第二章_立式水輪機(jī)的安裝

1、第第二二章章立立式式水水輪輪機(jī)機(jī)的的安安裝裝 本章內(nèi)容本章內(nèi)容 水輪發(fā)電機(jī)組安裝水輪發(fā)電機(jī)組安裝水輪機(jī)的組成和安裝程序水輪機(jī)的組成和安裝程序混流式導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的預(yù)裝混流式導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的預(yù)裝混流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的安裝混流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的安裝混流式水輪機(jī)埋設(shè)部件的安裝混流式水輪機(jī)埋設(shè)部件的安裝混流式水輪機(jī)正式安裝混流式水輪機(jī)正式安裝軸流轉(zhuǎn)漿式水輪機(jī)的安裝特點(diǎn)軸流轉(zhuǎn)漿式水輪機(jī)的安裝特點(diǎn)第一節(jié)第一節(jié) 水輪機(jī)的組成和安裝程序水輪機(jī)的組成和安裝程序v 反擊式水輪機(jī)的結(jié)構(gòu)基本由以下四個(gè)部分組成：反擊式水輪機(jī)的結(jié)構(gòu)基本由以下四個(gè)部分組成：v（1）埋設(shè)部分：）埋設(shè)部分：包括尾水管里襯、基礎(chǔ)環(huán)（軸流包括尾水管里襯、基礎(chǔ)

2、環(huán)（軸流式水輪機(jī)還有轉(zhuǎn)輪室）、座環(huán)、蝸殼、水輪機(jī)室里式水輪機(jī)還有轉(zhuǎn)輪室）、座環(huán)、蝸殼、水輪機(jī)室里襯和埋設(shè)管路等。襯和埋設(shè)管路等。v（2）轉(zhuǎn)動(dòng)部分：）轉(zhuǎn)動(dòng)部分：包括轉(zhuǎn)輪、主軸和它們的附件。包括轉(zhuǎn)輪、主軸和它們的附件。v（3）導(dǎo)水機(jī)構(gòu)：）導(dǎo)水機(jī)構(gòu)：包括底環(huán)、活動(dòng)導(dǎo)水葉、頂蓋、包括底環(huán)、活動(dòng)導(dǎo)水葉、頂蓋、套簡(jiǎn)及導(dǎo)葉傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（轉(zhuǎn)臂、連臂控制環(huán)、接力器套簡(jiǎn)及導(dǎo)葉傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（轉(zhuǎn)臂、連臂控制環(huán)、接力器等）。等）。v（4）導(dǎo)軸承：）導(dǎo)軸承：包括軸承及密封等。包括軸承及密封等。第一節(jié)第一節(jié) 水輪機(jī)的組成和安裝程序水輪機(jī)的組成和安裝程序v 反擊式水輪機(jī)的結(jié)構(gòu)基本由以下四個(gè)部分組成：反擊式水輪機(jī)的結(jié)構(gòu)基本由以下四個(gè)部

3、分組成：v（1）埋設(shè)部分：）埋設(shè)部分：包括尾水管里襯、基礎(chǔ)環(huán)（袖流包括尾水管里襯、基礎(chǔ)環(huán)（袖流式水輪機(jī)還有轉(zhuǎn)輪室）、座環(huán)、蝸殼、水輪機(jī)室里式水輪機(jī)還有轉(zhuǎn)輪室）、座環(huán)、蝸殼、水輪機(jī)室里襯和埋設(shè)管路等。襯和埋設(shè)管路等。v（2）轉(zhuǎn)動(dòng)部分：）轉(zhuǎn)動(dòng)部分：包括轉(zhuǎn)輪、主軸和它們的附件。包括轉(zhuǎn)輪、主軸和它們的附件。v（3）導(dǎo)水機(jī)構(gòu)：）導(dǎo)水機(jī)構(gòu)：包括底環(huán)、活動(dòng)導(dǎo)水葉、頂蓋、包括底環(huán)、活動(dòng)導(dǎo)水葉、頂蓋、套簡(jiǎn)及導(dǎo)葉傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（轉(zhuǎn)臂、連臂控制環(huán)、接力器套簡(jiǎn)及導(dǎo)葉傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（轉(zhuǎn)臂、連臂控制環(huán)、接力器等）。等）。v（4）導(dǎo)軸承：）導(dǎo)軸承：包括軸承及密封等。包括軸承及密封等。v沖擊式水輪機(jī)的結(jié)構(gòu)基本上由機(jī)殼、轉(zhuǎn)輪、噴嘴等沖擊式

4、水輪機(jī)的結(jié)構(gòu)基本上由機(jī)殼、轉(zhuǎn)輪、噴嘴等組成。組成。v本章重點(diǎn)介紹混流式水輪機(jī)的安裝，其一般安裝程序如下：本章重點(diǎn)介紹混流式水輪機(jī)的安裝，其一般安裝程序如下：座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán) 清掃、組合清掃、組合 導(dǎo)軸承清掃導(dǎo)軸承清掃橡膠瓦組合、試裝橡膠瓦組合、試裝 或?yàn)踅鹜哐泄位驗(yàn)踅鹜哐泄沃鬏S與轉(zhuǎn)輪連接主軸與轉(zhuǎn)輪連接轉(zhuǎn)輪上其它零部轉(zhuǎn)輪上其它零部件的安裝件的安裝轉(zhuǎn)輪測(cè)圓與磨圓轉(zhuǎn)輪測(cè)圓與磨圓主軸連接主軸連接機(jī)組整體盤車機(jī)組整體盤車水導(dǎo)軸承的安裝水導(dǎo)軸承的安裝零、附件的安裝零、附件的安裝清掃檢查與噴漆清掃檢查與噴漆機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝轉(zhuǎn)動(dòng)部分吊入安裝轉(zhuǎn)動(dòng)部分吊入安裝導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)

5、裝導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝下固定止漏環(huán)定位下固定止漏環(huán)定位水輪機(jī)中心確定水輪機(jī)中心確定座環(huán)高程、水平復(fù)測(cè)座環(huán)高程、水平復(fù)測(cè)澆發(fā)電機(jī)層以下澆發(fā)電機(jī)層以下混凝土混凝土機(jī)坑里襯及埋設(shè)機(jī)坑里襯及埋設(shè)管路安裝管路安裝蝸殼安裝、焊接蝸殼安裝、焊接澆座環(huán)基礎(chǔ)螺栓澆座環(huán)基礎(chǔ)螺栓混凝土混凝土座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)、錐形管安裝錐形管安裝澆尾水管周圍、座環(huán)、澆尾水管周圍、座環(huán)、蝸殼支墩混凝土蝸殼支墩混凝土尾水管里襯安裝尾水管里襯安裝單節(jié)蝸殼拼裝單節(jié)蝸殼拼裝下固定止漏環(huán)下固定止漏環(huán) 清掃、組合清掃、組合頂蓋、底環(huán)頂蓋、底環(huán) 清掃、組合清掃、組合第二節(jié)第二節(jié) 混流式水輪機(jī)埋設(shè)部件的安裝混流式水輪機(jī)埋設(shè)部件的安裝v埋設(shè)部件：埋設(shè)

6、部件：埋入混凝土中的部件是將來不可拆出的埋入混凝土中的部件是將來不可拆出的部件。部件。v埋設(shè)部件一般安裝程序埋設(shè)部件一般安裝程序: A、先裝尾水管里襯，澆尾水管里襯周圍以及座環(huán)、先裝尾水管里襯，澆尾水管里襯周圍以及座環(huán)、蝸殼支墩混凝土；蝸殼支墩混凝土； B、裝座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)及錐形管，澆座環(huán)基礎(chǔ)螺拴及、裝座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)及錐形管，澆座環(huán)基礎(chǔ)螺拴及底部混凝土；底部混凝土； C、蝸殼安裝焊接；、蝸殼安裝焊接； D、水輪機(jī)室里襯及埋設(shè)管路安裝；、水輪機(jī)室里襯及埋設(shè)管路安裝； E、澆發(fā)電機(jī)層以下混凝土。、澆發(fā)電機(jī)層以下混凝土。尾水管里襯尾水管里襯圍帶圍帶錐形段錐形段基礎(chǔ)環(huán)基礎(chǔ)環(huán)座環(huán)座環(huán)金屬蝸殼金屬蝸殼機(jī)坑里襯

7、機(jī)坑里襯彈性層彈性層楔子板楔子板地腳螺栓地腳螺栓支墩支墩v一、尾水管里襯的安裝一、尾水管里襯的安裝 尾水管里襯常用鋼板卷焊成形。上面設(shè)有進(jìn)人尾水管里襯常用鋼板卷焊成形。上面設(shè)有進(jìn)人孔、蝸殼排水管及測(cè)壓管路。其主要作用是：孔、蝸殼排水管及測(cè)壓管路。其主要作用是：防止水流的沖刷與水輪機(jī)氣蝕對(duì)混凝土尾水管防止水流的沖刷與水輪機(jī)氣蝕對(duì)混凝土尾水管的損壞。的損壞。1、安裝前的準(zhǔn)備工作、安裝前的準(zhǔn)備工作2、吊入找正、吊入找正3、固定、固定v1、安裝前的準(zhǔn)備工作、安裝前的準(zhǔn)備工作 (1)里襯的清掃組合：里襯的清掃組合：大型機(jī)組的尾水管里襯，通常大型機(jī)組的尾水管里襯，通常分節(jié)、塊運(yùn)至工地對(duì)裝焊接成形。待圓度檢

8、查調(diào)整分節(jié)、塊運(yùn)至工地對(duì)裝焊接成形。待圓度檢查調(diào)整合格后，加設(shè)支撐以防變形。為了保證里襯與混凝合格后，加設(shè)支撐以防變形。為了保證里襯與混凝土結(jié)合嚴(yán)密，里襯外表面應(yīng)去污去銹，并涂一層薄土結(jié)合嚴(yán)密，里襯外表面應(yīng)去污去銹，并涂一層薄薄的水泥漿。薄的水泥漿。 (2)作好安裝標(biāo)記：作好安裝標(biāo)記：為了便于確定里襯的中心和方位，為了便于確定里襯的中心和方位，吊裝前應(yīng)按圖紙要求，在里襯的上管口標(biāo)出吊裝前應(yīng)按圖紙要求，在里襯的上管口標(biāo)出X、-X、Y、-Y的軸線位置。的軸線位置。 (3)機(jī)坑清理檢查：機(jī)坑清理檢查：去除機(jī)坑模板、木塊、石、砂等去除機(jī)坑模板、木塊、石、砂等雜物，排除積水。用水準(zhǔn)儀檢查機(jī)坑底面高程是否

9、雜物，排除積水。用水準(zhǔn)儀檢查機(jī)坑底面高程是否符合設(shè)計(jì)要求。符合設(shè)計(jì)要求。 (4)設(shè)置掛線架：設(shè)置掛線架：為了便于安裝調(diào)整里襯的中心高程，為了便于安裝調(diào)整里襯的中心高程，可在機(jī)坑混凝土適當(dāng)位置上，裝置牢固的用角鋼可在機(jī)坑混凝土適當(dāng)位置上，裝置牢固的用角鋼(或或槽鋼槽鋼)焊成的標(biāo)高中心架，將機(jī)組中心線和高程移到焊成的標(biāo)高中心架，將機(jī)組中心線和高程移到標(biāo)高中心架上。架設(shè)置好后，應(yīng)根據(jù)機(jī)組標(biāo)高、中標(biāo)高中心架上。架設(shè)置好后，應(yīng)根據(jù)機(jī)組標(biāo)高、中心基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。圖中缺口心基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。圖中缺口3用于掛鋼琴線。用于掛鋼琴線。v2、吊入找正、吊入找正 上述工作結(jié)束后，可將尾水管里襯按上述工作結(jié)束后，可將尾水

10、管里襯按X，Y標(biāo)標(biāo)記吊入機(jī)坑，放在基礎(chǔ)墊板上的楔子板上，記吊入機(jī)坑，放在基礎(chǔ)墊板上的楔子板上，然后在然后在預(yù)先設(shè)好的標(biāo)高中心架上通過缺口掛出兩根預(yù)先設(shè)好的標(biāo)高中心架上通過缺口掛出兩根鋼琴線，鋼琴線，兩端拴兩端拴以重錘，以重錘，以保證鋼琴線的平直。對(duì)準(zhǔn)上管口以保證鋼琴線的平直。對(duì)準(zhǔn)上管口從鋼琴線上掛下四個(gè)線錘。從鋼琴線上掛下四個(gè)線錘。 v2、吊入找正、吊入找正 （1）中心測(cè)量與調(diào)整：）中心測(cè)量與調(diào)整：檢查并沿鋼琴線移動(dòng)四個(gè)線檢查并沿鋼琴線移動(dòng)四個(gè)線錘，看尖端是否對(duì)準(zhǔn)管口錘，看尖端是否對(duì)準(zhǔn)管口X、Y軸線位置上的標(biāo)記。軸線位置上的標(biāo)記。如沒對(duì)準(zhǔn)，可用干斤頂或拉緊器等調(diào)整工具進(jìn)行里如沒對(duì)準(zhǔn)，可用干斤頂

11、或拉緊器等調(diào)整工具進(jìn)行里襯中心的調(diào)整，使管口的中心與機(jī)組中心是一致。襯中心的調(diào)整，使管口的中心與機(jī)組中心是一致。 （2）高程測(cè)量與調(diào)整：）高程測(cè)量與調(diào)整：根據(jù)鋼琴線的高程，用鋼板根據(jù)鋼琴線的高程，用鋼板尺測(cè)量上管口到鋼琴線的距離，由鋼琴線的設(shè)置高尺測(cè)量上管口到鋼琴線的距離，由鋼琴線的設(shè)置高程減去該距離，即為上管口的實(shí)測(cè)高程，與設(shè)計(jì)高程減去該距離，即為上管口的實(shí)測(cè)高程，與設(shè)計(jì)高程相比，其差值即為里襯高度的調(diào)整值。調(diào)整時(shí)，程相比，其差值即為里襯高度的調(diào)整值。調(diào)整時(shí)，用調(diào)整螺釘或楔子板進(jìn)行（見圖）。用調(diào)整螺釘或楔子板進(jìn)行（見圖）。 尾水管里襯安裝允許偏差尾水管里襯安裝允許偏差v3、加固、加固 里襯調(diào)

12、整合格后，為了防止其變位，將調(diào)整工里襯調(diào)整合格后，為了防止其變位，將調(diào)整工具點(diǎn)焊固定，并使用預(yù)埋錨栓拉筋等進(jìn)一步焊接加具點(diǎn)焊固定，并使用預(yù)埋錨栓拉筋等進(jìn)一步焊接加固；管內(nèi)適當(dāng)加焊支撐固；管內(nèi)適當(dāng)加焊支撐 ；然后，安裝里襯外圍的埋；然后，安裝里襯外圍的埋設(shè)管路。設(shè)管路。 經(jīng)復(fù)查合格后即可進(jìn)行混凝土的澆注。經(jīng)復(fù)查合格后即可進(jìn)行混凝土的澆注。 v二、座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)和錐形管的安裝二、座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)和錐形管的安裝v座環(huán)座環(huán)是整個(gè)機(jī)組安裝的基準(zhǔn)，所以對(duì)座環(huán)的中心、是整個(gè)機(jī)組安裝的基準(zhǔn)，所以對(duì)座環(huán)的中心、高程、水平的安裝技術(shù)質(zhì)量要求很高，尤其是水高程、水平的安裝技術(shù)質(zhì)量要求很高，尤其是水平誤差更要小。平誤差更要

13、小。v基礎(chǔ)環(huán)基礎(chǔ)環(huán)是轉(zhuǎn)輪室的組成部分，它的上面與座環(huán)用是轉(zhuǎn)輪室的組成部分，它的上面與座環(huán)用螺栓連接，下面與錐形管相焊接，在機(jī)組安裝或螺栓連接，下面與錐形管相焊接，在機(jī)組安裝或檢修時(shí)，用來支持轉(zhuǎn)輪。檢修時(shí)，用來支持轉(zhuǎn)輪。v錐形管錐形管是在基礎(chǔ)環(huán)與尾水管里襯上管口之間的湊是在基礎(chǔ)環(huán)與尾水管里襯上管口之間的湊合節(jié)。合節(jié)。v 中、小型水輪機(jī)的座環(huán)與基礎(chǔ)環(huán)常鑄成整體。大中、小型水輪機(jī)的座環(huán)與基礎(chǔ)環(huán)常鑄成整體。大型機(jī)組將座環(huán)與基礎(chǔ)環(huán)分開，并且各自部是分瓣型機(jī)組將座環(huán)與基礎(chǔ)環(huán)分開，并且各自部是分瓣制造。制造。1、座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)的安裝、座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)的安裝2、錐形管的安裝、錐形管的安裝v1、座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)安裝、座環(huán)

14、、基礎(chǔ)環(huán)安裝（1）清掃、組合清掃、組合 安裝前，應(yīng)先對(duì)座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)的各加工面進(jìn)行清安裝前，應(yīng)先對(duì)座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)的各加工面進(jìn)行清掃，除去漆、銹、毛刺，修去高點(diǎn)。組合面要用掃，除去漆、銹、毛刺，修去高點(diǎn)。組合面要用汽油擦洗干凈，涂上鉛油。汽油擦洗干凈，涂上鉛油。按編號(hào)把座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)各分瓣件用螺栓分別組合按編號(hào)把座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)各分瓣件用螺栓分別組合成圓環(huán)后，再把兩環(huán)連接在一起，以便整體吊裝。成圓環(huán)后，再把兩環(huán)連接在一起，以便整體吊裝。（2）吊入找正吊入找正先在座環(huán)支墩墊板上按要求成三角形的放好三對(duì)先在座環(huán)支墩墊板上按要求成三角形的放好三對(duì)楔子板楔子板(或三個(gè)螺旋千斤頂或三個(gè)螺旋千斤頂)，其頂面高程應(yīng)使座

15、環(huán)，其頂面高程應(yīng)使座環(huán)放上后，座環(huán)上法蘭面的高程符合設(shè)計(jì)值。然后放上后，座環(huán)上法蘭面的高程符合設(shè)計(jì)值。然后將座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)這一整體組合件按將座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)這一整體組合件按X、Y標(biāo)記吊入標(biāo)記吊入機(jī)坑就位。然后進(jìn)行以下工作：機(jī)坑就位。然后進(jìn)行以下工作：1、尾水管、尾水管2、座環(huán)支墩、座環(huán)支墩3、尾水管里襯、尾水管里襯4、圍帶、圍帶5、錐形管、錐形管6、基礎(chǔ)環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)7、楔子板、楔子板8、基礎(chǔ)螺栓、基礎(chǔ)螺栓9、座環(huán)、座環(huán)10、標(biāo)高中心架、標(biāo)高中心架11、線錘、線錘12、鋼琴線、鋼琴線13、水平粱、水平粱14、方形水平儀、方形水平儀15、測(cè)量用平臺(tái)、測(cè)量用平臺(tái)16、尾水管安裝平臺(tái)、尾水管安裝平臺(tái)vA、中心

16、測(cè)量與調(diào)整：、中心測(cè)量與調(diào)整：掛出機(jī)組的十字鋼琴線，掛出機(jī)組的十字鋼琴線，在座環(huán)上法蘭面上的在座環(huán)上法蘭面上的X、-X、Y、-Y標(biāo)記的上方標(biāo)記的上方已拉好的鋼琴線上，分別掛下四個(gè)線錘，用起重已拉好的鋼琴線上，分別掛下四個(gè)線錘，用起重設(shè)備調(diào)整座環(huán)的位置，使座環(huán)上的中心標(biāo)記與線設(shè)備調(diào)整座環(huán)的位置，使座環(huán)上的中心標(biāo)記與線錘之尖端一致。錘之尖端一致。vB、高程測(cè)量與調(diào)整：、高程測(cè)量與調(diào)整：用鋼板尺測(cè)量座環(huán)上法蘭用鋼板尺測(cè)量座環(huán)上法蘭面至十字鋼琴線的距離，若不符合要求，可用下面至十字鋼琴線的距離，若不符合要求，可用下部的楔子板部的楔子板(或干斤頂或干斤頂)進(jìn)行調(diào)整。進(jìn)行調(diào)整。(也可用水準(zhǔn)儀也可用水準(zhǔn)儀測(cè)

17、量）測(cè)量）vC、水平測(cè)量與調(diào)整：、水平測(cè)量與調(diào)整：利用水平梁配合方形水平利用水平梁配合方形水平儀，測(cè)量座環(huán)上法蘭面水平，根據(jù)測(cè)量計(jì)算結(jié)果，儀，測(cè)量座環(huán)上法蘭面水平，根據(jù)測(cè)量計(jì)算結(jié)果，用下面的楔子板用下面的楔子板(或干斤頂或干斤頂)調(diào)整。一邊調(diào)整一邊調(diào)整。一邊調(diào)整一邊擰緊螺栓。擰緊螺栓。v1、座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)安裝、座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)安裝（3）加固加固座環(huán)位置調(diào)整合格后，即可用電焊將下部的楔座環(huán)位置調(diào)整合格后，即可用電焊將下部的楔子板子板(或干斤頂或干斤頂)、基礎(chǔ)螺栓、拉筋等點(diǎn)焊固定。、基礎(chǔ)螺栓、拉筋等點(diǎn)焊固定。應(yīng)特別注意防止焊接加固時(shí)，使座環(huán)發(fā)生變形應(yīng)特別注意防止焊接加固時(shí)，使座環(huán)發(fā)生變形和位移，因此應(yīng)對(duì)

18、稱施焊，在加固過程中，用和位移，因此應(yīng)對(duì)稱施焊，在加固過程中，用方形水平儀和百分表進(jìn)行監(jiān)視。方形水平儀和百分表進(jìn)行監(jiān)視。v2、錐形管安裝、錐形管安裝錐形管用電焊先與基礎(chǔ)環(huán)相接；錐形管用電焊先與基礎(chǔ)環(huán)相接；在該環(huán)縫外面先用電焊把薄鋼板圍帶焊在錐形在該環(huán)縫外面先用電焊把薄鋼板圍帶焊在錐形管上，圍帶與尾水管里襯搭接的環(huán)縫不焊；管上，圍帶與尾水管里襯搭接的環(huán)縫不焊； 上述工作結(jié)束后，復(fù)查座環(huán)的中心、高程和水上述工作結(jié)束后，復(fù)查座環(huán)的中心、高程和水平，并檢查加固情況，符合要求后即可移交給平，并檢查加固情況，符合要求后即可移交給土建單位澆注混凝土。土建單位澆注混凝土。座環(huán)下部混凝土養(yǎng)護(hù)合格后，焊接錐形管與

19、尾座環(huán)下部混凝土養(yǎng)護(hù)合格后，焊接錐形管與尾管里襯上管口的環(huán)縫。管里襯上管口的環(huán)縫。之所以，現(xiàn)在焊接，其目的是以免因焊接變形之所以，現(xiàn)在焊接，其目的是以免因焊接變形而引起座環(huán)變位。而引起座環(huán)變位。v三、蝸殼的安裝三、蝸殼的安裝v通常，大中型機(jī)組蝸殼在制造廠試裝后分通常，大中型機(jī)組蝸殼在制造廠試裝后分成若干單節(jié)運(yùn)列工地，有的節(jié)還分成若干成若干單節(jié)運(yùn)列工地，有的節(jié)還分成若干瓦片，運(yùn)到工地后，先將瓦片拼成單節(jié)，瓦片，運(yùn)到工地后，先將瓦片拼成單節(jié)，然后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行再裝配。然后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行再裝配。1、蝸殼的拼裝、蝸殼的拼裝2、蝸殼的掛裝、蝸殼的掛裝3、蝸殼焊接、蝸殼焊接4、蝸殼的加固、蝸殼的加固v1、蝸殼的拼

20、裝、蝸殼的拼裝（1）單節(jié)拼裝）單節(jié)拼裝首先按編號(hào)將每節(jié)瓦片拼首先按編號(hào)將每節(jié)瓦片拼成一個(gè)一個(gè)的單節(jié)。拼裝成一個(gè)一個(gè)的單節(jié)。拼裝時(shí)，先用馬蹄鐵、壓碼、時(shí)，先用馬蹄鐵、壓碼、楔子板、法蘭螺栓、拉緊楔子板、法蘭螺栓、拉緊器等調(diào)整對(duì)縫間隙及弧度。器等調(diào)整對(duì)縫間隙及弧度。測(cè)量以下各項(xiàng)指標(biāo)，如不測(cè)量以下各項(xiàng)指標(biāo)，如不符合要求，可用千斤頂、符合要求，可用千斤頂、拉緊器等調(diào)整。合格后在拉緊器等調(diào)整。合格后在環(huán)節(jié)內(nèi)加焊支撐，并在每環(huán)節(jié)內(nèi)加焊支撐，并在每條縱縫加三道連接固定板。條縱縫加三道連接固定板。（見右圖）（見右圖）（2）大節(jié)拼裝）大節(jié)拼裝 為了加快蝸殼的掛裝速度，在單節(jié)拼裝完成為了加快蝸殼的掛裝速度，在單節(jié)

21、拼裝完成之后，立即施焊縱縫，然后將相鄰的之后，立即施焊縱縫，然后將相鄰的23個(gè)單個(gè)單節(jié)拼裝成大節(jié)。節(jié)拼裝成大節(jié)。如工期要求不緊，則宜采用單節(jié)蝸殼掛裝的方如工期要求不緊，則宜采用單節(jié)蝸殼掛裝的方案，因?yàn)閱喂?jié)掛裝吊運(yùn)和安裝調(diào)整都比較方便。案，因?yàn)閱喂?jié)掛裝吊運(yùn)和安裝調(diào)整都比較方便。v2、蝸殼的掛裝、蝸殼的掛裝（1）蝸殼掛裝前的準(zhǔn)備工作）蝸殼掛裝前的準(zhǔn)備工作A、清掃各節(jié)蝸殼，修整焊縫坡口。、清掃各節(jié)蝸殼，修整焊縫坡口。B、根據(jù)中心基準(zhǔn)點(diǎn)掛出機(jī)組的十字鋼琴線、根據(jù)中心基準(zhǔn)點(diǎn)掛出機(jī)組的十字鋼琴線C、在尾水管內(nèi)搭設(shè)工作平臺(tái)，并焊一角鋼支、在尾水管內(nèi)搭設(shè)工作平臺(tái)，并焊一角鋼支架，在支架頂端焊一加工好的小鐵板（

22、其頂面架，在支架頂端焊一加工好的小鐵板（其頂面高程應(yīng)與座環(huán)水平中分面高程一致），并在小高程應(yīng)與座環(huán)水平中分面高程一致），并在小鐵板上根據(jù)由十字鋼琴線交點(diǎn)懸下的線錘打出鐵板上根據(jù)由十字鋼琴線交點(diǎn)懸下的線錘打出沖眼，作為蝸殼安裝的中心基準(zhǔn)。（沖眼，作為蝸殼安裝的中心基準(zhǔn)。（見下圖見下圖） (4)準(zhǔn)備好千斤頂、拉緊器、膠皮管水平器、準(zhǔn)備好千斤頂、拉緊器、膠皮管水平器、線錘等。線錘等。4（2）蝸殼定位節(jié)的掛裝）蝸殼定位節(jié)的掛裝A、為了加快掛裝進(jìn)度，設(shè)定、為了加快掛裝進(jìn)度，設(shè)定+X方向和方向和+Y方向的兩方向的兩個(gè)定位節(jié)項(xiàng)個(gè)定位節(jié)項(xiàng)1和項(xiàng)和項(xiàng)22作為蝸殼掛裝的基準(zhǔn)。作為蝸殼掛裝的基準(zhǔn)。B、定位節(jié)用法蘭螺

23、栓掛在座環(huán)蝶形邊上后，底部用、定位節(jié)用法蘭螺栓掛在座環(huán)蝶形邊上后，底部用干斤頂支承，然后進(jìn)行以下測(cè)量和調(diào)整（以項(xiàng)干斤頂支承，然后進(jìn)行以下測(cè)量和調(diào)整（以項(xiàng)1為為例）：例）：從鋼琴線上掛下兩線錘，檢查大管口與從鋼琴線上掛下兩線錘，檢查大管口與X軸線是軸線是否重合，同時(shí)檢查否重合，同時(shí)檢查大管口上下左右的傾斜值大管口上下左右的傾斜值，如超，如超差，應(yīng)用起重設(shè)備和下部的干斤頂進(jìn)行調(diào)整。差，應(yīng)用起重設(shè)備和下部的干斤頂進(jìn)行調(diào)整。用膠皮管水平器檢查用膠皮管水平器檢查蝸殼內(nèi)表面上水平中分面的蝸殼內(nèi)表面上水平中分面的高程高程，如超差用下部的千斤頂進(jìn)行調(diào)整。，如超差用下部的千斤頂進(jìn)行調(diào)整。用卷尺測(cè)量用卷尺測(cè)量蝸殼

24、外側(cè)外表面距離機(jī)組中心之半徑蝸殼外側(cè)外表面距離機(jī)組中心之半徑R，其誤差不應(yīng)超過規(guī)定值，如不合格，則用拉緊，其誤差不應(yīng)超過規(guī)定值，如不合格，則用拉緊器和干斤頂進(jìn)行調(diào)整。器和干斤頂進(jìn)行調(diào)整。上述三項(xiàng)調(diào)整合格后，用電焊把拉緊器、千斤頂?shù)赛c(diǎn)焊上述三項(xiàng)調(diào)整合格后，用電焊把拉緊器、千斤頂?shù)赛c(diǎn)焊固定。固定。（3）其它蝸殼節(jié)的掛裝）其它蝸殼節(jié)的掛裝A、定位節(jié)掛裝后，按照、定位節(jié)掛裝后，按照I 、 、 四個(gè)方四個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行其它蝸殼節(jié)的掛裝（除項(xiàng)向同時(shí)進(jìn)行其它蝸殼節(jié)的掛裝（除項(xiàng)13外）。外）。B、 掛裝時(shí)，僅檢查掛裝時(shí)，僅檢查H、Ri、焊縫間隙和錯(cuò)牙情、焊縫間隙和錯(cuò)牙情況。況。C、 掛裝時(shí)，應(yīng)掛好一節(jié)立即加固支

25、撐好一節(jié)。掛裝時(shí)，應(yīng)掛好一節(jié)立即加固支撐好一節(jié)。D、待蝸殼全部、待蝸殼全部(不含湊合節(jié)項(xiàng)不含湊合節(jié)項(xiàng)13)掛裝完畢，并掛裝完畢，并復(fù)查掛裝質(zhì)量合格后，方可進(jìn)行蝸殼環(huán)縫的焊接復(fù)查掛裝質(zhì)量合格后，方可進(jìn)行蝸殼環(huán)縫的焊接工作。工作。（4）湊合節(jié)的配裝）湊合節(jié)的配裝 湊合節(jié)湊合節(jié)（項(xiàng)（項(xiàng)13）是在蝸殼其他環(huán)節(jié)的縱縫、環(huán)）是在蝸殼其他環(huán)節(jié)的縱縫、環(huán)繞全部焊完之后，根據(jù)實(shí)際空間尺寸制作的。繞全部焊完之后，根據(jù)實(shí)際空間尺寸制作的。湊湊合節(jié)的制作方法有合節(jié)的制作方法有量測(cè)法、樣板法、實(shí)拼法量測(cè)法、樣板法、實(shí)拼法三種，三種，最常用的是下面的樣板法：最常用的是下面的樣板法：在裝湊合節(jié)的實(shí)際空間上，圍上薄鐵皮，在薄

26、鐵在裝湊合節(jié)的實(shí)際空間上，圍上薄鐵皮，在薄鐵皮上劃出空間尺寸，并皮上劃出空間尺寸，并標(biāo)出蝸殼的水平中分面，標(biāo)出蝸殼的水平中分面，然后按劃線剪裁成形，再按此樣板在湊合節(jié)上劃然后按劃線剪裁成形，再按此樣板在湊合節(jié)上劃線切割線切割。v3、蝸殼的焊接、蝸殼的焊接蝸殼的焊接順序應(yīng)該是先縱縫，后環(huán)縫，最后蝸殼的焊接順序應(yīng)該是先縱縫，后環(huán)縫，最后焊接蝶形邊。焊接蝶形邊。 （1）縱縫焊接）縱縫焊接焊接應(yīng)按焊接應(yīng)按“分段退步焊接法分段退步焊接法”進(jìn)行，每段長(zhǎng)度進(jìn)行，每段長(zhǎng)度約約300500mm。在焊接過程中，要求焊一層清掃一層，每層的在焊接過程中，要求焊一層清掃一層，每層的接頭要錯(cuò)開。接頭要錯(cuò)開。如發(fā)現(xiàn)有裂紋、

27、氣孔、央渣、未焊透等缺陷，如發(fā)現(xiàn)有裂紋、氣孔、央渣、未焊透等缺陷，要處理好后方可繼續(xù)施焊。要處理好后方可繼續(xù)施焊。v3、蝸殼的焊接、蝸殼的焊接（2）環(huán)縫焊接）環(huán)縫焊接 A、非湊合節(jié)的環(huán)縫焊接，宜用、非湊合節(jié)的環(huán)縫焊接，宜用24名焊工同名焊工同時(shí)施焊，采用時(shí)施焊，采用“對(duì)稱分段退步焊接法對(duì)稱分段退步焊接法”進(jìn)行，進(jìn)行，每段長(zhǎng)度約每段長(zhǎng)度約200400mm。其他要求與焊縱縫時(shí)。其他要求與焊縱縫時(shí)相同。相同。 B、湊合節(jié)的環(huán)縫最后焊接，宜采用、湊合節(jié)的環(huán)縫最后焊接，宜采用“對(duì)稱分對(duì)稱分段退步跳焊法段退步跳焊法”。由于焊接應(yīng)力不易排除，常產(chǎn)生焊接裂紋。因由于焊接應(yīng)力不易排除，常產(chǎn)生焊接裂紋。因此，在每

28、焊完一段或一層后，應(yīng)用鈍頭的風(fēng)鏟此，在每焊完一段或一層后，應(yīng)用鈍頭的風(fēng)鏟或手錘對(duì)焊波進(jìn)行敲擊，以消除其內(nèi)應(yīng)力?；蚴皱N對(duì)焊波進(jìn)行敲擊，以消除其內(nèi)應(yīng)力。v3、蝸殼的焊接、蝸殼的焊接（3）蝶形邊焊接）蝶形邊焊接 對(duì)下蝶形邊，可在外部加襯板，然后在內(nèi)部對(duì)下蝶形邊，可在外部加襯板，然后在內(nèi)部一次焊完，一次焊完， 焊完后鏟除焊完后鏟除襯板。襯板。對(duì)上蝶形邊，應(yīng)在內(nèi)部加襯板，先在外面施焊，對(duì)上蝶形邊，應(yīng)在內(nèi)部加襯板，先在外面施焊，然后然后鏟除鏟除襯板，在內(nèi)部作底焊。襯板，在內(nèi)部作底焊。施焊可由施焊可由48名焊工對(duì)稱進(jìn)行，也是采用名焊工對(duì)稱進(jìn)行，也是采用“分分段退步法段退步法”。 為防止蝶形邊焊接時(shí)引起座環(huán)的

29、變形，可將為防止蝶形邊焊接時(shí)引起座環(huán)的變形，可將水輪機(jī)頂蓋吊入臨時(shí)安裝在座環(huán)上，擰上半或水輪機(jī)頂蓋吊入臨時(shí)安裝在座環(huán)上，擰上半或全部組合螺栓，并用四只百分表監(jiān)視頂蓋與座全部組合螺栓，并用四只百分表監(jiān)視頂蓋與座環(huán)的相對(duì)位移環(huán)的相對(duì)位移。v3、蝸殼的焊接、蝸殼的焊接（4）焊接質(zhì)量的檢查）焊接質(zhì)量的檢查A、焊縫探傷檢查、焊縫探傷檢查采用射線采用射線檢查檢查時(shí)，時(shí)，環(huán)縫檢查環(huán)縫檢查10的長(zhǎng)度的長(zhǎng)度，縱縫和蝶形，縱縫和蝶形邊邊檢查檢查20的長(zhǎng)度的長(zhǎng)度。采用超聲波探傷時(shí)，檢查長(zhǎng)度：環(huán)采用超聲波探傷時(shí)，檢查長(zhǎng)度：環(huán)縫縫、縱、縱縫縫及蝶形邊及蝶形邊均為均為100。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不能允許的連續(xù)缺陷時(shí)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不能允許的

30、連續(xù)缺陷時(shí)以及以及蝸殼采用合金鋼蝸殼采用合金鋼板等易裂鋼材時(shí)，應(yīng)板等易裂鋼材時(shí)，應(yīng)酌情酌情增加檢查長(zhǎng)度。檢查不合格增加檢查長(zhǎng)度。檢查不合格的地方，應(yīng)用電弧氣刨除掉重焊。的地方，應(yīng)用電弧氣刨除掉重焊。B、整體水壓試驗(yàn)、整體水壓試驗(yàn)蝸殼和壓力鋼管應(yīng)一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)封蝸殼和壓力鋼管應(yīng)一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)封堵鋼管進(jìn)口，用試壓泵使之逐步?jīng)_水加壓，當(dāng)壓力升堵鋼管進(jìn)口，用試壓泵使之逐步?jīng)_水加壓，當(dāng)壓力升高到試驗(yàn)壓力后停留高到試驗(yàn)壓力后停留15分鐘以上，壓力鋼管和蝸殼均分鐘以上，壓力鋼管和蝸殼均不得有明顯的變形和滲漏。不得有明顯的變形和滲漏。C、其它方法，見教材。其中外觀檢查的質(zhì)量要求如、

31、其它方法，見教材。其中外觀檢查的質(zhì)量要求如下：下：v4、蝸殼加固、蝸殼加固 蝸殼焊接工作全部完成經(jīng)檢查焊縫質(zhì)量合格蝸殼焊接工作全部完成經(jīng)檢查焊縫質(zhì)量合格后，將調(diào)整工具焊接固定，并適當(dāng)?shù)膶?duì)蝸殼進(jìn)后，將調(diào)整工具焊接固定，并適當(dāng)?shù)膶?duì)蝸殼進(jìn)一步加固，在蝸殼內(nèi)、外裝設(shè)必要的支撐，以一步加固，在蝸殼內(nèi)、外裝設(shè)必要的支撐，以防止?jié)沧⒒炷習(xí)r，蝸殼變垃和變形。防止?jié)沧⒒炷習(xí)r，蝸殼變垃和變形。v四、水輪機(jī)室里襯及埋設(shè)管路的安裝四、水輪機(jī)室里襯及埋設(shè)管路的安裝v 蝸殼安裝后，在澆注混凝土之前，開始進(jìn)行水輪機(jī)室蝸殼安裝后，在澆注混凝土之前，開始進(jìn)行水輪機(jī)室里襯及埋設(shè)管路的安裝。里襯及埋設(shè)管路的安裝。 1、水輪機(jī)室

32、里襯是用鋼板卷焊成的圓形筒、水輪機(jī)室里襯是用鋼板卷焊成的圓形筒安裝前，應(yīng)先將分塊的里襯組焊成整體的圓形筒，安裝前，應(yīng)先將分塊的里襯組焊成整體的圓形筒，并在內(nèi)部加以適當(dāng)?shù)闹?，且調(diào)整其圓度。并在內(nèi)部加以適當(dāng)?shù)闹?，且調(diào)整其圓度。安裝時(shí)，將里襯整體吊入放在座環(huán)上法蘭面上，按安裝時(shí)，將里襯整體吊入放在座環(huán)上法蘭面上，按下圖下圖A值來找正其中心位置。注意方位、進(jìn)人孔和安值來找正其中心位置。注意方位、進(jìn)人孔和安裝接力器的地方應(yīng)與設(shè)計(jì)一致。檢查里襯下法蘭的裝接力器的地方應(yīng)與設(shè)計(jì)一致。檢查里襯下法蘭的內(nèi)徑，此值應(yīng)大于頂蓋的外徑并留有內(nèi)徑，此值應(yīng)大于頂蓋的外徑并留有1015mm的單的單邊空隙。邊空隙。中心和方

33、位調(diào)整合格后，采用中心和方位調(diào)整合格后，采用“分段退步跳焊法分段退步跳焊法”將水輪機(jī)室里襯焊接固定在座環(huán)上法蘭面上，每段將水輪機(jī)室里襯焊接固定在座環(huán)上法蘭面上，每段焊縫通常不超過焊縫通常不超過100mm。v 2、水輪機(jī)室里襯裝完水輪機(jī)室里襯裝完后，即可按照管路施工后，即可按照管路施工圖紙進(jìn)行埋沒管路的安圖紙進(jìn)行埋沒管路的安裝。裝。v安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管路安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管路的設(shè)計(jì)位置及管接頭的的設(shè)計(jì)位置及管接頭的焊接質(zhì)量。并作耐壓試焊接質(zhì)量。并作耐壓試驗(yàn)，合格后將管口封堵驗(yàn)，合格后將管口封堵好，以免進(jìn)入好，以免進(jìn)入雜物，雜物，堵塞管道堵塞管道。v3 3、接力器里襯的安裝（見教材）、接力器里襯的安

34、裝（見教材）v上述工作全部結(jié)束后，經(jīng)檢查無誤，即可移交上述工作全部結(jié)束后，經(jīng)檢查無誤，即可移交給給土土建單位澆注座環(huán)下直至發(fā)電機(jī)層的混凝土建單位澆注座環(huán)下直至發(fā)電機(jī)層的混凝土。第三節(jié)第三節(jié) 混流式水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝混流式水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝v為了使水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)動(dòng)部分吊入后能順利快速地進(jìn)行為了使水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)動(dòng)部分吊入后能順利快速地進(jìn)行安裝，在轉(zhuǎn)動(dòng)部分吊入前，應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的預(yù)裝配工作。安裝，在轉(zhuǎn)動(dòng)部分吊入前，應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的預(yù)裝配工作。v預(yù)裝配的目的：預(yù)裝配的目的：v檢查導(dǎo)水機(jī)構(gòu)各部分的配合情況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，提檢查導(dǎo)水機(jī)構(gòu)各部分的配合情況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，提早進(jìn)行處理；早進(jìn)行處

35、理；v給底環(huán)、頂蓋定中心，并鉆鉸銷釘孔定位。給底環(huán)、頂蓋定中心，并鉆鉸銷釘孔定位。v如果導(dǎo)水機(jī)構(gòu)各部件已在制造廠內(nèi)預(yù)裝過，在安裝現(xiàn)場(chǎng)不再如果導(dǎo)水機(jī)構(gòu)各部件已在制造廠內(nèi)預(yù)裝過，在安裝現(xiàn)場(chǎng)不再進(jìn)行預(yù)裝配，正式安裝時(shí)只按廠家預(yù)裝編號(hào)或標(biāo)記進(jìn)行安裝進(jìn)行預(yù)裝配，正式安裝時(shí)只按廠家預(yù)裝編號(hào)或標(biāo)記進(jìn)行安裝即可。即可。1、座環(huán)水平、高程的復(fù)測(cè)，水輪機(jī)中心的確定、座環(huán)水平、高程的復(fù)測(cè)，水輪機(jī)中心的確定2、下部固定止漏環(huán)定位、下部固定止漏環(huán)定位3、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝v一、座環(huán)水平、高程的復(fù)測(cè)，水輪機(jī)中心的確定一、座環(huán)水平、高程的復(fù)測(cè)，水輪機(jī)中心的確定1、座環(huán)水平、高程的復(fù)測(cè)、座環(huán)水平、高程的復(fù)測(cè)預(yù)埋好的座

36、環(huán)，由于蝸殼安裝，混凝土澆注的影響，預(yù)埋好的座環(huán)，由于蝸殼安裝，混凝土澆注的影響，可能發(fā)生變形。因此，在導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝前，必須進(jìn)行可能發(fā)生變形。因此，在導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝前，必須進(jìn)行水平和高程的復(fù)測(cè)。水平和高程的復(fù)測(cè)。 (1)水平復(fù)測(cè)：水平復(fù)測(cè)：用水平梁配合方形水平儀或用精密水準(zhǔn)用水平梁配合方形水平儀或用精密水準(zhǔn)儀對(duì)座環(huán)的上平面（裝頂蓋的面）和下平面儀對(duì)座環(huán)的上平面（裝頂蓋的面）和下平面(裝底環(huán)的裝底環(huán)的面面)的水平進(jìn)行復(fù)測(cè)。如水平度超差，進(jìn)行處理，邊處的水平進(jìn)行復(fù)測(cè)。如水平度超差，進(jìn)行處理，邊處理邊測(cè)量，直至合格為止。理邊測(cè)量，直至合格為止。 (2)高程復(fù)測(cè)：高程復(fù)測(cè)：用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)高程。在座環(huán)的上平

37、面按用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)高程。在座環(huán)的上平面按機(jī)組軸線測(cè)機(jī)組軸線測(cè)48點(diǎn)。再用內(nèi)徑分尺、鋼卷尺或水準(zhǔn)儀測(cè)點(diǎn)。再用內(nèi)徑分尺、鋼卷尺或水準(zhǔn)儀測(cè)量基礎(chǔ)環(huán)至座環(huán)下平面的高差量基礎(chǔ)環(huán)至座環(huán)下平面的高差hl、座環(huán)上下平面高差、座環(huán)上下平面高差h2及座環(huán)上平面至第二搪口平面的高差及座環(huán)上平面至第二搪口平面的高差h3，每一圓圍不，每一圓圍不應(yīng)少于應(yīng)少于8個(gè)測(cè)點(diǎn)。個(gè)測(cè)點(diǎn)。1、水輪機(jī)里襯、水輪機(jī)里襯2、導(dǎo)線、導(dǎo)線3、中心架、中心架4、干電池、干電池5、耳機(jī)、耳機(jī)6、求心器、求心器7、千分尺、千分尺8、測(cè)稈、測(cè)稈9、鋼琴線、鋼琴線1、重錘、重錘11、油筒、油筒12、平臺(tái)、平臺(tái)13、木板、木板14、鋼支腿、鋼支腿15、尾水管

38、里襯、尾水管里襯16、圍帶、圍帶17、錐形管、錐形管18、基礎(chǔ)環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)19、下部固定止漏環(huán)、下部固定止漏環(huán)20、座環(huán)、座環(huán)21、座環(huán)第二搪口、座環(huán)第二搪口22、方木、方木v一、座環(huán)水平、高程的復(fù)測(cè)，水輪機(jī)中心的確定一、座環(huán)水平、高程的復(fù)測(cè)，水輪機(jī)中心的確定2、水輪機(jī)中心的確定、水輪機(jī)中心的確定 對(duì)混流式水輪機(jī)，其中心測(cè)定一般都是以座環(huán)的對(duì)混流式水輪機(jī)，其中心測(cè)定一般都是以座環(huán)的第二搪口立面為準(zhǔn)。把第二搪口的立面沿圓周方第二搪口立面為準(zhǔn)。把第二搪口的立面沿圓周方向按向按X、Y軸線等分軸線等分816點(diǎn)，作為中心的測(cè)定點(diǎn)。點(diǎn)，作為中心的測(cè)定點(diǎn)。在座環(huán)的上平面或發(fā)電機(jī)下機(jī)架基礎(chǔ)平面上，掛在座環(huán)的上平

39、面或發(fā)電機(jī)下機(jī)架基礎(chǔ)平面上，掛出垂直鋼琴線。用鋼卷尺測(cè)出座環(huán)第二塘口與出垂直鋼琴線。用鋼卷尺測(cè)出座環(huán)第二塘口與X、Y軸線相一致的對(duì)稱四點(diǎn)至鋼琴線的距離，調(diào)整求軸線相一致的對(duì)稱四點(diǎn)至鋼琴線的距離，調(diào)整求心器，使對(duì)稱兩點(diǎn)的半徑差在心器，使對(duì)稱兩點(diǎn)的半徑差在5mm以內(nèi)，初步定以內(nèi)，初步定一下鋼琴線的位置，然后根據(jù)環(huán)形部件測(cè)中心的一下鋼琴線的位置，然后根據(jù)環(huán)形部件測(cè)中心的方法找正鋼琴線，使其通過第二搪口的幾何中心。方法找正鋼琴線，使其通過第二搪口的幾何中心。調(diào)整好的鋼琴線位置就是所要確定的水輪機(jī)的安調(diào)整好的鋼琴線位置就是所要確定的水輪機(jī)的安裝中心線。裝中心線。v二、下部固定止漏環(huán)定位二、下部固定止漏環(huán)

40、定位1、對(duì)正螺栓孔位，將下部固定止漏環(huán)裝在座、對(duì)正螺栓孔位，將下部固定止漏環(huán)裝在座環(huán)下平面上，螺栓可裝入但不擰緊。環(huán)下平面上，螺栓可裝入但不擰緊。2、以上述水輪機(jī)中心為準(zhǔn)，用內(nèi)徑千分尺加、以上述水輪機(jī)中心為準(zhǔn)，用內(nèi)徑千分尺加耳機(jī)測(cè)量固定止漏環(huán)四周的半徑，調(diào)整其位置耳機(jī)測(cè)量固定止漏環(huán)四周的半徑，調(diào)整其位置直至符合要求。直至符合要求。3、擰緊螺栓，在圓周對(duì)稱軸上鉆、鉸、擰緊螺栓，在圓周對(duì)稱軸上鉆、鉸2或或4個(gè)個(gè)定位銷孔，打入定位銷。定位銷孔，打入定位銷。以后，對(duì)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)裝時(shí)，就可用下部固以后，對(duì)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)裝時(shí)，就可用下部固定止漏環(huán)的中心作為基準(zhǔn)了。定止漏環(huán)的中心作為基準(zhǔn)了。1、水輪機(jī)室里

41、村、水輪機(jī)室里村2、頂蓋組合螺栓、頂蓋組合螺栓3、套簡(jiǎn)、套簡(jiǎn)4、套筒組合螺栓、套筒組合螺栓5、頂蓋減壓板、頂蓋減壓板6、頂蓋固定止漏環(huán)、頂蓋固定止漏環(huán)7、底環(huán)、底環(huán)8、下部固定止漏環(huán)、下部固定止漏環(huán)9、基礎(chǔ)環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)10、底環(huán)組合螺栓、底環(huán)組合螺栓11、座環(huán)、座環(huán)12、導(dǎo)葉、導(dǎo)葉13、頂蓋止水盤根、頂蓋止水盤根v三、大中型機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝三、大中型機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝1、 頂蓋定位頂蓋定位（1）吊入底環(huán)、導(dǎo)葉、頂蓋、套筒）吊入底環(huán)、導(dǎo)葉、頂蓋、套筒 A、將組合成整體的底環(huán)吊放在座環(huán)的下平面、將組合成整體的底環(huán)吊放在座環(huán)的下平面上，按底環(huán)與座環(huán)第三搪口間隙值上，按底環(huán)與座環(huán)第三搪口間隙值的大小，的大

42、小，用楔子板初步調(diào)整底環(huán)的中心位置。用楔子板初步調(diào)整底環(huán)的中心位置。B、按編號(hào)對(duì)稱吊入、按編號(hào)對(duì)稱吊入12(或全部或全部)的活動(dòng)手葉，的活動(dòng)手葉，檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活性，并能向四周傾斜，否則檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活性，并能向四周傾斜，否則對(duì)軸瓦的孔徑進(jìn)行處理。對(duì)軸瓦的孔徑進(jìn)行處理。C、吊入組合成整體的頂蓋，按編號(hào)吊裝相應(yīng)、吊入組合成整體的頂蓋，按編號(hào)吊裝相應(yīng)的套筒。的套筒。v三、大中型機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝三、大中型機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝1、 頂蓋定位頂蓋定位（2）頂蓋中心的測(cè)量與調(diào)整）頂蓋中心的測(cè)量與調(diào)整A、以下部固定止漏環(huán)中心為基準(zhǔn)，掛出水輪機(jī)中心線、以下部固定止漏環(huán)中心為基準(zhǔn)，掛出水輪機(jī)中心線B、用環(huán)形部件測(cè)中

43、心的方法，測(cè)量上部固定止漏環(huán)的、用環(huán)形部件測(cè)中心的方法，測(cè)量上部固定止漏環(huán)的中心和圓度，以鋼琴線為基準(zhǔn)，調(diào)整頂蓋的中心位置符中心和圓度，以鋼琴線為基準(zhǔn)，調(diào)整頂蓋的中心位置符合要求。合要求。C、頂蓋調(diào)好后，擰緊不少于一半的頂蓋與座環(huán)的組合、頂蓋調(diào)好后，擰緊不少于一半的頂蓋與座環(huán)的組合螺栓，對(duì)稱擰緊套簡(jiǎn)與頂蓋的組合螺栓。螺栓，對(duì)稱擰緊套簡(jiǎn)與頂蓋的組合螺栓。要使活動(dòng)導(dǎo)葉關(guān)閉嚴(yán)密而且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，必須保證各導(dǎo)葉要使活動(dòng)導(dǎo)葉關(guān)閉嚴(yán)密而且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，必須保證各導(dǎo)葉的軸線成鉛垂線。在頂蓋位置已經(jīng)確定的情況下，只能的軸線成鉛垂線。在頂蓋位置已經(jīng)確定的情況下，只能調(diào)整底環(huán)的位置來實(shí)現(xiàn)這一要求。（前面只是吊入，還調(diào)整底

44、環(huán)的位置來實(shí)現(xiàn)這一要求。（前面只是吊入，還未定位）未定位）v三、大中型機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝三、大中型機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝2、 底環(huán)定位底環(huán)定位（1）底環(huán)、頂蓋同軸度的測(cè)量與調(diào)整）底環(huán)、頂蓋同軸度的測(cè)量與調(diào)整A、同軸度測(cè)量：、同軸度測(cè)量：在導(dǎo)葉全關(guān)和全開位置用塞尺分別測(cè)量導(dǎo)葉上下端面間在導(dǎo)葉全關(guān)和全開位置用塞尺分別測(cè)量導(dǎo)葉上下端面間隙，要求隙，要求大大 小小， 底底 0。如果全關(guān)位置時(shí)，如果全關(guān)位置時(shí)， 大大 小小，表明導(dǎo)葉軸線在圓周方向，表明導(dǎo)葉軸線在圓周方向是傾斜的，底環(huán)應(yīng)在圓周方向適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)；是傾斜的，底環(huán)應(yīng)在圓周方向適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)；如果全開位置時(shí)，如果全開位置時(shí)， 大大 小小，表明導(dǎo)葉軸線在徑向方向，表

45、明導(dǎo)葉軸線在徑向方向是傾斜的，底環(huán)應(yīng)在徑向方向適當(dāng)移動(dòng)。是傾斜的，底環(huán)應(yīng)在徑向方向適當(dāng)移動(dòng)?？傞g隙應(yīng)不超過總間隙應(yīng)不超過 設(shè)計(jì)規(guī)定值，但也不能小于設(shè)計(jì)間隙的設(shè)計(jì)規(guī)定值，但也不能小于設(shè)計(jì)間隙的70。若間隙過大，可在底環(huán)與座環(huán)組合面間加墊；間。若間隙過大，可在底環(huán)與座環(huán)組合面間加墊；間隙過小，在頂蓋與座環(huán)組合面間加墊或車削導(dǎo)葉體上下隙過小，在頂蓋與座環(huán)組合面間加墊或車削導(dǎo)葉體上下端面。端面。B、同軸度調(diào)整：、同軸度調(diào)整：調(diào)整時(shí)，以頂蓋為基準(zhǔn)只動(dòng)底環(huán)。徑向移動(dòng)，調(diào)整時(shí)，以頂蓋為基準(zhǔn)只動(dòng)底環(huán)。徑向移動(dòng)，是利用楔子板楔入底環(huán)與座環(huán)第三搪口的縫隙是利用楔子板楔入底環(huán)與座環(huán)第三搪口的縫隙間進(jìn)行調(diào)整的；底環(huán)的

46、周向轉(zhuǎn)動(dòng)，則用間進(jìn)行調(diào)整的；底環(huán)的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，則用4個(gè)干斤個(gè)干斤頂進(jìn)行調(diào)整，見下圖。頂進(jìn)行調(diào)整，見下圖。C、復(fù)查導(dǎo)葉間隙、復(fù)查導(dǎo)葉間隙底環(huán)位置正確以后，各導(dǎo)葉無論處于什么位置，底環(huán)位置正確以后，各導(dǎo)葉無論處于什么位置， 大大 小小， 底底 0。處于全關(guān)位置時(shí)，導(dǎo)葉之。處于全關(guān)位置時(shí)，導(dǎo)葉之間的立面間隙還應(yīng)當(dāng)是上下均勻的。間的立面間隙還應(yīng)當(dāng)是上下均勻的。D、初步擰上底環(huán)的連接螺栓、初步擰上底環(huán)的連接螺栓v三、大中型機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝三、大中型機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝3、 作好標(biāo)記并加工定位銷孔作好標(biāo)記并加工定位銷孔A、預(yù)裝合格后對(duì)頂蓋、底環(huán)作好、預(yù)裝合格后對(duì)頂蓋、底環(huán)作好X、Y軸線標(biāo)軸線標(biāo)志；對(duì)活動(dòng)導(dǎo)葉套筒

47、以及相應(yīng)的孔位進(jìn)行編號(hào)，志；對(duì)活動(dòng)導(dǎo)葉套筒以及相應(yīng)的孔位進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)從編號(hào)從+X（或（或+Y）方向開始，按順時(shí)針方向排）方向開始，按順時(shí)針方向排列；列；B、鉆、鉸頂蓋與座環(huán)之間的定位銷孔；、鉆、鉸頂蓋與座環(huán)之間的定位銷孔；C、拆出頂蓋和活動(dòng)導(dǎo)葉；、拆出頂蓋和活動(dòng)導(dǎo)葉；D、鉆鉸底環(huán)與座環(huán)之間的定位銷孔。、鉆鉸底環(huán)與座環(huán)之間的定位銷孔。 為了縮短整個(gè)機(jī)組的安裝工期，提高測(cè)量精度，減少累為了縮短整個(gè)機(jī)組的安裝工期，提高測(cè)量精度，減少累積誤差，目前有些安裝單位巳把發(fā)電機(jī)幾個(gè)環(huán)形部件積誤差，目前有些安裝單位巳把發(fā)電機(jī)幾個(gè)環(huán)形部件(上上機(jī)架、定子、下機(jī)架機(jī)架、定子、下機(jī)架)定中心的工作也與導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的預(yù)裝

48、定中心的工作也與導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的預(yù)裝同時(shí)進(jìn)行，如下圖所示。同時(shí)進(jìn)行，如下圖所示。第四節(jié)第四節(jié) 水輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分組裝水輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分組裝v水輪機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，包括主軸、轉(zhuǎn)輪及附件，水輪機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，包括主軸、轉(zhuǎn)輪及附件，都是分散運(yùn)到工地再組裝成整體。某些大型都是分散運(yùn)到工地再組裝成整體。某些大型機(jī)組的轉(zhuǎn)輪是分瓣制造，需要在現(xiàn)場(chǎng)拼焊，機(jī)組的轉(zhuǎn)輪是分瓣制造，需要在現(xiàn)場(chǎng)拼焊，在此暫不介紹。在此暫不介紹。1、質(zhì)量要求和基本程序、質(zhì)量要求和基本程序2、主軸與轉(zhuǎn)輪連接、主軸與轉(zhuǎn)輪連接3、其它零部件的安裝、其它零部件的安裝v一、質(zhì)量要求和基本程序一、質(zhì)量要求和基本程序1、 質(zhì)量要求質(zhì)量要求（1）主軸與轉(zhuǎn)輪連接緊密，螺栓壓

49、緊力均勻一）主軸與轉(zhuǎn)輪連接緊密，螺栓壓緊力均勻一致且符合設(shè)計(jì)要求。兩法蘭的結(jié)合面應(yīng)良好貼致且符合設(shè)計(jì)要求。兩法蘭的結(jié)合面應(yīng)良好貼合，用塞尺檢查時(shí)，局部縫隙合，用塞尺檢查時(shí)，局部縫隙0.05mm的塞尺不的塞尺不得插入。得插入。（2）主軸與轉(zhuǎn)輪的同軸度符合要求，以軸為準(zhǔn)）主軸與轉(zhuǎn)輪的同軸度符合要求，以軸為準(zhǔn)測(cè)量，上下轉(zhuǎn)動(dòng)止漏環(huán)各半徑與平均半徑之差測(cè)量，上下轉(zhuǎn)動(dòng)止漏環(huán)各半徑與平均半徑之差不得大于設(shè)計(jì)間隙的不得大于設(shè)計(jì)間隙的10%。（3）減壓板、法蘭護(hù)罩等轉(zhuǎn)動(dòng)附件與主軸的同）減壓板、法蘭護(hù)罩等轉(zhuǎn)動(dòng)附件與主軸的同軸度符合要求，各半徑與平均半徑之差不得大軸度符合要求，各半徑與平均半徑之差不得大于設(shè)計(jì)間隙的

50、于設(shè)計(jì)間隙的20%。v一、質(zhì)量要求和基本程序一、質(zhì)量要求和基本程序2、 基本程序基本程序（1）吊裝主軸并與轉(zhuǎn)輪體相連）吊裝主軸并與轉(zhuǎn)輪體相連（2）安裝泄水錐）安裝泄水錐（3）組裝上下止漏環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分）組裝上下止漏環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分（4）組裝減壓板、法蘭護(hù)罩等附件）組裝減壓板、法蘭護(hù)罩等附件（5）測(cè)圓及修磨）測(cè)圓及修磨v二、主軸與轉(zhuǎn)輪連接二、主軸與轉(zhuǎn)輪連接1、清、清掃檢查掃檢查（1）加工面清掃修磨：加工面清掃修磨：將主軸與轉(zhuǎn)輪連接法蘭面、主將主軸與轉(zhuǎn)輪連接法蘭面、主軸軸軸軸頸、頸、螺栓、螺母上的防銹漆層清除干凈，去掉毛刺。對(duì)主袖與轉(zhuǎn)螺栓、螺母上的防銹漆層清除干凈，去掉毛刺。對(duì)主袖與轉(zhuǎn)輪連接的法蘭面，應(yīng)

51、用標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)涂以紅丹物進(jìn)行研磨檢查，輪連接的法蘭面，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)涂以紅丹物進(jìn)行研磨檢查，如有凸出部分應(yīng)用油石仔細(xì)修磨。如有凸出部分應(yīng)用油石仔細(xì)修磨。 （2）檢查法蘭及止口的尺寸：）檢查法蘭及止口的尺寸：用特制的外徑千分尺測(cè)量法蘭用特制的外徑千分尺測(cè)量法蘭下端面上的凸出部分尺寸；用內(nèi)徑干分尺測(cè)量轉(zhuǎn)輪止口的尺下端面上的凸出部分尺寸；用內(nèi)徑干分尺測(cè)量轉(zhuǎn)輪止口的尺寸。兩者配合尺寸應(yīng)符合要求。寸。兩者配合尺寸應(yīng)符合要求。（3）螺栓外徑螺栓外徑、螺孔內(nèi)徑測(cè)量：螺孔內(nèi)徑測(cè)量：對(duì)連接螺栓的外徑和法蘭上對(duì)連接螺栓的外徑和法蘭上螺孔的內(nèi)徑應(yīng)進(jìn)行測(cè)量，復(fù)核螺栓與螺孔的號(hào)碼是否相符。螺孔的內(nèi)徑應(yīng)進(jìn)行測(cè)量，復(fù)核螺栓與螺孔

52、的號(hào)碼是否相符。然后對(duì)號(hào)入座并在法蘭上預(yù)裝。然后對(duì)號(hào)入座并在法蘭上預(yù)裝。 （4）螺栓螺母頂裝配螺栓螺母頂裝配：對(duì)連接用的螺栓和螺母應(yīng)進(jìn)行螺紋檢對(duì)連接用的螺栓和螺母應(yīng)進(jìn)行螺紋檢查修整查修整（用油石或銼刀）（用油石或銼刀），并對(duì)號(hào)試套。試套時(shí)在螺紋部分，并對(duì)號(hào)試套。試套時(shí)在螺紋部分涂以潤(rùn)滑脂，套上螺母，用手搬動(dòng)螺母應(yīng)能靈活旋，以免正涂以潤(rùn)滑脂，套上螺母，用手搬動(dòng)螺母應(yīng)能靈活旋，以免正式連接時(shí)發(fā)生絲扣式連接時(shí)發(fā)生絲扣“咬死咬死”現(xiàn)象?，F(xiàn)象。v二、主軸與轉(zhuǎn)輪連接二、主軸與轉(zhuǎn)輪連接2、吊裝主軸、吊裝主軸（1）將轉(zhuǎn)輪支撐成水平狀態(tài)。在裝配場(chǎng)地按轉(zhuǎn)輪下環(huán)尺寸放）將轉(zhuǎn)輪支撐成水平狀態(tài)。在裝配場(chǎng)地按轉(zhuǎn)輪下環(huán)尺寸

53、放置好置好4個(gè)鋼支墩，在支墩上面放四對(duì)楔子板，用水準(zhǔn)儀找平。個(gè)鋼支墩，在支墩上面放四對(duì)楔子板，用水準(zhǔn)儀找平。再將泄水錐吊放在支墩的中央，并準(zhǔn)備千斤頂用的支撐平臺(tái)，再將泄水錐吊放在支墩的中央，并準(zhǔn)備千斤頂用的支撐平臺(tái)，然后吊起轉(zhuǎn)輪放于穩(wěn)固的支墩上，用下部的楔子板調(diào)好水平然后吊起轉(zhuǎn)輪放于穩(wěn)固的支墩上，用下部的楔子板調(diào)好水平（用框型水平儀測(cè)量法蘭面）。（用框型水平儀測(cè)量法蘭面）。1、鋼支墩、鋼支墩2、楔子板、楔子板3、下部轉(zhuǎn)動(dòng)止漏環(huán)、下部轉(zhuǎn)動(dòng)止漏環(huán)4、轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)輪5、上不轉(zhuǎn)動(dòng)止漏環(huán)、上不轉(zhuǎn)動(dòng)止漏環(huán)6、減壓板、減壓板7、法蘭保護(hù)罩，、法蘭保護(hù)罩，8、主鈾、主鈾9、連接螺栓、連接螺栓10、千斤頂，、千斤頂

54、，11、方木、方木12、泄水錐、泄水錐v二、主軸與轉(zhuǎn)輪連接二、主軸與轉(zhuǎn)輪連接2、吊裝主軸、吊裝主軸（2）在轉(zhuǎn)輪體上對(duì)稱地裝上）在轉(zhuǎn)輪體上對(duì)稱地裝上兩個(gè)兩個(gè)螺栓，作螺栓，作為吊裝主軸時(shí)的導(dǎo)向桿。螺栓可用千斤頂自為吊裝主軸時(shí)的導(dǎo)向桿。螺栓可用千斤頂自下向上頂。下向上頂。（3）用白布、酒精等徹底清掃主軸與轉(zhuǎn)輪）用白布、酒精等徹底清掃主軸與轉(zhuǎn)輪的法蘭面。的法蘭面。（4）用專用吊具吊起水輪機(jī)主軸，在懸空）用專用吊具吊起水輪機(jī)主軸，在懸空中調(diào)好主軸法蘭水平，按廠家標(biāo)記或螺孔編中調(diào)好主軸法蘭水平，按廠家標(biāo)記或螺孔編號(hào)，將主軸徐徐落在轉(zhuǎn)輪上。號(hào)，將主軸徐徐落在轉(zhuǎn)輪上。（5）當(dāng)主軸下法蘭凸出部分進(jìn)入轉(zhuǎn)輪的止）當(dāng)

55、主軸下法蘭凸出部分進(jìn)入轉(zhuǎn)輪的止口后，按編號(hào)穿上所有連接螺栓?？诤?，按編號(hào)穿上所有連接螺栓。v二、主軸與轉(zhuǎn)輪連接二、主軸與轉(zhuǎn)輪連接3、連接和固定、連接和固定（1）在螺母絲扣上和底部涂上水銀軟膏，套在螺母絲扣上和底部涂上水銀軟膏，套在螺栓上。在螺栓上。先對(duì)稱的初步擰緊先對(duì)稱的初步擰緊4個(gè)螺栓，用同樣個(gè)螺栓，用同樣方法將所有螺栓都初步擰緊。測(cè)量螺栓伸長(zhǎng)值方法將所有螺栓都初步擰緊。測(cè)量螺栓伸長(zhǎng)值直到所有螺栓伸長(zhǎng)值達(dá)到廠家給定值或計(jì)算值直到所有螺栓伸長(zhǎng)值達(dá)到廠家給定值或計(jì)算值為止。為止。（2）用塞尺檢查結(jié)合面的貼合情況，要求應(yīng)無）用塞尺檢查結(jié)合面的貼合情況，要求應(yīng)無間隙，少量局部間隙間隙，少量局部間隙0

56、.05mm的塞尺不能插入。的塞尺不能插入。（3）將螺栓頭及螺母點(diǎn)焊固定在法蘭上，點(diǎn)固）將螺栓頭及螺母點(diǎn)焊固定在法蘭上，點(diǎn)固長(zhǎng)度應(yīng)在長(zhǎng)度應(yīng)在15mm以上。對(duì)中小型機(jī)組（止漏環(huán)直以上。對(duì)中小型機(jī)組（止漏環(huán)直接制作在轉(zhuǎn)輪體上），點(diǎn)焊固定需在測(cè)圓和修接制作在轉(zhuǎn)輪體上），點(diǎn)焊固定需在測(cè)圓和修磨之后進(jìn)行。磨之后進(jìn)行。v三、其他零部件安裝三、其他零部件安裝v三、其他零部件安裝三、其他零部件安裝 1、法蘭保護(hù)罩安裝、法蘭保護(hù)罩安裝（1）安裝法蘭保護(hù)罩之前，在連接螺栓、法蘭）安裝法蘭保護(hù)罩之前，在連接螺栓、法蘭表面涂以防銹漆，保護(hù)罩底部宜鉆表面涂以防銹漆，保護(hù)罩底部宜鉆10mm的小孔的小孔24個(gè)，以利于機(jī)組停機(jī)

57、時(shí)，將罩內(nèi)積水排出。個(gè)，以利于機(jī)組停機(jī)時(shí)，將罩內(nèi)積水排出。（見上圖）（見上圖）（2）把分辯的保護(hù)罩在法蘭上方組合成整體后）把分辯的保護(hù)罩在法蘭上方組合成整體后落在法蘭上，用埋頭螺釘固定在各連接螺栓的落在法蘭上，用埋頭螺釘固定在各連接螺栓的上端，保護(hù)罩的螺栓凹坑應(yīng)填平。為牢固起見上端，保護(hù)罩的螺栓凹坑應(yīng)填平。為牢固起見可在側(cè)面將保護(hù)罩點(diǎn)焊在法蘭盤上?？稍趥?cè)面將保護(hù)罩點(diǎn)焊在法蘭盤上。（3）當(dāng)它兼作檢修密封的一部分時(shí)，應(yīng)檢查圓）當(dāng)它兼作檢修密封的一部分時(shí)，應(yīng)檢查圓度。度。v三、其他零部件安裝三、其他零部件安裝 2、泄水錐安裝、泄水錐安裝 （1）用橋機(jī)通過上冠泄水孔將泄水錐提起，用）用橋機(jī)通過上冠泄水

58、孔將泄水錐提起，用螺栓將其固定在上冠中心部分的下端面上，螺螺栓將其固定在上冠中心部分的下端面上，螺栓要擰緊，組合縫應(yīng)嚴(yán)密，局部間隙不應(yīng)超過栓要擰緊，組合縫應(yīng)嚴(yán)密，局部間隙不應(yīng)超過0.1mm。（2）安裝好后應(yīng)將組合螺栓用鎖定片鎖定或用）安裝好后應(yīng)將組合螺栓用鎖定片鎖定或用電焊點(diǎn)固，然后把安裝螺栓處的孔用瀝青、環(huán)電焊點(diǎn)固，然后把安裝螺栓處的孔用瀝青、環(huán)氧樹脂或鐵板封堵，以保證水流暢通。也可加氧樹脂或鐵板封堵，以保證水流暢通。也可加焊鋼板封口。焊鋼板封口。有些水電站，水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪上的泄水錘，由于安有些水電站，水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪上的泄水錘，由于安裝不牢或某種原因，在運(yùn)行中被水流沖跑。裝不牢或某種原因，在運(yùn)行中被

59、水流沖跑。v三、其他零部件安裝三、其他零部件安裝 3、減壓環(huán)安裝、減壓環(huán)安裝減壓裝置包括固定在上冠上轉(zhuǎn)動(dòng)減壓環(huán)和固定減壓裝置包括固定在上冠上轉(zhuǎn)動(dòng)減壓環(huán)和固定在頂蓋上的固定減壓板。安裝減壓環(huán)的方法為：在頂蓋上的固定減壓板。安裝減壓環(huán)的方法為：A、把分塊的減壓環(huán)組合成整圓，再按規(guī)定的、把分塊的減壓環(huán)組合成整圓，再按規(guī)定的h、尺寸在上冠上初步定位。尺寸在上冠上初步定位。B B、測(cè)量、測(cè)量1 1，使之與主軸同心，使之與主軸同心C C、將減壓環(huán)電焊在上冠上、將減壓環(huán)電焊在上冠上D D、正式安裝時(shí)、正式安裝時(shí)通過調(diào)整減壓板內(nèi)側(cè)的調(diào)整環(huán)，通過調(diào)整減壓板內(nèi)側(cè)的調(diào)整環(huán)，使間隙使間隙符合設(shè)計(jì)值。符合設(shè)計(jì)值。v三、

60、其他零部件安裝三、其他零部件安裝 4、轉(zhuǎn)動(dòng)止漏環(huán)安裝、轉(zhuǎn)動(dòng)止漏環(huán)安裝v三、其他零部件安裝三、其他零部件安裝 4、轉(zhuǎn)動(dòng)止漏環(huán)安裝、轉(zhuǎn)動(dòng)止漏環(huán)安裝（1）止漏環(huán)矯正：）止漏環(huán)矯正：轉(zhuǎn)動(dòng)止漏環(huán)常分成轉(zhuǎn)動(dòng)止漏環(huán)常分成24塊運(yùn)至工塊運(yùn)至工地，在現(xiàn)場(chǎng)與轉(zhuǎn)輪進(jìn)行組裝。在組裝前，先用角尺地，在現(xiàn)場(chǎng)與轉(zhuǎn)輪進(jìn)行組裝。在組裝前，先用角尺檢查止漏環(huán)及轉(zhuǎn)輪上安裝面的垂直度。如不合格，檢查止漏環(huán)及轉(zhuǎn)輪上安裝面的垂直度。如不合格，對(duì)止漏環(huán)用頂壓方法，對(duì)轉(zhuǎn)輪安裝面用修磨方法加對(duì)止漏環(huán)用頂壓方法，對(duì)轉(zhuǎn)輪安裝面用修磨方法加以矯正。以矯正。（2）止漏環(huán)組裝：）止漏環(huán)組裝：在止漏環(huán)各組合縫處裝上專用在止漏環(huán)各組合縫處裝上專用的拉緊工具