泵的選型原則

1、泵的選型原則、依據(jù)和具體操作方式設計院在設計裝置設備時，要確定泵的用途和性能并選擇崩型。這種選擇首先得從選擇泵的種類和形式開始，那么以什么原則來選泵呢？依據(jù)又是什么？      一 、 了解泵選型原則     1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。     2、必須滿足介質特性的要求。     對輸送易燃、易爆有毒或貴

2、重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵     對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅動泵。     對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。     3、機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。     4、經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本最低。&#

3、160;    5、離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。     因此除以下情況外，應盡可能選用離心泵：     a、有計量要求時，選用計量泵     b、揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復泵，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵.     c、揚程很低,流量

4、很大時,可選用軸流泵和混流泵。     d、介質粘度較大（大于6501000mm2/s）時，可考慮選用轉子泵或往復泵（齒輪泵、.螺桿泵）     e、介質含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。     f、對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動（電動）隔膜泵。     二、知道泵選型的基本依據(jù)  &#

5、160;  潛水泵選型依據(jù)，應根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等     1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。 如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。     2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%10%余量后揚程來

6、選型。     3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。     4、 裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側最低液面，排出側最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。 &

7、#160;   5、 操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（絕對）、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。          三、選泵的具體操作 根據(jù)泵選型原則和選型基本條件，具體操作如下：     1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件，確定選擇臥式、立式和其它型式（管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、

8、齒輪式等）的泵。     2、根據(jù)液體介質性質，確定清水泵，熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質泵，或者采用無堵塞泵。 安裝在爆炸區(qū)域的泵，應根據(jù)爆炸區(qū)域等級，采用相應的防爆電動機。     3、根據(jù)流量大小，確定選單吸泵還是雙吸泵；根據(jù)揚程高低，選單級泵還是多級泵，高轉速泵還是低轉速泵（空調泵）、多級泵效率比單級泵低，如選單級泵和多級泵同樣都能用時，首先選用單級泵。     4、確定泵的具體型號 確定選用什么系列的泵后，就

9、可按最大流量，（在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量），取放大5%10%余量后的揚程這兩個性能的主要參數(shù)，在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號。操作如下： 利用泵特性曲線，在橫坐標上找到所需流量值，在縱坐標上找到所需揚程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點正好落在特性曲線上，則該泵就是要選的泵，但是這種理想情況一般很少，通常會碰上下列兩種情況： 第一種：交點在特性曲線上方，這說明流量滿足要求，但揚程不夠，此時，若揚程相差不多，或相差5%左右，仍可選用，若揚程相差很多，則選揚程較大的泵。或設法減小管路阻力損失。 第二種：交點在特性曲

10、線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內 ，就初步定下此型號，然后根據(jù)揚程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑，   若揚程相差很小，就不切割，若揚程相差很大，就按所需Q、H、，根據(jù)其ns和切割公式，切割葉輪直徑，若交點不落在扇狀梯形范圍內，應選揚程較小的泵。選泵時，有時須考慮生產工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。   5、泵型號確定后，對水泵或輸送介質的物理化學介質近似水的泵，需再到有關產品目錄或樣本上，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH

11、校改幾何安裝高度？   6、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。   7、確定泵的臺數(shù)和備用率：  對正常運轉的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當，（指揚程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：   流量很大，一臺泵達不到此流量。 

12、  對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用（共三臺）   對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔生產上70%的輸送。  對需24小時連續(xù)不停運轉的泵，應備用三臺泵，一臺運轉，一臺備用，一臺維修。   8、一般情況下，客戶可提交其“選泵的基本條件”，由我司給予選型或者推薦更好的泵產品。如果設計院在設計裝置設備時，對泵的型號已經確定，按設計院要求配置。     9、

13、0;確定泵的臺數(shù)和備用率：      對正常運轉的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當，（指揚程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：      流量很大，一臺泵達不到此流量。      對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用（共三抬）     &

14、#160;對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一抬泵仍然承擔生產上70%的輸送。      對需24小時連續(xù)不停運轉的泵，應備用三臺泵，運轉，一臺備用，一臺維修。潛水泵流量的測定方法中華人民共和國國家標準-水泵流量的測定方法（GB/T 3214-91代替GB 3214-82）    1  主題內容與適用范圍    本標準規(guī)定了水泵流量測量方法。  

15、0; 本標準適用于離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵等水泵流量的測定。其他泵也可參照使用。    2引用標準    GB2624流量流量節(jié)流裝置第一部分：節(jié)流件為角接取壓、法蘭取壓的標準孔板和角接取壓的標準噴嘴。    GB3216離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法    JJG198渦輪流量變送器檢定規(guī)程    3量的名稱、符號、定義及單位    

16、;本標準采用的量的名稱、符號、定義及單位。    4標準孔板、標準噴嘴和標準文丘里噴嘴    4.1標準孔板、標準噴嘴    使用孔板和噴嘴測定流量時，應采用符合GB2624規(guī)定的標準孔板和標準噴嘴。    4.1.1測量管的內表面應清潔，沒有坑凹和沉積物，至少在節(jié)流件上游10D和下游4D的長度范圍內不能結垢。    4.1.2測量流體溫度超出常溫范圍時，測量管段和法蘭至少應在所要求的整個直管段上

17、保溫。    4.1.3從節(jié)流件算起2D以外，節(jié)流件與第一個上游阻力件或擾流件之間的管道可以由一個管段也可以由幾個管段組成。    只要任何兩個管段之間的錯位y不超過0.3%D，流量系數(shù)就沒有附加的不確定度。    如果任何兩個管段之間的錯位y超過0.3%D，但滿足(1)式或(2)式關系則對流量系數(shù)的不確定度應算術相加±0.2%的附加不確定度；若錯位大于(1)式或(2)式給出的極限值，即為安裝不符合本標準的要求。    Y/D

18、0.002·j/D+0.40.1+2.34(1)    Y/D0.05   (2)    下游直管段的管徑至少在沿節(jié)流件上游端面2D的長度上，與上游直管段的平均直徑的差應在±3%之內。    4.1.4管道應設置排氣孔，但在進行流量測量的過程中，不應有流體流經這些排氣孔。排氣孔不得設置在節(jié)流件附近，如果不得不設置在節(jié)流件附近時，則這些排氣孔的直徑應小于0.08D，而且它們的位置距節(jié)流件同一側的取壓孔的直線距離應大于0.5D。&

19、#160;   4.1.5節(jié)流件和取壓環(huán)室外的安裝位置應滿足下列要求：    a.節(jié)流件應與管道中心線垂直，其偏差應在±1.0°范圍內。    b.節(jié)流件應與管道同心。如果采用取壓環(huán)，則應與取壓環(huán)同心。開孔的中心線與上游和下游的管中心線之間的距離ex應滿足(3)式關系：    ex0.0005D/0.1+2.34(3)    若ex為(4)式關系時，則應對流量系數(shù)a的不確定度算術相加&#

20、177;0.3%的附加不確定度，若ex為(5)式關系時，即為超出本標準：    0.0005D/0.1+2.34     ex>0.005D/0.1+2.34        (5)    c.當采用取壓環(huán)時，應使取壓環(huán)不突入管內。    4.1.6夾緊方法和墊圈應滿足下列要求：    a.節(jié)流件安裝在適當?shù)奈恢煤?/p>

21、，應保持不動。當節(jié)流件固定在法蘭之間時，應能自由熱膨脹以避免皺曲和變形；    b.使用墊圈時，墊圈應沒有任何一點突入管內。當使用角接取壓時，也不得擋住取壓孔或取壓槽。墊圈應盡可能薄，在任何情況下不得大于0.03D；    c.如在節(jié)流件和取壓環(huán)之間使用墊圈時，墊圈不得突入環(huán)室內。    4.1.7標準孔板流量系數(shù)的不確定度：假定、D、Re和k/D為已知而且沒有誤差，則a值的相對不確定度見表4。    標準噴嘴流量系數(shù)的不確定度：假定、

22、D、Re和k/D為已知而且沒有誤差，則a值的相對不確定度：    當0.6時，為0.8%；    當>0.6時，為(2-0.4)%。    4.1.8管道條件和安裝要求均應符合GB 2624第4章的規(guī)定。    流量的調節(jié)，建議用設置在節(jié)流件下游側的閥門來進行。當需要用節(jié)流件上游側閥門來調節(jié)流量時，可采用整流器。    4.1.8.1整流器安裝在節(jié)流件與上游側調節(jié)閥門之間的直管段上

23、。閥門與整流器進口之間的直管段長度至少應等于20D，整流器出口和節(jié)流件之間的長度至少應等于22D。而且只有當整流器的阻流小管周圍有最小的間隙，使之沒有能妨礙正確作用的旁通流時，整流器才是充分有效的。使用符合上述安裝條件的整流器，不必加任何附加的不確定度。    4.1.8.2整流器的標準形式分A、B、C三種，如圖1所示。這類整流器都會造成壓力損失，對A型整流器近似為5(1/2·pu2)；B型近似為15(1/2·pu2)；C型近似為5(1/2·pu2)。    A型，ZanKer式整流器

24、。是由有規(guī)定尺寸圓孔的穿孔薄板及其后面由很多平板交叉形成的槽道（每一個孔有一個槽）所組成。圖1中給出了主要尺寸，各種板應具有適當?shù)膹姸?，但不應有不必要的厚度?#160;   B型，Sprenkle式整流器。是由三塊穿孔金屬板串連而成，相鄰的兩板之間的間距為一倍管徑。最好在孔的上游面有倒角，而且每塊板上開孔的總面積應該大于管橫截面積的40%。板的厚度與孔徑的比至少是1.0，孔的直徑應小于管徑的1/20。三塊板應當用棒或螺栓連在一起，棒或螺栓應環(huán)境管的內圓周分析，而且盡可能象孔直徑那樣小，并且有所需的強度。    C型，管束式

25、整流器。是由很多固定在一起并且剛性地固定在管內的平行的管子所組成。重要的是要保證各個管子彼此平行，因而也與管軸平行。如這一要求不能滿足，則整流器本身可能會對流動引起干擾。至少要有19根管子，其長度應大于或等于20d，管子應連接在一起，并且使管束和管道相切。    注：為減少壓力損失，孔的入口可做成45°的斜面。    4.1.9流量測量的不確定度的估算方法按本標準4.3條的規(guī)定進行。    4.2標準文丘里噴嘴    標準文丘

26、里噴嘴包括由兩個圓弧曲面構成的入口噴嘴部分、圓筒形喉部及錐形擴散管三部分組成。用于不同管徑的標準文丘里噴嘴，其結構形式是幾何相似的。    4.2.1標準文丘里噴嘴的入口噴嘴部分的尺寸和技術要求應符合GB2624標準中3.3.2條有關規(guī)定。    4.2.2取壓鉆孔中心至錐形擴散管始端的圓筒形部分e的長度為0.400.45d，這部分圓筒形和入口噴嘴的圓筒形喉部合起來決定了直徑為d的圓筒形喉部的總長。這部分內表面加工要求應符合GB2624標準中3.3.2條的規(guī)定。    4.2

27、.3錐形擴散管直接與圓筒形喉部連接，無需圓弧過渡，其擴散角最大可至30°。擴散管的長度實際上對流量系數(shù)沒有影響，然而與擴散角聯(lián)系在一起對剩余壓力損失有影響。    4.2.4取壓方式僅采用角接取壓法，其取壓裝置的結構形式和技術要求按GB2624標準中2.4條的規(guī)定。    4.2.5當管徑D為0.0650.500m、直徑比為0.320.77及雷諾數(shù)Re為1.5×1052×106時，在光滑管道中的標準文丘里噴嘴的光管流量系數(shù)a列，表中列出4的數(shù)值與流量系數(shù)a的關系。  

28、;  4.2.6在流通部分的外表面上應刻有表示標準文丘里噴嘴安裝方向的符號(+、-)、制造編號、安裝方向、管道內徑D的設計尺寸值和圓筒形喉部直徑d的實際尺寸值。    4.2.7管道條件和安裝要求應符合本標準4.1.8條的規(guī)定。    4.2.8檢驗方法按GB 2624標準第5章的規(guī)定進行。    4.2.9標準文丘里噴嘴流量系數(shù)的不確定度，當適用范圍在4.2.5條的限值內時，假定為已知而且沒有誤差，則流量系數(shù)a值的相對不確定度由式(6)計算：&

29、#160;   a/a=±(1.2+1.54)%(6)     4.3流量測量的不確定度的估算    4.3.1不確定度的定義    用標準孔板、標準噴嘴和標準文丘里噴嘴測量流量時的不確定度是估計實測值的95%落在真值的這一數(shù)值范圍之內，即置信概率為95%。    流量測量的不確定度可用絕對項或相對項表示：    a.對體積流量 

30、0;  流量=Q±Q或流量=Q(1±e)；    b.對質量流量    流量=q±q或流量=q(1±e)。    式中不確定度Q、q應與Q、q的量綱相同，當e=Q/Q或e=q/q時，則e為無量綱。    這樣定義的流量不確定度等于統(tǒng)計學術語的標準偏差的兩倍。標準偏差是由計算流量時所用的有關各量的不確定度合成得到的（假定這些不確定度是比較小的，許多彼此無關的量）。雖然對于一個單獨

31、的測量裝置和一次測量所用的系數(shù)而言，這些不確定度中的某幾個實際上可能是系統(tǒng)誤差的結果（其中只有它們的最大絕對值的估計值是已知的），但是，如果把它們看作是符合拉普拉斯高斯正態(tài)分布的偶然誤差，也允許把它們合成。    4.3.2不確定度的實用計算法流量的不確定度的實際計算公式如下：    Q/Q=±(a/a)2+4(4/a)2(D/D)2+4(1+4/a)2(d/d)2+1/4·(P/P)2+1/4·(P1/P1)2½(7)    式中：a

32、/a流量系數(shù)的不確定度，在本標準中4.1.7條和4.2.9條給出；         D/D管道內徑的不確定度，由GB2624標準中4.3.2.1條所給的規(guī)定得出的最大值；         d/d節(jié)流件開孔直徑不確定度，由GB2624標準中2.2.2.7條和3.3.2.5條所給的規(guī)定得出的最大值；         P/P差壓的不確

33、定度，根據(jù)測量方法而定；         P1/P1密度的不確定度，根據(jù)測量方法而定。    4.4差壓的測定    標準孔板、標準噴嘴和標準文丘里噴嘴的差壓P，可用差壓計來測量。P的測量不確定度(P/P)根據(jù)采用的差壓計來確定，若采用液柱差壓計應做到：    a.液柱差壓計的玻璃管內徑為612mm；    b.壓力導管內和液柱差壓計內的空氣必須完

34、全排出；    c.壓力導管一般可用內徑612mm的連接管，連接管可根據(jù)不同系統(tǒng)壓力選用不銹鋼管、紫銅管、膠管、透明塑料管等；    d.液柱差壓計的差壓P測量的不確定度應在±1.0%以內。    4.5標準孔板、標準噴嘴、標準文丘里噴嘴的標定    凡符合GB2624和本標準規(guī)定制造的標準孔板、標準噴泉嘴和標準文丘里噴嘴，應定期進行尺寸檢查或在具有高一級不確定度裝置上進行標定（一般規(guī)定為一年）。  

35、60; 5水堰    5.1水堰的結構    水堰由堰板和堰槽構成。    5.1.1.1堰口與內側面成直角，唇厚為2mm。向外側倒45°傾斜面，毛刺應清除干凈。    5.1.1.2堰口棱緣要修整成銳棱，不得呈圓形。堰板內側面要平滑，特別是從上端至100mm的區(qū)域。    5.1.1.3堰板應采用不銹和耐腐蝕的材料。    5.1.1.

36、4堰板安裝時必須鉛直。堰口應位于堰槽寬度的中央，與堰槽兩側壁成直角。    5.1.1.5各種水堰的堰口如圖5所示。直角三角堰的直角等分線應當鉛直，直角允差為±5。全寬堰和矩形堰的堰口下緣應保證水平，堰口的直角允差為±5，堰口寬度允差為±0.001b。    5.1.2堰槽由導入部分、整流裝置部分及整流部分構成。    5.1.2.1堰槽（包括支承板）要堅固不易變形，可用鋼板或者混凝土制成。    5.1.

37、2.2在堰槽上游應設置整流裝置（45道整流柵板），以減少水面的波動，推薦的柵孔尺寸如圖6所示。整流部分的寬度等于導入部分的寬度。    5.1.2.3堰槽的底面和兩側面應平坦，側面和底面應垂直。    5.1.2.4全寬堰槽的兩側面應向外延長，如圖5所示。延長壁應和兩側面一樣平坦，與堰口邊緣垂直，直角允差±5。延長壁上應設置通氣孔，通氣孔應靠近堰口并在水頭的下面，以保證測量時水頭內側空氣暢通，通氣孔的面積。    ABhmax/140(8)    式中：hmax最大堰水頭，即水流的最高水面至堰口底點（直角三角堰）或堰口下邊緣（矩形堰、全寬堰）的垂直距離，m。    5.1.2.5導入部分的容量應可能大此，這部分的寬度和深度不應小于整流裝置下游的寬度和