品質(zhì)異常檢討報告樣板ppt課件

1、2021年年18月質(zhì)量異常檢月質(zhì)量異常檢討報告討報告 廠商： 報告人： 目錄目錄年度質(zhì)量異常匯總年度質(zhì)量異常匯總2. 客訴案例檢討報告客訴案例檢討報告年度異常匯總明細(xì)年度異常匯總明細(xì)NO客戶反響的主要問題點影響要素(4M1E) 01組裝后裂開機臺02接口處毛邊機臺/人員年度異常匯總年度異常匯總異常分類異常分類不良類型不良類型客訴件數(shù)客訴件數(shù)備註備註外觀外觀性能性能其他其他0 0客訴案例檢討客訴案例檢討 不良描畫不良描畫: 1. 5/13日接到客人埋怨，我方消費之日接到客人埋怨，我方消費之013-0001-5312COVER在客人制程上組裝時，出現(xiàn)在客人制程上組裝時，出現(xiàn)COVER孔位裂開。孔位

2、裂開。如圖如圖 2.不良率：不良率：0.5% 緊急對策緊急對策: 1.查核廠內(nèi)外一切庫存品，全部貼上拒收標(biāo)簽，重工處置。查核廠內(nèi)外一切庫存品，全部貼上拒收標(biāo)簽，重工處置。 廠內(nèi)庫存品：廠內(nèi)庫存品：45K套；套； 客人處：客人處：5KPCS+0PCS=6360PCS 2.針對客人埋怨之異常立刻召集相關(guān)人員檢討，并定出庫存針對客人埋怨之異常立刻召集相關(guān)人員檢討，并定出庫存品重工方案：品重工方案：客訴案例檢討客訴案例檢討 接上頁：接上頁： 重工流程：開箱將產(chǎn)品取出對應(yīng)之上蓋重工流程：開箱將產(chǎn)品取出對應(yīng)之上蓋013-0001-5313用刀片將柱子外邊緣凌角修平用刀片將柱子外邊緣凌角修平OK外觀檢查外觀

3、檢查OK點點數(shù)包裝。數(shù)包裝。 NG挑出報廢挑出報廢 魚骨圖分析人人機機料料法法環(huán)環(huán)COVER組合組合后裂開后裂開材質(zhì)過脆易斷裂次料比例混合比例太高成型溫度過高機臺上定位銷磨損機臺拉模新人作業(yè)不懂定位銷用錯技術(shù)員不仔細(xì)現(xiàn)場干部未作檢驗物料烘料時間溫度不夠料房5S整理不當(dāng)，物料內(nèi)混有雜質(zhì)。工程設(shè)計不當(dāng)，上下吻合尺寸不規(guī)那么模房量測尺寸手法不對，導(dǎo)致定位銷尺寸大品管稽核方法不到位。真因分析真因分析真因分析真因分析: 一一.產(chǎn)生緣由：產(chǎn)生緣由： 1.1.模具鑲件磨損，導(dǎo)致鑲件尺寸偏小，對應(yīng)做模具鑲件磨損，導(dǎo)致鑲件尺寸偏小，對應(yīng)做出之產(chǎn)品孔徑偏小，下蓋出之產(chǎn)品孔徑偏小，下蓋5312尺寸，尺寸，SPEC:

4、1.36-1.55MM; 不良品，不良品， CHK:1.12MM; 上蓋上蓋5313尺寸，尺寸，SPEC:1.07-1.17MM 產(chǎn)生上下產(chǎn)生上下COVER吻合時，上蓋柱子將下蓋孔徑吻合時，上蓋柱子將下蓋孔徑擠裂開。擠裂開。 1.2、此產(chǎn)品原料為、此產(chǎn)品原料為PBT材質(zhì)，該材質(zhì)韌性差，材質(zhì)，該材質(zhì)韌性差，當(dāng)組合施加外力后，孔位有開裂景象當(dāng)組合施加外力后，孔位有開裂景象. 二二.流出緣由：流出緣由： 2.1.產(chǎn)線未定期對鑲件作點檢，導(dǎo)致鑲件磨損產(chǎn)線未定期對鑲件作點檢，導(dǎo)致鑲件磨損未及時發(fā)現(xiàn)，同時品管在巡檢時未做實配確認(rèn)，產(chǎn)未及時發(fā)現(xiàn)，同時品管在巡檢時未做實配確認(rèn)，產(chǎn)活力臺在大批量消費?；盍ε_在大

5、批量消費。 2.2.此異常在此異常在3/16日曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)，但是日曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)，但是QE未對未對一切產(chǎn)出品及在制品全部追回，隔離處置，導(dǎo)致異一切產(chǎn)出品及在制品全部追回，隔離處置，導(dǎo)致異常品再次流出到客人處。常品再次流出到客人處。改善對策改善對策改善對策: 一一.不產(chǎn)生不良：不產(chǎn)生不良： 1.1.將磨損之鑲件立刻改換掉，重新?lián)Q新鑲件將磨損之鑲件立刻改換掉，重新?lián)Q新鑲件消費，新鑲件消費之尺寸必需在消費，新鑲件消費之尺寸必需在1.36MMmin. 二二.不流出不良：不流出不良： 2.1.IPQC在制程巡檢時，將此尺寸列入到檢驗在制程巡檢時，將此尺寸列入到檢驗范圍內(nèi)，每兩小時量測孔位及柱子尺寸。范圍內(nèi)，每兩小

6、時量測孔位及柱子尺寸。 2.2.品管在巡檢時，必需每穴實配確認(rèn)，確認(rèn)品管在巡檢時，必需每穴實配確認(rèn)，確認(rèn)上下蓋組裝時能否正常。上下蓋組裝時能否正常。 2.3.教導(dǎo)教導(dǎo)QE處置異常方法，當(dāng)異常出現(xiàn)時必需處置異常方法，當(dāng)異常出現(xiàn)時必需做到前堵立刻停頓消費改善后追將嫌疑品全部做到前堵立刻停頓消費改善后追將嫌疑品全部追回追回.效果確認(rèn)&預(yù)防再發(fā)效果確認(rèn)效果確認(rèn): 1.改換鑲件后，消費改換鑲件后，消費100模產(chǎn)品，實配確認(rèn)，模產(chǎn)品，實配確認(rèn)，無裂開不良景象，尺寸吻合非常好。見改善前后比無裂開不良景象，尺寸吻合非常好。見改善前后比較較 預(yù)防再發(fā)預(yù)防再發(fā): 1.對模具鑲件作磨耗性控制，同時模房人員定期對鑲對模具鑲件作磨耗性控制，同時模房人員定期對鑲