玻璃鋼管外防腐技術(shù)施工專項(xiàng)方案

1、玻璃鋼管外防腐技術(shù)施工專項(xiàng)方案2005年9月10日目 錄一、工程概況二、工程質(zhì)量目標(biāo)三、工程內(nèi)容及工程量四、編制依據(jù)五、施工方案六、安全文明施工七、主要施工設(shè)備和測(cè)量?jī)x器一、工程概況北京市第三水廠改擴(kuò)建工程包括取水工程、輸水工程和凈水工程三部分，設(shè)計(jì)規(guī)模15萬(wàn)m3/d。本項(xiàng)目輸水管道工程管徑為DN1400，總長(zhǎng)度約為4500m，起終點(diǎn)為取水泵站至第三水廠。輸水管道出取水泵站后沿四環(huán)路西紅線約70m處敷設(shè)，采用暗挖施工方式穿越紫竹院路后，沿紫竹院路北紅線外3m繼續(xù)暗挖穿越西四環(huán)路，在紫竹院路路北綠地內(nèi)距紫竹院路北紅線9m處敷設(shè)至昆玉河，頂鋼筋砼套管過(guò)紫竹院路后小段直埋敷設(shè)，至此開(kāi)始直頂鋼管至七賢

2、村路口，其間包括穿越藍(lán)靛廠南路、沿昆玉河西側(cè)建設(shè)中的藍(lán)靛廠南路東側(cè)距河上沿3m處一直向南至北洼西里中街、穿越昆玉河后向東沿北洼西里中街路中至北洼路、再沿北洼路距路中西側(cè)7m向南至三廠南側(cè)的七賢村路口，此后沿路北側(cè)便道4m位置向東直埋敷設(shè)至第三水廠南圍墻入廠。直頂鋼管段總長(zhǎng)度約為2170m。二、工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良三、工作內(nèi)容DN1400鋼管長(zhǎng)度2170米。外防腐為玻璃纖維不飽和聚酯樹(shù)脂玻璃鋼防腐，厚度6mm接口外防腐為玻璃纖維不飽和聚酯樹(shù)脂玻璃鋼防腐，厚度7mm四、編制依據(jù)1、建筑防腐蝕制工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-20022、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB 8923-88 ）。3

3、、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB 8923-88 ）。4、工業(yè)設(shè)備管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（HGJ229-91）5、玻璃纖維無(wú)捻粗紗布GB/T1837020016、玻璃鋼用液體不飽和聚酯樹(shù)脂（GB8237-87）6、本工程投標(biāo)文件 五、防腐施工方案1.鋼管防腐1.1.鋼管外防腐1.1.1.一般要求鋼管的外壁玻璃纖維不飽和聚酯樹(shù)脂玻璃鋼防腐。玻璃鋼樹(shù)脂膠料11層（底膠1層、布間面膠8層、外表面膠2層）；增強(qiáng)材料玻璃布9層，玻璃鋼結(jié)構(gòu)總厚度為6mm（接口處厚度為7mm）。防腐層采用機(jī)械濕法纏繞（接口處采用人工纏繞）施工。同層玻璃布搭接寬度50mm；上下層搭接互相錯(cuò)開(kāi)，距離50mm，管端

4、預(yù)留階梯接茬。光管長(zhǎng)度100mm。玻璃布應(yīng)鋪平，刷膠應(yīng)均勻，最后一層布纏繞后，待表干后再進(jìn)行面膠施工。防腐施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于15 oC，當(dāng)?shù)陀谝蟮沫h(huán)境溫度時(shí)應(yīng)采取加熱保溫措施。但不得采用明火或蒸汽直接加熱。施工時(shí)相對(duì)濕度不應(yīng)80%。防腐層常溫固化時(shí)應(yīng)15天。具體操作應(yīng)符合工業(yè)設(shè)備管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（HGJ229-91）及建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50212-2002）的有關(guān)技術(shù)規(guī)定。1.1.2.外防腐材料1.1.2.1.管道及管件外防腐材料1） 不飽和聚酯樹(shù)脂 306S2） 鋼管外防腐采用不飽和聚酯樹(shù)脂-306S，所使用的不飽和聚酯樹(shù)脂由專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)，并具有完整的檢驗(yàn)

5、證書(shū)、質(zhì)量合格證和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，明確規(guī)定產(chǎn)品的儲(chǔ)存期和使用期。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合玻璃鋼用液體不飽和聚酯樹(shù)脂（GB8237-87）的要求。3） 不飽和聚酯樹(shù)脂應(yīng)放在陰涼通風(fēng)、干燥處，嚴(yán)禁曝曬和接近火源。4） 樹(shù)脂的促進(jìn)劑與固化劑應(yīng)分開(kāi)存放。1.1.2.2.玻璃布內(nèi)結(jié)構(gòu)層：玻璃布采用厚度為0.4mm、中堿（堿量不超過(guò)12%）、無(wú)捻、平紋、兩邊封邊、帶芯軸的玻璃布卷，寬度900mm外裝飾層：玻璃布采用經(jīng)緯密度為（10×10）根/cm2、厚度為0.1-0.12mm、中堿（堿量不超過(guò)12%）、無(wú)捻、平紋、兩邊封邊、帶芯軸的玻璃布卷，寬度 500mm。 1.1.2.3.管道接口處外防腐材料 管道接口

6、處外防腐材料與管身相同。 外防腐層結(jié)構(gòu)防腐層為“一底膠，九層結(jié)構(gòu)布，八層膠，一層裝飾布，兩層膠”。厚度大于6mm。1.1.3.1.施工技術(shù)要求鋼管外防腐施工技術(shù)要求1）除銹嚴(yán)格按照GB892388涂裝前鋼材表面處理規(guī)范中的規(guī)定，對(duì)鋼管表面進(jìn)行機(jī)械拋丸除銹，處理后的鋼管表面最低要求達(dá)到Sa2.5級(jí)，表面粗糙度在40-50m。鋼管表面處理后，其表面的灰塵應(yīng)清除干凈，焊縫處應(yīng)無(wú)焊瘤、無(wú)棱角、無(wú)毛刺，有焊瘤、棱角、毛刺用電動(dòng)砂輪機(jī)磨平。2)涂底膠鋼管除銹合格后，用滾刷上底膠，底膠要均勻無(wú)漏涂無(wú)流掛，間隔時(shí)間不得超過(guò)8小時(shí)，大氣環(huán)境惡劣時(shí)間隔縮短至2-4小時(shí)。每根管兩端各預(yù)留裸管150mm左右，只涂底膠

7、，以便接口防腐。在涂刷底膠之前，須征得監(jiān)理工程師的同意后才可進(jìn)行。3)打膩?zhàn)愉摴芡夥栏瘜硬捎貌ＡР甲骷訌?qiáng)基布時(shí)，在底膠表干后，對(duì)高于鋼管表面2mm的焊縫兩側(cè)，抹膩?zhàn)邮蛊湫纬善交^(guò)度面。膩?zhàn)佑膳浜霉袒瘎┑哪z料加入滑石粉調(diào)勻制成，調(diào)制時(shí)不應(yīng)加入稀釋劑，調(diào)好的膩?zhàn)釉?h內(nèi)用完。4）配料所用膠料必須根據(jù)廠方提供的配方，由專人負(fù)責(zé)配制，隨用隨配，配好后的膠料應(yīng)在0.5小時(shí)內(nèi)用完。配好的涂料超過(guò)0.5小時(shí)后不允許使用。配好的膠料需按產(chǎn)品要求進(jìn)行充分熟化后再進(jìn)行使用。為提高硬度可以加5%左右骨料（石英粉）。5)涂膠和纏玻璃布打膩?zhàn)雍?采用機(jī)械浸膠纏繞法做外防腐，其步驟為：用浸滿膠料的玻璃布進(jìn)行機(jī)構(gòu)層纏繞，壓

8、邊為20-25mm，布頭搭接長(zhǎng)P為100-150mm。最后纏一層裝飾布，涂最后一道面膠。要求：玻璃布要纏緊、表面平整、無(wú)氣孔、無(wú)裂紋、無(wú)皺折和空鼓。 6） 養(yǎng)護(hù)及注意事項(xiàng)（1）玻璃鋼防腐層的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為10°C以下養(yǎng)護(hù)7-10天，10-30°C養(yǎng)護(hù)5-7天，30°C以上養(yǎng)護(hù)3-5天。未達(dá)到養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求的管道不得提前使用。（2）嚴(yán)禁在雨、霧、雪和大風(fēng)中進(jìn)行露天作業(yè)。（3）玻璃鋼施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于15 oC，當(dāng)?shù)陀谝蟮沫h(huán)境溫度時(shí)，應(yīng)采用低溫配方。（4）防腐層所有缺陷和在檢查中破壞的部位在管道被運(yùn)至埋設(shè)現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)徹底修補(bǔ)好并經(jīng)過(guò)重新檢查，合格后方可運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。1.1

9、.4.管道接口處的外防腐施工技術(shù)要求1）管子接口處的外防腐應(yīng)在回填土前和焊縫試驗(yàn)后迅速進(jìn)行。2）接口處的表面處理在鋼管接口處纏繞聚丙烯增強(qiáng)纖維膠帶前，首先應(yīng)清除接口處的所有污物，去除焊接熔渣，打磨焊縫的尖突物，使焊縫平整。除銹應(yīng)達(dá)到St3.0級(jí)。3）涂刷底膠在經(jīng)過(guò)表面處理的鋼管表面上涂刷底膠， 4）纏繞玻璃布，當(dāng)濕度大于75%或風(fēng)沙天氣時(shí)不宜施工。在涂好底膠的的管子上纏繞0.4mm玻璃布、刷膠、纏布。與管身制作相同。纏繞各圈應(yīng)平行，不得扭曲褶皺，空鼓等缺陷。施工后的厚度不小于7mm。接口處外防腐層的寬度應(yīng)達(dá)到每端覆蓋原有防腐層50-80mm。5）檢驗(yàn)每個(gè)接口外防腐完成后，與監(jiān)理工程師一同進(jìn)行檢

10、驗(yàn)。監(jiān)理工程師對(duì)接口外防護(hù)檢查和認(rèn)可后，方能在接口處覆土。1.1.5.外防腐層的修補(bǔ)1）當(dāng)外防腐層在儲(chǔ)存、運(yùn)輸施工中造成的局部損壞和損傷處進(jìn)行修補(bǔ)，包括管道接頭處外防腐層在施工中的損傷處的修補(bǔ)。2）修補(bǔ)的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不低于本技術(shù)規(guī)范有關(guān)的規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。3）鋼管的外部涂層制作完后，鋼管不允許暴露或涂層由于損傷而明顯減薄，及涂層沒(méi)有緊密地粘附牢固。一旦有鋼管暴露出來(lái)，就要仔細(xì)地將暴露出來(lái)的地方的銹斑和污垢，用鋼絲刷清除，并在確信已清潔和干燥后方可進(jìn)行修補(bǔ)。那些嵌入涂層的小石塊和土塊應(yīng)當(dāng)揀出，用砂輪將涂層修理平整，進(jìn)行修補(bǔ)。 4）所有涂層應(yīng)修復(fù)至監(jiān)理工程師滿意為止。如果監(jiān)理工程師認(rèn)為某些損傷在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法修補(bǔ)到

11、滿意時(shí)，則將這些管子或配件送回防腐工廠修理。用于修補(bǔ)涂層材料與工藝方法應(yīng)征得監(jiān)理工程師的同意。2.外防腐層的質(zhì)量檢查2.1.外防腐層質(zhì)量要求出廠前對(duì)防腐現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的成品進(jìn)行的檢查。外觀檢查：1）膠膜飽滿，玻璃布網(wǎng)眼均勻、牢固、為膠料所填滿，玻璃布要求包緊、不翹、不皺、不漏色、無(wú)空鼓、表面光滑。2）氣泡：防腐層表面每平方米直徑5mm的氣泡應(yīng)少于3個(gè)；3）裂紋：防腐層表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強(qiáng)層表面不得有深度2mm以上的裂紋；4）凹凸（或皺紋）：防腐層表面應(yīng)光滑平整，增強(qiáng)層的凹凸部分厚度應(yīng)厚度的20%；5）返白：防腐層不應(yīng)有返白處，增強(qiáng)層返白區(qū)最大直徑50mm；6）防腐層的層間及與基體的

12、粘接應(yīng)牢固，無(wú)分層脫層、纖維裸露、樹(shù)脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。2.1.1.外防腐層檢查1）厚度檢查采用麥考特測(cè)厚儀，對(duì)每根鋼管進(jìn)行厚度檢測(cè)，每根均等測(cè)3個(gè)截面，每截面上、下、左、右4點(diǎn)。不合格的重新上漆，修補(bǔ)。對(duì)厚度檢查不合格的防腐管，應(yīng)在涂層固化前修補(bǔ)至合格。2）漏點(diǎn)檢查漏點(diǎn)檢查采用電火花檢漏儀檢測(cè)，檢漏電壓為5000V，以不打火花為合格。漏點(diǎn)檢查應(yīng)對(duì)防腐管逐根進(jìn)行檢查。對(duì)漏點(diǎn)檢查不合格的防腐管，應(yīng)對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)涂。3）硬度檢查，巴氏硬度檢查：用巴氏硬度計(jì)（HBa-1型，GYZJ934-1型）測(cè)出相應(yīng)的巴氏硬度。其測(cè)試面應(yīng)平整。測(cè)定方法應(yīng)符合纖維增強(qiáng)塑料巴氏（巴柯?tīng)枺┯捕仍囼?yàn)方法（

13、GB3587-87）的規(guī)定。玻璃鋼硬度45。 3.標(biāo)志與記錄檢驗(yàn)合格的防腐管，應(yīng)在適當(dāng)位置粘貼合格證并作如下標(biāo)志：1）鋼管材質(zhì)及規(guī)格2）防腐層厚度3）防腐日期4.管道的運(yùn)輸、裝卸和儲(chǔ)放1）鋼管存放采取單層一字排開(kāi)方式，鋼管兩端用墊木墊起，管與管之間距100mm以上。當(dāng)夏季高溫季節(jié)用遮陽(yáng)網(wǎng)對(duì)養(yǎng)護(hù)期的成品管進(jìn)行遮護(hù)。因防腐場(chǎng)在鋼管廠院內(nèi)，鋼管運(yùn)至防腐場(chǎng)內(nèi)由鋼管制造商完成。2）已完成防腐的鋼管的吊運(yùn)采用專用吊鉤，鉤在鋼管兩端管口，防止損壞防腐層，不得用鋼絲繩直接吊在管身處，破壞防腐層。3）成品管運(yùn)輸時(shí)使用專用車輛，此車上配有半圓弧型托架一對(duì)，架在管口兩端，對(duì)運(yùn)輸管進(jìn)行捆扎時(shí)用專用扎帶，不得用鋼絲繩，

14、以防損壞防腐層。4）已防腐的管子禁止在地面滾動(dòng)搬運(yùn)。5）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)不立即安裝的鋼管應(yīng)用墊木墊在管口堆放，鋼管應(yīng)堆放在平整的地方，要求鋼管任何一個(gè)最低點(diǎn)要高出地面。6)搬運(yùn)和堆放期間損壞的鋼管應(yīng)另外堆放一邊，并設(shè)有明顯的標(biāo)記。沒(méi)有監(jiān)理工程師的同意，不應(yīng)做修補(bǔ)的嘗試。修理報(bào)告應(yīng)當(dāng)以書(shū)面形式提交，并求得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。如果監(jiān)理工程師認(rèn)為損傷的程度足以證明該鋼管已經(jīng)損壞了，則不準(zhǔn)用于工程中。5.交貨驗(yàn)收交貨驗(yàn)收系指將防腐后的鋼管在防腐存放場(chǎng)內(nèi)的驗(yàn)收。 防腐鋼管在防腐存放場(chǎng)，我項(xiàng)目部將會(huì)同業(yè)主、項(xiàng)目監(jiān)理工程師及安裝工程承包人一起在存放現(xiàn)場(chǎng)對(duì)防腐鋼管進(jìn)行交接，并對(duì)鋼管外防腐層進(jìn)行最終驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)逐根、

15、逐件對(duì)防腐鋼管進(jìn)行檢查，證明所交接的管子的外防腐層是完好無(wú)損的。對(duì)外防腐層有損壞的管子將由我項(xiàng)目部負(fù)責(zé)更換，驗(yàn)收合格的管子和管件由安裝承包人接收。驗(yàn)收交接過(guò)程應(yīng)有書(shū)面記錄，并最終由交接雙方及監(jiān)理工程師簽字證明。管子接口處的防腐驗(yàn)收將在接口防腐完成后由我項(xiàng)目部會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理工程師共同進(jìn)。六、防腐施工現(xiàn)場(chǎng)安全、文明生產(chǎn)防腐現(xiàn)場(chǎng)安全措施，施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全第一的原則，凡進(jìn)入防腐現(xiàn)場(chǎng)的人員必須帶好安全帽，危險(xiǎn)部門(mén)設(shè)置警示牌。1、用電安全，如夜間施工，提供充足的照明并設(shè)警示燈。防腐現(xiàn)場(chǎng)所有供電必須采用三項(xiàng)五線制，用電設(shè)備安裝漏電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘一保護(hù)。所有用電設(shè)備接地牢靠。2、門(mén)吊操作司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，聽(tīng)從指揮。3、使用手持電動(dòng)工具人員必須穿絕緣鞋，雨、霧天氣不得露天操作。4、操作手持砂輪機(jī)時(shí)必須帶防護(hù)眼鏡。5、現(xiàn)場(chǎng)溝槽補(bǔ)口防腐時(shí)必須設(shè)專職人員監(jiān)護(hù)。6、防腐現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、動(dòng)用明火。須動(dòng)用明火時(shí)應(yīng)在安全員監(jiān)督下進(jìn)行。7、固化劑、促進(jìn)