XXX工程項(xiàng)目高支撐范文方案

1、xxx工程項(xiàng)目高支撐范文方案 x x xx 工程項(xiàng)目高支撐模板方案 一、編制依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范.jgj162-2021； 2、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb500052021 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2021 4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2021 5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2021 6、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2021 7、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91 8、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-2021 9、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2021 10、xxx 省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)

2、施工安全管理辦法 11、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)2021）87號(hào)） 12、本工程施工圖紙 二、工程概況： 本工程由 xxx 有限公司投資開發(fā)建設(shè)的商場(chǎng)、住宅工程，位于xxxxxxxxx 西側(cè)，建筑面積 b 區(qū) 20216.1 ，c 區(qū) 22770.4 。 c 區(qū)包括 e-1 棟、c-1 棟，樓高 18 層，天面層標(biāo)高 56.4 米，b-1 棟樓高 11 層，天面層標(biāo)高 35.4 米。b 區(qū)包括 d-1 棟，樓高 18 層，天 面層標(biāo)高 56.4 米，b-2 棟樓高 11 層，天面層標(biāo)高 35.4 米。 c41c46 軸交 ch-cj 軸、b29b34 軸交 bhbl 軸間有高

3、 9.0 米的超高支模，具體見附圖三（2-2 剖面圖），最大梁跨為 5.7 米，梁截面為 2021300mm，相鄰板厚 120mm，砼強(qiáng)度等級(jí)為 c25。 三、 模板方案 選擇 1我司綜合考慮本地區(qū)慣用的施工方法和公司現(xiàn)有的資源，b、c 區(qū)商鋪部分高支模支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架支撐方案，從 11 層樓面起搭設(shè)落地式鋼管腳手架作模板支撐體系。 2 擬利用普通及泵送混凝土澆筑。 3 模板材料的選擇： （1）模板采用 15mm 復(fù)合木纖維板，梁側(cè)模小梁用 8080 木枋，梁底小梁采用 8080 木枋，主梁底采用 2 根483.5 鋼管作龍骨；板底小梁采用 8080 木枋，主梁采用 8080mm

4、木枋。枋木材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb500052021 的承重結(jié)構(gòu)枋木的 ii等材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，見表一： 表一 項(xiàng)次 缺 陷 名 稱 材質(zhì)等級(jí) ii 1 腐朽 不容許 2 木節(jié) 在構(gòu)件任一面任何 150mm 長(zhǎng)度上所有木節(jié)尺寸的總和，不得大于所在2/5 面寬的 3 斜紋 任何 1m 材長(zhǎng)上平均傾斜高度，不得大于 80mm 4 髓心 不限 5 裂縫 (1)在連接的受剪面上 (2)在連接部位的受剪面附近，其裂縫深度（有對(duì)面裂縫時(shí)用兩者之和）不得大于材寬的 不容許 1/3 6 蟲蛀 允許有表面蟲溝，不得有蟲眼 （2）梁底、梁側(cè)主梁、立柱、縱橫向水平拉桿、掃地桿、剪刀撐等采用483.5mm 鋼管，

5、其材質(zhì)在保證可焊性的條件下應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb/t 700）中的 q235a 鋼的規(guī)定。鋼管應(yīng)平直、平直度允許偏差為管長(zhǎng)的 1/500；兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛口；嚴(yán)禁使用有硬傷（硬彎、砸扁等）及嚴(yán)重銹蝕的鋼管。 四 、設(shè)計(jì)方案： 以梁 wkl5(1)為驗(yàn)算對(duì)象，梁跨度為 5.7 米，梁截面為 2021300，樓板厚 120mm，采用泵送商品砼。 1 1 、驗(yàn)算說明 為了不必要的重復(fù)驗(yàn)算，本次驗(yàn)算采用支撐高度最高、截面最大的（梁、板）進(jìn)行驗(yàn)算，其它相同規(guī)格梁、板參照采用此做法。 表4-2 2 2 、技術(shù)參數(shù) 【2021300梁模板（扣件式），相應(yīng)計(jì)算書見p17】 表4-3 新

6、澆混凝土梁計(jì)算跨 5.7 結(jié)構(gòu)層高(m) 9o 混凝土梁截面尺寸 200 x 梁側(cè)樓板厚度(mm) 120 支撐立柱鋼管型號(hào) 48 x 梁跨度方向立柱間距 1025 梁兩側(cè)立柱間距(mm) 800 步距(mm) 1500 樓板立柱間距(mm) 1200 梁側(cè)立柱距梁中心線 400 梁底上楞材質(zhì) 方木 80梁底上楞間距 256 梁底下楞材質(zhì) 鋼管 48梁底下楞間距 800 模板材質(zhì) 15mm 復(fù)合對(duì)拉螺栓 10 【2021300梁側(cè)模板，相應(yīng)計(jì)算書見p26】 表4-4 梁板結(jié)構(gòu)情況 梁 側(cè) 有 枋新澆混凝土梁計(jì)算跨 5.7 梁截面尺寸(mm) 2021300 梁側(cè)樓板厚度(mm) 120 梁側(cè)板

7、內(nèi)楞布置方式 豎直向布 梁側(cè)內(nèi)楞間距(mm) 400/2 梁側(cè)板外楞材質(zhì)合483.5 鋼梁側(cè)板外楞間距(mm) 400 內(nèi)楞計(jì)算方式 三等跨連 對(duì)拉螺栓水平向間距 400 【樓板模板（扣件式），請(qǐng)參閱相應(yīng)計(jì)算書見p34】 表4-5 新澆混凝土板厚(mm) 120 模板支架高度(m) 9.0 板長(zhǎng)(mm) 5.7 板寬(mm) 4.2 立桿型號(hào) 483.5 立桿縱距(mm) 1025 立桿橫距(mm) 1200 水平拉桿步距(mm) 1500 樓板下上楞材質(zhì) 方木 8080 樓板下上楞材質(zhì)間距(mm) 最大 400 樓板下上楞材質(zhì) 方木 8080 樓板下下楞材質(zhì)間距(mm) 最大 800 面板材

8、質(zhì) 15mm 復(fù)合木纖維板 3 3 、施工說明： （l）、本計(jì)算書驗(yàn)算內(nèi)容采用最不利部位進(jìn)行驗(yàn)算（驗(yàn)算高度9.0m），施工時(shí)如因?qū)嶋H需要調(diào)整立柱縱、橫向間距、步距時(shí)，相應(yīng)的數(shù)值不得大于驗(yàn)算部分的數(shù)據(jù)，在驗(yàn)算數(shù)值內(nèi)可作施工調(diào)整，但需經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)及見證。 （2）、2021300梁由于梁高較大，考慮到較易變型的可能，設(shè)置二道對(duì)拉螺栓，其它次梁不設(shè)對(duì)拉螺栓，采用固定點(diǎn)考慮，下部為壓腳木枋固定，上部與板面固定，構(gòu)造考慮加設(shè)斜撐。邊梁外側(cè)加設(shè)鐵絲與內(nèi)側(cè)主楞用鐵釘拉結(jié)。 4 4 、 構(gòu)造措施 a、鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)置底座和墊板，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，u 形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼筋頂部不

9、得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼筋內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。 b、在立柱底距地面 200mm 高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，按一步距不大于 1.5 米，縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。 c、本工程的縱、橫水平拉桿在每層有結(jié)構(gòu)梁的四周位置頂緊結(jié)構(gòu)梁。（具體見附圖三） d、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用 483.5mm 鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于 1000mm，并應(yīng)采用 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于

10、100mm 處進(jìn)行固定。立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1/3。 e、嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。 f、在外側(cè)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為 4560。 g、在梁底下第一道水平桿位置設(shè)置一道滿鋪毛竹的操作平臺(tái)。 5 5 、澆筑方法 （1）、本樓層混凝土采用普通料和泵送料兩種，其中斜屋頂部分采用普通料以塔吊輔助澆筑，平屋頂采用泵送料。砼的強(qiáng)度等級(jí)均為c25，板面標(biāo)高為 41.4m

11、，樓板厚為 120mm；澆筑分兩次完成，澆筑順序是先斜屋頂后平屋頂；施工縫設(shè)置在斜屋頂斜板約 1/3 板寬處，具體見 1-1 剖面圖。 砼振搗選用32、50 兩種直徑的振搗棒，振搗分布均勻，每棒之間不大于 500mm，操作要求快插慢拔，將氣帶出，振搗時(shí)要注意觀察，將氣帶出即可，防止過振。 （2）找平 砼澆筑后隨找平，利用所給標(biāo)高控制點(diǎn)，掛線找平，在砼初凝時(shí)要進(jìn)行二次抹壓，凡砼接槎部位要剔毛。 （3）施工縫的處理 砼澆筑前，應(yīng)將施工縫口松動(dòng)的石子、雜物清理干凈，后澆水濕潤(rùn)；澆筑時(shí)，要先用同標(biāo)號(hào)砂漿鋪底，厚 35cm，再澆筑砼。 五 、施工計(jì)劃 1 1 、 勞動(dòng)力 表5-1 木工（人） 18 鋼筋

12、工（人） 12 砼工（人） 10 架子工（人） 6 水電工（人） 2 其它工種 5 2 2 、 周轉(zhuǎn)材料 表5-2 鋼管中 48 3000 夾板(m2) 450 直角扣件 2500 可調(diào)托座 100 旋轉(zhuǎn)扣件 1000 方木 80x80 5000 對(duì)接扣件 1000 穿梁螺栓12 110 3 3 、 機(jī)械設(shè)備 表5-3 混凝土地泵 1 圓盤鋸（臺(tái)） 2 振動(dòng)棒（只） 3 平板振動(dòng)器 1 對(duì)焊機(jī)（臺(tái)） l 切斷機(jī)（臺(tái)） 1 電渣壓力焊 l 電焊機(jī)（臺(tái)） 2 彎曲機(jī)（臺(tái)） 2 調(diào)直機(jī)（臺(tái)） l 4 4 、 檢測(cè)儀器 表5-4 名稱 規(guī)格 數(shù) 精度 電子經(jīng)緯儀 dt202c 1 2quot; 精密水

13、準(zhǔn)儀 1 imm 自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀 l 千米往返3mm 激光垂直儀 dzj2 1 h40000 對(duì)講機(jī) 3 檢測(cè)板手 1 六 、模板的制作、安裝與拆除 （一）保證質(zhì)量的技術(shù)措施 1、施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審記錄、有關(guān)技術(shù)資料和構(gòu)造大樣圖，并熟悉經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的模板施工組織設(shè)計(jì)。施工前做好施工準(zhǔn)備和對(duì)工人技術(shù)交底工作。 2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙作好測(cè)量放線工作。準(zhǔn)確地標(biāo)定測(cè)量數(shù)據(jù)，如標(biāo)高、 軸線等。 3、合理地選擇模板的安裝順序，保證模板的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。一般情況下，模板應(yīng)自下而上安裝。 4、模板在安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制剛度、垂直度、平整度、中心線、標(biāo)高及各部分尺寸。 5、安

14、裝模板及其支架過程中，必須采用臨時(shí)斜撐、鎖定結(jié)構(gòu)柱等足夠的臨時(shí)設(shè)施，以免傾覆。 6、梁跨度等于及大于 4m 時(shí)，要在中部起拱，如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的 13。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 7、梁、柱接頭處支模要用木制柱箍支模，用螺栓夾緊枋木。不得采用將模板用鐵釘直接釘在柱上的做法。 8、房屋周邊邊梁的外側(cè)板要用木枋固定，并用螺栓穿過梁內(nèi)設(shè)套管，收緊螺栓使梁截面寬度不致內(nèi)、外變形。 9、樓板的模板安裝完畢后，要測(cè)量標(biāo)高。 10、澆筑混凝土?xí)r，隨時(shí)注意觀察模板受荷后的情況，發(fā)現(xiàn)位移、下沉、漏漿、支撐振動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取有效措施予以處理。 （二）安全技術(shù)措施 1、模板安裝工人必

15、須嚴(yán)格按模板施工方案進(jìn)行，不能任意變動(dòng)。并認(rèn)真遵守模板工程的安全操作規(guī)程。 2、鋼管頂架及模板的搭、拆時(shí)，在場(chǎng)地四周設(shè)置警戒線和安全警示標(biāo)志。 2、支設(shè) 4m 以上的立柱模板和梁模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，不足 4m 的，可使用馬凳操作，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁底模上行走。工人在搭、拆鋼管頂架時(shí)，必須戴安全帽及正確使用安全帶。 3、安裝二層及二層以上的外圍柱及梁模板應(yīng)先搭設(shè)腳手架或安全網(wǎng)。 4、水平拉桿不準(zhǔn)固定在棚架或跳板上。 5、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。 6、模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿或支撐攀登上下。 7、上下傳送模板、頂架要小心，人不能

16、在同一直線上站立。尺寸過長(zhǎng)的模板、頂架不得在吊籃上提升運(yùn)載。 8、施工班組在樓面上進(jìn)行鋼筋安裝及澆筑砼時(shí)，堆放材料不能過于集中，亦不能超出負(fù)荷規(guī)定，以免影響模板及支架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。 9、若需要使用樓面進(jìn)行砼水平運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)在樓面上架設(shè)架空運(yùn)輸?shù)溃ǜ叨?200300mm），運(yùn)輸?shù)澜?jīng)過的模板及支架結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行加固處理，以確保結(jié)構(gòu)安全。 10、樓面砼澆筑過程中，木工班應(yīng)安排有關(guān)人員對(duì)模板及支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、脫落、漏漿等異常情況，應(yīng)及時(shí)加固，恢復(fù)原狀。 11、混凝土澆搗安全管理措施 (1) 隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方通知商品砼供應(yīng)商，并詳細(xì)說明工程地址、施工部位、強(qiáng)度等級(jí)、需求方量、

17、添加劑、坍 落度、澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前24小時(shí)電話再次確認(rèn)砼站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。 (3) 砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅(jiān)決避免堆載過大現(xiàn)象。 (4) 墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。 （三）模板驗(yàn)收 1、模板工程依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502042021、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj1302021 及本施工方案的有關(guān)要求進(jìn)行模板的量化驗(yàn)收。 2、模板安裝質(zhì)量要求 表 6-1 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢查方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼

18、心截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4，-5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺大于 5m 8 經(jīng)緯線儀或吊、鋼尺相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 3、模板工程驗(yàn)收程序，先由質(zhì)安員組織班組長(zhǎng)進(jìn)行自檢，再由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)安員、木工班組長(zhǎng)等有關(guān)技術(shù)人員，會(huì)同監(jiān)理工程師（或建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）進(jìn)行驗(yàn)收簽證，方能進(jìn)行下一道工序。 （四）模板拆除的技術(shù)措施 1、拆除模板時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守"拆模作業(yè)'要點(diǎn)的規(guī)定，經(jīng)施工技術(shù)人員檢查，方可拆除。并應(yīng)按結(jié)構(gòu)程序分段，實(shí)行控制性作業(yè)。 2、拆除樓板支撐前必須對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)砼試件進(jìn)行檢測(cè)，待砼強(qiáng)度值達(dá)到規(guī)定要求（見表 6-2），并報(bào)監(jiān)理審批，批準(zhǔn)后方可拆模。 表 6-2 3、工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。 4、拆除平臺(tái)、樓層板的底模時(shí)，每人應(yīng)搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)，并且保證有足夠工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)科學(xué)分工，統(tǒng)一信號(hào)和行動(dòng)；并應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆支柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在門窗洞口外拉拆，更應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人。拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)和撬落或拉倒。 5、高處模板的拆除，應(yīng)有專人