提升機(jī)的維護(hù)與檢修

1、提升機(jī)的維護(hù)與檢修為保證礦井提升機(jī)設(shè)備做到持續(xù)、安全運(yùn)轉(zhuǎn)，必須搞好設(shè)備的預(yù)防性計(jì)劃維護(hù)和檢修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。預(yù)防性計(jì)劃維修是針對(duì)提升設(shè)備的特點(diǎn)而制定的以預(yù)防為主的檢查、維護(hù)和修理制度，包括 各類檢修的周期、內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。主提升機(jī)操作工在搞好設(shè)備的 日常維護(hù)和保養(yǎng)以外， 還應(yīng)參與礦井提升機(jī)的計(jì)劃性維護(hù)和檢修工作。一、提升機(jī)設(shè)備的日常維護(hù)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，是指有計(jì)劃地做好設(shè)備的潤(rùn)滑、日檢及清潔工作。做好設(shè)備的日常維護(hù)，及時(shí)檢查和有計(jì)劃的修理工作，是減少機(jī)械零部件磨損、延長(zhǎng)提升機(jī)使用壽命非常有效的方法，也可為提升機(jī) 的維修打下良好基礎(chǔ)，大大減少維修次數(shù)。二、提升機(jī)設(shè)備的定期檢查提升機(jī)

2、的檢查工作分為日檢、周檢和月檢，應(yīng)針對(duì)各提升機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作條件以及維修經(jīng)驗(yàn)來(lái)制定檢修的具體內(nèi)容。檢查結(jié)果 和修理內(nèi)容均應(yīng)記入檢修記錄簿，并由檢修負(fù)責(zé)人簽字。 主提升機(jī)操作工1日檢的基本內(nèi)容（1）用檢查手錘檢查各部分的連接零件（如螺栓、鉚釘、銷軸等）是否 松動(dòng)，由檢查孔觀察減速器齒輪的嚙合情況。（2）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的供油情況及制動(dòng)系統(tǒng)的工作狀況。（3）檢查深度指示器的絲杠螺母曠動(dòng)情況，以及保護(hù)裝置和儀表等動(dòng)作是否正常 （4）檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的穩(wěn)定性，如軸承是否振動(dòng)，各部機(jī)座和基礎(chǔ)螺 栓（螺釘）是否松動(dòng)。（5）試驗(yàn)過(guò)卷保護(hù)裝置。（6）手試一次松繩信號(hào)裝置，試驗(yàn)各種信號(hào) （包括滿倉(cāng)、開(kāi)機(jī)、停機(jī)

3、、 緊急信號(hào)等 ）。（7）檢查各接觸器 （信號(hào)盤、轉(zhuǎn)子控制盤、換相器等 ）觸點(diǎn)磨損情況， 對(duì)燒損者要進(jìn)行修理 （用砂布和小銼刀 ）或更換，以保持其接觸良好。（8）檢查調(diào)繩離合器及天輪的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，如襯墊、軸承等。（9）檢查提升容器及其附屬機(jī)構(gòu) （如阻車器、連接裝置、罐耳等 ）的結(jié)構(gòu)情 況是否正常。（10）檢查防墜器系統(tǒng)的彈簧、抓捕器、聯(lián)動(dòng)桿等的連接和潤(rùn)滑情況。（11）檢查井口裝載設(shè)備（如推車機(jī)、爬車機(jī)、翻車機(jī)、阻車器、搖臺(tái)或 罐座、安全門等）的工作情況。（12）按照煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，檢查提升機(jī)鋼絲繩的工作狀況及鋼 絲繩在滾筒上的排列情況。2周檢的基本內(nèi)容 周檢的內(nèi)容除包括日檢的內(nèi)容外，還要進(jìn)行

4、下列各項(xiàng)工作：（1）檢查制動(dòng)系統(tǒng) （盤式閘及塊閘 ），尤其是液壓站和制動(dòng)器的動(dòng)作情況， 調(diào)整閘瓦間隙，緊固連接機(jī)構(gòu)。（2）檢查各種安全保護(hù)（如過(guò)卷、過(guò)速、限速等）裝置的動(dòng)作情況；檢 查滾筒的鉚釘是否松動(dòng)，焊縫是否開(kāi)裂；檢查鋼絲繩在滾筒上的排列 情況，以及繩頭固定得是否牢靠。(3) 摩擦式提升機(jī)要檢查主導(dǎo)輪的壓塊堅(jiān)固情況及導(dǎo)向輪的螺栓和襯 墊等。(4) 檢查并清洗防墜器的抓捕器，必要時(shí)予以調(diào)整和注油；檢查制動(dòng) 鋼絲繩及其緩沖裝置的連接情況。(5) 修理并調(diào)整井口裝載設(shè)備的易損零件，必要時(shí)進(jìn)行局部更換。(6) 按煤礦安全規(guī)程第 404、410 條的要求，檢查平衡鋼絲繩的工 作狀況。3月檢的基本內(nèi)容

5、 月檢的基本內(nèi)容除包括周檢的內(nèi)容外，還需進(jìn)行下列各項(xiàng)工作：(1) 打開(kāi)減速器觀察孔蓋和檢查門，詳細(xì)檢查齒輪的嚙合情況，兩半齒 輪用檢查錘檢查對(duì)口螺栓的緊固情況， 還應(yīng)檢查輪輻是否發(fā)生裂紋等。(2) 詳細(xì)檢查和調(diào)整保險(xiǎn)制動(dòng)系統(tǒng)及安全保護(hù)裝置，必要時(shí)要清洗液壓 零件及管路。(3) 拆開(kāi)聯(lián)軸器，檢查其工作狀況，如間隙、端面傾斜、徑向位移、連 結(jié)螺栓、彈簧及內(nèi)外齒等是否有斷裂、松動(dòng)及磨損等。(4) 檢查部分軸瓦間隙。(5) 檢查和更換各部分的潤(rùn)滑油， 清洗部分潤(rùn)滑系統(tǒng)中的部件 (如油泵、 濾油器及管路等)。(6) 清理防墜器系統(tǒng)和注油，調(diào)整間隙(7) 檢查井簡(jiǎn)裝備，如罐道、罐道梁和防墜器用制動(dòng)鋼絲繩、

6、緩沖鋼絲 繩等。(8) 試驗(yàn)安全保護(hù)裝置和制動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)作情況。三、提升機(jī)設(shè)備的計(jì)劃維修 礦井提升機(jī)的維修工作分為小修、中修和大修。按計(jì)劃進(jìn)行維修，是 使設(shè)備保持完好狀態(tài)， 恢復(fù)原有性能，延長(zhǎng)使用壽命， 防止事故發(fā)生， 保證設(shè)備、正常持續(xù)、安全運(yùn)行的重要措施。1小修的內(nèi)容(1) 打開(kāi)減速器上蓋， 檢查齒輪的嚙合及磨損情況， 檢查輪齒有無(wú)裂紋， 必要時(shí)進(jìn)行更換。(2) 打開(kāi)主軸承上蓋，檢查軸頸與軸瓦間隙，必要時(shí)更換墊片。(3) 檢查和清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)各部件，處理污油，更換潤(rùn)滑油，必要時(shí)更換 密封件。(4) 檢查和調(diào)整制動(dòng)系統(tǒng)各部件，必要時(shí)更換閘瓦和銷軸等磨損零件。(5) 檢查和處理滾筒焊接縫是否開(kāi)裂，

7、鉚釘、螺栓、鍵等有無(wú)松動(dòng)、變 形，必要時(shí)加固或更換。(6) 檢查深度指示器和傳動(dòng)部件是否靈活、 準(zhǔn)確，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整處理。(7) 檢查各部安全保護(hù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、 可靠，必要時(shí)進(jìn)行重新調(diào)整。(8) 檢查聯(lián)軸器的銷軸與膠圈磨損是否超限，內(nèi)、外齒輪嚙合的間隙或 蛇形彈簧磨損是否超限，必要時(shí)更換磨損零件。(9) 檢查各連接部件，基礎(chǔ)螺栓有無(wú)松動(dòng)和損壞，必要時(shí)進(jìn)行更換(10) 進(jìn)行鋼絲繩的調(diào)繩、調(diào)頭和更換工作。(11) 檢查和調(diào)整電氣設(shè)備的繼電器、 接觸器和控制線等， 必要時(shí)進(jìn)行更 換。(12) 檢查日常維修不能處理的項(xiàng)目， 保證設(shè)備能正常運(yùn)行到下次檢修時(shí)。 2中修的內(nèi)容 除包括小修全部檢查內(nèi)容外，

8、還必須進(jìn)行下列工作：(1) 更換減速器各部軸承，或?qū)κ褂弥械妮S瓦進(jìn)行刮研處理。(2) 調(diào)整齒輪嚙合間隙，或更換齒輪對(duì)。(3) 更換制動(dòng)系統(tǒng)的閘瓦和轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸。(4) 車削閘輪及閘盤，必要時(shí)進(jìn)行更換。(5) 更換滾筒木襯和車削繩槽。(6) 處理和更換電控設(shè)備的零部件。(7) 檢修不能保持到中修間隔期，而小修又不能處理的項(xiàng)目。 3大修的內(nèi)容 除包括中修全部檢修內(nèi)容外，還必須進(jìn)行下列工作：(1) 更換減速器的傳動(dòng)軸、齒輪和軸承，重新進(jìn)行調(diào)整。(2) 加固或更換滾筒。(3) 更換主軸、軸瓦，并抬起主軸檢查下瓦，調(diào)整主軸水平。(4) 檢測(cè)、找正各軸間的水平度和平衡度。(5) 更換聯(lián)軸器。(6) 進(jìn)行機(jī)座和

9、基礎(chǔ)加固(7) 更換主電動(dòng)機(jī)和其他電控設(shè)備。(8) 檢修不能保持到大修間隔期，而中修又不能處理的項(xiàng)目。 提升機(jī)檢修周期及所需時(shí)間，可參見(jiàn)表 7-1。表 7-1 提升機(jī)檢修周期及 所需時(shí)間提升機(jī)規(guī)格 2檢修周期(月)小修中修大修 3所需時(shí) 間(天)小修中修大修滾筒直徑在 3m 以下 41248124 滾筒直徑在 3m 以上。四、提升機(jī)的潤(rùn)滑 提升機(jī)機(jī)械傳動(dòng)中所有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件，其相互接觸的表面都存在 著摩擦現(xiàn)象，造成零部件磨損，導(dǎo)致設(shè)備壽命的降低甚至報(bào)廢，同時(shí) 也影響提升設(shè)備的安全運(yùn)行。 因此，在提升設(shè)備的使用和維護(hù)過(guò)程中， 要控制摩擦阻力，降低零部件的磨損速度，提高設(shè)備的使用壽命，保 證提升

10、設(shè)備的安全運(yùn)行，就必須對(duì)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦表面進(jìn)行潤(rùn)滑。 此外，潤(rùn)滑還起著散熱、防塵、防銹和吸振的作用。1.潤(rùn)滑劑的選擇 提升機(jī)采用的潤(rùn)滑劑多為礦物性的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑劑。 選擇潤(rùn)滑油時(shí)，要以黏度為主要指標(biāo)。原則上是當(dāng)速度高、負(fù)荷小、 溫度低時(shí)， 選用黏度較低的潤(rùn)滑油； 反之，則選用黏度較高的潤(rùn)滑油。 選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，要以針入度為主要指標(biāo)。 原則上是載荷大、 速度低時(shí)， 應(yīng)選用針入度較低的潤(rùn)滑脂；反之，則選用針入度高的潤(rùn)滑脂。 2.潤(rùn)滑方式常用的潤(rùn)滑方式有以下七種：(1) 手工注油：用油壺、油槍和脂槍注油。(2) 飛濺注油：依靠旋轉(zhuǎn)的機(jī)件或附加于軸上的甩油盤、甩油片等，將 油池中的油甩起，使油濺落到潤(rùn)

11、滑部位上。(3) 油環(huán)和油鏈潤(rùn)滑：利用套在軸上的油環(huán)和油鏈將油帶起，供潤(rùn)滑部 位潤(rùn)滑。(4) 油繩、油墊潤(rùn)滑：利用虹吸管原理和毛細(xì)管作用實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑，主要用 于低速、輕載的機(jī)械潤(rùn)滑。(5) 強(qiáng)制給油潤(rùn)滑：利用油泵將潤(rùn)滑油間歇地壓向潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。(6) 油霧潤(rùn)滑：利用壓縮空氣將潤(rùn)滑油噴出并霧化后，送入潤(rùn)滑點(diǎn)。潤(rùn) 滑油在飽和狀態(tài)下析出，在摩擦面上黏附一層油膜，起到潤(rùn)滑作用。(7) 壓力循環(huán)潤(rùn)滑：利用油泵使?jié)櫥瞳@得一定壓力，然后輸送到各潤(rùn) 滑點(diǎn)。用過(guò)的潤(rùn)滑油回到油箱，經(jīng)冷卻、過(guò)濾后再供循環(huán)使用。 無(wú)論采用哪種潤(rùn)滑方式，都要保證潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常工作。潤(rùn)滑系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容是：潤(rùn)滑系統(tǒng)油質(zhì)合格、油量適當(dāng)、油壓正 常、油路暢通、油圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、潤(rùn)滑系統(tǒng)不漏油。五、主提升機(jī)操作工自檢自修的具體內(nèi)容(1) 各部螺栓或銷軸如松動(dòng)或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)擰緊或更換。(2) 各潤(rùn)滑部位、傳動(dòng)裝置和軸承必須保持良好的潤(rùn)滑，禁止使用不合 格的油 (脂)。(3) 制動(dòng)閘瓦磨損達(dá)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。制動(dòng)閘瓦和閘輪或閘盤如 有油污，應(yīng)擦拭干凈。(4) 深度指示器如果