大齒輪選軟齒面,小齒輪的材料為45號(hào)
14、鋼調(diào)質(zhì), 齒面硬度為250HBS大齒輪選用45號(hào)鋼正火,齒面硬度為 200HBS(1) 、初選主要參數(shù)Z 1=20 , u= Z 2=Zi u=20X =70查P180圖P182 圖得a h iim1 =575MPaa h iim2 =560Mpaa F lim1 =250MPa a F lim2 =225Mpaa h 1 = a h iim1 =X 575MPa=a h 2 = a h iim2 =X 560MPa=a f 1 = a f iim1 =X 250MPa=a f 2 = a f iim2 =X 225MPa=(2) 按接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)。圓柱齒輪分度圓直徑d 1>CmAi 3:
15、kT1 2-u 1、屮 d a H2 u取a h= a h 2=小齒輪名義轉(zhuǎn)矩 T仁x 106x P/m=x 106x 584=217x 103 N mr=217 N m查 P180 表 8-15 表 8-14 得 Ad= C m=1 取書 b=,由于原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī),中等沖擊,選8級(jí)精度。荷載系數(shù)選 K=。(3) 計(jì)算小齒輪分度圓直徑d 1> CmAd 3 匚衛(wèi)二= d1=、屮 d a H2 U 確定模數(shù)由公式 m=d/z 1=20=查P144表8-1取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)值 m=5 確定中心距a=m(z i+Z2)/2=5(20+70)/2=225 mm計(jì)算齒寬 b = d a=x 225=180
16、(mrj)取 bi=185mm b 2=b=180計(jì)算零件尺寸(4)校強(qiáng)度由課YfS1=,ha=m=5d=mz=100p=5 nhf=db=d cos as=5 n /2h=da=d+2ha=110e=5 n /2c=df=u=225核彎曲本 P180表查的YFS2=,Cm=1, An=帶入式課本(8-62)CmAKiTYFS1bd1m112.631.5217.334.3818097.285= < 彷 F1CmAKTYFS2bdm112.631.5217.333.3818097.285= < 彷 F2故滿足齒根彎曲疲勞強(qiáng)度要求軸的設(shè)計(jì)輸出軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(1) 確定軸上零件的定位和固定
17、方式(如圖)1, 5滾動(dòng)軸承 2 軸 3 齒輪 4 套筒6 密封蓋7 鍵8 軸承端蓋9 軸端擋圈10 半聯(lián)軸器(2) 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的直徑選用45#調(diào)質(zhì),硬度217255HBS軸的輸入功率為Pn = KW轉(zhuǎn)速為n n = r/mi n根據(jù)課本P205 (13-2 )式,并查表13-2,取c=110110312.89128.0451.17 mm(3) 確定軸各段直徑和長(zhǎng)度0從聯(lián)軸器開始右起第一段,由于聯(lián)軸器與軸通過鍵聯(lián)接,則軸應(yīng)該增加5% 取55mm根據(jù)計(jì)算轉(zhuǎn)矩 Tc=Kax Tn = x =,查標(biāo)準(zhǔn)GB5014-85,選用HL4彈性聯(lián)軸器,半聯(lián)軸器長(zhǎng)度為 I仁84mm軸段長(zhǎng)L仁82mm0右起
18、第二段,考慮聯(lián)軸器的軸向定位要求,該段的直徑取62 mm根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對(duì)軸承添加潤(rùn)滑脂的要求,取端蓋的外端面與半聯(lián)軸 器左端面的距離為15mm故取該段長(zhǎng)為L(zhǎng)2=58mm0右起第三段,該段裝有滾動(dòng)軸承,選用深溝球軸承,則軸承有徑向力,而軸向力為零,選用 6213型軸承,其尺寸為 dx Dx B=65x 120x 23,那么 該段的直徑為65mm長(zhǎng)度為L(zhǎng)3=45右起第四段,該段裝有齒輪,并且齒輪與軸用鍵聯(lián)接,直徑要增加5%大齒輪的分度圓直徑為350mm則第四段的直徑取70mm齒輪寬為b=180mm為了保證定位的可靠性,取軸段長(zhǎng)度為L(zhǎng)4=178mm右起第五段,考慮齒輪的軸向定位,定位軸肩,
19、取軸肩的直徑為 D5=80mm,長(zhǎng)度取L5=15mm 右起第六段,該段為滾動(dòng)軸承安裝出處,取軸徑為Ds=O65mm長(zhǎng)度L6=50mm(4) 求齒輪上作用力的大小、方向 大齒輪分度圓直徑:d仁350mm 作用在齒輪上的轉(zhuǎn)矩為:T1 = x 105N - mm 求圓周力:Ft=2T2/d 2=2 x x 105/350=求徑向力 Fr=Ft tan a =x tan200 =1876N( 5)軸長(zhǎng)支反力 根據(jù)軸承支反力的作用點(diǎn)以及軸承和齒輪在軸上的安裝位置,建立力 學(xué)模型。水平面的支反力: RA=RB= Ft /2 = 2577 N垂直面的支反力:由于選用深溝球軸承則 Fa=0那么 RA'
20、 =RB' =Fr x 121/242= 938 N(6)畫彎矩圖右起第四段剖面C處的彎矩:水平面的彎矩: MC=RAx 121= Nm垂直面的彎矩: MC1'= MC2' =RA' x 76= Nm合成彎矩:( 7)畫轉(zhuǎn)矩圖: T= x 103x P2/n 23=x 10 x = N m(8)畫當(dāng)量彎矩圖因?yàn)槭菃蜗蚧剞D(zhuǎn),轉(zhuǎn)矩為脈動(dòng)循環(huán),a =可得右起第四段剖面 C處的當(dāng)量彎矩:(9)判斷危險(xiǎn)截面并驗(yàn)算強(qiáng)度1 右起第四段剖面 C 處當(dāng)量彎矩最大,而其直徑與相鄰段相差不大, 所以剖面C為危險(xiǎn)截面。已知 M,C2= , (T b=650 Mpa彷-i =60Mpa貝e= M',c2W= M',C2/ D43)=X 1000/ X 703)=< t -i 右起第一段D處雖僅受轉(zhuǎn)矩但其直徑較小,故該面也為危險(xiǎn)截面:3T e= MD/W= Md/ Di )=X 1000/ X 553)= Nm< t -i 所以確定的尺寸是安全的。以上計(jì)算所需的圖如下:繪制軸的工藝圖(見圖紙)Tf11丁
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