貴州從里水庫右岸大壩防滲帷幕灌漿先導孔作業(yè)方案

1、貴州山川秀水利建設工程有限公司羅甸縣從里水庫工程大壩右岸防滲帷幕灌漿先導孔施工方案2015年11月18日1大壩右岸防滲帷幕灌漿先導孔施工方案一、大壩右岸防滲帷幕灌漿先導孔壓水試驗要求 1、所有孔段在灌漿和壓水試驗前均應進行鉆孔沖洗。采用壓力洗孔法，流量達到施工泵的最大出水量，洗至孔口回水清潔、無巖粉級達到標準，洗孔時間應在15min以上。 2、壓水試驗采用自上而下分段單點法壓水，操作嚴格按水利水電工程鉆孔壓水實驗規(guī)程（SL31-2003）中的規(guī)定執(zhí)行。二、施工程序灌漿孔施工次序：無效進尺段采取先鑲管入巖50cm以上進尺灌漿段埋設孔口護管鉆至有效進尺壓水實驗第1段鉆孔沖孔及壓水實驗下一段鉆孔（自

2、上而下）沖孔及壓水試驗重復上一段施工，直至終孔采用填充細砂后自上而下灌漿第1段灌漿結束后掃孔至下一段繼續(xù)灌漿；亦可采取充氣（液）膨脹塞自下而上灌漿，弊端是常遇有裂隙延伸至上位段，低位段灌漿漿液竄至上位段，導致膨脹塞凝住造成灌漿孔故壓力灌漿封孔下孔施工。三、鉆孔1、孔徑帷幕灌漿先導孔的鉆孔采用GB-180地質鉆機施工，無效進尺段鉆孔采用孔徑為91mm鉆頭鉆孔進入基巖50cm以上埋設89mm孔口護管，待凝36小時后方可進行下一段施工。先導孔基巖孔徑不小于75mm，帷幕灌漿孔的開孔孔位與設計位置的偏差不得大于10cm。先導孔需要采取巖芯，采用單管金剛石孕鑲鉆頭鉆進。2、孔向帷幕灌漿先導孔孔向均為鉛直

3、孔。為了保證鉆孔鉛直度，開孔前鉆機底座應利用機臺木墊穩(wěn)固，并利用水平尺校核鉆機平臺，確保鉆孔孔位和方向按設計要求進行。3、孔斜本次帷幕灌漿先導孔孔底允許偏差見表1，所有帷幕灌漿先導孔全孔測斜。并采取可靠的防斜措施，嚴格控制15m范圍內的孔斜，往下繼續(xù)使用較長粗徑鉆具（鉆頭加巖心管），并適當控制鉆進壓力，這樣就不易偏斜了。如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜超過規(guī)定時，及時糾偏；糾偏采取經(jīng)監(jiān)理工程師批準的補救措施。鉆孔孔底最大允許偏差值表1：孔深（m）2030405060>60最大允許偏差值（m） 0.250.50.81.151.51.54、孔序本次帷幕灌漿為單排孔。同排帷幕灌漿孔按分序加密的原則施灌，先灌序孔

4、，再灌序孔，最后施工序孔；同一排上相鄰的兩個次序孔之間，以及后序排上第一次序孔與其相應部位前序排上最后次序孔之間，在巖石中鉆孔灌漿的間隔高差不小于15m，本次帷幕灌漿為單排內分三序孔進行施工。5、先導孔灌漿先導孔鉆取巖芯，按取芯次序統(tǒng)一編號，填牌裝箱，進行描述、拍照。巖芯按照監(jiān)理要求加以保存，在工程移交時，按照監(jiān)理要求送到指定位置存放。在鉆孔過程中，對鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長度及其它能充分反應巖石或混凝土特性的因素進行監(jiān)測和記錄，并提交監(jiān)理工程師。鉆孔過程中嚴密注視孔內情況，遇到地層變化、發(fā)生掉鉆、坍孔、鉆速變化、回水變色、失水、漏水等異常情況詳細記錄，并及時向監(jiān)理人員匯報，以便據(jù)此決定該

5、孔的壓水實驗段長。做好鉆孔操作的詳細記錄。四、灌前孔壁沖洗1、沖洗方法根據(jù)地層情況可采用壓力水沖洗或風、水聯(lián)動沖洗等方法。2、沖洗壓力沖洗水壓采用灌漿壓力的80%，并不大于1MPa。五、大壩右岸防滲帷幕灌漿先導孔壓水實驗段長1、帷幕灌漿孔先導孔段長的劃分灌漿段長度暫按表2劃分，在施工過程中根據(jù)鉆孔地質情況作適當調整。灌漿段長度劃分表2：無效大于6m,深入有效進尺段m1234終孔段最長段長不得超過8m段長55555無效小于6m，深入有效進尺段m123>深入有效進尺10m及以下終孔段最長段長不得超過8m段長m23555 2、壓水實驗灌漿方式方法(1)壓水試驗：采用頂壓式膠球塞阻塞大循環(huán)純壓式

6、壓水。(2)灌漿方式：待整孔壓水實驗結束后采用填充細砂后自上而下大循環(huán)孔內循環(huán)方式灌漿第1段灌漿結束后掃孔至下一段繼續(xù)灌漿；亦可采取充氣（液）膨脹塞自下而上灌漿，弊端是常遇有裂隙延伸至上位段，低位段灌漿漿液竄至上位段，導致膨脹塞凝住造成灌漿孔故，本次帷幕灌漿試驗采用“孔口封閉、孔內循環(huán)、自上而下分段灌漿法。 3、灌漿壓力（1）灌漿壓力如下表3。表3：先導孔灌漿壓力，根據(jù)設計提供此次施工段為弱風化巖和泥灰?guī)r地層，故帷幕灌漿采取中壓灌漿。進入有效進尺灌漿段（m）022551010151520>20及以下段灌漿壓力（MPa）0.81.522.53最大壓力不得高于3Mpa (2) 對于蓋重大于6

7、m一般采取升壓0.4Mpa，對于蓋重小于6m一般采取一次升壓0.3Mpa.（3）灌漿壓力應盡快達到設計值，但吸漿量大時，應分級升壓。（4）灌漿壓力與注入率協(xié)調控制灌漿壓力與注漿率是互相關聯(lián)互為因果的兩個參數(shù)。一般是灌漿壓力越高，注漿率越大；當壓力升高到超過巖石強度或突破軟弱充填物時，會出現(xiàn)注漿率異常增大或壓力突降。對灌漿壓力和注漿率的掌握原則為：a 當?shù)貙映詽{量很大，在低壓或“無壓”下即能順利地注入漿液時，控制注漿率不能太大；b 當?shù)貙映詽{量較小，注漿困難時，盡快將壓力升到規(guī)定值，不能長時間在低壓下灌漿。(5)在灌漿過程中，對灌漿壓力和注入率的協(xié)調控制如下：灌漿壓力與注入率的協(xié)調關系。a 地層

8、吸漿量較?。ㄗ⑷肼?0L/min）盡快將灌漿壓力升到規(guī)定值，在規(guī)定的灌漿壓力下灌注。灌漿開始時，將壓力盡快地升到規(guī)定壓力，單位吸漿量不限，在規(guī)定的壓力下按規(guī)范要求變換漿液水灰比，逐級加濃，直至達到結束標準。此法擬用于透水性不大、孔隙不甚發(fā)育地層；但對于“水徑性”地層（如由多組細小孔隙組成的地層，透水率較大），在試驗過程中也采用該法。b 地層吸漿量較大（10L/min<注入率30L/min）將灌漿壓力分為幾個階段，逐級升高到規(guī)定的壓力值，并嚴格控制升壓速度。灌漿開始，如果吸漿量大，使用最低一級的壓力灌注；當注入率減少到一定限度，則將壓力升高一級；如此進行下去，直到在規(guī)定壓力下，灌至注入率減

9、少到結束標準時，即可結束灌漿。此法擬用于孔隙發(fā)育等透水率較大地層。在使用此法過程中，避免過快變換漿液水灰比，以此增強灌漿效果的可靠性。（6）漿液比級a 選用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1七個重量比級。b 開灌水灰比根據(jù)灌前壓水值確定，一般原則如下：當?shù)貙又?0Lu時采用水灰比為3:1的漿液開灌；當?shù)貙?0Lu時采用水灰比為1:1的漿液開灌。c 漿液比級變換原則漿液比級應由稀至濃，逐級變換。在灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減小時，或當注入率不變壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。當某一比級漿液的注入量達300L以上或灌注時間達30min，而灌漿壓力和注入率均無改變或

10、改變不顯著時，應改濃一級。當注入率大于30L/min時，可根據(jù)情況越級變濃。4、灌漿結束標準在達到灌漿設計壓力下，注入率不大于1L/min，延續(xù)灌注60min即可結束；5、封孔灌漿孔和檢查孔封孔采用“全孔灌漿封孔法”。（1）全孔灌漿完畢后，先采用導管注漿法將孔內余漿置換成為水灰比0.5的濃漿，而后將灌漿塞塞在孔口，繼續(xù)使用這種漿液進行純壓式灌漿封孔。封孔灌漿的壓力0.6Mpa。灌漿持續(xù)時間不應小于1h。（2）待孔內水泥漿液凝固后，采用機械法封堵灌漿孔上部少許空余部分。6、特殊情況處理（1）灌漿過程中，對冒漿、漏漿問題，視具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、間歇灌漿等方法處理。（2）灌漿過程中發(fā)生串漿，采用一泵送一孔，同時灌注。（3）施工中必須采用一切措施防止灌漿中斷，若中斷，按以下辦法處理：必須盡快恢復灌漿，否則立即沖洗鉆孔，而后恢復灌漿（附：中斷時間超過30min則沖孔重灌）。若無法沖洗，則掃孔后復灌。掃孔恢復灌漿后，使用開灌比級的水泥漿灌注，若注入率與中斷前的相近，采用中斷前的比級水泥漿灌注，反之則逐級加濃繼續(xù)灌注。（4）當遇灌入量大、難于結