物流質量過程說課材料

1、第五章 物流質量(zhling)過程管理第一頁，共54頁。學習(xux)重點 理解采購質量的含義，掌握運輸理解采購質量的含義，掌握運輸(ynsh)(ynsh)質量保證質量保證的內(nèi)容的內(nèi)容 掌握采購質量控制的內(nèi)容和配送質量改進的做法掌握采購質量控制的內(nèi)容和配送質量改進的做法 掌握庫存管理質量控制的任務掌握庫存管理質量控制的任務 掌握影響物流裝卸搬運質量的主要因素和提高裝卸掌握影響物流裝卸搬運質量的主要因素和提高裝卸搬運質量的途徑搬運質量的途徑第二頁，共54頁。引言(ynyn)v 一家公司外購的進貨流程是：采購員聯(lián)系到原料供應商后，其中部分一家公司外購的進貨流程是：采購員聯(lián)系到原料供應商后，其中部

2、分重要原料需要他們?nèi)ιa(chǎn)廠家的質量管理體系進行現(xiàn)場審核，對于重要原料需要他們?nèi)ιa(chǎn)廠家的質量管理體系進行現(xiàn)場審核，對于有的原材料，還需要他們的供貨商質量工程師（簡稱有的原材料，還需要他們的供貨商質量工程師（簡稱SQESQE，負責整個，負責整個供貨商質量，稽核并提高供貨商整體過程與出貨質量）、品管部門人供貨商質量，稽核并提高供貨商整體過程與出貨質量）、品管部門人員一塊去現(xiàn)場審核，大家一致認可員一塊去現(xiàn)場審核，大家一致認可(rnk)(rnk)后，才進入報價。原料供應后，才進入報價。原料供應商提供樣板，然后納入合格供應商檔案，最后批量供貨的程序，而且商提供樣板，然后納入合格供應商檔案，最后批量供

3、貨的程序，而且對每批進貨，他們都有外檢員（對每批進貨，他們都有外檢員（IQCIQC）檢驗。現(xiàn)在出現(xiàn)了質量問題，）檢驗。現(xiàn)在出現(xiàn)了質量問題，自己的公司首先肯定是有責任的。但公司內(nèi)部責任如何落實？一方說自己的公司首先肯定是有責任的。但公司內(nèi)部責任如何落實？一方說應該由采購員承擔主要責任，因為原材料是由他最終下單訂購的；另應該由采購員承擔主要責任，因為原材料是由他最終下單訂購的；另一方說，應該由檢驗員（一方說，應該由檢驗員（IQCIQC）承擔質量責任，因為原材料合格不合）承擔質量責任，因為原材料合格不合格，最終是依據(jù)他們的檢驗標準為依據(jù)訂購的。格，最終是依據(jù)他們的檢驗標準為依據(jù)訂購的。v 到底誰該對

4、這批原材料質量不合格負責？到底誰該對這批原材料質量不合格負責？v 流程是否合理，執(zhí)行是否得力！流程是否合理，執(zhí)行是否得力！第三頁，共54頁。6.1 采購質量控制(kngzh)與評價一、采購管理概述1、采購含義：采購是企業(yè)(qy)為滿足特定的需要而發(fā)生的外部購買行為；2、采購的一般過程：提出采購申請選擇供應商進行采購談判簽發(fā)采購訂單進行訂單跟蹤驗貨接收貨物；3、采購管理：站在采購方的立場上，追求采購工作的順利進行和整體效益，既包括對采購活動的管理，也包括對采購人員和采購資金的管理。第四頁，共54頁。一、采購管理(gunl)概述 4、采購質量：采購活動滿足企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品或服務客戶的總體能力。采購質量

5、的好壞直接(zhji)影響到企業(yè)最終產(chǎn)品的質量。 5、對采購質量的衡量，要考慮采購對象（商品）的基本屬性 適用性（功能、方便、安全、經(jīng)濟） 可靠性（耐久性、易維修性和設計可靠性） 經(jīng)濟性（性價比）第五頁，共54頁。二、采購(cigu)質量控制n 1 1、采購質量控制的內(nèi)容、采購質量控制的內(nèi)容n 采購質量控制就是為保持采購產(chǎn)品的質量所采取的作采購質量控制就是為保持采購產(chǎn)品的質量所采取的作業(yè)技術和有關活動，其目的在于業(yè)技術和有關活動，其目的在于(ziy)(ziy)為使用部門提為使用部門提供符合規(guī)格要求的滿意產(chǎn)品。供符合規(guī)格要求的滿意產(chǎn)品。n 采購質量控制的內(nèi)容采購質量控制的內(nèi)容n 對交易的基本要求

6、對交易的基本要求n 怎樣實現(xiàn)這些要求怎樣實現(xiàn)這些要求n 檢驗工作要符合規(guī)范檢驗工作要符合規(guī)范n 出現(xiàn)問題時的處理方法出現(xiàn)問題時的處理方法第六頁，共54頁。二、采購質量(zhling)控制n 2 2、采購(cigu)(cigu)質量控制的原則（5R5R原則）n 適當?shù)馁|量n 適當?shù)墓蘮 適當?shù)臅r間n 適當?shù)臄?shù)量n 適當?shù)牡攸cn 核心是 適當?shù)墓痰谄唔?，?4頁。三、供應商選擇(xunz)n （一）供應商戰(zhàn)略的制定n 1、企業(yè)生產(chǎn)與外購的選擇n 經(jīng)營環(huán)境n 市場供應狀況n 企業(yè)自身情況n 2、供應商的重要性分類(fn li)n ABC分類(fn li)法n 3、供應商關系的選擇第八頁，共5

7、4頁。3.供應商關系(gun x)的選擇v 競爭關系模式III類v 多家采購v 短期(dun q)合同v 信息交流少v 投標評估v 合作伙伴關系I類v 技術支持v 供應商參與新產(chǎn)品開發(fā)v 長期穩(wěn)定關系v 信息交流與信息共享v 主動尋求第九頁，共54頁。第十頁，共54頁。 供應商選擇的準備 確定供應商選擇群體 供應商的基礎信息 生產(chǎn)設備與檢測設備 主要原材料的來源 主要客戶及其反饋(fnku)信息 遵紀守法情況（二）供應商基本(jbn)情況的調(diào)查第十一頁，共54頁。（三）供應商的審核(shnh) 供應商審核的時機 供應商審核的分類及其相互關系(gun x) 產(chǎn)品審核（功能、外觀和包裝） 過程審核

8、（生產(chǎn)過程，過程能力） 質量管理體系審核（有效性、適宜性和充分性） 供應商的評價和選擇第十二頁，共54頁。（四）供應商的質量(zhling)控制1、設計和開發(fā)策劃階段對供應商的質量控制邀請供應商參與產(chǎn)品的早期設計與開發(fā)對供應商進行培訓，明確設計和開發(fā)產(chǎn)品的目標質量與供應商共同探討質量控制過程(guchng)，達成一致的產(chǎn)品質量控制、質量檢驗和最終放行的標準。 風險是什么？第十三頁，共54頁。2、試制(shzh)階段對供應商的質量控制 與供應商共享技術和資源 對供應商提供的樣件的質量檢驗 對供應商質量保證能力的初步評價 產(chǎn)品質量問題的解決(jiju) 改進 妥協(xié) 更換供應商第十四頁，共54頁。3

9、、批量生產(chǎn)階段對供應商的質量(zhling)控制n 對供應商質量(zhling)保證能力的監(jiān)控n 質量(zhling)檢驗的管理n 庫存質量(zhling)控制n 到貨控制n 入庫前的檢查n 入庫手續(xù)第十五頁，共54頁。（五）供應商的業(yè)績(yj)評定n 目的：供應商業(yè)績評定的目的在于對供應商滿足企業(yè)要求的結果進行評定，及時(jsh)肯定優(yōu)秀供應商，鞭策合格供應商，淘汰不合格供應商。n 供應商業(yè)績評定的主要指標n 1、供應商的產(chǎn)品及服務n 產(chǎn)品質量指標：產(chǎn)品實物質量水平、進貨檢驗質量、投入使用質量和產(chǎn)品壽命n 服務質量：（售前、售中、售后）n 2、訂貨滿足率與交付及時(jsh)率第十六頁，共54

10、頁。（六）供應商業(yè)績(yj)的評定方法 不合格項評分法 綜合(zngh)評分法 模糊綜合(zngh)評價法第十七頁，共54頁。某企業(yè)某企業(yè)(qy)(qy)供應商績效考核表供應商績效考核表項目項目滿分滿分廠商甲廠商甲廠商乙廠商乙廠商丙廠商丙廠商丁廠商丁.交貨情況交貨情況3535 交貨準時率交貨準時率2525 申請延期申請延期2 2 樣品交付準時率樣品交付準時率4 4 樣品一次通過率樣品一次通過率4 4 質量情況質量情況5050 產(chǎn)品合格率產(chǎn)品合格率3535 制程發(fā)現(xiàn)不合格品制程發(fā)現(xiàn)不合格品5 5 售后發(fā)現(xiàn)不合格品售后發(fā)現(xiàn)不合格品5 5 供應商管理供應商管理5 5 配合度配合度1515 反饋及時性

11、反饋及時性1111 包裝規(guī)范包裝規(guī)范2 2 出貨清單出貨清單/ /報告報告2 2 總分總分200200 第十八頁，共54頁。（七）供應商的動態(tài)(dngti)管理 根據(jù)對供應商的業(yè)績評價，可以將所有供應商劃分為A、B、C、D四級。A級供應商是優(yōu)秀(yuxi)供應商B級供應商是良好供應商C級供應商是合格供應商D級供應商是不合格供應商第十九頁，共54頁?？冃Э冃У燃壍燃壺攧占钬攧占钣唵渭钣唵渭钌套u激勵商譽激勵信息激勵信息激勵A A縮短付款周縮短付款周期或現(xiàn)付期或現(xiàn)付增加訂單；連續(xù)增加訂單；連續(xù)三年三年A A，實行免檢，實行免檢給予獎章、獎給予獎章、獎金獎勵金獎勵加大合作，邀請參加加大合作，邀

12、請參加新品新品/ /新技術開發(fā)新技術開發(fā)B B保持不變保持不變訂單不變，實行訂單不變，實行抽檢抽檢正常正常維持現(xiàn)有關系維持現(xiàn)有關系C C延遲付款延遲付款逐步減少，實行逐步減少，實行全檢全檢正常正常要求改進要求改進D D淘汰淘汰淘汰淘汰淘汰淘汰淘汰淘汰某企業(yè)(qy)供應商的績效考核激勵機制表第二十頁，共54頁。四、采購(cigu)質量績效評價n （一）采購質量績效考核與評估的目的n 確保采購目標的實現(xiàn)(shxin)n 提供改進績效的依據(jù)n 作為個人或部門獎懲的參考n 協(xié)助人員甄選與訓練n 增強業(yè)務透明度n 促進部門之間的溝通n 產(chǎn)生良好的激勵效果第二十一頁，共54頁。（二）采購(cigu)質量績

13、效評價指標和標準v 1、來料質量績效考核與評估的指標v 來料質量v 質量體系v 2、數(shù)量績效指標v 儲存費用指標v 呆料、廢料處理損失指標v 3、時間績效指標v 緊急采購費用指標v 停工(tn n)斷料損失指標v 4、價格績效指標v 5、采購效率指標第二十二頁，共54頁。案例(n l)學習v http:/ http:/ 提高采購質量(zhling)十招第二十三頁，共54頁。6.2 物流配送質量(zhling)改進肉制品企業(yè)的配送質量管理(gunl) 我國的肉制品主要分為生肉制品和熟肉制品兩大類。生肉制品主要是指冷卻肉。熟肉制品主要是指以畜禽肉為原料，經(jīng)選料、修割、腌制、調(diào)味和填充（或成型）后再

14、經(jīng)醬、鹵、熏、燒、烤或蒸煮等工藝熟化（或不熟化）而成的方便食品。根據(jù)加工工藝和產(chǎn)品口味，還可以細分為腌臘制品、醬鹵制品、熏燒烤制品、火腿制品、香腸制品、肉干制品、油炸制品、罐頭制品和其他制品等九類。進入 21世紀，我國的肉制品產(chǎn)銷量一直保持著強勁的增長勢頭。2001年我國肉類總產(chǎn)量（主要為肉制品）已經(jīng)躍居世界第一位。據(jù)專家預測，隨著我國居民生活水平的提高和消費習慣的轉變，肉制品將成為未來居民的肉類消費主流，到 2020年，我國的肉制品產(chǎn)量將達到 2000萬噸，表明肉制品有著巨大的市場空間和發(fā)展?jié)摿Α?第二十四頁，共54頁。 現(xiàn)階段，國內(nèi)肉制品供應鏈中，從養(yǎng)殖場到餐桌，需經(jīng)過養(yǎng)殖生產(chǎn)、現(xiàn)階段，國

15、內(nèi)肉制品供應鏈中，從養(yǎng)殖場到餐桌，需經(jīng)過養(yǎng)殖生產(chǎn)、肉制品加工與商品流通等諸多環(huán)節(jié)。供應鏈上的每一個環(huán)節(jié)，尤其是肉制品加工與商品流通等諸多環(huán)節(jié)。供應鏈上的每一個環(huán)節(jié)，尤其是配送環(huán)節(jié)，都可能因肉制品的溫度變化而使得肉制品變質，因肉制品配送環(huán)節(jié)，都可能因肉制品的溫度變化而使得肉制品變質，因肉制品受到微生物侵蝕或有害物質污染受到微生物侵蝕或有害物質污染(wrn)(wrn)而使得肉制品對人體有毒有而使得肉制品對人體有毒有害，因此肉制品配送的質量安全管理直接關系到廣大消費者的身體健害，因此肉制品配送的質量安全管理直接關系到廣大消費者的身體健康與人身安全。為此，如何通過對某肉制品加工企業(yè)的配送管理進行康與人

16、身安全。為此，如何通過對某肉制品加工企業(yè)的配送管理進行現(xiàn)場調(diào)研，重點分析肉制品配送的質量安全隱患，研究肉制品的產(chǎn)品現(xiàn)場調(diào)研，重點分析肉制品配送的質量安全隱患，研究肉制品的產(chǎn)品特性，提出肉制品配送的質量安全管理對策成為肉制品企業(yè)的重中之特性，提出肉制品配送的質量安全管理對策成為肉制品企業(yè)的重中之重。重。 思考題：對于肉制品企業(yè)的配送質量管理應該如何采取措施。思考題：對于肉制品企業(yè)的配送質量管理應該如何采取措施。第二十五頁，共54頁。6.2 物流配送質量(zhling)改進n 一、物流配送質量概述n 1、物流配送質量是指配送固有的特性滿足客戶和其他相關要求的能力。包括客戶服務質量、運輸服務質量、保

17、管服務質量、庫存(kcn)服務質量等。具體表現(xiàn)為：準確、安全、及時、方便和經(jīng)濟。n 2、物流配送要解決的問題n 質量方面n 數(shù)量方面n 時間方面n 價格方面n 服務方面第二十六頁，共54頁。一、物流配送質量(zhling)概述 3、配送業(yè)務的基本環(huán)節(jié) 訂單(dn dn)處理 補貨 挑選 配貨 送貨（運輸方式、運輸路線和運輸工具）第二十七頁，共54頁。3、配送業(yè)務的基本環(huán)節(jié)訂單(dn dn)處理作業(yè)流程圖第二十八頁，共54頁。3、配送業(yè)務的基本環(huán)節(jié)(hunji)補貨作業(yè)流程圖第二十九頁，共54頁。3、配送(pi sn)業(yè)務的基本環(huán)節(jié)揀選作業(yè)流程圖第三十頁，共54頁。3、配送(pi sn)業(yè)務的基

18、本環(huán)節(jié)備貨作業(yè)流程圖第三十一頁，共54頁。3、配送業(yè)務的基本(jbn)環(huán)節(jié)送貨作業(yè)流程圖第三十二頁，共54頁。一、物流配送質量(zhling)概述 4、配送路線(lxin)確定的原則 利潤數(shù)值最大 成本最低 路程最短 準確性最高 運力利用最合理 勞動消耗最小第三十三頁，共54頁。二、配送質量(zhling)管理的評價指標v 1、安全性指標貨物安全和車輛運行安全v 2、完整性指標v 3、經(jīng)濟性指標v 4、及時性指標及時、準時、省時v 5、方便性指標手續(xù)簡便、代辦包裝、儲存、中轉(zhngzhun)、交付、開展聯(lián)運、取貨方便、信息公開和咨詢、貨物在途或終到查詢等。v 6、服務性指標服務條件、服務態(tài)

19、度第三十四頁，共54頁。三、配送(pi sn)服務質量改進可采取的做法推行一定程度的專業(yè)化配送推行加工配送推行共同(gngtng)配送實行送取結合執(zhí)行準時配送系統(tǒng)推行即時配送第三十五頁，共54頁。四、案例分析JC penney的配送質量(zhling)管理創(chuàng)新JC Penney公司位于俄亥俄州哥倫布的配送中心，每年要處理900萬種訂貨，或每天25 000筆訂貨。該配送中心為264家地區(qū)零售店裝運貨物，無論是零售商還是消費者的家中，做到48h之內(nèi)把貨物送到所需的地點。哥倫布配送中心有240萬平方米設施(shsh)，雇用了1 300名全日制員工，旺季時有500名兼職雇員。JC Penney公司感到

20、其真正的競爭優(yōu)勢在于優(yōu)質的服務。管理部門認為，這種服務上的優(yōu)勢應歸功于20世紀80年代中期該公司所采取的三項創(chuàng)新活動，即質量循環(huán)、精確至上以及激光技術。1質量循環(huán)的創(chuàng)新活動1982年，JC Penney公司首先起動了質量循環(huán)活動，以期維持和改善服務水準。管理部門擔心，質量服務的想法會導致管理人員企圖簡單地花點錢來“解決問題”。然而，代之以這些解決辦法的，是經(jīng)慎重考慮后提出的一系列小改革，解決了工作場所中存在的一些主要問題，其中包括工人們建議創(chuàng)建的中央工具庫，用以提高工作效率和工具的可獲得性。第三十六頁，共54頁。2精確(jngqu)至上的創(chuàng)新活動 精確至上的創(chuàng)新活動旨在通過排除收取、提取和裝運

21、活動中存在的缺陷，以提高服務的精確性。因此，提供精確的顧客信息和完成訂貨承諾被視為頭等大事。顯然，在該層次上講求服務的精確性，意味著該公司隨時可以說出某個產(chǎn)品項目是否(sh fu)有現(xiàn)貨，并且當有電話訂貨時，便可以告知對方何時送貨上門。 該公司需要提高的另一個精確性與在賣主處提取產(chǎn)品有關。為了確保產(chǎn)品在質量和數(shù)量上的正確，JC Penney公司針對每次裝運中的某個項目，進行質量控制和實際點數(shù)檢查。如果存在著差異，將對訂貨進行100的檢查。與此同時將對2.5的裝運進行審計。 訂貨承諾的完成需要把主要精力放在提高精確性上，為此該公司的配送中心經(jīng)理羅杰庫克曼(Roger KerKman)說道：“我們

22、曾一直在犯錯誤，想在商品交付給顧客之前就能夠進行精確的檢查。”但問題是，在質量循環(huán)中是否(sh fu)已找到了解決辦法，或者能夠對該過程進行自動化。對此，庫克曼感覺到：“只有依賴計算機，人們才有能力進行精確的檢查?！庇谑牵摴鹃_始利用計算機系統(tǒng)進行協(xié)調(diào)，把訂購商品轉移到“轉送提取(forward pick)”區(qū)域，以減少訂貨提取者的步行時間。第三十七頁，共54頁。3應用新技術(jsh)的創(chuàng)新活動 第三項創(chuàng)新活動是應用激光掃描技術，以99.9的精確性來跟蹤230000個存貨單位(SKU)的存貨。JCPemley公司最初在密爾沃基的配送中心是用手工來處理各種產(chǎn)品項目的儲存和跟蹤的，接著便開始用計

23、算機鍵盤操作替代手工操作，這一舉動使產(chǎn)品項目的精確性接近了80。而掃描技術則被看作是既提高記錄精度，又提高記錄速度的手段。但是，剛開始起動掃描技術時的結果并不理想，因為一系列的掃描過程(guchng)需要精確地讀取每一個包裝盒子上的信息。然而，在某些情況下，往往需要掃描四次才獲得一次讀取信息。看來，JC Penney公司需要一種系統(tǒng)，能夠按每秒三次的速度，從任何角度讀取各種包裝尺寸的產(chǎn)品信息。于是，公司內(nèi)部的系統(tǒng)支持小組優(yōu)化了硬件和軟件來滿足這一目的。其結果是，該配送中心的四個掃描站耗資12000美元，削減了每個掃描站所需的16個鍵盤操作人員。第三十八頁，共54頁。 看來，“加重工作”的質量(

24、zhling)(zhling)循環(huán)與“減輕工作”的技術應用之間，會產(chǎn)生一種有趣的尷尬境地。JCPenneyJCPenney公司需要在引進掃描技術的同時，還要保持其既得利益和改進成果，然而，該公司在時間上的選擇卻是完美的，因公司在大舉擴展的同時將需要增加雇員。于是，該公司告訴其雇員，技術進步將不會導致裁員，接下來，JCPenneyJCPenney公司接著在其位于密蘇里州的堪薩斯城、內(nèi)華達州的雷諾以及康涅狄格州的曼徹斯特的其他三個配送中心里成功地實施了上述的質量(zhling)(zhling)創(chuàng)新活動，使他們能夠連續(xù)24h24h地為全國9090的地區(qū)提供服務。思考題：1.JC Penney1.JC Penney公司的配送中心所采取的三項創(chuàng)新活動是什么? ?2.JC Penney2.JC Penney公司的配送中心所采取的三項創(chuàng)新的實質是什么？3.JC Penney3.JC Penney公司的經(jīng)營特色是什么？4.JC Penney4.JC Penney公司的經(jīng)營是否會引起經(jīng)營成本居高不下？試討論。5.5.本案例給我們的啟示是什么? ? 第三十九頁，共54頁。6.3 倉儲管理(gunl)質量控制一、倉儲管理質量控制概述(i sh)1、倉儲管理：對倉庫和倉庫中存儲的物資進行管理。2、倉儲的功能整合分類和交叉站臺加工/延期堆存第四十頁，共54頁