頂管施工專項施工方案

1、編制說明我公司通過認真學(xué)習(xí)和研究，并實地勘測了施工現(xiàn)場，在分析了各種影響施工因素及本工程施工特點后，結(jié)合我公司在類似路段施工的實際經(jīng)驗，編制了本專項方案。1 編制依據(jù)1-1 圖紙文件1-2地質(zhì)勘測報告1-3主要法規(guī)法則及標(biāo)準(zhǔn)1-3-1中華人民共和國，行業(yè)和上海市政府頒布的有關(guān)法律，法規(guī)之規(guī)定：1-3-2中華人民共和國，行業(yè)和上海市政府頒布的現(xiàn)行有效的建筑規(guī)范，規(guī)程及驗評標(biāo)準(zhǔn)：1-3-3ISO 9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，ISO 14000環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，OSHMS 18000職業(yè)安全健康管理標(biāo)準(zhǔn)。1-3-4本公司有關(guān)質(zhì)量管理，安全管理，文明施工管理和質(zhì)量，環(huán)境，職業(yè)安全健康一體化管理體系文件匯編。2工

2、程概況2-1施工布署根據(jù)本路段的特點，總計劃投入專業(yè)施工班主。2-2施工道路采用即有道路運輸材料。2-3辦工，生活區(qū)布置采用租賃房屋，員工住房擬在施工較為集中的路段附近。2-4現(xiàn)場水電按排（1）現(xiàn)場用水安排工程用水主要是管道牽引施工時泥漿制備，鉆進，預(yù)回擴孔等施工用水，原則上由業(yè)主提供臨時用水接駁點，我部用管道連接至施工現(xiàn)場。根據(jù)運健康路實際情況，在業(yè)主水源提供困難的情況下，我部采用流動水車或水槍抽送至施工現(xiàn)場，或從雨水管內(nèi)抽水做施工用水。（2）現(xiàn)場用電安排和當(dāng)?shù)仉娏Σ块T協(xié)商，生產(chǎn)用電采用就近搭接到當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)或協(xié)調(diào)從工廠接入，施工電源線一律選用電纜線。工程用電按三級配電二級保護的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，所有用

3、電設(shè)備均配備漏電保護器。工程用電根據(jù)相鄰路段管道的施工情況，我部配備2臺45KV柴油個發(fā)電機，在業(yè)主提供用電接駁點困難的情況下，自行發(fā)電以便管道及基坑內(nèi)積水的抽排?，F(xiàn)場所有的保護接零和重復(fù)接地進行定期測試，滿足安全保護的規(guī)定。2-5施工進度2-6擬投入主要設(shè)備3牽引施工3-1牽引施工的施工工藝流程以DN400PE管為例：32 施工工藝要點321、施工準(zhǔn)備(1) 鉆孔曲線設(shè)計 考慮工程要求、地層條件、鉆桿的最小曲率半徑、施工場地的條件、鋪設(shè)深度規(guī)劃好每個非開挖牽引管施工段，預(yù)先進行鉆孔曲線設(shè)計，設(shè)計導(dǎo)向孔要綜合地下埋設(shè)物等多方面的因素，最后優(yōu)化設(shè)計出最佳的鉆孔曲線，計算出每根鉆桿的鉆進角度。(具

4、體見附圖)(2) 方向定位： 根據(jù)設(shè)計單位交付的設(shè)計資料，對所有導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點進行測量，依據(jù)測量結(jié)果進行管線的放樣、水準(zhǔn)點引測。根掘土質(zhì)、埋深、管徑、材料等確定一次牽引的管道長度。(3) 工作坑的開挖 采用輪式挖掘機在入土、出土點位置各挖一個工作坑，鉆桿入土位置挖出深15m、長6m，寬2m斜槽(斜度14，arctan a=9°，)；管道入土點斜槽開挖尺寸按上施工圖施工；用于泥漿排出儲漿和管子同拖。312_2 配置泥漿 (1)泥漿主要由水、膨潤土和聚合物組成。水是泥漿的主要成分，膨潤土和聚合物通常稱為泥漿添加劑。泥漿的品質(zhì)越好與鉆屑混合越適當(dāng)，所制造的泥漿的流動性和懸浮性越好，回擴成孔

5、的效果越理想。 (2)為改善泥漿性能，加入TERRA稀釋粉，該粉具有固化洞壁，潤滑鉆桿，塑管，減小管材阻力等作用以及起到防止管材變形。擴空控制好泥漿各性能參數(shù)，不定期進行檢測，按照施工要求及時調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。 (3)泥漿系統(tǒng)是管道成孔及管道回拖成功保障的關(guān)鍵因素，泥漿具有冷卻鉆頭、潤滑鉆具作用，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動的泥漿順利的排出孔外，即為回拖管道提供足夠的環(huán)形空間，又可以減少回拖管阻力，殘留在孔中的泥漿可以起到護壁的作用。 (4)長距離回拉擴孔鋪管中，泥漿作用尤其重要，孔中缺少泥漿往往是工程失敗的主要原因。一般地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆干

6、T及管線與孔壁間的摩擦力增大，導(dǎo)致拉力增大，要保持在整個鉆進過程中有返漿，這對回垃擴空施工的進行尤其重要，工程中遇到地層變化，及時調(diào)整泥漿以產(chǎn)生不同的泥漿。 (5)在施工過程中保持工作坑內(nèi)泥漿面高度高于地下水位2米。 (6)施工時派專人負責(zé)檢測并記錄泥漿各性能參數(shù)和工作坑內(nèi)泥漿面高 度，并及時調(diào)整。3.2.3 試鉆 (1)啟動鉆機，鉆入12根鉆桿，檢查設(shè)備儀器是否運轉(zhuǎn)良好，檢查泥漿系統(tǒng)是否滲漏，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.2.4 鉆導(dǎo)向孔 (1)首先將探測棒插入導(dǎo)向頭內(nèi)，導(dǎo)向頭后端與鋼管連接，然后用頂管機給鋼管施加壓力，推進導(dǎo)向頭，將導(dǎo)向頭打入地下；導(dǎo)向儀可隨時接收導(dǎo)向頭的方位與深度，頂管機可根據(jù)此

7、信息及時旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向頭，使導(dǎo)向頭可向前、上、下、左、右運動，隨時改變深度和方向，在地下形成一直徑為100mm的圓孔通道，孔道中心線即為所需鋪設(shè)管道的中心線。 (2)開鉆時采用輕壓慢轉(zhuǎn)，進入地下后水平段采用輕壓快轉(zhuǎn)以保持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定行，入土后根據(jù)地層變化和鉆進深度，適時調(diào)整鉆進參數(shù)。 (3)在發(fā)射坑內(nèi)水平段可用墊撐對鉆桿進行支撐，以減少鉆桿白重影響水平段的水平度。 (4)導(dǎo)向孔完成后，對發(fā)射坑入土口，接收坑出土標(biāo)高和方位進行復(fù)核，確保按設(shè)計曲線成孔，如果偏差大于5cm，則抽回鉆桿重新施工。 (5)施工過程中，密切注意鉆進過程有無扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原

8、因后采取相應(yīng)措施后施工。 (6)導(dǎo)向施工過程中，沿鉆桿鉆過的路徑上方每根鉆桿處一一用紅漆做好標(biāo)記，關(guān)鍵處用木樁打好，確定鉆桿的路徑和管道的鋪設(shè)路徑。325 管道焊接 PE管通常使用的連接形式有脹緊接頭(或叫壓緊接頭，即通過絲扣推緊內(nèi)部的O形圈密封)、對接熔化焊接頭、電熱熔焊接頭和法蘭連接。根據(jù)設(shè)計要求及牽引管受拉力較大特點我公司采用電熱熔帶連接，施工要點如下。 (1)清理管子接頭內(nèi)外表面及端面，清理長度要大于插入管件的長度。 管端耍切削平整，使用專用非金屬管道割刀處理。 (2)管子接頭外表面(熔合面)要用專用工具刨掉薄薄的一層，保證接頭外表面的老化層和污染層徹底被除去。專用刨刀的刀刃成鋸齒狀，

9、處理后的管接頭表面會形成細絲螺紋狀的環(huán)向刻痕。 (3)如果管子接頭刨削后不能立即焊接，應(yīng)使用塑料薄膜將之密封包裝，以防二次污染。在焊接前應(yīng)使用廠家提供的清潔紙巾對管接頭外表面進行擦拭。如果處理后的接頭被長時間放置，正式連接時重新制作接頭。考慮到刨削使管壁減薄，重新制作接頭時將原刨削過的接頭切除。 (4) 管件一般密封在塑料袋內(nèi)，應(yīng)在使用前再開封。管件內(nèi)表面在拆封后使用前也應(yīng)使用同樣的清潔紙巾擦拭。 (5) 將處理好的兩個管接頭插入管件，并用管道卡具固定焊接接頭以防止管道對中偏心或震動破壞焊接熔合。每個接頭的插入深度為管件承口到內(nèi)部突臺的長度(或管箍長度的一半)。接頭與突臺之間(或兩個接頭之間)

10、要留出510 mm間隙，以避免焊接加熱時管接頭膨脹伸長互相頂推，破壞熔合面的結(jié)合。在每個接頭上作出插入深度標(biāo)記。 (6) 將焊接設(shè)備連到管件的電極上，啟動焊接設(shè)備，輸入焊接加熱時間。開始焊接至焊機在設(shè)定時間停止加熱。一般每個管件上都附有一張卡片，記錄著該管件要求的加熱電壓、加熱時間、冷卻時間等技術(shù)參數(shù)。管件上一般都帶有兩個異色的塑料按扭，在加熱過程中，按鈕會逐步跳起。到加熱時間過半加熱快完成時，按鈕會完全跳起以指示加熱過程將結(jié)束。 (7) 焊接接頭開始冷卻。此期間嚴禁移動震動管子。實際上因PE材料的熱傳導(dǎo)率不高，加熱過程結(jié)束后再過幾分鐘管箍外表面溫度才達到最高，要注意避免燙傷。 (8)焊接完成

11、后，檢查觀察孔內(nèi)物料是否頂起，焊縫處是否有物料擠出。合格的焊口是在電熔過程中，無冒火、過早停機等現(xiàn)象，電熔件的觀察孔有物料頂出。 (9)焊接操作應(yīng)嚴格按照焊機說明書的具體步驟進行作業(yè)，在焊接過程中避免周圍磁場的干擾，焊機設(shè)遮擋物，避免淋雨，焊機搬動過程中避免導(dǎo)線與光筆輸出線的拉扯以及焊機的倒置和碰撞，重新接線時，不可用焊機導(dǎo)線檢測電源的通斷。3.2.6 回擴成孔 (1)導(dǎo)向孔洞形成后在拖管坑一端的鉆桿上，先裝上外徑D250的擴孔器，然后用導(dǎo)向鉆機回拉鉆桿進行擴孔，隨著擴孑L器拖進土體，使土孔擴大到D250(擴孔時在擴孔器后端要逐步接鉆桿，為下次擴孔、拖管做好準(zhǔn)備)。直至將【)250擴孔機器拖至

12、工作坑內(nèi)，拆除I)250擴孔器，裝上D：350的擴孔器,然后用導(dǎo)向鉆桿回拉進行擴孔；以次類推，按照鉆頭直徑每100cm級數(shù)遞增將土孔擴大到I)650后，準(zhǔn)備拖管。 (2)為了防止塌孔，在泥漿中加入TERRA稀釋粉，用泥漿泵通過鋼管注入至鉆頭，該粉具有固化洞壁、潤滑鉆桿等作用。3.2.7 牽引管道 (1)擴孔完成后，將焊接好的管材兩端封閉，在拖管坑一端的鉆桿上,上I)650擴孔器與)500管前端通過萬向接、特制拖頭等連接牢固，啟運導(dǎo)向鉆機回拉鉆桿將其一次性拖入已形成的孔洞中，即完成整個埋管工程。 (2)在拖管的同時加入專用膨潤土進行泥漿護壁，直至結(jié)束。3.2.8 現(xiàn)場泥漿處理 施工過程中，出入土

13、點泥漿用泥漿泵抽到泥漿罐內(nèi)，及時用泥漿車排放到合理位置，將廢漿清理干凈，并盡一切力量恢復(fù)施工前原貌。因本工程施工分段牽引穿越多個井位，在牽引施工管線中間開挖12個井位，以減少管道內(nèi)的泥漿應(yīng)力造成路面隆起，使隨管淤積的泥漿及時排放。排放出來的泥從基坑內(nèi)挖出，用泥漿運輸車迅速外運至業(yè)主制定堆放地點。3、 牽引施工注意事項 a)牽引時鉆桿與管材的連接主要采用抱箍連接，會使管材端口變形，影響管材結(jié)構(gòu)?？稍阢@桿與管材連接處，先接上一個電熱熔帶，冷卻后，再與鉆桿連接。b)鉆機進場，將導(dǎo)向鉆機放入工作坑位置并加錨桿固定牢固。泥漿系統(tǒng)系鉆進過程的保證系統(tǒng)，將其定位后再固定牢固。設(shè)置安全報警裝置及按地保護線。c

14、)工作坑開挖須做好防護工作，棄土及時外運，基坑壁邊挖邊加固(采用鋼板樁)，挖至設(shè)計標(biāo)高后，人工挖一集水坑，及時排除積水。將鉆桿放入導(dǎo)向鉆機就位，如有誤差再調(diào)整機架，使鉆桿在設(shè)計軸線上，檢查無誤后開始逐步鉆進，直至將鉆桿鉆入拖管坑，在鉆進過程中采用導(dǎo)航儀進行跟蹤監(jiān)測，嚴格控制鉆頭軌跡，使其嚴格符合設(shè)計軸線，如果偏差大于5CM就要立即調(diào)剌整，直到符合要求。4、主要施工措施41、公用管線和鄰近建筑物的保護措施411、對公用管線的保護 1)對于施工前交過底并正在使用的地下管線，溝槽開挖前先用人工方法挖出，測量其標(biāo)高，核查是否與排水設(shè)計標(biāo)高重疊。重疊時報告建設(shè)方與監(jiān)理工程師，商計是否改變給水管道標(biāo)高，在

15、保護措施下作穿越旋工或另行對原管線作改道、報廢等處理。 2)在施工開挖過程中發(fā)現(xiàn)的未交過底的地下管線則立即調(diào)查并報告建設(shè)方，必須保留的作交叉處理。施工中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底或圖紙內(nèi)容、樣洞資料不符或出現(xiàn)直接危害及管線安全異常情況時，應(yīng)及時通知管線單位到場研究，商議補救措施，在未做出統(tǒng)一結(jié)論前，施工人員和操作人員不得過早擅自處理。根據(jù)以往經(jīng)驗，電力、通訊電纜往往處于管道上方，污水出水管則在下方。 3)作通訊電纜穿越施工時，先人工挖土，挖土寬度略大于溝槽開挖寬度待電纜全線露出地面時采用槽鋼沿垂直溝槽方向進行固定，固后用人工挖空電纜底部再實施機械開挖。 4)開挖溝槽和基坑時，無論人工開挖或機械挖掘(在

16、地下管線邊線兩2M范圍內(nèi)嚴禁用機械挖掘)，均需分層進行，每層挖掘深度線控制在20CM 30cM，一旦遇到異常情況，必須仔細而緩慢挖掘，進行探索性開挖，把情況弄清楚后或采取措施后再繼續(xù)開挖。 5)施工時遇到露出的管線，必須采取有效措施進行吊托、拉攀、墩砌等固定措施，并與有關(guān)單位取得聯(lián)系，配合施工，以求施工安全可靠。412、對鄰近建筑物的保護 井段管道軸線距離現(xiàn)有廠房或電線桿較近時，考慮臨近建筑物安全支護，開挖時采用單邊棄土，必要時臨近圍墻的一側(cè)打入板樁加固。 1)在施工前，應(yīng)了解施工區(qū)域內(nèi)鄰近建筑物的基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)狀況，采取合理的施工方法和有效的加固措施。 2)在建筑物四周設(shè)置監(jiān)測點，嚴密注視鄰近建

17、筑物的位移和沉降。當(dāng)開挖基坑較深，且距鄰近建筑物較近有必要加發(fā)鋼板樁支撐，盡量少放坡，以確保鄰近建筑物的安全。413、在公路及其周圍施工 由于本路段管線沿主路面半舊敷設(shè)，由于施工的需要臨時占用道路，對于在通路上施工的管線，我們在施丁前會在業(yè)主及相關(guān)單似的協(xié)調(diào)下，根據(jù)交管部門的規(guī)定，辦妥一切手續(xù)，發(fā)置適當(dāng)?shù)慕煌☉阎荆_保行人安全，在使用完后，根據(jù)要求，恢復(fù)路面；對于位于綠化帶內(nèi)施工的管線，我們在業(yè)主及相關(guān)單位協(xié)調(diào)下根據(jù)市政綠化的規(guī)定辦理綠地臨時占用相關(guān)手續(xù)，施工完后按照相關(guān)要求進行恢復(fù)原狀。分項工程技術(shù)措施一般要求生產(chǎn)部門安排一名人員密切注意氣象預(yù)報，提前37天掌握地區(qū)氣象信息做好雨季施工準(zhǔn)備廠

18、作。做好建筑材料的防雨工作。在雨季前做好現(xiàn)場道路、設(shè)備的排水坊雨措施。備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備塑料布等防雨材料。機電設(shè)備搭設(shè)的防護棚要牢刮，并采取坊雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，電箱內(nèi)的漏電保護裝置靈敏可靠，定期檢查，機械設(shè)備雨后使用應(yīng)先要檢查電路是否完好、干燥等。溝槽開挖測量控制點的基礎(chǔ)及標(biāo)識應(yīng)做好保護，避免雨水沖蝕及擾動。在溝槽鼴邊設(shè)置30cm的土提，防止下雨時雨水流入溝槽。保持溝槽坑內(nèi)排水溝的暢通。下雨時，立即組織工用水泵及時抽出溝槽內(nèi)積水，避免溝槽被雨水浸泡。雨期挖士作業(yè)施工的工作面不宜過眭，應(yīng)集中力量逐段、逐片施工。溝槽每次挖土做支撐時要及剝，當(dāng)天必須支撐，當(dāng)天進行管道鋪

19、設(shè)。挖至溝槽底后，對于當(dāng)天不能排管的，必須保留20cm原土，待第二天施工挖除。管道鋪毆好后回填到管頂以上大于一倍管徑的兩度，防止管材漂浮。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時，應(yīng)進行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，返工處理。牽引施工雷雨天嚴禁管道電熔焊接。雨后焊接必須將管道清除擦干做好工作坑的防水工作，防治雨水流入工作坑。4.4、成品保護措施 管材進場時，我司會同監(jiān)理對管材進行外觀檢查，對于在檢測中發(fā)現(xiàn)的不合格的管材，予以退回。 溝槽管材兩側(cè)回填、夯實時采用人工操作，避免機械對管材造成擠壓。 在牽引段施工中，開始回拖管材時，采用托輪架輔助管材回拖，減少管材 受摩擦損

20、壞。 檢查井完工后，在未驗收前，井蓋上包裹柔性材料。等驗收時再去掉包裹材料。5、安全文明施工51、安全管理措施 現(xiàn)場安全文明施工要求及措施： 1)工人進場前要進行安全三級教育。特殊工種做到持證上崗。 2)進入施工作業(yè)區(qū)的作業(yè)人員必須正確佩帶好安全帽、胸卡，穿戴統(tǒng)一工作服裝。 3)施工現(xiàn)場不準(zhǔn)隨意嬉鬧，不準(zhǔn)酒后作業(yè)，不準(zhǔn)光腳、光膀子作業(yè)。 4)施工用電不準(zhǔn)隨意亂接亂拉，工作坑照明使用36v24v低壓安全電源。施工電閘箱必須上鎖，并安排有專職電工進行看護。在二級電箱箱門上顯眼的位置張貼電工的聯(lián)系方式。 5)開挖溝、憎、坑深度超過15M，必須根掘土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或做可靠支撐；深度超過2m時，必須在溝槽邊50一100cm處設(shè)置兩道牢固的護身欄桿，所有的防護欄桿都必須刷上紅白漆。挖出泥土應(yīng)堆放在坑槽邊1m以外。另外搭設(shè)人員上下梯子。 6)所有機械設(shè)備，使用前必須經(jīng)過安全部門檢查合格后方可使用。 7)機械開挖時機械斗前方必須保證5M以上安全距離，禁止非工作人員進入工作區(qū)。在現(xiàn)場設(shè)立足夠的標(biāo)志、標(biāo)語、指示牌、警告牌等，用來確保工程安全。 8)施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。設(shè)