施工組織設(shè)計(jì)(江建恒通)

1、第一章工程概況一、工程概況本工程為青海恒通機(jī)械噴涂工貿(mào)有限公司住宅樓， 建設(shè)地點(diǎn)位于青海省西寧市。 本工程結(jié)構(gòu)形式一層為框架結(jié)構(gòu)，二七層為磚砌體結(jié)構(gòu)?？偨ㄖ娣e為 4608.09 平方米，總高為 23.3 米。二、建筑設(shè)計(jì)概況墻體作法：外墻均為360 厚磚墻，軸線外240，內(nèi) 120。內(nèi)墻均為 240 厚磚墻，軸線居中。門窗：外門窗除注明外均為中立口，內(nèi)門為內(nèi)立口。底層所有外窗設(shè)置防盜欄以利于安全防盜欄。窗均為鋁合金窗，玻璃為 5 厚凈白玻璃，外窗選用雙層鋁合金玻璃窗。外墻面：外墻面粉刷為刷高級(jí)外墻涂料。室內(nèi)裝修：本工程為基本裝修。屋面：保溫為90 厚 FSG保溫板，防水層選用SBS 改性瀝青

2、防水卷材。三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，建筑安全等級(jí)為二級(jí)?；A(chǔ)設(shè)計(jì)為井樁基礎(chǔ)，壯尖座落于卵石層上，樁底標(biāo)高為-12.9M ，樁頂標(biāo)高為 -0.75M 。材料強(qiáng)度等級(jí)為：現(xiàn)澆框架梁板柱剪力墻混凝土為C30，其余現(xiàn)澆混凝土為 C20。鋼筋采用 HPB235 級(jí)和 HRB335 級(jí)，磚砌體± 0.000 以下采用 MU 10 普通粘土磚和 M 10 水泥砂漿，±0.000 4.5M 采用 MU 10 普通粘土磚和M 10 水泥砂漿， M 5 混合砂漿 4.5M 12.9M 采用 MU 10 普通粘土磚和 M 10 混合砂漿，12.9M 以上采用 MU 10 普通

3、粘土磚和M 7.5 混合砂漿。四、系統(tǒng)設(shè)計(jì)本工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)有電氣照明、有線電視、 電話、綜合布線、給排水、暖氣系統(tǒng)組成。電氣系統(tǒng)：采用本工程電源采用380/220VUPVC 管暗敷，絕緣線采用三相四線制埋地引入，配管均BV-500V ，干線為 4.0mm 2，支線為 2.5mm2，配電箱采用成品鐵制配電箱，箱下沿距地 1.5 處安裝， 接地采用 TN-C-S 系統(tǒng)，接地電阻 R 4，電話采用 HYA-2*0.5mm 2 穿 UPVC 管，電視線采用 SYV-75-9 穿 UPVC管。給排水系統(tǒng)：本工程給水管采用PP-R 管熱熔連接，排水管采用PVC U管，管材及管件的連接方法采用承插式膠粘劑粘接

4、。 管道均做保溫。暖氣系統(tǒng)：本工程采用機(jī)械循環(huán)下供下回雙管式采暖系統(tǒng)采暖， 采暖系統(tǒng)熱媒為 95-70 攝氏度，散熱器采用鑄鐵四柱 760 型散熱器，每組散熱器進(jìn)出口均裝調(diào)節(jié)閥，頂層散熱器均裝手動(dòng)放風(fēng)閥。管道保溫采用防水型巖棉管殼，保溫厚度為 30mm，保溫層外包油氈一道，玻璃布二道，外刷瀝青漆二道，供暖系統(tǒng)入口裝置在室外管溝內(nèi)安裝，熱力入口處設(shè)檢查井。五、工程特點(diǎn)與難點(diǎn)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高本工程的整體工程質(zhì)量目標(biāo)確保一次交驗(yàn)合格。爭(zhēng)創(chuàng)省內(nèi)結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程。雨期施工的影響施工總工期內(nèi)逢一個(gè)雨期，其中基礎(chǔ)工程與裝修工程均處于雨期施工內(nèi)， 因此合理的安排和組織是項(xiàng)目管理中的重中之重?；A(chǔ)部分砼該工程為鋼筋砼

5、井樁基礎(chǔ)。由于基礎(chǔ)砼的施工質(zhì)量好壞將直接影響到整個(gè)建筑質(zhì)量， 因此，做好基礎(chǔ)工程施工是首要條件。第二章施工管理與部署一、我公司對(duì)本工程的戰(zhàn)略認(rèn)識(shí)鑒于本工程的重要性， 我公司在投標(biāo)階段已將該項(xiàng)工程列為重點(diǎn)工程， 對(duì)該工程做了認(rèn)真的研究與部署， 建立工程質(zhì)量保證體系，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師及專業(yè)工程技術(shù)管理人員按國(guó)際慣例實(shí)施項(xiàng)目管理，組建該工程項(xiàng)目經(jīng)理部， 作為本工程的實(shí)施機(jī)構(gòu)， 積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。項(xiàng)目經(jīng)理部將成為一支充滿活力、具有專業(yè)、全面管理能力的領(lǐng)導(dǎo)班子。并結(jié)合我公司綜合實(shí)力，統(tǒng)籌安排，精心施工，竭誠(chéng)服務(wù)于建設(shè)單位，并負(fù)責(zé)與貴單位基建、

6、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位直接聯(lián)系、定期在施工現(xiàn)場(chǎng)召開協(xié)調(diào)會(huì)， 及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種問題， 確保優(yōu)質(zhì)高速完成本工程。二、項(xiàng)目管理總體指導(dǎo)思想如我公司有幸承擔(dān)本工程施工任務(wù)，將遵循“科學(xué)管理，精心施工，真誠(chéng)服務(wù)”的質(zhì)量方針，以工程質(zhì)量為中心，以先進(jìn)的技術(shù)和規(guī)范的管理為依托，精心組織、嚴(yán)格要求，將工程建造成當(dāng)之無愧的精品工程。圍繞確保工程質(zhì)量這個(gè)中心， 結(jié)合工程所具有的特點(diǎn)建立工程質(zhì)量保證體系， 作好充分的質(zhì)量策劃工作并據(jù)此編制項(xiàng)目工程施工質(zhì)量保證計(jì)劃， 挑選具有相應(yīng)資質(zhì)的項(xiàng)目管理員工和工程技術(shù)專業(yè)人員， 按國(guó)際通行慣例實(shí)施項(xiàng)目管理， 完善和健全符合工程特點(diǎn)的各分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書及各類管理與操作規(guī)程、

7、制度，積極并主動(dòng)地推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的充分應(yīng)用與實(shí)踐，發(fā)優(yōu)質(zhì)、高效的工作質(zhì)量，先進(jìn)、規(guī)范的管理， 科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕M織工作來促進(jìn)并保障工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。三、項(xiàng)目管理模式及各部門主要職責(zé)項(xiàng)目管理模式：我公司將按照多年來積累的成功項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)來執(zhí)行和管理本項(xiàng)目， 形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)為核心， 發(fā)項(xiàng)目合同管理和成本、進(jìn)度質(zhì)量控制為主要內(nèi)容， 發(fā)科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為主項(xiàng)目管理機(jī)制。 同時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部在公司領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，按照“總部服務(wù)控制，項(xiàng)目授權(quán)管理、專業(yè)施工保障、社會(huì)協(xié)力合作”具有我公司特色的項(xiàng)目管理模式，發(fā)此組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。 嚴(yán)格按照我公司質(zhì)量保證體系來運(yùn)行，形

8、成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制， 發(fā)出色的實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)、 以及對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾。 為規(guī)范本項(xiàng)目的管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格執(zhí)行我公司獨(dú)具特色的項(xiàng)目管理方法，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)管理嚴(yán)格遵守有關(guān)部門及公司的各種標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)規(guī)定。項(xiàng)目部及公司部門的主要職責(zé)如下：項(xiàng)目經(jīng)理部：在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)整個(gè)工程的組織實(shí)施和各分部門、各工種的配合協(xié)調(diào)。項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃， 組織質(zhì)量保證體系的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施， 為本項(xiàng)目經(jīng)理部的工程質(zhì)量工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。認(rèn)真貫徹落實(shí)上級(jí)關(guān)于質(zhì)量的政策、制度、法規(guī)，正確處理工作進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系確保質(zhì)量

9、達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，審批作業(yè)指導(dǎo)書， 負(fù)責(zé)向有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)施工方案交底， 組織圖紙會(huì)審，負(fù)責(zé)推廣新技術(shù)新工藝等四新技術(shù)。部門的主要職責(zé)：工程部：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工組織實(shí)施， 施工組織進(jìn)度安排， 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好各專業(yè)工程之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)整個(gè)工程所需的材料供應(yīng)和調(diào)配；負(fù)責(zé)工程的安全生產(chǎn)和文明施工工作；負(fù)責(zé)工程設(shè)備機(jī)具的供應(yīng)調(diào)配，機(jī)具設(shè)備的日常維護(hù)和維修；負(fù)責(zé)整個(gè)工程的砼、砂漿取樣，試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、送檢，砼的測(cè)溫，各種材料送檢工作。技術(shù)質(zhì)量部：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的技術(shù)和質(zhì)量管理，技術(shù)資料管理；預(yù)算室：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的生產(chǎn)計(jì)劃安排，合同管理，工程預(yù)

10、決算；財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)工程的財(cái)務(wù)管理；四、施工順序：1、 遵守“先地下后地上” 、“先主體后圍護(hù)” 、“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則順序安排施工。全部工程劃分為四個(gè)施工階段，即：基礎(chǔ)施工階段，主體施工階段，內(nèi)外裝修階段，竣工收尾階段。水、電安裝施工與土建各階段施工平行流水，立體交叉作業(yè)。2、 主導(dǎo)施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€挖井樁坑井樁基礎(chǔ)主體施工封頂屋面工程內(nèi)、外粉刷裝飾水、電、暖、系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收交工。五、施工流水段的劃分：為實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，合理安排勞動(dòng)力，使各分部分項(xiàng)工程施工作業(yè)合理、 緊湊、有序、均衡地進(jìn)行， 本工程組織流水施工。1、基礎(chǔ)和主體施工流水段劃分；基礎(chǔ)施工流水段劃分：分兩個(gè)施工段組織流水。根據(jù)建

11、筑物主體結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，水平方向組織流水施工，分兩個(gè)施工段組織流水。2、裝修階段施工以層為單位逐道工序進(jìn)行分層流水段作業(yè)。外墻粉刷自上而下進(jìn)行。屋面工程按層流水施工。六、主要分部工程工藝流程1、± 0.00 以下基礎(chǔ)分部工程工藝流程：平整場(chǎng)地定位放線驗(yàn)線挖樁孔驗(yàn)樁孔地梁基礎(chǔ)驗(yàn)收回填土方2、± 0.00 以上主體分部工程工藝流程：抄平放線柱予留鋼筋調(diào)整復(fù)位焊接綁扎鋼筋鋼筋隱蔽驗(yàn)收支模校正固定澆筑砼支撐系統(tǒng)搭設(shè)鋪梁板底模綁扎鋼筋隱蔽驗(yàn)收澆注梁板砼養(yǎng)護(hù)拆模砌磚墻抄平放線砌墻澆注構(gòu)造柱鋪梁板底模綁扎鋼筋隱蔽驗(yàn)收澆注梁板砼養(yǎng)護(hù)3、屋面分部工程工藝流程清理保溫層找平層防水層坡屋面4、室內(nèi)裝

12、修工藝流程主體驗(yàn)收墻體彈線找方做灰餅及沖筋粗刮槽抹灰水、衛(wèi)、暖主要主管及通風(fēng)管安裝門窗框安裝護(hù)角抹灰地坪抹灰。5、室外裝修工藝流程局部處理水泥砂漿抹灰刮膩?zhàn)用鎸邮┕?、電氣分部工藝流程施工準(zhǔn)備暗管予埋接線盒、開關(guān)盒安裝配電箱安裝電纜敷設(shè)管內(nèi)穿線絕緣測(cè)試插座、開關(guān)燈具安裝系統(tǒng)調(diào)試接電及試點(diǎn)7、電氣分部工藝流程施工準(zhǔn)備予留孔洞預(yù)制加工廠 立、支管安裝 管道試壓 管道防腐和保溫 衛(wèi)生潔具、暖氣片安裝 管道沖洗。第三章施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、交通準(zhǔn)備我們將整理好施工周圍的圍墻，我們將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊道路實(shí)行硬化， 整理好場(chǎng)地道路， 做好各類材料及部分設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備，并完成下列工作：開工前協(xié)助建設(shè)方

13、辦理好施工許可證等各項(xiàng)法定手續(xù)，與交通、電力、市政、煤氣、自來水、電訊、城管、公安等部門建立聯(lián)系，以便協(xié)調(diào)。根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的供水管、排水口、供電電源、確定現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)供水、供電、排水的走向。2、施工現(xiàn)場(chǎng)用電、用水計(jì)劃施工用電計(jì)劃名稱功率塔吊 1座25KWJZ350 砼攪拌機(jī) 1 臺(tái)11KWUJ100 砂漿攪拌機(jī)1 臺(tái)1.1KW插入式振搗器 6 臺(tái)6KW平板振搗器3 臺(tái)3KW其它機(jī)械合計(jì)用電量30KWP1=70.1KW直流電焊機(jī)1 臺(tái)25KV AP2=25KV AK1=0.5K2=0.6COS=0.75室內(nèi)外照明用電取總用量的15%P=1.1 ×（ 0.5 ×70.1/0.7

14、5 +0.625）××1.1 ×0.8=54.33KV A安全電流 I=P54.33=110A3×V×COS1.732 ×380×0.75導(dǎo)線采用 BLX 型鋁芯橡皮線， 主干線選用 35mm2的導(dǎo)線，即可滿足要求。臨時(shí)設(shè)施需用量及現(xiàn)場(chǎng)具體布置見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。施工用水計(jì)劃：（ 1）施工用水 q1：為簡(jiǎn)化計(jì)算，按用水量較大的砼澆筑日用水量計(jì)算q1=Q1×N1×K260×2000×1.5= 6.25L/s8×36008×3600（ 2）施工機(jī)械用水 q2：因無特殊

15、機(jī)械用水，略去不計(jì)（ 3）現(xiàn)場(chǎng)生活用水 q3：按現(xiàn)場(chǎng)人員 80 人計(jì)q3=P1×N3×K 4 =80×40×1.4 = 0.07L/st ×8×36002×8×3600（ 4）消防用水 q4：按規(guī)定取 10L/S（ 5）總用水量：按照 q1 +q2+ q 3< q 4 時(shí)采用后者的原則，故核定用水量為 10L/S供水管徑：d=4Q4×10= 0.1m=×V×1000×1.5 ×1000選用 100mm 以上水管可以滿足要求。給水管道由現(xiàn)場(chǎng)就近接入，根據(jù)施工需要

16、設(shè)置給水點(diǎn)。二、材料及物資配備1、 施工管理人員迅速到位開展各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2、 勞務(wù)隊(duì)伍暫設(shè)工程和基礎(chǔ)工程的需要分批進(jìn)場(chǎng)。3、 做好上崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作并對(duì)施工人員進(jìn)行安全三級(jí)教育。4、 由我方提供主材的準(zhǔn)備：我方中標(biāo)后的10 天內(nèi)向業(yè)主提供總量材料入場(chǎng)計(jì)劃，在每月定時(shí)向業(yè)主提出分批量入場(chǎng)計(jì)劃，為業(yè)主有充足的時(shí)間進(jìn)行材料的入場(chǎng)檢驗(yàn)工作。5、 周轉(zhuǎn)材料及工程所需機(jī)具、設(shè)備等按計(jì)劃落實(shí)，組織進(jìn)場(chǎng)，堆放在施工平面布置圖指定處。三、技術(shù)準(zhǔn)備整個(gè)土建工程量大、工期緊， 為此應(yīng)做好前各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，而且只有做好前期各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作；才能確保質(zhì)量與工期，前期的技術(shù)準(zhǔn)備。主要有如下幾個(gè)方面：1、 收到圖紙后

17、立即組織有關(guān)人員熟悉工程設(shè)計(jì)內(nèi)容并認(rèn)真做好圖紙會(huì)審工作，做好圖紙會(huì)審記錄， 參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底，做好交底記錄。2、 編制切實(shí)可行的分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)，并及時(shí)上報(bào)公司和監(jiān)理部門審批，并做好分項(xiàng)工程式的技術(shù)交底工作。3、 各專業(yè)分別要編制預(yù)防質(zhì)量通病的技術(shù)措施。4、 編制施工預(yù)算， 并根據(jù)預(yù)算和進(jìn)度計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃，落實(shí)供貨渠道。5、 提前做好原材料的試驗(yàn)工作。6、 做好整個(gè)工程的測(cè)量放線方案，進(jìn)行測(cè)量?jī)x器的檢驗(yàn)，紅線樁坐標(biāo)的復(fù)測(cè)與核對(duì)，軸線控制樁的埋設(shè)與保護(hù)。7、 做好前期各類技術(shù)交底工作：為了確保本工程的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗，我們準(zhǔn)備先分級(jí)作好技術(shù)交底的內(nèi)容包括本工程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造情況、特

18、別是在結(jié)構(gòu)施工難度較大的地方，水平和豎向座標(biāo)的控制情況、 施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容和總承包項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)人總體部署、 各工種各工序的作業(yè)設(shè)計(jì)交底、本工程應(yīng)注意的安全、 文明施工和分層分項(xiàng)交底最后落實(shí)到責(zé)任工長(zhǎng)和操作工人頭上。四、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備建筑機(jī)械的配備是建筑施工的重要保證條件，為此我們對(duì)模板、鋼筋、砼、砌筑等工程設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行了準(zhǔn)備（具體詳見主要機(jī)械設(shè)備需用量表）第四章主要分項(xiàng)工程施工方法一、 施工測(cè)量控制技術(shù)方案抽調(diào)責(zé)任心強(qiáng)、 技術(shù)能力過關(guān)的人員， 成立測(cè)量放線小組，在項(xiàng)目技術(shù)員的指導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)該工程的有關(guān)軸線引測(cè)，垂直度控制， 預(yù)留洞和預(yù)埋件的埋件工作，測(cè)量?jī)x器必須法定部門鑒定合格，

19、并確定準(zhǔn)確度。 擬使用于本工程的測(cè)量?jī)x器如下：名稱規(guī)格數(shù)量用途經(jīng)緯儀DJ61臺(tái)軸線引測(cè)自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀S31臺(tái)水準(zhǔn)測(cè)量鋼卷尺50M2把丈量主要施工方法：1、 軸線測(cè)量：根據(jù)總平面圖標(biāo)定坐標(biāo)紅線樁，計(jì)算出該工程建筑坐標(biāo)，再根據(jù)工程建筑坐標(biāo)計(jì)算出該工程軸線坐標(biāo)。施工放線須先校核建筑坐標(biāo)，確定無誤后再放線定出該工程軸線坐標(biāo)。并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立坐標(biāo)和軸經(jīng)控制網(wǎng)，使用T2 型經(jīng)緯儀引測(cè)出各軸線控制樁，± 0.00 以上建筑物四角保留控制樁向上投測(cè)軸線， 并在相鄰永久性建筑物上面建立軸線控制點(diǎn)，軸線實(shí)行平面控制。2、 所有基礎(chǔ)的軸線均用經(jīng)緯通過控制樁向下投點(diǎn)彈線，經(jīng)甲方及監(jiān)理代表復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)

20、施工。3、 測(cè)量各開間軸線時(shí)，要始終從控制軸線二端開始，允確，嚴(yán)格控制建筑物的總標(biāo)高。二、基礎(chǔ)工程施工方案1、土方開挖在基槽開挖前， 場(chǎng)內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁，部經(jīng)縣規(guī)劃部門測(cè)量核準(zhǔn)，明確紅線樁及定位樁是否產(chǎn)生移位，若有移位應(yīng)會(huì)合規(guī)劃部門、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位研究處理方案。在井樁開挖前需根據(jù)施工圖紙和支護(hù)方案，確定井樁位置，放好開挖白灰線。2、土方開挖工序流程定位測(cè)量埋設(shè)軸線引樁撒出開挖線人工挖井樁驗(yàn)樁坑地基異常處理進(jìn)入下道工序。3、施工要點(diǎn)：3.1、根據(jù)本工程有效施工工期短的特點(diǎn)，土方開挖采用人工配合機(jī)械的方法進(jìn)行開挖。3.2、為了加快工程進(jìn)度，為后續(xù)工程創(chuàng)造條件，將采用18 小時(shí)作業(yè)

21、的方法組織土方施工，以確保工期的按時(shí)完成。內(nèi)墻體上面， 均從首層用鋼尺向上傳遞標(biāo)高，現(xiàn)場(chǎng)建立水準(zhǔn)標(biāo)高控制網(wǎng)，計(jì)算出建筑物許誤差平均分配到各開間內(nèi)確保每層軸線閉合，墻大角垂直。4、 水準(zhǔn)測(cè)量：根據(jù)規(guī)劃標(biāo)定的水準(zhǔn)點(diǎn)，使用S3 自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀， 采用往返復(fù)測(cè)法， 把水準(zhǔn)點(diǎn)引至施工現(xiàn)場(chǎng)并在施工+50 線，并引測(cè)到室確保每層標(biāo)高準(zhǔn)全3.3、 土方開挖后，應(yīng)立即通知監(jiān)理組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理及甲方等單位進(jìn)行驗(yàn)樁坑，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。三、模板工程：模板主要使用定型組合鋼模，支撐系統(tǒng)采用48 扣件鋼管組合排架和48 碗扣腳手架。柱子模板采用定型組合鋼模、鋼管箍加固，鋼管箍沿柱子高度每隔600 設(shè)置一道。梁

22、板底模支撐采用全鋼支模工藝，支模鋼管立桿間距1200 。梁柱采用工具式組合鋼模板。對(duì)于鋼模不能組合者，可用木模進(jìn)行調(diào)整，不允許用磚頭等堵塞。對(duì)于現(xiàn)澆梁跨 >4M 者，應(yīng)起拱 1/1000 3/1000 進(jìn)行必須的技術(shù)復(fù)核，現(xiàn)澆梁板拆除時(shí)砼要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可拆除，并做好技術(shù)復(fù)核工作。實(shí)行全鋼支模工藝，減少木料使用量。模板拆除必須經(jīng)工長(zhǎng)同意后， 按照工長(zhǎng)安排依次拆除， 未經(jīng)工長(zhǎng)或技術(shù)人員同意， 班組不得私自拆除， 拆除時(shí)間必須符合以下規(guī)定， 對(duì)于基礎(chǔ)和梁側(cè)模， 在保證砼表面不因拆模而損壞時(shí)方可拆除，梁板底模砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) 75%以上方可拆除，懸挑構(gòu)件跨度 2m時(shí)。砼強(qiáng)度必須達(dá)

23、到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) 75%以上方拆除，跨度 >2m時(shí)，砼強(qiáng)度必須達(dá)到 100%。四、鋼筋工程鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)集中下料加工， 分層分段人工綁扎的方法施工。對(duì) 18 以上的粗直徑鋼筋采用焊接接頭減少搭接接頭，以提高工程質(zhì)量，節(jié)約鋼材。1、施工方法：1.1、綁柱子鋼筋套柱箍筋搭接綁扎堅(jiān)向受力筋劃箍筋間距線綁箍筋套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上， 然后立柱子鋼筋， 在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不小于 3 個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成 45 度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90 度。搭接綁扎堅(jiān)向受力筋： 柱子主筋立起之后， 綁扎接頭的

24、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。畫箍筋間距線： 在立好的柱子堅(jiān)向鋼筋上， 按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎：已劃好的箍筋位置線， 將已套好的箍筋往上移動(dòng)， 由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。筋與主筋要垂直， 箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎， 主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子堅(jiān)筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。箍筋端頭應(yīng)彎成 135 度。平直部分長(zhǎng)度不小于 10d（ d 為箍筋直徑）。上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。柱主筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求， 墊塊應(yīng)綁在柱主筋外皮上，間距一般 500mm（或用塑料卡卡在主筋

25、上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。1.2、梁鋼筋綁扎：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋； 隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距，使間距符合設(shè)計(jì)要求，先綁立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。箍筋在疊合處的彎鉤， 在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎， 箍筋彎鉤為135度，平直部分長(zhǎng)度為10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm 處。梁

26、端與柱交底接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。在梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)， 可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm 時(shí)，宜采用焊接接頭，小于22mm 時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10 倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)一級(jí)鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤（二級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分比，受拉區(qū)不大于25%。1.3、板鋼筋綁扎：清理模板模板上畫線

27、綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋清理模板上面的雜務(wù)，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。綁扎板筋時(shí)采用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外， 其余各點(diǎn)交錯(cuò)綁扎 （雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎） 。如板為雙層鋼筋， 兩層筋之間須加鋼筋馬凳。 以確保上部鋼筋的位置。負(fù)矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 1.5 米。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保護(hù)層應(yīng)為 15mm，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。1.4、樓梯鋼筋綁扎：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋在樓梯底

28、板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)無應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)， 先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。2、鋼筋施工工藝流程：編制鋼筋下料單鋼筋取樣復(fù)試調(diào)直、除銹下料加工焊接、綁扎、安裝質(zhì)量自檢隱蔽驗(yàn)收進(jìn)入下道工序。3、施工要點(diǎn)3.1 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)，集中下料現(xiàn)場(chǎng)綁扎。3.2 鋼筋的品種、質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量必須符合圖紙要求和規(guī)范要求， 個(gè)別鋼筋代換時(shí)遵守代換的原則和方法。構(gòu)造柱鋼筋按圖紙要求提前插筋，搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。3.3 、鋼筋焊接與接頭檢驗(yàn)

29、：鋼筋焊接由我司專業(yè)電焊工操作，持證上崗，正式焊接前先試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可正式焊接。電焊條、焊劑必須具備出廠合格證原件。3.4 、雨篷、挑檐的主筋以及現(xiàn)澆板負(fù)彎矩筋必須用鋼筋馬凳墊起，馬凳應(yīng)和負(fù)彎矩筋用鉛絲幫扎牢固，防止倒塌，馬凳可呈梅花形布置。同時(shí)3.5 、所在鋼筋機(jī)械必須接地良好，開關(guān)閘刀要放在開關(guān)箱內(nèi)，接電由電工進(jìn)行操作， 對(duì)在潮濕地點(diǎn)工作的施工人員為了不發(fā)生意外，要求穿膠鞋站在木板上，高空綁扎、運(yùn)送鋼筋時(shí)要戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)防高空墜落。3.6 、鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)，每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔錯(cuò)扎牢。 雙向主筋的鋼筋網(wǎng)則應(yīng)將全部交叉點(diǎn)扎牢。 綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的

30、鐵絲扣要成八字形， 以免網(wǎng)片歪斜變形。3.7 、現(xiàn)澆板內(nèi)主筋搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定，且搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開布置，不能集中，同一截面內(nèi)，有接頭的鋼筋數(shù)量不能超過總根數(shù)的25%，現(xiàn)澆板綁扎完底層筋后，留出2-4 小時(shí)時(shí)間進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋暗管敷設(shè)等工作。待預(yù)埋完暗管后再綁上層筋。3.8 、鋼筋表面應(yīng)清潔，使用前除銹，除去粘結(jié)的砂漿、污泥、油漬。在涂刷模板隔離劑時(shí)，應(yīng)提前在模板安裝時(shí)進(jìn)行，禁止綁完鋼筋后刷隔離劑。3.9 、鋼筋保護(hù)層： 鋼筋保護(hù)層厚度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按梁柱25mm，板 15mm，基礎(chǔ) 35mm施工，用預(yù)制高標(biāo)號(hào)砂漿墊塊墊起。鋼筋施工工藝與質(zhì)量控制程序圖模板選擇學(xué)習(xí)圖紙

31、和技術(shù)資料平整鋼模板準(zhǔn)備工作模板涂隔劑學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與鋼筋工序交接書面交底檢查腳手架、腳手板技術(shù)交底操作人員參加底部標(biāo)高、中心中間抽查支模自檢和鋼筋砼工序交接檢查澆灌砼時(shí)留人看模執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定按梁柱、獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查 10%但均不少于 3 件；帶型基礎(chǔ)圈梁和板每 3050mm 各抽查1處但不少于3 件不合格的處理（工）按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)綁扎注意保護(hù)棱角自檢記錄清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工質(zhì)量評(píng)定記錄資料管理施工記錄五、砼工程施工方法：試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)控制：在砼澆筑前， 應(yīng)提前 9 天，將實(shí)驗(yàn)室提供的經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)總工程師審核的砼由合比報(bào)送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、

32、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí)，必須重新試配確定配合比不能任意串用配合比。本工程砼配合比由試驗(yàn)室進(jìn)行設(shè)計(jì)試配，提供最佳配合比報(bào)告單供其使用。砂子的含砂率控制在38-40% ，砂宜取用中砂；石子采用碎石，粒徑為2-4，砂、石含泥量嚴(yán)格進(jìn)行控制，不超過規(guī)范要求。試件模具： 100× 100× 100 的試模應(yīng)不少于8 組， 150× 150× 150 的試模應(yīng)不少于 4 組。砂漿試模不得少于一組。試塊成型， 必須設(shè)平板振動(dòng)器二臺(tái)。 坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定， 取夠試塊組數(shù)， 并認(rèn)真考慮留有冬施同重

33、要任務(wù)養(yǎng)護(hù)試塊， 砼試塊取樣應(yīng)有代表性， 注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢?；炷翝仓┕ぃ?、砼搗的一般要求：（ 1）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2M，澆筑高度如超過 3M時(shí)，必須采取措施。(2) 澆筑砼時(shí)應(yīng)分段、 分層連續(xù)進(jìn)行， 澆筑層高度為振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍，最大不超過 50 。(3) 使用插入式振揭器應(yīng)快插慢拔， 插點(diǎn)要均勻排列， 逐點(diǎn)一動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)作用半徑的 1.5 倍（一般為 30-40 ）。振動(dòng)上一層時(shí)應(yīng)插入到底下， 以消除兩層間的接縫。 表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。(4) 澆筑砼時(shí)

34、應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 如必須間歇， 其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層沒凝結(jié)時(shí)，將這層砼澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所有水泥品種、氣溫及凝結(jié)條件確定，一般超過2H應(yīng)按施工縫處理。(5) 澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。2、柱的砼澆筑：(1) 柱澆筑前底部應(yīng)先填以 5-10 厚與砼配合比相同減去石子的砂漿， 柱砼應(yīng)分層振動(dòng)， 使用插入式振動(dòng)器時(shí)每層厚度不大于 50 ，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振動(dòng)外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。(2) 柱高在 3M以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3 米時(shí)，應(yīng)采取用串桶措施

35、或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2M，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，采用柱箍箍牢。(3) 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢， 如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑，柱澆筑完畢后停歇1-1 。5H，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。(4) 澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭鋼筋整理到位。3、梁板混凝土澆筑：(1) 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑要連續(xù)向前進(jìn)行。(2) 澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合， 第一層下料慢些，梁幫部位要注意振尖振搗時(shí)不得

36、觸動(dòng)鋼筋輔助設(shè)計(jì)預(yù)埋件。(3) 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)， 澆筑此處混凝土宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。(4) 澆筑濕凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗， 厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗， 并用鐵插尺檢查混凝土厚度， 振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 澆筑板混凝土?xí)r不允許用振動(dòng)棒鋪攤混凝土。(5) 施工縫處已澆筑混凝土的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)使新舊混凝土緊密結(jié)合。4、樓梯混凝土澆筑：(1) 樓梯混凝土自下而上澆筑， 先振實(shí)底板混凝土，

37、達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗， 不斷連續(xù)向上推進(jìn)， 并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。(2) 施工縫位置； 樓梯砼應(yīng)連續(xù)澆筑完， 多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段 1/3 的部位。5、砼的養(yǎng)護(hù) :砼澆筑完畢后， 應(yīng)在 12H 以內(nèi)加以覆蓋和澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7 晝夜。砼采用機(jī)械攪拌， 機(jī)械振搗的方法施工， 現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 1 臺(tái)砼攪拌機(jī)，后臺(tái)上料采用磅稱計(jì)量。 梁柱等構(gòu)件采用插入式砼振動(dòng)棒，現(xiàn)澆板采用平板振動(dòng)器振搗。2、施工工藝原材料檢驗(yàn)復(fù)試砼配合比設(shè)計(jì)試配計(jì)量設(shè)備、施工機(jī)械校正、 檢修模板檢查驗(yàn)收砼攪拌運(yùn)輸澆灌試塊留置養(yǎng)生。3、施工要點(diǎn)：砼澆筑前充分做好

38、技術(shù)、材料、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備，提前進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，建立砼澆筑申請(qǐng)制度，施工、監(jiān)理、建設(shè)各方無異議后進(jìn)行澆筑砼攪拌嚴(yán)格按重量比進(jìn)行，水灰比、 坍落度由項(xiàng)目質(zhì)檢工程師現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查，確保砼攪拌質(zhì)量。 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度的試塊制作應(yīng)滿足規(guī)范要求，并在監(jiān)理方（或建設(shè)單位）見證下取樣制作。砼澆筑的注意事項(xiàng)及有關(guān)措施：3.1 、配置砼的水泥、砂、石子必須有出廠合格證和中心試驗(yàn)室出具的復(fù)試報(bào)告單，做到試驗(yàn)在先，使用在后的原則。3.2 、后臺(tái)上料采用計(jì)量制度，確保配合比正確。3.3 、澆筑砼前，認(rèn)真檢查模板及其支撐、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞等的標(biāo)高、位置尺寸、數(shù)量等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并做好檢查記錄。3.4 、砼的攪拌要均勻，運(yùn)

39、輸過程中防止出現(xiàn)離析，如出現(xiàn)離析，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)二次攪拌后進(jìn)行澆筑。砼質(zhì)量控制程序圖材料準(zhǔn)備，出具合格證學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料申請(qǐng)砼配合比學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備試模和塌落度筒制訂保證砼質(zhì)量措施測(cè)模板、鋼筋、砼工序交接溫 記 錄檢查腳手架及道路書面交底垂直水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備技術(shù)交底操作人員參加克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施專業(yè)會(huì)簽崗位分工、操作掛牌申請(qǐng)澆灌命令1.每個(gè)工作班不少于 1木工鋼筋工跟班保質(zhì)量2.每拌制 100m3 砼不少于1 組澆灌砼執(zhí)行重量比3.現(xiàn)澆樓層每不少于 1 組根據(jù)情況調(diào)配配合比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊按時(shí)覆蓋養(yǎng) 護(hù)暖熱季節(jié)定時(shí)澆水，冬季注意保溫防凍清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)材料合

40、格證按梁柱、獨(dú)立基礎(chǔ)的件試塊報(bào)告單數(shù)，各抽查 10%但均不質(zhì)量評(píng)定自檢記錄少于 3 件；帶型基礎(chǔ)圈梁和板每 3050mm 各質(zhì)量評(píng)定記錄抽查 1 處但不少于 3 件砼澆灌記錄不合格的處理（工）資料整理事故處理記 錄測(cè)溫記錄六、砌體工程1、施工方法1.1 、砌筑前由工長(zhǎng)按設(shè)計(jì)圖紙向操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底，對(duì)所做部位的門窗位置、預(yù)留孔、預(yù)埋件、過梁安裝位置以及砂漿強(qiáng)度等級(jí)、 標(biāo)高、砌體軸線等應(yīng)寫出詳細(xì)的技術(shù)資料進(jìn)行交底，并做好記錄。1.2 、砌筑時(shí)應(yīng)將砌筑部位清理干凈，并定出標(biāo)高，用細(xì)石砼找平，使各段墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。找平時(shí)，需使上下兩層外墻之間不致出現(xiàn)明顯的接縫為宜。1.3 、根據(jù)經(jīng)定的軸線

41、及設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)明的墻體尺寸，在基礎(chǔ)頂面上用墨線彈出墻身軸線和邊線，并分出門窗洞口的位置線。二樓以上檣的軸線可用經(jīng)緯儀或線垂將軸線引上。1.4 、在放線的基礎(chǔ)上，按選定的組砌方式用于磚試擺，擺磚由一個(gè)大角擺至另一個(gè)大角，磚與磚留10 縫隙，在不夠整磚處，如無半磚規(guī)格，可用普通粘土磚補(bǔ)砌，擺磚的目的是為了校對(duì)所放出的墨線是否符合磚的模數(shù)，盡可能減少砍磚，同時(shí)也使砌體灰縫均勻，組砌得當(dāng)。1.5 、在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處以及門窗洞口，樓梯口等處立皮數(shù)桿， 在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線逐皮往上砌磚。磚的孔洞應(yīng)呈水平方向。1.6 、磚墻的水平灰縫和堅(jiān)向灰縫寬度以10 為宜， 但不小 8 ，也不應(yīng)大于12 ；水平灰縫

42、的砂漿飽滿度不得小于80%，加氣砌塊灰縫控制在15-20 ；豎縫采用擠漿或加漿方法；不得出現(xiàn)透亮現(xiàn)象，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。1.7 、磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加七分頭磚，磚墻的丁字交接處、 橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯(cuò)開7/4 磚長(zhǎng)。1.8 、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3 ，如留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處以外均可留直槎，但必須做陽槎， 度加設(shè)拉結(jié)鋼筋， 拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚墻厚放置一根，沿墻高間距不得超過500 ，埋人長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊不小于1000

43、，鋼筋末端應(yīng)有900 彎鉤。1.9 、墻中的洞口，管道溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過500 的洞口應(yīng)設(shè)置過梁。2、工藝流程：測(cè)量放線磚運(yùn)輸和堆存灑水濕潤(rùn)構(gòu)造柱鋼筋綁扎立皮數(shù)桿腳手架搭設(shè)砌外墻砌內(nèi)墻成品保護(hù)。3、施工要點(diǎn)：3.1 、砌體所用的材料，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按配合比拌制砂漿。嚴(yán)格控制砂含泥量不大5%。3.2 、磚應(yīng)提前1 天澆水濕潤(rùn)，水以滲入1cm 為宜，嚴(yán)禁干磚上墻。3.3 、砌筑工程宜采用“三一”砌筑法。3.4 、砌體臨時(shí)間斷處留成陽槎、 馬牙槎留置應(yīng)先退后進(jìn)，墻壓筋嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)置， 不能遺漏， 過墻門洞應(yīng)采用預(yù)制砼過梁不能用磚過梁。3.5 、砌體施工中，

44、設(shè)置皮數(shù)桿，每附帶15M 設(shè)一根，嚴(yán)格控制水平灰縫8mm-12mm。3.6 、所有外墻窗洞口必須橫平豎直，上下對(duì)齊，高度一致門洞， 門洞必須在同一水平線上，絕對(duì)不能出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。3.7 、砌筑時(shí)， 應(yīng)按砌體工程抗震構(gòu)造要求加設(shè)拉結(jié)鋼筋。對(duì)配筋砌體及墻體拉接筋的放置情況，應(yīng)有完整的施工隱蔽檢查驗(yàn)收記錄。砌體工程工藝流程圖搭設(shè)腳手架砂漿配合比試配施工準(zhǔn)備紅磚、砌塊試驗(yàn)班組交底彈線軸線標(biāo)高復(fù)核構(gòu)造柱鋼筋綁扎排磚、立皮數(shù)桿砂漿拌制試塊留置門窗洞留設(shè)砌磚預(yù)留洞、埋件留設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)入下道工序七、屋面工程：（一）屋面保溫層1、保溫板應(yīng)有出廠合格證，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用厚度、規(guī)格應(yīng)一致， 外形應(yīng)整齊； 密度導(dǎo)熱系數(shù)、 強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、工藝流程：基層清理彈線找坡管根固定隔汽層施工保溫層鋪設(shè)抹找平層（二）防水層1、工藝流程清理基層涂刷基礎(chǔ)處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼卷材防水層封邊淋水試驗(yàn)保護(hù)層（三）施工要點(diǎn)1、基礎(chǔ)層要求：將基層上的灰塵、油污、碎裂骨等雜物清理干凈。 使表面干燥， 含水率不大于9%，陰陽角要抹成R100圓弧八字角，確保防水層粘貼牢固。2、防水卷材鋪貼時(shí)先做細(xì)部附加層，再加大面積展開，長(zhǎng)邊搭接 1