廠區(qū)外排水廢水管道安裝工程招標(biāo)施組

1、施工組織設(shè)計1目目 錄錄第一部分、編制依據(jù)第一部分、編制依據(jù).1第二部分、工程概況第二部分、工程概況.1第三部分、施工組織部署第三部分、施工組織部署.1一一、 項目管理的主要目標(biāo)項目管理的主要目標(biāo).1二二、組組織織機機構(gòu)構(gòu) .2三、技術(shù)準(zhǔn)備三、技術(shù)準(zhǔn)備 .2四、物資準(zhǔn)備四、物資準(zhǔn)備 .3五、勞動力準(zhǔn)備五、勞動力準(zhǔn)備 .4六、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備六、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 .5七、施工部署七、施工部署 .5第四部分、主要項目施工方法第四部分、主要項目施工方法.6一、測量放線一、測量放線 .6二、土方工程二、土方工程 .8三、鋼筋工程三、鋼筋工程 .10四、模板工程四、模板工程 .15五、混凝土工程五、混凝土工程

2、.16六、管道工程六、管道工程 .18第五部分、施工現(xiàn)場平面布置圖第五部分、施工現(xiàn)場平面布置圖.25第六部分、施工進(jìn)度計劃表第六部分、施工進(jìn)度計劃表.25第七部分、雨季施工措施第七部分、雨季施工措施.25施工組織設(shè)計2第八部分、工程質(zhì)量措施第八部分、工程質(zhì)量措施.27第九部分、工程安全措施第九部分、工程安全措施.29第十部分、工程工期措施第十部分、工程工期措施.33第十一部分、工程文明施工措施第十一部分、工程文明施工措施.34第十二部分、消防保衛(wèi)措施第十二部分、消防保衛(wèi)措施.錯誤！未定義書簽。施工組織設(shè)計1廠區(qū)外排水廢水管道安裝工程施工組織設(shè)計第一部分、編制依據(jù)第一部分、編制依據(jù)一、招標(biāo)文件序

3、號文件名稱編 號接收日期1招標(biāo)文件/2015/092答疑會議紀(jì)要/2015/09二、施工圖紙序號圖紙名稱編號圖號出圖日期1S903152-805-11/11 建施201506三、主要規(guī)程、規(guī)范序號類別施工規(guī)范、規(guī)程名稱編號1國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）2國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2011）3國家建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ592011）4國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）5國家混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-20116國家建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）第二部分、工程概況第二

4、部分、工程概況廠區(qū)外排水廢水管道安裝工程地處*，外排污水管道（波紋管）2300m，外排污水管道（球墨鑄鐵管道）85m，最小設(shè)計坡度為 0.2%。磚砌 1000mm 排水檢查井 62 座，磚砌 DN500 豎槽式跌水井 1 座。第三部分、施工組織部署第三部分、施工組織部署一一、 項目管理的主要目標(biāo)項目管理的主要目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)： ：合格。 工期目標(biāo)： 60個日歷天 。安全目標(biāo) ：杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故等安全事故發(fā)生。二二、 組組織織機機構(gòu)構(gòu)施工組織設(shè)計2項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子由項目經(jīng)理、執(zhí)行經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理、經(jīng)營經(jīng)理 5 人組成，主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營、成本和行政管理工作，并負(fù)責(zé)

5、對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜。項目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé)，其余人員對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。項目組織機構(gòu)圖，見下頁。三、技術(shù)準(zhǔn)備三、技術(shù)準(zhǔn)備積極主動與業(yè)主進(jìn)行接觸，進(jìn)一步了解現(xiàn)場地形、地貌、水文地質(zhì)、地下管路、管線等情況。組織各部門有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉施工圖紙。根據(jù)施工部署編制各分部、分項工程施工方案及技術(shù)交底。經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工員勞資員計劃員定額員材料員質(zhì)檢員安全員機管員各 施 工 隊施工組織設(shè)計3組織各部門人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會招標(biāo)文件的各項條款，明確職責(zé)，熟悉招標(biāo)文件中規(guī)定的工作程序，制定本部門的工作計劃，全面履行文件中的條款要求。編制砼技術(shù)要求及砼需要量計劃要求。裝備高精度施工測量儀器、工

6、具，組建測量小組。試驗工作計劃表序號試驗肉容取樣批量試驗數(shù)量（組）備注1水泥200t12砂、石400m323砼試塊（普通）每 200m3為一取樣單位同一配比4土壤擊實實驗2:8 灰土，3:7 灰土2 組壓實系數(shù)（0.95）5土壤干密度試驗基槽每 20m 不少于 1 個檢驗點3050四、物資準(zhǔn)備四、物資準(zhǔn)備編制施工預(yù)算，并根據(jù)施工預(yù)算及施工進(jìn)度總計劃，制定材料采購及加工定貨計劃。列出各種材料、半成品、構(gòu)件需用量總體計劃，掌握材料來源、質(zhì)量情況，并確定材料分供商和進(jìn)場時間表。落實各種施工機械的進(jìn)場使用性能，組織性能良好的施工機械，加強各種施工機具的維修、分類及動態(tài)情況分析，按計劃進(jìn)場投入使用。擬投

7、入的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1自卸汽車16t22反鏟挖機1.5m313打夯機HZ-4004北京5kW施工組織設(shè)計44索佳全站儀SET21101日本5電子經(jīng)緯儀J21國產(chǎn)6水準(zhǔn)儀DS32國產(chǎn)7潛水泵4國產(chǎn)1.1Kw8平板振動器HB2504國產(chǎn)1.1Kw9攪拌機ZC350 J2揚州1015m3/h10柴油發(fā)電機1001上海100主要工程材料表序 號材 料 名 稱規(guī) 格單 位數(shù)量1水泥Pc32.5T202白灰T53中砂M32504鋼筋t4五、勞動力準(zhǔn)備五、勞動力準(zhǔn)備根據(jù)工程的施工特點，加強企業(yè)內(nèi)部勞動力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，組建適合本工程施工需要的各

8、種專業(yè)隊伍。對進(jìn)場的勞動力進(jìn)行技能考核，施工組織、施工方案交底，確保施工隊伍的高效投入。建立健全各施工項目的勞動組織、規(guī)章制度，形成“交底-過程-驗收”的組織監(jiān)控體系。加強各專業(yè)工程的穿插流水，使施工隊伍能夠及時進(jìn)入最佳操作狀態(tài)。勞動力計劃表按工程施工階段投入勞動力情況時間工種場面工程管道工程附屬工程備注測量工222砼 工055瓦 工0105施工組織設(shè)計5抹灰工01010木 工055鋼筋工030機械司機222普 工102020電 工033質(zhì)檢員111測量員222管理人員555合計六、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備六、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備平面布置原則平面布置原則施工平面布置緊湊合理，盡量減少施工用地。保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?/p>

9、，減少場內(nèi)運輸費。采用裝配式施工設(shè)施，減少搬遷損失，提高施工設(shè)施安裝速度。施工設(shè)施布置滿足方便生產(chǎn)、有利于生活、安全防火、環(huán)境保護(hù)和勞動保護(hù)要求。施工現(xiàn)場條件施工現(xiàn)場條件施工現(xiàn)場為偏遠(yuǎn)地區(qū)，涉及至河床、河道、耕地、山坡等復(fù)雜地形，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況合理布置臨時設(shè)施。3.3.施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場平面布置現(xiàn)場主要布置辦公室及為施工生產(chǎn)服務(wù)的臨時設(shè)施、住宿臨建。根據(jù)施工現(xiàn)場需求堆放施工用材料，施工現(xiàn)場堆放材料碼放整齊，建立材料庫房。七、施工部署七、施工部署1.本工程主要為排污管道、檢查井等其他工程。因此，整個工程為一個施工段，邊開挖邊進(jìn)行檢查井砌筑，最后進(jìn)行管道安裝及回填土施工。施工組織設(shè)計6

10、2.施工順序管道、檢查井基槽土方開挖灰土地基鋼筋砼基礎(chǔ)、磚基礎(chǔ)檢查井砌筑管道安裝土方回填3.為保證材料的按時進(jìn)場，我們與商品砼廠家、建材公司等有關(guān)供貨方提前做好聯(lián)系工作，及時簽訂供貨合同，為保證材料的及時供應(yīng)奠定堅實的基礎(chǔ)。4.施工臨時占地本著經(jīng)濟、實用的原則布置在所施工工程的附近，供生產(chǎn)、生活使用。采用發(fā)電機供電，施工時沿線拉低壓線引到各用電處。5.流水段劃分流水段劃分考慮施工圖設(shè)計及現(xiàn)場條件，流水段材料和工程量的均衡程度及機械每臺班效率，管道施工按照一個流水段進(jìn)行施工，各個施工環(huán)節(jié)嚴(yán)密結(jié)合避免窩工現(xiàn)象。第四部分、主要項目施工方法第四部分、主要項目施工方法一、測量放線一、測量放線項目部測量室

11、在接樁后，對在本施工范圍之內(nèi)的樁位（包括導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點等）進(jìn)行必要的保護(hù)，并及時做好導(dǎo)線復(fù)測與導(dǎo)線點的加密，水準(zhǔn)點的復(fù)測和加密等控制測量工作。1、樁位保護(hù)對所交導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點進(jìn)行現(xiàn)場拴樁。在附近固定物上做好拴樁標(biāo)記，并填寫拴樁計錄。在條件允許的情況下，對有關(guān)樁位砌筑保護(hù)，并立標(biāo)牌注明“測量拴樁，注意保護(hù)”字樣。2、導(dǎo)線復(fù)測與導(dǎo)線點的加密2.1、根據(jù)所交導(dǎo)線的等級按相應(yīng)的精度要求，使用全站型光電測距儀，采用三聯(lián)腳架法，在有利觀測時間內(nèi)進(jìn)行觀測，觀測時各種數(shù)據(jù)參數(shù)根據(jù)當(dāng)天的天氣情況進(jìn)行相應(yīng)輸入以做改正。外業(yè)測完后，及時進(jìn)行成果的整理，復(fù)測成果由技術(shù)部測量室作為原始技術(shù)資料存檔。復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)問題，及

12、時與甲方、勘測設(shè)計單位聯(lián)系，協(xié)商解決。施工組織設(shè)計72.2、復(fù)測后，根據(jù)施工現(xiàn)場測量的需要，對導(dǎo)線點進(jìn)行加密，加密導(dǎo)線點沿中線布設(shè)成等邊直伸附合導(dǎo)線，附合在高級導(dǎo)線控制點上，并注意避開或減少不良影響，主要技術(shù)按電磁波測距城市二級導(dǎo)線執(zhí)行，既符合導(dǎo)線總長度2.4km，平均邊長為 200m，測角中誤差位5，測距中誤差為15mm 邊長相對誤差不小于 1/10000，導(dǎo)線全長相對閉合差不小于1/10000。2.3、布設(shè)時保證前后點間通視，相鄰邊長之比不宜超過 1：3，布設(shè)時還要滿足施工測量放樣的需要。3、水準(zhǔn)觀測和水準(zhǔn)點的加密3.1、按三等水準(zhǔn)測量的精密要求，使用自動安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行往返觀測。復(fù)測成果由

13、技術(shù)部測量室作為原始技術(shù)資料存檔。復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)問題，及時與甲方、勘測設(shè)計單位聯(lián)系，協(xié)商解決。3.2、加密水準(zhǔn)點（臨時水準(zhǔn)點）步設(shè)在穩(wěn)固的地點，可埋設(shè)標(biāo)志，盡量避開道路邊緣 20m 左右，兩端附合聯(lián)測到高級水準(zhǔn)點上，外業(yè)觀測按四等水準(zhǔn)測量的精密度要求進(jìn)行，內(nèi)業(yè)處理時剔除粗差，對觀測值進(jìn)行精密平差。按水準(zhǔn)路線往返測閉合差 20S0.5（S 為相鄰水準(zhǔn)點間的距離，以km 為單位） ，附合路線（閉合路線）閉合差 20L0.5（L 為附合路線或閉合路線的長度，以 km 為單位） ，進(jìn)行精密評定。4、施工放樣點和成果移交4.1、根據(jù)導(dǎo)線控制點和加密導(dǎo)線點，采用全站儀，根據(jù)設(shè)計圖紙所給定的定線關(guān)系和各類參數(shù)

14、，計算出各主要控制點的坐標(biāo)，按極坐標(biāo)法測設(shè)出各控制點，并使實測坐標(biāo)與設(shè)計坐標(biāo)較差在規(guī)定限差內(nèi)，及時將各控制點、水準(zhǔn)點的成果資料，連同現(xiàn)場點位，一并移交給各施工項目經(jīng)理部測量班，以滿足施工測量的需要。4.2、在施工過程中，及時對橋樁位、路樁位等的重要部位進(jìn)行位置和高程的測量復(fù)核，一并填寫測量復(fù)核紀(jì)錄 ，存檔保存。5、定期復(fù)核施工組織設(shè)計85.1、在施工過程中，對所有導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點、加密導(dǎo)線點和加密水準(zhǔn)點定期進(jìn)行復(fù)測，一般半個月一次。5.2、所有測量資料，及時真實的進(jìn)行填寫，作為竣工資料編入竣工文件，并歸檔保存。二、土方工程二、土方工程1、土方開挖1.1 審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和基底標(biāo)高，摸清

15、地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。1.2 管道溝開挖土方不進(jìn)行外運，多余土方人工進(jìn)行攤鋪。在開挖過程中，配備專職測量員，測設(shè)距離溝底 300mm 的標(biāo)高，并在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，用 300mm 標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時以木樁為準(zhǔn)校核溝底標(biāo)高，最后清除槽底土方。1.3 機械開挖預(yù)留 300mm 厚土層進(jìn)行人工開挖，防止機械開挖時超挖。1.4 開挖過程中現(xiàn)場施工員為總指揮，協(xié)調(diào)開挖路線和運沙土車輛進(jìn)出路線。測量人員抄平負(fù)責(zé)控制挖土深度，控制基底標(biāo)高。人工配合及時清理虛土層。

16、1.5 基底標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，除設(shè)計規(guī)定外嚴(yán)禁超挖，禁止擾動地基持力土層。設(shè)計加深或超挖部分不得隨意回填，應(yīng)該經(jīng)過設(shè)計人員同意統(tǒng)一處理。1.6 基坑、槽全部開挖至設(shè)計標(biāo)高后，組織施工、設(shè)計、監(jiān)理及甲方人員共同驗槽，符合要求后填寫驗槽記錄進(jìn)行下道工序墊層施工。1.7 施工機械在裝土過程中應(yīng)遵循施工員的統(tǒng)一指揮。不得超載，搶路改線。到出場口經(jīng)過檢查后方可上路。路途中司機應(yīng)文明駕駛，不得隨意鳴笛。施工組織設(shè)計91.8 夜間施工場區(qū)內(nèi)應(yīng)布置照明燈，保證整個場區(qū)明亮，不得出現(xiàn)暗角。合理布置照明用電及施工機械用電線路，全部采取高掛。施工期間留有專業(yè)電工值班，保證用電正常。1.9 基坑、管溝開挖時，基坑、管溝

17、邊設(shè)擋水堰，防止地面水流入基坑或管溝內(nèi)。管溝開挖過程中按 1：0.75 坡度進(jìn)行放坡，檢查井部位開挖出 800mm 寬工作面。2、土方回填2.1 本工程土方回填主要是管溝土方回填，設(shè)計要求分層夯實，回填方法采用薄層輕夯技術(shù)，每層厚度不大于 250mm，壓實系數(shù)不小于 0.95。2.2 土料要求：回填土料應(yīng)符合設(shè)計要求。為保證填方的強度和穩(wěn)定性，根據(jù)設(shè)計要求，采用含水量符合壓實要求的粘性土。回填時，土料應(yīng)過篩，其最大粒徑不大于 50mm。篩好的土料集中堆放，回填時分層回填夯實。2.3 操作要點及質(zhì)量保證措施填土前，管道安裝完畢，做好隱蔽工程驗收工作。將基坑的松散土及建筑垃圾、雜物等清理干凈，并把

18、基層整平。在土料下基坑前，應(yīng)對土料的含水量進(jìn)行檢測，方法是以手握成團(tuán)，落地開花為宜。土料過干、過濕不易夯實。在攤鋪土料前，應(yīng)做好水平標(biāo)高的控制標(biāo)志，作為虛鋪土層厚度的控制標(biāo)高。回填土應(yīng)從低處開始，由下向上整個寬度分層鋪填夯實。基坑回填應(yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度為 250mm，用蛙式打夯機從坑邊按回形路線夯向中間，夯打 34 遍。夯打時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，不得漏夯。管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實，管道兩側(cè)應(yīng)對稱進(jìn)行，且不得使管道位移或損傷。分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯。采用沖擊夯、蛙式打夯機等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連。施工組織設(shè)計10在每層回

19、填土夯實后，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測定土的干密度，若達(dá)不到設(shè)計要求，應(yīng)根據(jù)測驗情況，進(jìn)行補夯 12 遍，再測驗合格后方可進(jìn)行上層的鋪土工作。當(dāng)整個土方回填完成，應(yīng)進(jìn)行資料整理。試驗報告要注明土料種類，設(shè)計要求的土干密度，試驗日期，試驗結(jié)論和試驗人員簽字歸檔。2.4 回填土的質(zhì)量控制與檢驗為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設(shè)計要求，必須對每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗。采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度。當(dāng)檢驗結(jié)果達(dá)到設(shè)計要求后，才能填筑上層土。每層夯實完畢后，經(jīng)現(xiàn)場采用“環(huán)刀法”取樣。試驗合格后方準(zhǔn)進(jìn)行下一層回填?；厶钔撩繉影疵?20m 取樣一組，每層均不得少于一組。取樣部位在每層壓實后的下半部?；靥钔?/p>

20、壓實后測試土的干密度應(yīng) 100達(dá)到要求。回填土壓實系數(shù)必須滿足設(shè)計要求。三、鋼筋工程三、鋼筋工程鋼筋在鋼筋棚內(nèi)加工成型，現(xiàn)場綁扎就位，鋼筋接頭形式為：d16mm 的鋼筋采用綁扎搭接；對于直徑 d 16mm 的鋼筋連接采用直螺紋套筒連接。、鋼筋的加工鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。對盤圓鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對螺紋鋼筋采用電動除銹機來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工 人的身體和污染環(huán)境。鋼筋調(diào)直：采用調(diào)直機進(jìn)行鋼筋的調(diào)直。鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機和無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情

21、況進(jìn)行選用。切斷工藝，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌配料。一般施工組織設(shè)計11應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。質(zhì)量要求，鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋加工的允許偏差（mm）序號項 目允許偏差1受力鋼筋順長方向全長的凈尺寸102彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)的凈尺寸5彎曲成型1）彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合共同完成。2）彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上

22、標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后，即可進(jìn)行加工成型。3）質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 2.5 倍。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，因此對 II 以上級鋼筋同一彎折點不能發(fā)生兩次以上的彎曲。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長10mm；箍筋的邊長5mm。級鋼筋末端彎鉤要求序號項目技術(shù)要求1鋼筋末端彎鉤1802圓弧彎曲直徑 D2.5d3平直部分長度3d、級鋼末端彎折要求序號項

23、目技術(shù)要求施工組織設(shè)計121鋼筋末端彎折90 或 1802 級4d3彎曲直徑 D 級5d4平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求、鋼筋的連接鋼筋接頭是整個鋼筋工程的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證能否正常受力的關(guān)鍵。因此，對鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，選擇的原則：可靠方便、經(jīng)濟。本工程將根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。接頭方式鋼筋均采用綁扎搭接。接頭位置：鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行設(shè)置。底板上部鋼筋在支座接頭，下部鋼筋在跨中處接頭；梁板筋上部接頭在跨中 1/4 范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭在支座處；柱和墻的鋼筋接頭在梁頂或上層柱加密箍筋以上處。鋼筋焊接：鋼筋焊接的接頭應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB

24、502042002）的有關(guān)規(guī)定。焊接所使用的焊接與焊劑應(yīng)符合下列規(guī)定：焊條、焊劑和焊絲的選擇應(yīng)根據(jù)被焊鋼筋母材的鋼種、級別、直徑、接頭型式和焊接位置、強度及設(shè)計要求決定。其出廠合格證的技術(shù)數(shù)據(jù)、牌號必須滿足上述要求的同時，還必須符合相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)。焊條、焊劑和粉芯焊絲使用前，必須按出廠質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行定溫、定時烘焙，并作出烘焙記錄備查。凡焊接承重結(jié)構(gòu)受力鋼筋所用的焊條、焊劑、焊絲，如無出廠合格證時應(yīng)嚴(yán)禁使用，必須經(jīng)化學(xué)試驗合格后方可使用。、鋼筋綁扎與安裝準(zhǔn)備工作因板筋為雙層鋼筋，須配置足夠數(shù)量的鋼筋馬凳，馬凳因板的厚度施工組織設(shè)計13不同采用不同的馬凳。馬凳用12 的鋼筋制作，兩端

25、為 T 字形支腳，間距為 1000。馬凳應(yīng)墊在底層網(wǎng)片上。鋼筋綁扎底板首先進(jìn)行構(gòu)件及鋼筋的放線，由左至右依次綁扎。對板鋼筋網(wǎng)片必須將全部鋼筋交叉點扎牢。綁扎時注意相鄰扎點的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。在綁扎底板下層鋼筋時，應(yīng)將水泥砂漿墊塊安牢，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。板鋼筋的綁扎1）板鋼筋綁扎施工工藝流程：人工配合清理雜物彈出底層鋼筋位置及預(yù)留孔線綁扎底層鋼筋自檢專檢放置墊塊安裝配管自檢、專檢（看是否有高于板筋）綁扎鋼筋馬凳及上層鋼筋安放固定預(yù)留孔模具施工縫封擋自檢、專檢報監(jiān)理隱檢交接檢梁縱向筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)

26、墊以直徑25mm 的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。箍筋接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上。梁箍筋加密范圍必須符合設(shè)計要求。樓板及主次梁鋼筋需要接長時上筋在跨中搭接，下筋在支座搭接。嵌固板內(nèi)的上筋伸入邊梁或混凝土墻支座內(nèi)長度為20d，板內(nèi)下筋采用綁扎配筋時，簡支板的下部縱向受力鋼筋伸入支座內(nèi)的錨固長度12d，而且任何情況下下層鋼筋的錨固長度不小于 250mm。在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。當(dāng)板上有圓形孔洞 d,及矩形孔洞時，應(yīng)附加鋼筋按結(jié)構(gòu)說明及圖示進(jìn)行施工。板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上的負(fù)筋，應(yīng)加密馬凳綁牢，以防止被踩下。另外板上負(fù)筋必須與梁的兩根架立筋扎牢

27、（有梁時） ，以施工組織設(shè)計14防移位。梁板的鋼筋保護(hù)層利用馬凳進(jìn)行控制。鋼筋質(zhì)量檢查：鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：1）根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置；2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變化現(xiàn)象；3）鋼筋的保護(hù)層是否符合要求。鋼筋施工質(zhì)量保證措施1）鋼筋綁扎“八不準(zhǔn)”和“五不驗”八不準(zhǔn)：a 已澆筑砼浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；b 鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；c 控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；d 鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；e 鋼筋位移、梁板鋼筋錨固不準(zhǔn)用氣焊烤、煨彎；f鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格

28、不準(zhǔn)綁鋼筋；g 技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；h 鋼筋加工未通過驗收不準(zhǔn)綁鋼筋；五不驗：a 鋼筋未完成不驗收；b 鋼筋定位措施不到位不驗收；c 鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗收；d 鋼筋糾偏不合格不驗收；e鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗收。2）鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層尺寸控制是否準(zhǔn)確及鋼筋位置是否滿足設(shè)計要求施工檢查的一項重點內(nèi)容，為保證保護(hù)層尺寸的穩(wěn)定，采取水泥砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度，根據(jù)不同的施工部位配置不同厚度的墊塊。3）柱筋定位措施柱子鋼筋定位采用鋼筋焊成定位卡套在柱主筋，控制鋼筋間距位置，下部用水泥砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度。4）箍筋要求及抗震要求按照設(shè)計及施工規(guī)范要求，注意箍筋加密區(qū)的

29、位置、長度、箍筋間距、箍筋彎鉤長度、平直長度。施工組織設(shè)計155）鋼筋綁扎的要求綁扎時注意間距及鋼筋的規(guī)格、鋼筋的間距、錨固長度應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，對于懸挑結(jié)構(gòu)，鋼筋的擺放位置應(yīng)正確。鋼筋保護(hù)層厚度要保證，還要注意不得漏扣，綁絲要向里彎，綁扎鋼筋時相鄰扣應(yīng)綁扎成“八”字形，且每 5 個綁扎扣中扎一個“十”字扣，以免踩動時松扣。7）預(yù)留鋼筋，梁柱模支設(shè)完成后，依據(jù)圖紙要求放出預(yù)留構(gòu)造柱和埋件的位置線，就位后進(jìn)行加固，在砼澆筑時設(shè)專人檢查校正。鋼筋成品保護(hù)1）在澆筑樓板砼前用塑料布將墻柱筋進(jìn)行保護(hù)，防止墻柱鋼筋污染，如有個別污染應(yīng)及時清理，保證鋼筋表面清潔，同時也要防止脫模劑污染。2）板筋綁扎時

30、必須架設(shè)跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板，安裝電管、暖管或其它設(shè)施時不得任意切割和碰動鋼筋。四、模板工程四、模板工程、模板施工方案1、墊層模板采用 50100mm 方木，300mm 長 12 鋼筋間距 1500mm 錨入地基內(nèi)進(jìn)行加固。2、柱采用多層板清水模板，對拉螺栓及規(guī)格 483.5 的鋼管固定，、木龍骨支撐。、主要施工方法模板加工制作與驗收柱、板模板加工制作主要在木工棚內(nèi)進(jìn)行。模板應(yīng)有足夠的強度和剛度，表面平整度及幾何尺寸應(yīng)符合要求。模板的安裝：鋼模板的隔離劑選用油性隔離劑，即機油和柴油按照 1：3 比例調(diào)勻。木模板采用油性隔離劑。隔離劑的涂刷應(yīng)均勻，無露底、無流墜

31、。涂刷隔施工組織設(shè)計16離劑時應(yīng)在指定的地點進(jìn)行以免污染鋼筋及砼的接槎處。模板的拆除現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強度，必須符合設(shè)計要求和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB502042011）的規(guī)定。1）拆模順序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的側(cè)模，然后拆承重的水平向模板等。2）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可能影響砼結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問題時，應(yīng)立即停止拆模，與設(shè)計、監(jiān)理等單位研究處理措施后，方可繼續(xù)拆模。3）側(cè)模拆除的要求：側(cè)模應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆除。4）底模拆除的要求，底模應(yīng)在砼強度符

32、合下表定后，方可拆除。拆模前必須填寫拆模申請，在技術(shù)人員及監(jiān)理同意后才可拆除模板，嚴(yán)禁私自拆模。序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）1板22、8850751002梁88751003懸臂構(gòu)件1005）模板拆除時必須隔層拆，已拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)，在砼強度符合設(shè)計砼強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載。當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐，方可施工加荷。五、混凝土工程五、混凝土工程、砼施工工藝要求1本工程混凝土采用商品泵送混凝土。施工組織設(shè)計172.根據(jù)本工程的特點，采用汽車式泵車進(jìn)行混凝土的澆筑。3.商品混凝土采用汽車式罐車進(jìn)行

33、運輸，現(xiàn)場泵送澆筑，混凝土澆筑時都應(yīng)保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，做到不斷供，不積壓?，F(xiàn)場自拌混凝土配比準(zhǔn)確，稱量工具精確，以保證混凝土的質(zhì)量要求。4基礎(chǔ)墊層為 100mm 厚 C15 混凝土，采用商品泵送混凝土施工。、混凝土配合比設(shè)計商砼技術(shù)要求。坍落度：16030mm；水灰比：不大于 0.6；砂率：宜為35%45%；堿含量：不大于 3kg/m3；混凝土摻和料：采用粉煤灰；石子粒徑：531.5mm；水泥：普通硅酸鹽水泥，強度等級為 42.5、32.5；外加劑：環(huán)保型外加劑。自拌混凝土在混凝土施工前，將原材料進(jìn)行現(xiàn)場取樣試驗合格后在試驗室進(jìn)行配合比設(shè)計，施工現(xiàn)場計算施工配合比，符合施工現(xiàn)場自拌混凝土的

34、要求?；炷恋倪\輸1）運輸時間的控制，為了保證砼澆筑質(zhì)量，形成連續(xù)澆筑，不出現(xiàn)“冷縫” ，這就要求商品砼供應(yīng)必須連續(xù)均衡，做到不壓車、不等車。2）施工員應(yīng)加強調(diào)度聯(lián)絡(luò)工作，控制好發(fā)車間隔時間，力求縮短澆筑間歇時間。砼必須在初凝前澆注完畢。場外混凝土采用攪拌站提供的砼運輸車進(jìn)行砼的運輸。3）現(xiàn)場混凝土運輸方式的選擇， 泵送：本工程主要采用汽車泵輸送混凝土?；炷恋臐仓c振搗：一般要求1）砼澆筑施工前應(yīng)先做好模板的預(yù)檢及鋼筋的隱檢工作以及安裝的預(yù)留洞、預(yù)埋作等。2）澆筑混凝土應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和施工組織設(shè)計18鋼筋疏密情況而定，一般為振動棒長度的 1.25 倍，最大不超過

35、 500mm；振搗時用測桿檢查分層厚度。測桿每隔 500mm 刷紅藍(lán)標(biāo)志線，測量時直立在混凝土表面上，以外露測桿的長度來檢驗分層厚度，并配備好夜間施工用來檢查、澆筑用照明燈具。3）采用插入式振動器振搗用快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，均勻振實，不得遺漏；一般每棒振搗時間在 20s 左右，只要混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不再下沉和不再上冒氣泡即可。移動間距不得大于振動棒作用范圍的 1.5 倍,一般為 3040cm,振搗上層時應(yīng)插入下層 50mm，以消除兩層間的接搓，平板振動器的移動距離，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。4）澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間隙應(yīng)在混凝土初凝前接縫，一般不超過2

36、h。澆筑順序一般為：先澆筑柱、墻，后澆筑梁、板。澆筑框柱時，應(yīng)從四周邊向中間對稱推進(jìn)，防止橫向推力發(fā)生位移。5）振搗過程中，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等構(gòu)件。砼澆筑施工過程中應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行模板的看護(hù)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止?jié)沧⒋幚砗煤笤龠M(jìn)行施工。6）在底部接槎處先虛鋪 35cm 厚與混凝土同配比的水泥砂漿，以便使先后澆筑的砼接槎密實。虛鋪厚度不能過厚，造成墻板和柱子根部混凝土振搗后砂漿層厚度過大，影響混凝土接槎強度。但也不能不鋪漿或虛鋪厚度過薄，達(dá)不到預(yù)期結(jié)果，造成爛根。當(dāng)砼下落高度超過 2m 時應(yīng)采用串筒下料，防止由于下落高度太高造成砼離淅?；炷两Y(jié)構(gòu)的實體驗收1）對結(jié)構(gòu)的重要部位墻、柱、梁、板各

37、混凝土強度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。2）同一強度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量不宜少于 10 組，且不應(yīng)少于 3 組。3）同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位施工組織設(shè)計19的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。4）見證取樣應(yīng)遵循連續(xù)均勻的原則，600.d 是以日平均溫度累加到600所需的天數(shù)，做為同條件養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期。日平均氣溫是以每天測定的最高和最低溫度來確定。等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于 14d，也不宜大于 60d。六、管道工程六、管道工程（一） 、管道設(shè)計：管道設(shè)計管徑 DN300，管道坡度為 0.002，采用 HDPF 雙壁波紋管，接口采用承插橡膠圈接口，管

38、道基礎(chǔ)原土夯實后鋪設(shè) 10cm 中細(xì)砂墊層，溝槽回填時，管道腔至管頂部分回填土均采用細(xì)砂回填，至管外頂以上0.3m，壓實系數(shù)不應(yīng)小于 0.95。檢查井：采用 1000 圓形磚砌雨水檢查井。檢查井水箅子采用復(fù)合材料。(二)、雨水管道工程做法：1、施工準(zhǔn)備：1.1 材料及機具：室外排水管道采用 HDPE 雙壁波紋管，其規(guī)格及質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。機具：夯土機、電動切割機、混凝土攪拌機、水泵、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、鐵鍬、丁字鎬、手推車等。1.2 作業(yè)條件：現(xiàn)場地形、地貌、建筑物、各種管線和其他設(shè)施等情況已了解清楚，具備滿足施工測量精度的水準(zhǔn)點，施工用的道路暢通，施工用水、用電滿足，管

39、道鋪設(shè)沿線地面的雜物和障礙物已清理干凈。2、操作工藝2.1 工藝流程：測量放線管溝開挖管道地基和基礎(chǔ)處理管道安裝附屬構(gòu)筑物施工管道灌水、通水試驗管溝回填、壓實2.2 測量放線：施工組織設(shè)計202.2.1 固定水準(zhǔn)點的精度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。2.2.2 沿管線應(yīng)設(shè)臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點和管道軸線樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固，并采取保護(hù)措施。2.2.3 臨時水準(zhǔn)點、管道軸線控制樁、高程樁應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)核。2.2.4 已有的管道、構(gòu)筑物等與本工程銜接的平面位置和高程應(yīng)在開工前校核。2.2.5 施工測量的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。2.3 管溝開挖：應(yīng)按照施工圖紙和現(xiàn)行規(guī)范要求進(jìn)行。因化施

40、工現(xiàn)場在場區(qū)外，并涉及河床、河溝、耕地、山地等區(qū)域，依據(jù)施工圖，放出灰線，經(jīng)復(fù)核無誤后，方可開挖。邊坡的留設(shè)依土質(zhì)情況而定，根據(jù)現(xiàn)場情況，邊坡的放坡系數(shù)一般采用 1:0.6，開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽邊線 1.0m 以外，并及時清運，以減少槽壁荷載，避免對溝槽側(cè)壁的擾動，保證溝槽穩(wěn)定。溝槽開挖期間加強對基礎(chǔ)標(biāo)高測量，以防止超、欠挖。2.4 管道地基和基礎(chǔ)處理：溝槽開挖到設(shè)計槽底標(biāo)高，在審底完成后，用打夯機將原土夯實，然后再原土上面鋪設(shè)細(xì)砂墊層。2.5 管道安裝：污水管線采用 HDPE 雙壁波紋管、鑄鐵管，且管徑均小于 400mm,管徑小、管體較輕，運至現(xiàn)場后可采用人工繩索下管。管道安裝前應(yīng)及時清理

41、管內(nèi)垃圾。穩(wěn)管采用掛線的方法同時配合儀器，控制高程和中線。管子擺平擺正后，及時回填兩側(cè)胸腔至半管高度，以防滾動。本工程管道接口D300mm 采用橡膠圈承插接口，膠圈承插完成后，在接頭部位支模，用C25 細(xì)石混凝土澆筑。（三） 、檢查井砌筑采用 MU15 機制磚 M10 水泥砂漿（0.000 以下） ，M7.5 混合砂漿施工組織設(shè)計21（0.000 以上）砌筑。3.1 技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)施工圖及工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范要求，確定各種材料的標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量，確定出各部位的施工方法、施工工序以及不同工種間的交叉作業(yè)。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長對各操作班組作好崗前培訓(xùn)，明確各項工程施工標(biāo)準(zhǔn)及要求。根據(jù)施工進(jìn)度由技術(shù)員

42、配合主管工長提前做好各項材料的進(jìn)場計劃及施工進(jìn)度計劃。應(yīng)對現(xiàn)場砌塊的規(guī)格、數(shù)量及含水率進(jìn)行檢查。3.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備機械設(shè)備序號名稱數(shù)量單位序號名稱數(shù)量單位1鋼筋切割機1臺9線墜5個2小推車2輛10線繩10把3電錘3把11灰斗2個4鐵鍬5把12工具袋5個5電焊機1臺13水平尺5把6磅秤1臺14刀鋸5個7大鏟5個15電鉆1把8靠尺2把16人員準(zhǔn)備根據(jù)本工程施工現(xiàn)場工作面、工作條件、工作量及時調(diào)整施工人員，合理布置施工。序號工種數(shù)量備注1瓦工102小工53抹灰工54鋼筋工2施工組織設(shè)計225木工2材料準(zhǔn)備1）MU15 實心磚水泥：強度等級 32.5 普通硅酸鹽水泥；2）砂：中砂，含泥量不超過 5，使用

43、前過 5mm 孔徑的篩；石子：13、24；鋼筋：6、8。3.3 附屬構(gòu)筑物施工（檢查井、雨水口的砌筑）：3.3.1 準(zhǔn)備工作清理基礎(chǔ)表面，復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。按設(shè)計要求選用合格機制普通粘土磚，并將磚濕潤，但澆水應(yīng)適量，否則會使墻面不清潔，灰縫不整。準(zhǔn)備砂漿，按照設(shè)計給定的砂漿配合比上料，拌制。控制好拌制時間，使砂漿拌和均勻，做到隨拌隨用。3.3.2 砌筑在已安裝完畢的排水管道的檢查井位置處，放出檢查井中心位置線，按檢查井半徑擺出井壁磚墻位置。在檢查井基礎(chǔ)面上，先鋪砂漿后再砌磚，檢查井采用全丁二四墻砌筑。采用內(nèi)縫小外縫大的擺磚方法，外灰縫塞碎磚，以減少砂漿用量。每層磚上下皮豎灰

44、縫應(yīng)錯開，隨砌隨檢查外形尺寸。井內(nèi)踏步，應(yīng)隨砌隨坐漿，其埋入深度不得小于設(shè)計規(guī)定。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定強度前，不得踩踏。砼檢查井井壁的踏步在預(yù)制或現(xiàn)澆時安裝。管頂以上 D300mm 管不發(fā)旋，D600mm 時，磚旋厚 125mm。磚砌圓形檢查井時，隨砌隨檢測檢查井直徑尺寸，每次收進(jìn)最大不超過 50mm。排水檢查井內(nèi)的流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂時進(jìn)行砌筑。污水檢查井流槽的高度與管頂齊平；雨水檢查井流槽的高度為管徑的 1/2。當(dāng)采用磚砌時，表面應(yīng)用 1:2 水泥砂漿分層壓實抹光，流槽應(yīng)與上下游管道接順。施工組織設(shè)計23砌筑檢查井的預(yù)留支管，應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求

45、。管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口宜用低標(biāo)號砂漿砌筑，封口抹平。接入支管管底超挖部分用級配砂石、砼或碎磚填嚴(yán)。3.3.3 抹面、勾縫砌筑檢查井、井室和雨水口的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁用砂漿搓縫應(yīng)嚴(yán)密。其抹面、勾縫、坐漿、抹三角灰均應(yīng)采用 1:2 水泥砂漿，抹面、勾縫用水泥砂漿的砂子應(yīng)過篩。井室內(nèi)墻面全部用 1：2.5 水泥砂漿抹面厚 20mm，如位于地下水位以下，則外墻用 1：2.5 水泥砂漿抹面厚 20mm，至地下水位以上 500mm，槽底鋪卵石厚 100mm。勾縫一般采用平縫，要求勾縫砂漿塞入灰縫中，應(yīng)壓實拉平深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。3.3.4

46、 井口、井蓋的安裝檢查井、井室及雨水口砌筑安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。安裝時磚墻頂應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設(shè)計高程找平，井口安裝就位后，井口四周用 1:2 水泥砂漿嵌牢，井口周圍成 45三角。安裝鑄鐵井口時，核正標(biāo)高后，井口周圍用 C25 細(xì)石砼嵌牢。（四） 、管道灌水、通水試驗施工完畢后做閉水試驗，污水全部進(jìn)行閉水試驗。進(jìn)行閉水試驗的管段應(yīng)按井距進(jìn)行分隔，長度不宜大于 1km，且應(yīng)帶井試驗。閉水前，管道及檢查井外觀質(zhì)量應(yīng)合格。并且整個管道均應(yīng)未還土且溝槽內(nèi)部不存在積水現(xiàn)象。管道兩端的堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力。除預(yù)留進(jìn)水管外，應(yīng)將各預(yù)留孔道均封堵嚴(yán)密，不得滲

47、水。閉水時，試驗管段灌滿水后的浸泡時間不應(yīng)小于 24h，且試驗水頭應(yīng)滿足要求。當(dāng)試驗水頭達(dá)到規(guī)定水頭時應(yīng)開始計時，并觀測管道的滲水量。施工組織設(shè)計24直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。觀測時間應(yīng)大于 30min，然后再根據(jù)觀測時間、補水的總量及管段長度算出實測滲水量。實測滲水量小于該管徑下管道的允許滲水量且管道外部無漏水現(xiàn)象，即可認(rèn)為該管段合乎要求，可以進(jìn)行管道回填工作。（五） 、管溝回填、壓實：排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)及時回填?；靥钋?，管道閉水試驗應(yīng)合格。5.1 回填應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，不得含有機物以及大于 50mm 的磚、石等硬塊；在抹帶接口處周圍，應(yīng)

48、用細(xì)粒土回填。回填土的含水量，應(yīng)控制在最佳含水量附近。5.2 回填土的每層虛鋪厚度，應(yīng)按采用的壓實工具和要求的壓實度確定。使用沖擊夯、蛙式打夯機時，虛鋪厚度小于等于 20cm。 回填土每層的壓實遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。5.3 回填時，應(yīng)先把磚、石、木塊等雜物清除干凈。回填土或其他回填材料不得損傷管道及其接口。5.4 回填土的壓實，應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實，管道兩側(cè)應(yīng)對稱進(jìn)行，且不得使管道位移或損傷。分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯。采用沖擊夯、蛙式打夯機等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連

49、。 5.5 檢查井、雨水口周圍的回填，應(yīng)使砼或砌體水泥砂漿強度達(dá)到設(shè)計規(guī)定。（六） 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 主控項目：6.1.1 排水管道的坡度必須符合設(shè)計要求。施工組織設(shè)計256.1.2 管道灌水試驗和通水試驗的結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。6.1.3 管道接口的結(jié)構(gòu)、材料應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。6.2 一般項目：6.2.1 管道的覆土厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2.2 管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝的允許偏差見下表。項次項 目允許偏差 mm檢驗方法埋地1001坐標(biāo)敷設(shè)在溝槽內(nèi)50拉線尺量埋地202標(biāo)高敷設(shè)在溝槽內(nèi)20用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量每 5m103水平管道縱橫向彎曲全長（兩井間）30拉線尺

50、量（七） 、成品保護(hù)7.1 已驗收的管道應(yīng)及時回填。7.2 施工中英做好槽邊雨水疏導(dǎo)及槽內(nèi)排水，防止漂管事故發(fā)生。第五部分、施工現(xiàn)場平面布置圖第五部分、施工現(xiàn)場平面布置圖施工總平面布置圖,詳見附圖。第六部分、施工進(jìn)度計劃表第六部分、施工進(jìn)度計劃表施工進(jìn)度計劃表，詳見后附圖二。第七部分、雨季施工措施第七部分、雨季施工措施（一）雨季施工一般措施1.工地的露天機電設(shè)備，凡能增設(shè)防雨設(shè)施的，一律增設(shè)防水設(shè)施。所有機電一律設(shè)接地裝置，雨天機電操作人員必須佩戴絕緣手套，所有電閘必須配有閘箱，并有可靠的防雨設(shè)施。2.水泥庫和水泥存放場地要有防雨設(shè)備，下有排水設(shè)施，上有防雨頂棚，保證上不漏雨，下不積水。3.要

51、保證施工現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?，道路兩?cè)應(yīng)修筑暢通的排水溝，在低洼積水處要設(shè)置涵管，以便排水。4.雨后填土應(yīng)檢查其含水量，如含水量過大，應(yīng)晾曬至最佳含水量時，才能攤鋪碾壓。施工組織設(shè)計265.每日工作面不宜過長，應(yīng)根據(jù)工地的實際生產(chǎn)能力，天氣情況逐段、逐片的分期完工。當(dāng)天拌和攤鋪好的混合料必須當(dāng)天碾壓完畢。6.應(yīng)結(jié)合工程特點、工程類別、工程性質(zhì)編制相應(yīng)的雨季防汛措施，為保質(zhì)保量、安全渡汛做好基礎(chǔ)工作。（二）雨季施工組織措施1及時與氣象部門聯(lián)系，作好施工計劃安排，提前作好防護(hù)和排水工作，作出雨天施工所需設(shè)備的準(zhǔn)備。2雨天施工應(yīng)以確保質(zhì)量為前提，嚴(yán)格控制填土速度和填料含水量，對含水量過高的土質(zhì)填料，不允

52、許用于填土。3機械設(shè)備及主要材料要采取防雨、防潮措施，防止材料浪費。4.配備好必要的防汛物資。（三）雨季施工安全措施1.雨季施工中，施工人員密切注意天氣變化情況，根據(jù)天氣預(yù)報及時確定施工布署，確保防汛抗洪及施工進(jìn)度安排快速合理。2.雨季施工期間，嚴(yán)格防汛值班制度，準(zhǔn)備好搶險物資，遇到險情及時排除。3.雨季施工期間，設(shè)專人巡視，隨時檢查施工過程中的安全隱患，特別注意路坡的變化情況，發(fā)現(xiàn)裂縫、塌方等現(xiàn)象及時采取搶險措施。4.大型機械在雨季施工時，需經(jīng)專職安全檢查員檢查合格后方可使用。操作機械設(shè)備時，嚴(yán)格遵守機械使用的安全操作規(guī)程。5.雨季施工，要特別加強安全用電的管理工作，做好臨時用電的防護(hù)工作，

53、確保用電安全，以保證施工的順利進(jìn)行。6.確定“電工班長是安全用電的第一責(zé)任人”的管理制度。電工班長必須認(rèn)真履行職責(zé)，做好施工前安全用電的技術(shù)工作。注意各項施工的難易程度與作業(yè)人員的技術(shù)等級相適應(yīng)。7.無鎖、無門、無防雨設(shè)施、保證設(shè)施不齊全的配電箱不能使用。所有的用電設(shè)備必須有可靠的防雨防潮措施，嚴(yán)禁配電箱及開關(guān)箱的門敞開，施工組織設(shè)計27暫時不用的應(yīng)上鎖。8.嚴(yán)禁非電工人員作業(yè)，電工班長不得使用無證人員上崗從事電工作業(yè)。9.嚴(yán)格按要求使用移動式開關(guān)箱和電氣設(shè)備，嚴(yán)禁亂扔、亂放。做好防雨防潮防水濺等防護(hù)措施。現(xiàn)場施工人員必須協(xié)助電工做好相關(guān)防護(hù)措施，做到誰用、誰負(fù)責(zé)、誰管理。10.雨后使用的電氣

54、設(shè)備必須經(jīng)過電工檢測合格后方可使用。不準(zhǔn)讓“帶病”的電氣設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場。11.使用蛙式打夯機等移動電氣設(shè)備必須配置相應(yīng)的防護(hù)罩。在檢修蛙式打夯機、振搗器、攪拌機等電氣設(shè)備時，必須拉閘斷電，拔掉電源插頭，掛警告牌或派人監(jiān)護(hù)，方可檢修。（四）臨建辦公區(qū)采取的措施臨建房地面在施工過程中整體地面比場面地坪高出 300mm，場面整體排水設(shè)計排向大門方向，在大門處設(shè)置截水溝、集水井。第八部分、工程質(zhì)量措施第八部分、工程質(zhì)量措施、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量管理體系各參戰(zhàn)施工隊為質(zhì)量管理小組，明確專職質(zhì)量自檢員，具體做好本項目工程質(zhì)量的管理工作，并形成自上而下的現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查網(wǎng)。項目部建立質(zhì)量保證體系，由項目經(jīng)理

55、分管的生產(chǎn)經(jīng)理和項目負(fù)責(zé)人各職能部門成員組成質(zhì)量管理體系。項目部質(zhì)保體系示意圖見附頁。質(zhì)量計劃的編制，工程項目質(zhì)量計劃由項目部編制，報公司工程技術(shù)部、總工辦審核。由公司總工程師批準(zhǔn)執(zhí)行。當(dāng)工程項目質(zhì)量計劃不能滿足需要時，項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況對工程項目質(zhì)量計劃進(jìn)行補充修訂，并經(jīng)再批準(zhǔn)后實施。( (二二) )、質(zhì)量控制措施、質(zhì)量控制措施1.保證原材料質(zhì)量的技術(shù)措施施工組織設(shè)計281.1.水泥：對在現(xiàn)場使用的水泥要相同標(biāo)號、相同品種，同生產(chǎn)日期每 200t 或不足 200t 為一批，檢測是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)，尤其要控制安定性和抗壓、抗折強度。1.2.砂:工程中采用中砂或粗砂，按要求嚴(yán)格控制壓碎值在規(guī)定

56、范圍內(nèi),污泥含量不得超過 3%，容重應(yīng)大于 1550kg/cm3。取樣檢驗每 400m3 或不足 400m3 為一批試驗一組。1.3.碎石：采用石灰質(zhì)碎石，通過試驗控制粒徑、級配、壓碎值、空隙率、淤泥及石屑含量，每 400m3 或不足 400m3 為一批取試樣一組檢驗。1.4.砼外加劑：在砼工程中所摻的各種外加劑除要求廠家有產(chǎn)品質(zhì)保單外，到工地的外加劑還要進(jìn)行性能檢驗，尤其對減水劑的減水率和對各齡期的砼強度提高效果進(jìn)行檢驗，對每批進(jìn)入工地的產(chǎn)品都要檢測。1.5.砼攪拌用水：取用業(yè)主提供的水源井，但要經(jīng)水質(zhì)分析試驗合格后方可使用。2、保證成品、半成品質(zhì)量的技術(shù)措施2.1.砼配合比設(shè)計要求：對砼的

57、設(shè)計配合比中水泥用量、石子粒徑、砂率、水灰比、坍落度、外加劑摻量均要嚴(yán)格控制。2.2.檢查砼試件：按招標(biāo)文件規(guī)定結(jié)構(gòu)物每 50100m3 砼或相應(yīng)施工要求的頻率制作檢查試件，每 3 塊為一組，其強度評定按規(guī)范進(jìn)行砼強度評定驗收。2.3.對路面使用的瀝青材料及瀝青砼，嚴(yán)格控制瀝青及粗、細(xì)骨料的技術(shù)指標(biāo)，確保瀝青砼的質(zhì)量，控制攤鋪厚度及平整度。3.預(yù)防砼裂縫的技術(shù)措施3.1.砼計量及材質(zhì)要求根據(jù)砼的性能，在砼的拌制前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，提出具體要求，主要包括：(1)砼計量砼生產(chǎn)必須保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，計量準(zhǔn)確，保證砼質(zhì)量。施工組織設(shè)計29(2)砂、石骨料的含水率預(yù)拌砼的流動性與砼的抗裂性要求相矛盾，砼

58、在滿足泵送坍落度下限的條件下，應(yīng)盡可能地減少水的用量，降低水灰比。因此，拌制砼時一定要保證砂、石骨料的含水率，保證砼的水灰比在控制值之內(nèi)。(3)砂、石骨料的含泥量砂、石骨料的含泥量，對砼的抗拉強度影響很大?，F(xiàn)行砼規(guī)范對含泥量的規(guī)定比較寬，現(xiàn)實施工中常常出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，造成砼含泥量更大而開裂。所以必須保證砂、石骨料的含泥量合格。不得出現(xiàn)檢驗報告合格，但實際不合格的現(xiàn)象，必要時要進(jìn)行抽檢。(4)砂、石骨料的粒徑砂、石骨料的粒徑也是影響砼裂縫的因素之一，砂、石骨料的粒徑盡可能大一點，介于日前市場上的骨料優(yōu)劣不齊，必須引起足夠的重視，保證骨料質(zhì)量，必要時要對骨料進(jìn)行級配處理。3.2.砼澆搗與養(yǎng)護(hù)(1)施

59、工時要按幾何尺寸和砼量的大小采取分層分段的施工方法，砼要振搗密實，盡量避免砼下料太快一次入模多等現(xiàn)象，防止砼收縮變形集中，產(chǎn)生開裂。(2)砼澆搗后可先在砼表面進(jìn)行二次抹壓，減少沉縮變形。(3)砼澆搗后初凝前可先在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，再覆蓋一 13層草簾進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，配合灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間 14 天以上，防止砼中的水分急劇蒸發(fā)和砼降溫過快而產(chǎn)生開裂。3.3.防止環(huán)境影響澆筑后的砼應(yīng)防風(fēng)、防止風(fēng)速對流造成水分蒸發(fā)，砼工程完成后，應(yīng)進(jìn)行覆蓋，減少風(fēng)對砼的危害。第九部分、工程安全措施第九部分、工程安全措施1 1、安全管理保證體系安全管理保證體系見下頁施工組織設(shè)計30安全生產(chǎn)責(zé)任制安全生產(chǎn)責(zé)任

60、制項目經(jīng)理對項目工程生產(chǎn)經(jīng)營過程中的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和規(guī)章制度，結(jié)合項目工程特點及施工全過程的情況，制定本項目各項安全生產(chǎn)管理辦法，提出要求監(jiān)督其實施。在組織項目工程承包、聘用業(yè)務(wù)人員時，必須本著安全工作只能加強的原則，根據(jù)工程特點確定安全工作的管理體制和人員。經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工員勞資員計劃員定額員材料員質(zhì)檢員安全員機管員各 施 工 隊施工組織設(shè)計31健全和完善用工管理手續(xù)，錄用分包隊必須嚴(yán)格用工制度與管理，適時組織上崗安全教育，要對分包隊的健康和安全負(fù)責(zé)，加強勞動保護(hù)工作。組織落實施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)問題，組織并監(jiān)督項目工程施工中的安全技術(shù)交底