八寶粥工藝作業(yè)指導(dǎo)書

1、八寶粥生產(chǎn)工藝作業(yè)指導(dǎo)書一、原料、包裝物的驗(yàn)收1檢驗(yàn)員接到到貨通知，按進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程、原料包裝物驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、檢化驗(yàn)操作規(guī)程對每個(gè)品種每個(gè)批次進(jìn)行索證、抽樣、檢驗(yàn)，對有質(zhì)量疑問的及時(shí)向質(zhì)量總監(jiān)反映，并對抽檢的原料保存留樣。二、前處理過程1、分清品種，對所挑選的品種要分開挑選，不能混合挑選；2、認(rèn)真挑選各個(gè)品種中所有的雜質(zhì)（例如石子、草桿、頭發(fā)、玻璃片及口袋繩等），及發(fā)霉和壞的；3、挑選完成后要分類擺放，不得混合堆放；4、桂圓肉要提前漂洗，負(fù)責(zé)漂洗桂圓肉的人一定要把里面的草桿、殘留的桂圓殼等挑選出來，桂圓肉盡量要分的大小均勻。三、車間生產(chǎn)過程1、洗米、拌米1.1按當(dāng)日生產(chǎn)量洗完當(dāng)日所需要用的糧食，不得

2、多洗（冬天一般提前洗好四噸在拌料臺(tái)上拌勻晾干）；1.2在清洗時(shí)要有配方投料記錄；1.3把每批次糧食清洗干凈、晾干，倒入拌料臺(tái)，倒入后要仔細(xì)檢查一遍，看是否有雜質(zhì)例如部分沒挑選出來的石子，草桿等；1.4把所有品種充分拌勻待用。2、配料2.1 根據(jù)該產(chǎn)品所下的配方，認(rèn)真稱取每一份小料，同時(shí)認(rèn)真做好記錄，另一人在重新稱取一遍，檢查是否錯(cuò)稱和漏稱，也必須要如實(shí)記錄。2.2 根據(jù)八寶粥工藝要求按如下順序稱?。海?）稱取糖 （2）稱取KT-1復(fù)配穩(wěn)定劑 3、化料3.1檢查配料罐和保溫罐的潔凈度；3.2先用冷水把配料罐、保溫罐和管道沖洗一遍，再用95度以上的熱水從前到后沖洗一遍；3.3在配料罐中用90度-9

3、5度熱水化糖，攪拌均勻；。3.4在把小料按前后順序投入配料罐中，攪拌均勻后定容打入保溫罐，在保溫罐中加熱，溫度保持在95度以上。4、灌裝4.1顆粒灌裝機(jī)4.1.1在生產(chǎn)前檢查機(jī)身和提升機(jī)的潔凈度，每班生產(chǎn)結(jié)束后要把提升機(jī)里面的糧食清理干凈，在用清水洗機(jī)身，要清洗到位，避免死角，同時(shí)要用毛刷打掃干凈運(yùn)輸帶；4.1.2在灌裝時(shí)檢查每罐的克數(shù)是否在37-39克，看是否每罐都有桂圓和蓮子；4.1.3在每次剛開機(jī)前要觀察是否有漏灌及少灌的情況，發(fā)現(xiàn)要及時(shí)挑出，防止進(jìn)入下道工序。4.2 糖水灌裝機(jī)4.2.1在生產(chǎn)前檢查機(jī)器和灌裝機(jī)平衡罐、灌裝頭的潔凈度；4.2.2 糖水灌裝機(jī)溫度在85度以上，在生產(chǎn)中每2

4、0-30分鐘抽檢一次，八寶粥灌注量凈含量標(biāo)準(zhǔn)為365375克，發(fā)現(xiàn)有少灌、漏灌的操作工應(yīng)及時(shí)挑出；4.2.3在殺菌釜快要滿的情況下要控制糖水灌裝的罐數(shù)，不要把筐碼滿還有剩余罐在輸送帶上；4.2.4殺菌釜滿的情況下，要調(diào)整好出鍋和灌裝四筐的時(shí)間，讓第一罐進(jìn)釜時(shí)間不超過45分鐘；4.2.5生產(chǎn)結(jié)束后，糖水灌裝機(jī)要再強(qiáng)制進(jìn)料的狀態(tài)下用熱水沖洗，定期也要把灌裝頭拆下清洗、機(jī)身也要清洗。4.3、封口工序4.3.1上蓋時(shí)要求操作工保證不能缺蓋，發(fā)現(xiàn)有殘次蓋應(yīng)及時(shí)挑出；4.3.2外觀監(jiān)控頻率：對封蓋的外觀進(jìn)行檢查的頻率為1次/每15-30min；4.3.3外觀檢查內(nèi)容：在封蓋后的輸送帶上按封蓋機(jī)上的記號(hào)連續(xù)

5、取樣。用肉眼360°旋轉(zhuǎn)觀察每一罐樣品，首先看罐、蓋版本是否符合要求；罐身是否有劃花、壓痕等；然后看封蓋外觀質(zhì)量，封蓋面是否干凈（有無油污，是否有溢膠刮傷、假卷、封銳邊等）；4.3.4發(fā)現(xiàn)某個(gè)頭封罐外觀有缺陷則要二次取樣檢查，仍有缺陷且情況較嚴(yán)重則要求設(shè)備人員進(jìn)行調(diào)整，確認(rèn)合格后才能恢復(fù)生產(chǎn)；4.3.5對罐體二重卷封內(nèi)外尺寸進(jìn)行檢測頻率不小于1次/每40-60分鐘；4.3.6在封蓋后的輸送帶上連續(xù)取樣，先仔細(xì)查看罐體外觀質(zhì)量，拉開面蓋上的拉環(huán)，將內(nèi)容物倒掉，按封蓋機(jī)上的記號(hào)按順序編號(hào)； 4.3.7用油性筆在面（底）蓋卷邊均勻定三點(diǎn)（注：在焊縫位對面為第一點(diǎn)），放平罐體用精度為0.02

6、mm的帶表卡尺或螺旋測微計(jì)按順序逐一測量罐高、卷邊厚度T、寬度W（量具每次測量前需先調(diào)零）；然后用鐵鉗扳開蓋子取下蓋鉤，觀看蓋鉤上的皺紋，要360°仔細(xì)看，確定皺紋最嚴(yán)重處用作緊密度的評估。再對應(yīng)各檢測點(diǎn)逐一測量蓋鉤CH、身鉤BH；4.3.8以上各數(shù)據(jù)均記錄在灌裝封口檢驗(yàn)記錄，及時(shí)算出相對應(yīng)的迭接長度OL、鉤間距及迭接率OL%，按卷封質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(見附表)進(jìn)行判定；有不合格的須二次抽樣確認(rèn)仍不合格則要求設(shè)備人員進(jìn)行調(diào)整，確認(rèn)合格后才能恢復(fù)生產(chǎn)；計(jì)算公式： BH+CH+1.1tc-W OL%= ×100% W-(2.6tc+1.1tb) tc-蓋子材質(zhì)厚度mm tb-罐身鐵皮厚度

7、mm以上檢測或檢查的數(shù)量為每次連續(xù)取樣且數(shù)量不小于封蓋機(jī)壓頭數(shù)3罐，并將檢驗(yàn)結(jié)果如實(shí)記錄。4.3.9 卷封質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：卷邊迭接率50%，緊密度60%（=1-皺紋度）。（身鉤1.90±0.15;蓋鉤1.90±0.15;卷邊寬度:2.8±0.15;卷邊厚度1.25; OL: 1.0）5、殺菌5.1 八寶粥殺菌條件：達(dá)108時(shí)，時(shí)間4分鐘后停止排汽開始升溫，恒溫殺菌：122±1；恒溫55分鐘（旋轉(zhuǎn)殺菌）。具體冷卻溫度視情況而定，一般在45度以下。5.2 每天生產(chǎn)前須對各釜作產(chǎn)前點(diǎn)檢，打開釜門打開蒸汽閥約3-4秒看是否有蒸汽噴出；5.3 生產(chǎn)過程中每30min/次

8、巡檢該工序，記錄正在恒溫的殺菌釜的板面壓力、溫度、水銀溫度等，并檢查各閥門是否漏氣。5.4 在冷卻時(shí)向釜內(nèi)通入一定的壓縮冷空氣，維持罐內(nèi)外壓力平衡。反壓控制在1.2-1.3mpa6、 罐底噴碼的確認(rèn)、檢查6.1 每日需有專人調(diào)試噴碼機(jī)，確認(rèn)日期、格式、尺寸合格后才能噴碼，只允許出現(xiàn)以下兩種形式：2011 07 18 或2011/07/18；另外，日期后必須帶有工廠代碼。6.2 生產(chǎn)過程中每30min/次巡檢確認(rèn)打碼情況。6.3如發(fā)現(xiàn)有打碼模糊、打偏、打錯(cuò)、漏打的現(xiàn)象，要求操作工及時(shí)調(diào)出。四、包裝1、敲打試驗(yàn) 保溫試驗(yàn)合格的產(chǎn)品，在產(chǎn)品包裝前，首先進(jìn)行敲打試驗(yàn)，通過敲打聲音判斷罐體密封是否嚴(yán)密，

9、對于異常者，嚴(yán)禁進(jìn)入到下一道工序。2、檢罐 2.1經(jīng)過敲打試驗(yàn)合格的產(chǎn)品在裝箱前，對每一罐都要進(jìn)行外觀檢查，認(rèn)真檢出癟罐、漲罐、劃傷罐、無拉環(huán)、焊縫泄露等次品； 2.2在檢罐的過程中，對每一罐產(chǎn)品都要用力搖一搖，如果聽不到罐內(nèi)產(chǎn)品流動(dòng)的聲音，則說明該罐產(chǎn)品偏稠，處于凝固狀態(tài)，也屬于不合格品，應(yīng)當(dāng)檢出。4、上蓋4.1根據(jù)需貨計(jì)劃，包裝班長應(yīng)及時(shí)領(lǐng)取本班所需的膠蓋，領(lǐng)取的膠蓋要妥善放置，防止污染；4.2上蓋人員在領(lǐng)取到膠蓋后，首先檢查膠蓋是否合格，膠蓋內(nèi)勺子是否脫落，膠蓋內(nèi)部及勺子是否清潔，如有問題必須及時(shí)停止上蓋，并上報(bào)包裝班長；4.3開始上蓋時(shí)要檢查待上蓋的八寶粥罐是否合格（即是否存在2.1描

10、述的現(xiàn)象），噴碼是否有誤，八寶粥易拉蓋表面是否清潔，如發(fā)現(xiàn)有污物或水漬，必須用干凈毛巾擦干凈，待完全達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行上蓋工作；4.4所上膠蓋要蓋緊，蓋正，不得出現(xiàn)翹蓋或膠蓋脫落現(xiàn)象，不得使用爛蓋、毛邊蓋、異色蓋、臟蓋、油蓋等不合格膠蓋，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)撿出，并上報(bào)班長，作不合格品處理；5、裝箱5.1禮盒裝5.1.1 裝箱前首先檢查外箱箱體是否潔凈，印刷圖案是否清晰，手提把是否牢靠；5.1.2 根據(jù)禮盒產(chǎn)品規(guī)格的不同，首先將罐體平穩(wěn)的擺放在紙箱的內(nèi)托上，1*8產(chǎn)品兩個(gè)內(nèi)托上下平行擺放，1*10產(chǎn)品將產(chǎn)品放好后平推到外箱內(nèi)，在裝箱過程中注意不得出現(xiàn)罐體歪斜或膠蓋脫落現(xiàn)象；5.1.3 在禮盒裝好后用膠帶將外箱封牢，粘貼平整，無膠帶打皺現(xiàn)象，并張貼一張合格證，張貼位置不得覆蓋外箱上印刷的內(nèi)容；合格證上用藍(lán)色印油加蓋本批產(chǎn)品的生產(chǎn)日期及生產(chǎn)班次，卡號(hào)不得超過合格證邊緣外框，不得多貼或不貼；5.1.4 裝箱完畢，碼垛規(guī)范，碼垛時(shí)必須按罐體豎立擺放為原則，不得出現(xiàn)側(cè)放現(xiàn)象。5.2簡裝或普通裝5.2.1 根據(jù)普通裝的規(guī)格，為防止在裝箱時(shí)出現(xiàn)少裝現(xiàn)象，對于1*12產(chǎn)品，則要求每3罐