五菱汽車二級維護

1、五菱汽車二級維護班級：08高汽授課教師：杜建峰、賈波課時數：48課時一、安全教育1. 不得穿拖鞋進入作業(yè)場地，以免發(fā)生危險2 使用設備前，必須嚴格按照其操作規(guī)程和安全操作規(guī)范進行操作3不得在實習室內隨意走動和推、追逐、嬉戲、打鬧4在實訓作業(yè)時，必須將工件穩(wěn)妥置于工作臺上，工件的長端距工作臺邊緣應不少于 200mm,以免滑落砸傷身體或工件5.翻轉重型被檢測工件時，應注意正確把穩(wěn)相應位置，慢慢翻轉工件。6 在檢測有銳利邊角的工件時，應注意避免被碰傷和劃傷7在操作時，若發(fā)現(xiàn)有異常情況，必須立即停機，并報告實習老師請相關專業(yè)人員進 行檢修二、實習目的1. 掌握各部分組成；2. 掌握轎車二級維護的范圍、

2、標準；3. 掌握轎車二級維護的操作方法三、實訓內容1.發(fā)動機相關濾清器的更換維護2點火系的維護檢查3.冷卻潤滑系的維護檢查四、實習器材1.五菱汽車2.舉升機3.常用工量具、工作巾等五、操作步驟1. 發(fā)動機機油機油濾清器1）更換機油2）更換機油濾清器3）檢視機油壓力指示及報警系統(tǒng)技術要求：1）機油規(guī)格：API SF級或以上；機油黏度等級 （SAE標準）根據環(huán)境溫度來選擇2）機油總量為3L,油面高度應在油尺上、下兩刻度之間3）機油濾清器在安裝前應先注入機油并在密封襯墊上抹一層機油，總成安裝可靠，擰緊力矩為1216Nm密封良好（發(fā)動機預熱后，猛踩加速踏板提速時，不應有滲油、漏油現(xiàn)象）4）機油壓力為2

3、49490kPa（3000r/mi n）;機油壓力報警系統(tǒng)性能良好，可靠5）發(fā)動機各部無滲漏2. 空氣濾清器1）清潔空氣濾清器殼2）更換空氣濾清器濾芯技術要求：空氣濾清器清潔，密封良好，安裝可靠3 燃油箱及油管、燃油濾清器、燃油泵、噴油器1）檢查燃油箱、油箱蓋及燃油泵2）檢查燃油管路及接頭3）更換燃油濾清器3）清洗燃油系統(tǒng)、檢查噴油器的工作狀況技術要求：1）油箱、油箱蓋及襯墊完好，安裝可靠，密封良好2）燃油管無老化、裂損，接頭無破損、滲漏，緊固可靠，每4年更換油管3）燃油濾清器安裝可靠，密封良好，每4萬km更換4）燃油泵工作正常，無滲漏、破損5）燃油系統(tǒng)油道清潔、通暢6）噴油器霧化良好，無滴油

4、和漏油現(xiàn)象，每2萬km拆卸清洗噴油器7）噴油壓力：300kPa（電控燃油噴射系統(tǒng)）4. 燃油蒸發(fā)控制裝置1）檢查軟管及接頭2）檢查活性炭罐及密封狀況，檢查活性炭罐濾網技術要求：1）軟管無老化、裂損，連接可靠，無泄漏2）活性炭罐完好、密封，濾網內部清潔、通暢，工作正常5. 曲軸箱通風裝置檢查并清潔PCV閥和PCV濾清器、通氣軟管技術要求：1）PCV閥不堵塞；PCV濾清器清潔，工作正常2）通風管路清潔、通暢，連接可靠，不漏氣6. 冷卻系統(tǒng)1）檢查散熱器2）檢查冷卻液晶質及液面高度3）檢查水泵3）檢查節(jié)溫器工作狀況4）檢查水箱蓋空氣蒸汽閥技術要求：1）冷卻系統(tǒng)各部無變形、破損及滲漏2）散熱器內冷卻液

5、加滿；儲液罐內冷卻液在上下標線之間；冷卻液每2年更換；冷卻液總量為4.5L3）水泵無異響，無滲漏4）節(jié)溫器工作靈敏、準確，在82 C打開，95 C全開5）水箱蓋完好，無銹蝕，閥門工作可靠7. 發(fā)動機傳動帶及帶輪1）檢查傳動帶外觀及帶輪2）調整傳動帶撓度技術要求：1）傳動帶應無龜裂和過量磨損，表面無油污2）帶輪無明顯端面跳動，輪槽無明顯磨損，運轉無異響3）風扇傳動帶以98N力壓下，撓度應為 710mm4）正時帶以30N力壓下，撓度為 5.56.6mm ;正時帶每 2萬km更換8. 進、排氣歧管，消聲器，氣缸蓋1）檢查并緊固進氣歧管、排氣歧管及消聲器2）按規(guī)定次序和力矩校緊氣缸蓋技術要求：1）進氣

6、歧管、排氣歧管和消聲器各部完好，襯墊齊全，無裂紋，無漏氣，消聲器性能良好， 排氣管固定可靠2）氣缸蓋分步擰緊力矩：2030N m、4050N m、5560N m3）進氣歧管和排氣歧管螺母擰緊力矩為1823N.m9. 發(fā)動機支架檢查、緊固發(fā)動機支架無裂紋，連接緊固，支架螺母擰緊力矩為1823N m10. 化油器及聯(lián)動機構1）拆洗化油器及進油濾網2）檢查化油器聯(lián)動機構，緊固螺栓3）檢查、調整怠速4）測試排氣性能技術要求：1）化油器各部清潔，油路通暢，進油濾網無堵塞2）節(jié)氣門、阻風門開閉自如，聯(lián)動機構運動靈活、不松曠，墊圈和鎖銷齊全有效3）各部聯(lián)接牢固，密封圈完好，無漏油、漏氣現(xiàn)象4）各工作系統(tǒng)和附

7、加裝置工作正常5）怠速平穩(wěn)，加速良好；怠速值：化油器式發(fā)動機為900r/min ± 50r/min ;電控發(fā)動機為850r/min ± 50r/min6）排放符合國家排放標準11. 分電器、高壓線1）清潔、檢查分電器，調整斷電器觸點間隙2）檢查分電器各電極3）檢查高壓線外表4）檢查分電器軸配合狀況，并潤滑5）檢查、調整點火提前角技術要求：1）分電器清潔，無油污，分電器蓋不破損，無裂紋，不漏電，斷電器觸點間隙為0.40.5mm2）各電極無燒蝕，中心電極若比標準長度短2mm則應更換3）高壓線完好，無破損，接線端無明顯曠動，不漏電，阻值符合規(guī)定4）分電器軸無彎曲、變形、松曠現(xiàn)象，

8、潤滑良好5）點火提前角：465Q型為 8° （900r/min） ; 462Q 型為 10° （900r/min）12. 火花塞1）清潔、檢查或更換火花塞2）調整火花塞電極間隙技術要求：1）電極表面清潔2）火花塞間隙：觸點點火式為0.70.8mm,電子點火式為 1.01.1mm3）更換非長效型火花塞，長效型火花塞每3萬km更換13. 氣門間隙檢查、調整氣門間隙：冷態(tài)為 0.130.18mm，熱態(tài)為0.230.28mm14. 三效催化轉化器1）檢視外觀及連接狀況2）檢查內部是否破損、堵塞3）檢查三效催化轉化器的作用技術要求：1）三效催化轉化器上的保護罩應完整，連接牢固；內部無

9、破損，不堵塞2）各連接導管連接良好，無泄漏3）三效催化轉化器工作有效，使用壽命為68萬km15. 離合器1）調整離合器踏板自由行程2）檢查離合器工作狀況1）離合器踏板自由行程：1525mm2）離合器結合平穩(wěn)，不打滑，無異響，分離徹底16. 前輪制動1）拆卸、清潔各零部件2）檢查各部件磨損情況3）檢查內外軸承4）裝復、潤滑總成，調整輪轂間隙5）檢查制動輪缸技術要求：1）各零部件完好、清潔2）制動鼓（制動盤）表面無油污，無裂紋、溝槽，磨損極限不大于1mm左右制動鼓直徑差不大于0.1mm4）制動摩擦片表面無油污，無裂損，摩擦片厚度符合標準：鼓式為5mm磨損極限為2.5mm,盤式為10mm磨損極限為

10、2.5mm5）輪轂轉動靈活，無異響，不松曠；軸向間隙不大于0.1mm6）制動輪缸動作靈活，無泄漏17. 后輪制動1）拆卸、清潔各零部件2）檢查各部件磨損情況3）檢查內外軸承4）裝復、潤滑總成5）檢查制動輪缸技術要求：1）各零部件完好、清潔，制動鼓（制動盤）表面無油污，無裂紋、溝槽，磨損極限不大于 1mm左右制動鼓直徑差不大于0.1mm2）制動摩擦片表面無油污、無裂損，摩擦片厚度標準值為5mm磨損極限值為 2.5mm3）軸承無燒蝕、磨痕，無損傷4）輪轂轉動靈活，無異響，不松曠5）制動輪缸動作靈活，無泄漏18. 轉向器、轉向傳動機構、車輪定位及轉向角1）檢查轉向傳動機構的工作狀況和密封性，校緊各部

11、螺栓2）檢查、調整轉向盤自由轉動量3）檢查前輪定位，調整前束4）檢查、調整前輪轉向角 技術要求：1）轉向拉桿襯套不松曠，各桿件無明顯變形，球頭不松曠，各部螺栓連接可靠2）轉向盤位置正確，轉向輕便、靈活，轉向盤自由轉動量不大于30mm3）車輪定位值標準：前輪外傾角 2 ° ± 45'主銷內傾角 13 °主銷后傾角 3。土 1 °前束 27mm4）前輪轉向角：內輪為 34°,外輪為31°19. 變速器，主減速器1）檢查齒輪箱密封狀況，緊固各部螺栓2）檢查油面高度及油質3）清潔各通氣孔塞4）檢查變速器換檔操縱機構技術要求：1）齒輪箱

12、外部清潔，無裂紋，各部連接緊固，密封良好，無滲、漏油2）變速器油規(guī)格為 APIG L 4,總容量1J，主減速器油規(guī)格為每年檢查油質，視情更換3）通氣孔塞清潔、暢通4）換檔機構操作靈活、輕便，作用正常，無異響、跳動或亂檔現(xiàn)象5）主減速器凸緣螺母擰緊力矩：170220N m20. 傳動軸檢查傳動軸萬向節(jié)狀態(tài)萬向節(jié)不松曠，無卡滯，無異響，徑向跳動不大于0.8mm21. 制動操縱系統(tǒng)1）檢查制動液晶質、液面高度及制動液面指示燈開關2）檢查并緊固制動主缸、輪缸和管路接頭5）檢查制動主缸和真空助力器工作狀況6）排除制動系統(tǒng)內空氣7）檢查制動踏板自由行程技術要求：1）制動液不變質，液面高度應與儲液罐液面標記

13、平齊，制動液規(guī)格為APIGL 5,總容量 1.1L ;DOT3級以上，每2年或4萬km更換2）制動軟管無老化、破損，不扭曲，轉向時不碰擦汽車任何部件，連接緊固，各部不滲漏;制動軟管每4年更換3）制動主缸無裂損，不漏油，安裝可靠；真空助力器安裝牢固，不漏氣，工作有效；真空 助力器軟管每4年更換4）系統(tǒng)內無空氣，制動效能良好，指示燈開關靈敏、有效5）制動踏板自由行程：515mm22. 駐車制動1）檢查駐車制動器拉索及鎖止狀況2）檢查駐車制動器自由行程3）檢查駐車制動燈開關技術要求：1）駐車制動器支架及各桿件、拉臂無明顯變形，連接可靠，駐車制動器拉索不得有斷裂或 銹蝕，運動靈活2）駐車器性能可靠，鎖

14、止生效齒數58齒，鎖止有效3）駐車制動指示燈開關靈敏、有效23. 懸架1）檢查減振器密封及連接狀況2）檢查下擺臂與球頭3）檢查減振螺旋彈簧和鋼板彈簧4）緊固各部螺栓技術要求：1）減振器不漏油，各部緊固可靠，減振作用良好，緩沖防塵罩、各橡膠襯套無損壞、開裂； 下擺臂球頭、襯套完好，配合無松動2）各減振彈簧無損傷，定位可靠，鋼板彈簧潤滑良好3）各部件無變形、開裂，連接可靠4）前懸架減振器上自鎖螺母擰緊力矩為4555N m；前懸架上支座自鎖螺母擰緊力矩為1522N - m,下擺臂與車架連接自鎖螺母擰緊力矩為80108N - m；支撐桿與支架自鎖螺母擰緊力矩為 4560N- m5）后懸架“ U”型螺栓

15、自鎖螺母擰緊力矩為4560N- m鋼板彈簧前銷自鎖螺母擰緊力矩為5070N m鋼板彈簧后吊耳自鎖螺母擰緊力矩為1525N m；后減振器自鎖螺母擰緊力矩為2530N m24. 車輪1）檢查、清潔輪輞、輪胎胎面；進行輪胎換位2）檢查輪胎氣壓技術要求：1）輪輞無變形和裂紋2）車輪清潔，胎面無氣鼓、裂傷、老化、變形或扎釘，花紋深度不小于1.6mm；氣門嘴完好3）輪胎氣壓標準：裝載質量不大于 325kg，前輪為200kPa，后輪為200kPa ；裝載質量>325kg，前輪為200kPa，后輪為270kPa4）兩前輪無明顯偏擺；車輪動不平衡質量<5g5）輪胎螺母擰緊力矩：90110N- m25

16、. 發(fā)電機及調節(jié)器1）檢查發(fā)電機運行狀況2）測試發(fā)電機輸出電壓技術要求：1）發(fā)電機運行平穩(wěn)，無異響，連接可靠2）發(fā)電機輸出電壓：14V3）發(fā)電機每年需進行解體維護26. 起動機1）檢查外觀，緊固連接螺栓2）檢查起動機工作狀況技術要求：1）起動機外觀無裂損、變形，與發(fā)動機連接緊固2）電磁開關工作靈敏、可靠，無異響27. 蓄電池1）清潔外表、極柱和通氣孔2）檢查電解液液面高度3）測量蓄電池電液密度和端電壓技術要求：1）蓄電池清潔，支架完好，安裝牢固，極樁無腐蝕，連接可靠，通氣孔清潔、暢通2）電液高度符合規(guī)定（高出極板1015mm）3）蓄電池電液密度標準值為1.241.26（25 C時）；用高率放電計測試（負載電流為110A）時，端電壓應不小于 9.6V28. 照明設備、儀表、信號裝置、喇叭、刮水器、洗滌裝置，全車電器線路檢查各部件是否齊全，工作是否正常技術要求：1）前照燈照射位置和發(fā)光強度符合GB7258- 1997機動車運行安全技術條件中的有關規(guī)疋2）前照燈、喇叭、各儀表和信號裝置齊全，功能有效，符合規(guī)定3）刮水器電動機運轉無異響，連動桿連