甘肅××××發(fā)電有限責(zé)任公司16#住宅樓工程門窗施工

1、1、 工程概況： ××市建筑工程有限責(zé)任公司承建的甘肅××××發(fā)電有限責(zé)任公司16#住宅樓工程為磚混六層，總面積為8905.5，建筑總高為20.55m。 2、 施工要點(diǎn)和質(zhì)量控制 ： 施工要點(diǎn) （1） 木門窗安裝工程 1、施工準(zhǔn)備 1） 木門窗型號(hào)、品種的選擇應(yīng)符合圖紙要求，并具有出廠合格證 2）按安裝位置運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。 3） 木楔頂桿等提前 準(zhǔn)備待用。 4）繃紗、紗記扇子裝拼。 2、操作工藝 1）按圖紙要求分窗中線及邊線，并按層彈安裝位置及標(biāo)高線。 2）對(duì)高出安裝線的結(jié)構(gòu)進(jìn)行剔鑿處理。 3）從上往下逐層安裝窗口扇， 4） 內(nèi)門口釘護(hù)口鐵

2、皮加以保護(hù)。 5） 5）木門口釘護(hù)口鐵皮加以保護(hù)。 6）地面抹灰完后再安裝門扇。 7）刷漿完成后，再安裝紗扇。 8）五金安裝。 3、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1） 門窗框安裝位置須符合設(shè)計(jì)要求。 2）門窗框必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求。 3） 門窗框與墻體縫填塞飽滿均勻。 4） 門窗扇裁口順直、刨面平整光滑，開關(guān)靈活，無回彈和倒翹。 5）門窗小五金安裝位置適宜，尺寸準(zhǔn)確，小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求。 6） 門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條、安裝尺寸一致，平整光滑，與門窗結(jié)合牢固，嚴(yán)密，無縫隙。 4、 成品保護(hù)措施 1） 門口立好后，釘護(hù)口鐵皮。 2）架木等不應(yīng)支搭在門窗口上。 3） 抹灰后及將灰漿清

3、凈。 4）硬木門窗用塑料薄膜包裹保護(hù)。 5）紗扇裝后防止污染。 6） 五金安裝后防止污染、丟失。 5、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6、 1）門窗扇安裝后開關(guān)不靈活。 2） 翹角、竄角和倒翹。 3）門窗框不固定，框后塞灰脫落。 4）鉸鏈不平，螺絲松動(dòng)，螺帽斜落，缺少螺絲。 5） 上下層窗不順直，左右門窗安裝不符線。 （2） 鋁合金門窗安裝工程 鋁合金門窗安裝工程包括各種系列鋁合金的安裝工程，不包括玻璃幕墻。 1、 保證項(xiàng)目 1） 鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查出廠合格證、產(chǎn)品驗(yàn)收憑證。 2）鋁合金門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：

4、觀察檢查 3）鋁合金門窗安裝必須牢固；預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。不翹曲，然后再加楔楔緊，并另膠料膠結(jié)。 6、門窗拼裝完成后，與磚墻接觸的一面須涂水柏油或其他防腐劑。 三、木門窗安裝質(zhì)量達(dá)不到要求 （一）事故現(xiàn)象 1、安裝好門窗扇后發(fā)現(xiàn)風(fēng)縫大小不一，開關(guān)不靈活，回彈，倒翹等。 2、有的小五金位置不標(biāo)準(zhǔn)，有的沒有裝齊，有的螺絲沒有全部擰進(jìn)去或釘進(jìn)去，使裝好的門窗容易松動(dòng)和下墜，或門窗關(guān)不上、不能鎖，或門扇和地面摩擦。 3、細(xì)木不細(xì)，線條粗糙，拼裝不割角，不平整，窗臺(tái)板翹曲變形。 （二）原因分析 1施工管理不善，以包代管，事前沒有交底，中途沒有檢查，違章作業(yè)不糾正，

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確，安裝后檢查不細(xì)，發(fā)現(xiàn)缺陷有及時(shí)返修。 2、 操作工不懂操作規(guī)程，不熟悉操作技巧和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在氣候干燥季節(jié)安裝的門窗扇留的風(fēng)縫小，遇到陰雨天愛潮則膨脹關(guān)不上。 3、沒有作出統(tǒng)一的規(guī)定，各裝各的，造成小五金的位置不標(biāo)準(zhǔn)或沒有裝齊全。 （3） 治理方法 1、小五金的位置不標(biāo)準(zhǔn)，有的影響使用，要拆除后按下列要求安裝：鉸鏈上口拉位置為扇高的1/10，下口為扇高的1/11，上下鉸鏈各擰緊一枚螺絲釘，關(guān)扇 檢查縫隙合格后，再將其余螺絲釘擰緊：擰緊的螺帽要平整，不得有傾斜和凸凹，以免影響門窗開關(guān)的靈活或回彈；五金件必須安裝齊全。 2、 門窗的配套裝飾項(xiàng)目、安裝項(xiàng)目的成品比較粗糙時(shí)，可用細(xì)砂紙打

6、磨光滑?；匕惭b質(zhì)量彈，如不平直、不割角、翹曲等缺陷時(shí)，應(yīng)拆卸糾正或更換合 格品重裝。 （4） 預(yù)防措施 1、 安裝門窗扇時(shí)，先要檢查作業(yè)條件。檢查安裝發(fā)和門窗框，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1） 同一層同一高度的窗下框，必須須同一水平線上。 （2） 各層上下垂直的門窗邊框，必須在同一垂直線上。 （3） 在同一墻面上的門窗框，必須與墻面保持同一距離。 2、要檢查門窗的型號(hào)、規(guī)格，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)有不符之處，要糾正合格后方可安裝。 3、安裝雙扇或多扇木門扇時(shí)，必須使左右扇的上、中、下梃以及橫芯平齊。門窗扇四周和中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)定。 4、安裝門窗扇的小五金位置參照本例處理方法的要求。 5、安裝

7、好的門窗扇必須開關(guān)靈活，不得反翹：門窗扇的梃面與外框框面應(yīng)相平。 四、門窗翹曲變形 （1） 事故現(xiàn)象：門窗安裝后產(chǎn)生翹曲變形。 （2） 原因分析 1、門窗安裝的木材材質(zhì)差，如使用水曲柳、樺木等雜木制作的門窗，在使用過程容易翹裂。門窗扇的外面受陽光照射。而內(nèi)面陰涼、潮濕，則產(chǎn)生翹曲。 2、制作門窗的木材沒有先進(jìn)行干燥處理，含水率大于18%，導(dǎo)致門窗在使用過程中產(chǎn)生干縮變形。有的木材長(zhǎng)期受雨淋、曰曬，在潮濕環(huán)境中，因潮脹干縮而翹曲。 3、不掌握木材的材性，如木材的徑向干縮值比弦向的干縮值小得多，制作配料時(shí)，未將木材的心材向外。 （三）治理方法 1、對(duì)已翹曲變形的門窗扇拆卸后進(jìn)行平放加壓，在門窗四角

8、的榫接合處，會(huì)有不同縫隙?？捎糜材酒龀尚ㄗ?，在榫的縫隙中注入木膠，然后打下木楔楔緊，經(jīng)檢查平整合格后再安裝。有的因門梃和上梃變形過大而必須更換后重新拼裝，經(jīng)檢驗(yàn)合作再安裝。 2、 將變形的門窗拆下平放加壓。在四角各用一塊直角扁鐵，在門窗四角扁鐵形狀刻槽（深度為扁鐵厚）用木螺絲擰緊固定。這是防止門窗變形的方法之一。 （四）預(yù)防措施 1、優(yōu)選制作門窗的木材，如選用釘葉樹的紅松，杉木、云南杉、冷杉等木材。要求材種紋理平順，材質(zhì)均勻，木質(zhì)較軟且容易加工、容易干燥，但開裂少，變形小，耐腐性能也較強(qiáng)。 2、門窗制作木材宜采用窯干法干燥。木材的含水率不應(yīng)大于12%。 五、鋁合金門窗框同墻體連接不當(dāng) （1）

9、 事幫現(xiàn)象 1、門窗框四周同墻體間的縫隙，用水泥砂漿填嵌，水泥砂漿直接同鋁合金門窗接觸，日久產(chǎn)生裂縫。 2、門窗框同墻體的連接件用料太薄，連接件間距大，連接點(diǎn)少，同墻體的固定方法不當(dāng)，固定不牢固，造成框體松動(dòng)。 （二）原因分析 1、 門窗框同墻體的縫隙，未填嵌軟質(zhì)材料作彈性連接，在溫度影響下，框給人以不安全感。 （1、鋁合金門窗設(shè)計(jì)無力學(xué)計(jì)算，尤其是組合條件，選擇型材的截面。一般平開窗不應(yīng)小于55系列；推拉窗不應(yīng)小于75系列。窗框型材的壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般窗型材壁厚不應(yīng)小于55系列；推拉窗不應(yīng)小于75系列。窗框型材的壁厚就符合設(shè)計(jì)要求，一般窗型材壁厚不應(yīng)小于1.4，門的型材厚不應(yīng)小于2.0

10、。 2、組合條窗的拼裝應(yīng)力學(xué)計(jì)算，合理布置中梃中檔，確保拼接桿件及門窗的整體剛度。連接螺絲、鉚釘?shù)囊?guī)格、間距應(yīng)符合要求，并應(yīng)連接緊密。如發(fā)現(xiàn)搖動(dòng)或撓度大于L/200，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)采取加固處理，以保證安裝后有充分的安全感和可靠的風(fēng)性。 7、 鋁合金門窗滲漏 （1） 事故現(xiàn)象 1、 門窗框四周同墻體連接處滲漏，室內(nèi)墻面出現(xiàn)水漬，尤以窗下角較為多見。 2、組合窗拼接處滲漏。 3、推拉窗下滑槽槽口內(nèi)積水，在風(fēng)壓作用下，在風(fēng)壓作用下，槽口內(nèi)的積不滲入室內(nèi)，造成窗盤內(nèi)積水。 （二）原因分析 1、鋁合金門窗框直接埋入墻體，經(jīng)撞擊或溫度影響，鋁合金型材同砂漿觸蜀面產(chǎn)生裂縫，形成滲不通道。 2、門窗框同墻體連接處內(nèi)

11、未注密膠，或注膠不發(fā)，密封失效。 3、組織門窗的組合桿件，未采用套插或搭接連接，且無密封措施。 4、外露的連接螺絲木作密封處理。 5、窗下框未開設(shè)排水孔，或排水孔阻塞，槽口內(nèi)積水不能及時(shí)排出。 （三）預(yù)防措施 1、鋁合金門窗框同墻體應(yīng)作彈性連接，框外側(cè)應(yīng)留設(shè)5×8的槽口，防止水泥砂漿同鋁合金窗框直接接觸。槽口內(nèi)注密封膠至槽口平齊。注膠前應(yīng)仔細(xì)清除砂漿顆粒、木屑及浮灰，保證密封膠粘結(jié)牢固，注膠應(yīng)自下而上連續(xù)進(jìn)行。注膠后應(yīng)檢查是否有遺漏、脫膠、粘結(jié)不牢固等情況。 2、 組合門窗的豎向或橫向桿件，不得采用平面同平同組合的做法，應(yīng)采用套搭接形成曲面組合，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于10，連接外應(yīng)用密封膠作

12、可靠的密封處理。 3、盡量減少外露的連接螺釘，如有外露連接螺釘時(shí)，應(yīng)有密封材料掩埋密封。 4、 鋁合金推拉窗下滑槽距兩端頭約80處開設(shè)排水孔，排水孔尺寸宜為4×30間距為500600，安裝時(shí)應(yīng)檢查排水孔有無砂漿等雜物堵塞，確保排水順暢。 八、鋁合金門窗污染氧化、涂膜層腐蝕脫落 （一）事故現(xiàn)象 1、安裝好的門窗框受到碰撞，造成桿件彎曲，表面出現(xiàn)凹陷，劃痕等。 2、門窗框被砂漿玷污，氧化涂膜層腐蝕、出現(xiàn)斑點(diǎn)膠皮等。 （二）原因分析 1、施工時(shí)成品保護(hù)意識(shí)差，門窗框安裝后任何踩踏，或擱置腳手板，懸吊重物，運(yùn)輸小車碰撞門框等，使框體受損變形。 2、門窗框安裝后不粘貼保護(hù)膠帶，粉刷或刷漿時(shí)又無

13、遮蓋措施。 （三）預(yù)防措施 1、 鋁合金門窗安裝應(yīng)遵照行濕后干的工藝程序，即在墻面濕作業(yè)完成后，再進(jìn)行鋁合金門窗安裝。在粉刷前，不得撕掉保護(hù)膠帶。 2、門窗框沾污水泥砂漿等，應(yīng)及時(shí)用軟質(zhì)布擦凈，切忌在砂漿結(jié)硬后，再用硬物刮鏟，損傷鋁型材表面。 3、加強(qiáng)對(duì)成品保護(hù)教育，施工中不得踩踏門窗框，碰撞劃傷門窗框。 九、門窗框四周邊裂縫滲水 （1） 事故現(xiàn)象 門窗框四周出現(xiàn)滲水點(diǎn)，尤其是窗下角，導(dǎo)致室內(nèi)涂料起皮，墻底出現(xiàn)霉點(diǎn)，護(hù)壁板或空臺(tái)板發(fā)黑等。 （二）事故現(xiàn)象 1、 塑料異型材的膨脹系數(shù)大，在溫度影響下，門窗框同墻體接觸界面出現(xiàn)裂縫，且未用密封材料嵌填，形成滲水通道。 2、 窗框向拼樘料之間的堅(jiān)固連

14、接間距偏大，緊固螺絲松緊不一，使窗框向拼樘料間的連接不嚴(yán)密，形成縫隙，且未用密封材料密封。 3、推拉窗下滑槽未開設(shè)排水孔，或排水孔被砂漿等堵塞。（3） 預(yù)防措施 1、塑料型材的線膨脹系數(shù)較大，因溫差造成的脹縮值最大可達(dá)10。為了保證塑料門窗安裝后能自由脹縮，在窗框同墻體內(nèi)應(yīng)填嵌彈性材料，如閉孔泡沫塑料，發(fā)泡聚苯乙烯等，形成仲縮縫。同時(shí)門窗框內(nèi)外側(cè)若單用水泥砂漿密封，因兩種材料的膨脹系數(shù)不一，日久會(huì)產(chǎn)生裂縫，影響窗的水密性、氣密性和隔聲性能，故慶在窗框的內(nèi)外側(cè)用密封材料填嵌。 2、 在窗框四周內(nèi)的側(cè)邊應(yīng)留設(shè)槽口，槽口內(nèi)嵌注密封膏進(jìn)行密封處理。嵌 注密封材料時(shí)，應(yīng)注意清除浮灰砂漿等，使密封材料同窗

15、框，墻體粘結(jié)牢固，同時(shí)要檢查密封材料是否連續(xù)，有無缺漏等情況。 3、窗框同拼樘料應(yīng)卡接，再用螺栓雙向擰緊，其間距應(yīng)小于或等于600，擰緊程度要基本一致，避免框體翹曲變形產(chǎn)生縫隙，拼接外及緊固螺栓應(yīng)用密封螺栓應(yīng)用密封材料作可靠的密封。 4、窗下?lián)跫巴评暗南禄郾仨氶_設(shè)排水孔。排水孔設(shè)在距窗框拐角20140處，孔為4×35，間距宜為600。開孔時(shí)應(yīng)注意避開設(shè)有增增強(qiáng)型鋼的型腔。安裝后應(yīng)檢查排水孔是否有堵塞的情況，保證槽口內(nèi)的積水能順暢排出。 十、門窗框安裝后變形 （一）事故現(xiàn)象 門窗框安裝后出現(xiàn)扭曲、彎曲等變形，造成推拉不靈，密封性能不良。 （2） 原因分析 1、安裝時(shí)門窗框四周用水泥

16、砂漿等硬質(zhì)材料填嵌，塑料型材在溫度變化時(shí)無伸縮余地，造成擠壓變形。 2、 門窗框同墻體間的縫隙地填嵌彈性材料時(shí)，填塞邊緊，使框體變形。 3、 安裝連接螺絲時(shí)，螺絲擰得松緊不一，或者連接螺釘直接錘入門窗框內(nèi)，造成薄壁型材變形。 4、在已安裝后的門窗框上安裝腳手架，懸掛重物，或?qū)㈤T窗框作腳手架拉結(jié)點(diǎn)，導(dǎo)致門窗框變形損壞。 （三）預(yù)防措施 1、 門窗框同墻體間應(yīng)填嵌軟質(zhì)材料，形成伸縮縫，使塑料門窗在膨脹時(shí)，能自由脹縮。填嵌軟質(zhì)材料時(shí)，就分層填塞，不能填塞邊緊，使窗框受擠壓變 形。 2、 連接螺釘不能直接錘擊擰入，因塑料型材系中空多腔薄壁，材質(zhì)較脆。應(yīng)預(yù)先鉆孔，鉆孔直徑比所選用的螺釘小0.51.0控緊螺釘時(shí)，應(yīng)控制松緊基本一致，防止門窗框受力不均而變形，或出現(xiàn)局部凹陷斷裂等情況。 3、 施工時(shí)嚴(yán)禁在安裝后的門窗上鋪設(shè)腳手架，隨意踩踏，或?qū)㈤T窗框作為腳手架的監(jiān)時(shí)拉結(jié)點(diǎn)。 11、 表面污染外表劃痕等損傷 （1） 事故現(xiàn)象 門窗扇被砂漿、涂料沾污，表面被尖銳物刮劃受損。 （二）原因分析 1、未嚴(yán)格按施工程序施工，門窗框安裝