
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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上齒輪傳動(dòng)一、選擇題7-1對(duì)于軟齒面的閉式齒輪傳動(dòng),其主要失效形式為_(kāi)。A輪齒疲勞折斷 B齒面磨損C齒面疲勞點(diǎn)蝕 D齒面膠合7-2一般開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的主要失效形式是_。A輪齒疲勞折斷 B齒面磨損C齒面疲勞點(diǎn)蝕 D齒面膠合7-3高速重載齒輪傳動(dòng),當(dāng)潤(rùn)滑不良時(shí),最可能出現(xiàn)的失效形式為_(kāi)。A輪齒疲勞折斷 B齒面磨損C齒面疲勞點(diǎn)蝕 D齒面膠合7-4齒輪的齒面疲勞點(diǎn)蝕經(jīng)常發(fā)生在_。A靠近齒頂處 B靠近齒根處C節(jié)線附近的齒頂一側(cè) D節(jié)線附近的齒根一側(cè)7-5一對(duì)45鋼調(diào)質(zhì)齒輪,過(guò)早的發(fā)生了齒面點(diǎn)蝕,更換時(shí)可用_的齒輪代替。 A40Cr調(diào)質(zhì) B適當(dāng)增大模數(shù)mC45鋼齒面高頻淬火 D鑄鋼Z
2、G310-5707-6設(shè)計(jì)一對(duì)軟齒面減速齒輪傳動(dòng),從等強(qiáng)度要求出發(fā),選擇硬度時(shí)應(yīng)使_。A大、小齒輪的硬度相等 B小齒輪硬度高于大齒輪硬度C大齒輪硬度高于小齒輪硬度 D小齒輪用硬齒面,大齒輪用軟齒面7-7一對(duì)齒輪傳動(dòng),小輪材為40Cr;大輪材料為45鋼,則它們的接觸應(yīng)力_。A= B. C D7-8其他條件不變,將齒輪傳動(dòng)的載荷增為原來(lái)的4倍,其齒面接觸應(yīng)力_。A不變 B增為原應(yīng)力的2倍C增為原應(yīng)力的4倍 D增為原應(yīng)力的16倍7-9一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪,zl = 21,z2 = 63,則這對(duì)齒輪的彎曲應(yīng)力_。A. B. C. = D. 7-10對(duì)于開(kāi)式齒輪傳動(dòng),在工程設(shè)計(jì)中,一般_。A先按接觸強(qiáng)度
3、設(shè)計(jì),再校核彎曲強(qiáng)度 B只需按接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)C先按彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì),再校核接觸強(qiáng)度 D只需按彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)。7-7設(shè)計(jì)閉式軟齒面直齒輪傳動(dòng)時(shí),選擇小齒輪齒數(shù)z1的原則是_。Az1 越多越好 Bz1 越少越好Cz1 17,不產(chǎn)生根切即可 D在保證彎曲強(qiáng)度的前提下選多一些7-12設(shè)計(jì)硬齒面齒輪傳動(dòng),當(dāng)直徑一定,常取較少的齒數(shù),較大的模數(shù)以_。A提高輪齒的彎曲疲勞強(qiáng)度 B提高齒面的接觸疲勞強(qiáng)度 C減少加工切削量,提高生產(chǎn)率 D提高輪齒抗塑性變形能力7-13. 一對(duì)減速齒輪傳動(dòng)中,若保持分度圓直徑d1不變,而減少齒數(shù)并增大模數(shù),其齒面接觸應(yīng)力將_。A增大 B減小C保持不變 D略有減小7-14設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)時(shí),若
4、保持傳動(dòng)比i和齒數(shù)和z = z1 + z2不變,而增大模數(shù)m,則齒輪的_。A彎曲強(qiáng)度提高,接觸強(qiáng)度提高 B彎曲強(qiáng)度不變,接觸強(qiáng)度提高C彎曲強(qiáng)度與接觸強(qiáng)度均不變 D彎曲強(qiáng)度提高,接觸強(qiáng)度不變7-15在下面的各種方法中,_不能提高齒輪傳動(dòng)的齒面接觸疲勞強(qiáng)度。A直徑d不變而增大模數(shù) B改善材料C增大齒寬b D增大齒數(shù)以增大d7-16在下面的各種方法中,_不能增加齒輪輪齒的彎曲疲勞強(qiáng)度。A直徑不變?cè)龃竽?shù) B齒輪負(fù)變位C由調(diào)質(zhì)改為淬火 D適當(dāng)增加齒寬7-17在圓柱齒輪傳動(dòng)中,輪齒的齒面接觸疲勞強(qiáng)度主要取決于_。A模數(shù) B齒數(shù)C中心距 D壓力角7-18. 為提高齒輪傳動(dòng)的接觸疲勞強(qiáng)度,可采取的方法是:_
5、。A采用閉式傳動(dòng) B增大傳動(dòng)的中心距C模數(shù)不變,減少齒數(shù) D中心距不變,增大模數(shù)7-19保持直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的中心距不變,增大模數(shù)m,則_。A輪齒的彎曲疲勞強(qiáng)度提高 B齒面的接觸強(qiáng)度提高 C彎曲與接觸強(qiáng)度均可提高 D彎曲與接觸強(qiáng)度均不變7-20圓柱齒輪傳動(dòng)的中心距不變,減小模數(shù)、增加齒數(shù),可以_A提高齒輪的彎曲強(qiáng)度 B提高齒面的接觸強(qiáng)度C改善齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性 D減少齒輪的塑性變形7-21在計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的彎曲強(qiáng)度時(shí),齒形系數(shù)YFa取決于_。A模數(shù)m B齒數(shù)zC分度圓直徑d D重合度7-22輪齒彎曲強(qiáng)度計(jì)算中的齒形系數(shù)YFa與_無(wú)關(guān)。A齒數(shù)z B變位系數(shù)xC模數(shù)m D斜齒輪的螺旋角7-23
6、現(xiàn)有兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪,齒輪1:m1=3 mm、z1 =25,齒輪2:m2 = 4 mm、z2=48,則它們的齒形系數(shù)_。AYFa1 YFa2 BYFa1 YFa2CYFa1 = YFa2 DYFa1 YFa27-24設(shè)計(jì)一對(duì)閉式軟齒面齒輪傳動(dòng)。在中心距a和傳動(dòng)比i不變的條件下,提高齒面接觸疲勞強(qiáng)度最有效的方法是_。A增大模數(shù),相應(yīng)減少齒數(shù) B提高主、從動(dòng)輪的齒面硬度C提高加工精度 D增大齒根圓角半徑7-25一對(duì)齒輪傳動(dòng)的接觸強(qiáng)度已夠,而彎曲強(qiáng)度不足,首先應(yīng)考慮的改進(jìn)措施是 。A增大中心距 B使中心距不變,增大模數(shù)C使中心距不變,增加齒數(shù) D模數(shù)不變,增加齒數(shù)7-26齒輪設(shè)計(jì)時(shí),當(dāng)隨著選擇齒
7、數(shù)的增多而使直徑增大時(shí),若其他條件相同,則齒輪的彎曲承載能力_。A成線性地減小。 B成線性地增加C不成線性,但有所減小 D不成線性,但有所增加7-27計(jì)算一對(duì)直齒圓柱齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度時(shí),若齒形系數(shù)、應(yīng)力修正系數(shù)和許用應(yīng)力均不相同,則應(yīng)以_為計(jì)算依據(jù)。A較小者 B較大者C較小者 C較大者7-28在以下幾種工況中,_ 齒輪傳動(dòng)的齒寬系數(shù)d可以取大些。A對(duì)稱布置 B不對(duì)稱布置C懸臂布置 D同軸式減速器布置7-29在下列措施中,_可以降低齒輪傳動(dòng)的齒面載荷分布系數(shù)A降低齒面粗糙度 B提高軸系剛度C增加齒輪寬度 D增大端面重合度7-30對(duì)于齒面硬度350 HBS的齒輪傳動(dòng),若大、小齒輪均采用45鋼,一
8、般采取的熱處理方式為_(kāi)。A小齒輪淬火,大齒輪調(diào)質(zhì) B小齒輪淬火,大齒輪正火C小齒輪調(diào)質(zhì),大齒輪正火 D小齒輪正火,大齒輪調(diào)質(zhì)7-31一對(duì)圓柱齒輪,常把小齒輪的寬度做得比大齒輪寬些,是為了_。A使傳動(dòng)平穩(wěn) B提高傳動(dòng)效率C提高小輪的接觸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度 D便于安裝,保證接觸線長(zhǎng)7-32齒面硬度為5662HRC的合金鋼齒輪的加工工藝過(guò)程為_(kāi)。A齒坯加工一淬火一磨齒一滾齒 B齒坯加工一淬火一滾齒一磨齒C齒坯加工一滾齒一滲碳淬火一磨齒 D齒坯加工一滾齒一磨齒一淬火7-33錐齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度按當(dāng)量圓柱齒輪的公式計(jì)算,當(dāng)量齒輪的齒數(shù)、模數(shù)是錐齒輪的_。A實(shí)際齒數(shù),大端模數(shù) B當(dāng)量齒數(shù),平均模數(shù)C當(dāng)量齒數(shù),
9、大端模數(shù) D實(shí)際齒數(shù),平均模數(shù)7-34錐齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算是按_上齒形相同的當(dāng)量圓柱齒輪進(jìn)行的。A大端分度圓錐 B大端背錐C齒寬中點(diǎn)處分度圓錐 D齒寬中點(diǎn)處背錐7-35選擇齒輪的精度等級(jí)時(shí)主要依據(jù)_。A傳動(dòng)功率 B載荷性質(zhì)C使用壽命 D圓周速度二、填空題7-36一般開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的主要失效形式是_和_;閉式齒輪傳動(dòng)的主要失效形式是_和_;又閉式軟齒面齒輪傳動(dòng)的主要失效形式是_;閉式硬齒面齒輪傳動(dòng)的主要失效形式是_。7-37對(duì)于閉式軟齒面齒輪傳動(dòng),主要失效形式為_(kāi),一般是按_強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì),按_強(qiáng)度進(jìn)行校核,這時(shí)影響齒輪強(qiáng)度的最主要幾何參數(shù)是_;7-38對(duì)于開(kāi)式齒輪傳動(dòng),雖然主要失效形式是_,但
10、通常只按_強(qiáng)度計(jì)算。這時(shí)影響齒輪強(qiáng)度的主要幾何參數(shù)是_。7-39在齒輪傳動(dòng)中,齒面疲勞點(diǎn)蝕是由于_的反復(fù)作用而產(chǎn)生的,點(diǎn)蝕通常首先出現(xiàn)在_。7-40齒輪設(shè)計(jì)中,對(duì)閉式軟齒面?zhèn)鲃?dòng),當(dāng)直徑d1一定,一般z1選得_些;對(duì)閉式硬齒面?zhèn)鲃?dòng),則取_的齒數(shù)z1,以使_增大,提高輪齒的彎曲疲勞強(qiáng)度;對(duì)開(kāi)式齒輪傳動(dòng),一般z1選得_些。7-41設(shè)計(jì)圓柱齒輪傳動(dòng)時(shí),當(dāng)齒輪_布置時(shí),其齒寬系數(shù)d可選得大些。7-42對(duì)軟齒面(硬度350 HBS)齒輪傳動(dòng),當(dāng)兩齒輪均采用45鋼時(shí),一般采用的熱處理方式為:小齒輪_,大齒輪_。7-43減小齒輪內(nèi)部動(dòng)載荷的措施有_、_、_。7-44斜齒圓柱齒輪的齒形系數(shù)YFa與齒輪的參數(shù)_、
11、_ 和_有關(guān);而與_無(wú)關(guān)。7-45影響齒輪齒面接觸應(yīng)力H的主要幾何參數(shù)是_和_;而影響其極限接觸應(yīng)力Hlim的主要因素是_和_。7-46一對(duì)減速齒輪傳動(dòng),若保持兩輪分度圓的直徑不變,減少齒數(shù)并增大模數(shù),其齒面接觸應(yīng)力將_。7-47一對(duì)齒輪傳動(dòng),若兩輪的材料、熱處理方式及許用應(yīng)力均相同,只是齒數(shù)不同,則齒數(shù)多的齒輪彎曲強(qiáng)度_;兩齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度_。7-48一對(duì)直齒圓柱齒輪,齒面接觸強(qiáng)度已足夠,而齒根彎曲強(qiáng)度不足,可采用下列措施:_,_,_來(lái)提高彎曲疲勞強(qiáng)度。7-49在材料、熱處理及幾何參數(shù)均相同的直齒圓柱、斜齒圓柱和直齒圓錐三種齒輪傳動(dòng)中,承載能力最高的是_傳動(dòng),承載能力最低的是_傳動(dòng)。7-5
12、0齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑方式主要根據(jù)齒輪的_選擇。閉式齒輪傳動(dòng)采用油浴潤(rùn)滑時(shí)的油量根據(jù)_確定。齒輪傳動(dòng)參考答案1選擇題7-1 C; 7-2 B; 7-3 D; 7-4 D; 7-5 C; 7-6 B;7-7 A; 7-8 B; 7-9 C; 7-10 D; 7-11 D; 7-12 A;7-13 C; 7-14 A; 7-15 A; 7-16 B; 7-17 C; 7-18 B;7-19 A; 7-20 C; 7-21 B; 7-22 C; 7-23 A; 7-24 B;7-25 B; 7-26 D; 7-27 C; 7-28 A; 7-29 B; 7-30 C;7-31 C; 7-32 C; 7-33 B; 7-34 D; 7-35 D;2填空題7-36 齒面磨損 輪齒折斷 齒面點(diǎn)蝕 輪齒折斷 齒面點(diǎn)蝕 輪齒折斷7-37 齒面點(diǎn)蝕 接觸疲勞 彎曲疲勞 直徑(或中心距)7-38 齒面磨損 彎曲疲勞 模數(shù)7-39 接觸應(yīng)力 節(jié)線附近齒根一側(cè)7-40 大
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