電工安全操作規(guī)程

1、電工安全操作規(guī)程1、電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。2、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以防工作時發(fā)生意外。3、維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。4、使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。5、工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。6、所用導(dǎo)線及保險絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?、工作

2、完畢后，必須拆除臨時地線，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。8、檢查完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。9、發(fā)生火警時，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救。10 、工作結(jié)束后， 必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時安裝好。11 、操作地段清理后， 操作人員要親自檢查，如要送電試驗一定要和有關(guān)人員聯(lián)系好，以免發(fā)生意外。變配電安全操作規(guī)程一、停送電操作順序1、高壓隔離開關(guān)操作順序：（1）斷電操作順序：A、斷開低壓各分路空氣開關(guān)，隔離開關(guān)。B、斷開低壓總開關(guān)。C 、斷開高壓油開關(guān)。D 、

3、斷開高壓隔離開關(guān)。（ 2）送電操作順序和斷電順序相反。二、低壓開關(guān)操作順序：（ 1）斷電操作順序：A、斷開低壓各分路空氣開關(guān)、隔離開關(guān)。B、斷開低壓總開關(guān)。（ 2）送電順序與斷電相反。三、倒閘操作規(guī)程1、高壓雙電源用戶，作倒閘操作，必須事先與供電局聯(lián)系，取得同意或拉供電局通知后，按規(guī)定時間進(jìn)行，不得私自隨意倒閘。2、倒閘操作必須先送合空閑的一路，再停止原來一路，以免用戶受影響。3、發(fā)生故障未查明原因，不得進(jìn)行倒閘操作。4、兩個倒閘開關(guān)，在每次操作后均應(yīng)立即上鎖，同時掛警告自牌。5、倒閘操作必須由二人進(jìn)行（一人操作、一人監(jiān)護(hù)）。變配電設(shè)備安全檢修規(guī)程1、電工人員接到停電通知后，拉下有關(guān)刀閘開關(guān)，

4、收下熔斷器。并在操作把手上加鎖，同時掛警告牌，對尚無停電的設(shè)備周圍加放保護(hù)遮攔。2、高低壓斷電后，在工作前必須首先進(jìn)行驗電：3、高壓驗電時，應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級的驗電器，驗電時，必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套，先在帶電設(shè)備上試驗，確實好用后，方能用其進(jìn)行驗電。4、驗電工作應(yīng)在施工設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)進(jìn)行，規(guī)定室外配電設(shè)備的驗電工作，應(yīng)在干燥天氣進(jìn)行。5、在驗明確實無電后，將施工設(shè)備接地并將三相短路是防止突然來電、保護(hù)工作人員的基本可靠的安全措施。6、應(yīng)在施工設(shè)備各可能送電的方面皆裝接地線，對于雙回路供電單位，在檢修某一母線刀閘或隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)時，不但同時將兩母線刀閘拉開，而且應(yīng)該施工刀閘兩端都同時

5、掛接地線。7、裝設(shè)接地線應(yīng)先行接地，后掛接地線，拆接地線時其順序與此相反。8、接地線應(yīng)掛在工作人員隨時可見的地方，并在接地線處掛“有人工作”警告牌，工作監(jiān)護(hù)人應(yīng)經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。9、應(yīng)特別強調(diào)的是，必須把施工設(shè)備各方面的開關(guān)完全斷開，必須拉開刀閘或隔離開關(guān)，使各方面至少有一個明顯的斷開點，禁止在只經(jīng)斷開油開關(guān)的設(shè)備上工作，同時必須注意由低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送電的可能。所以必須把與施工設(shè)備有關(guān)的變壓器從高壓兩側(cè)同時斷開。10 、工作中如遇中間停頓后再復(fù)工時，應(yīng)重新檢查所有安全措施，一切正常后，方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時，室內(nèi)應(yīng)上鎖，室外應(yīng)派人看守。電焊工安全操作規(guī)程1、工作前

6、應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場地。6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能

7、進(jìn)行焊接。7、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2 人，以防觸電等事故。10 、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。11 、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。鋼筋工安全操作規(guī)程1鋼材、半成品等應(yīng)規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要

8、平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋2m 區(qū)域內(nèi)禁止行人。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前應(yīng)將不直的料頭切去。3展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈， 切斷時要先用腳踩緊。4人工斷料，工具必須牢固。拿鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于 30cm 的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。5多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止塌落。6在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架上和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準(zhǔn)

9、站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m 以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4m 以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防倒塌。7綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。8綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。9起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待架降落到離地面 1 米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。10 冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時， 應(yīng)就卷揚機與冷拉方向成90 °，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。11 冷拉鋼筋要上好夾具

10、，離開后再發(fā)開車信號。12 冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。13 張拉鋼筋， 兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。 鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。14 張拉千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。15 同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉， 第一拉至控制應(yīng)力的 70 80，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。16 機械運轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷料。斷料時， 手與

11、刀口距離不得少于 15cm ，活動刀片前進(jìn)時禁止送料。17 切斷鋼筋刀口不得超過機械負(fù)載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀件。18 切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作規(guī)程時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。19 切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺， 機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。 鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。20 鋼筋機械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機械震動落入機體。21 鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。22 鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人。23 短于 2m 或直徑大于 9mm 的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。2

12、4 鋼筋調(diào)直，鋼筋要緊內(nèi)貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯開。25 彎曲長鋼筋時， 應(yīng)有專人扶住， 并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。26 調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機后進(jìn)行。27 鋼筋焊接，焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好，并在開關(guān)箱內(nèi)裝有防漏電保護(hù)的空氣開關(guān)。28 焊接操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。29 對焊機接觸器的接觸點、電機，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。30 鋼筋嚴(yán)禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電

13、纜。31 鋼筋機械作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱?；炷凉ぐ踩夹g(shù)操作規(guī)程第 1 條：車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。第 2 條：用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。第 3 條：澆灌混凝土用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。第 4 條：用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。第 5 條：澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。第 6 條：澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進(jìn)行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉，下口

14、應(yīng)先封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。第 7 條：不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。第 8 條：使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。第 9 條：預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。第 10 條：鋪設(shè)車道板時，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在車道板下面每隔 1.5m 需加橫楞、 頂撐， 2m 以上的高空架道，必須裝有防護(hù)欄桿。第 11 條：車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防行車受阻、人仰車翻。第 12 條：用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時，操作

15、人員應(yīng)主動避讓，應(yīng)隨時注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。第 13 條：車道板單車行走不小于 1.4m 寬，雙車來回不小于 2.8m 寬。第 14 條：在運料時，前后應(yīng)保持一定的車距，不準(zhǔn)奔走、搶道或超車。第 15 條：到終點卸料時，雙手應(yīng)扶牢車把卸料，嚴(yán)禁雙手脫把，防止翻車傷人。第 16 條：離地面 2 米以上澆灌過梁、雨篷、小平臺等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)備時，必須戴好安全帶，并扣好保險鉤。第 17 條：使用振動機前應(yīng)先檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好。第 18 條：電源線不得有接頭，機械運轉(zhuǎn)應(yīng)正常。振動機移動時不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其

16、它銳利物上拖拉，防止割破、拉斷電線而造成觸電傷亡事故。第 19 條：井架吊籃起吊或放下時，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方可進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。第 20 條：在樓板臨邊傾倒混凝土漿時應(yīng)注意防止混凝土漿掉到外架中而彈傷人員。木工安全操作規(guī)程支拆模板：1、不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐桿。2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。3、按支模工序進(jìn)行、立模未連接牢固前，應(yīng)設(shè)臨時支撐預(yù)防模板傾倒。4、采用行架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。5、支設(shè)獨立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，高

17、大的支模作業(yè)應(yīng)有安全的作業(yè)架子。6、支設(shè)4 米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4 米的，可使用馬凳操作。7、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。8、模板必須架設(shè)穩(wěn)固，連接可靠。9、拆除模板的時間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員的同意。10 、拆模應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。11 、拆模完成后，不得留下松動和懸掛的模板。12 、拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。13 、拆除薄腹梁、吊車梁、行架、板等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨按規(guī)定加設(shè)頂撐支牢。木構(gòu)件安裝和木裝修 ：1、高處作業(yè)應(yīng)佩帶安全帶，在坡度大于25 度的屋面上操作，應(yīng)

18、有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。2、木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須高空拼裝作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間停頓時應(yīng)加設(shè)臨時支撐。屋架就位后，應(yīng)及時安裝拉桿或臨時支撐。 吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。屋架安裝固定后應(yīng)安裝檁、拉桿和支撐。3、在沒有望板的屋架上安裝石棉板時，應(yīng)在屋架下弦掛設(shè)安全網(wǎng)或其它安全措施，并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。4、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。5、禁止在板條天棚和天棚板、隔音板上行走和堆放材料；必須通行時，應(yīng)在能承重的大楞上鋪設(shè)腳手板。6、釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身

19、操作。7、鋸齊模條、檐口橡條或封口板時，必須掛牢安全帶，站穩(wěn)或坐牢操作。8、安裝木頂棚或屋頂構(gòu)件時，在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志，禁止非作業(yè)人員和車輛通過。9、木裝修作業(yè)使用電動工具時，應(yīng)注意用電安全。機械木工作業(yè)：1、禁止使用沒有安全防護(hù)裝置的平刨機，使用平刨時嚴(yán)禁移（拆）去防護(hù)裝置。刨料時，禁止在刨刃上方回復(fù)、手按節(jié)疤上推料，換刀片時應(yīng)拉閘或摘掉皮條。2、使用壓刨機時，送料和接料時均不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機床的一側(cè)，材料走橫或卡住時應(yīng)停機、降低臺面時應(yīng)降低送料速度，送料時手指必須離開滾筒20 cm 以外，接料必須待料走出平臺。3、圓盤鋸的鋸片不得有迸口，螺絲應(yīng)上緊，操作時要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸

20、片一側(cè)，禁止站在鋸片線上，手臂不得跨越鋸片。4、其它機械木工按相應(yīng)安全操作規(guī)程的要求進(jìn)行。制材 ：1、從車上卸圓木時應(yīng)有專人指揮，圓木滾卸時，車上不準(zhǔn)留人，車下禁止行人通過。2、用馬車運圓木時，下層裝大的，上層裝小的，裝載高度不得超過1m ，每隔30cm 用橫桿捆牢，卸車時，車要站穩(wěn)、掛閘。3、帶鋸機的鋸條調(diào)整適宜，先試運轉(zhuǎn)，待聲音正常后，無串音時，方可開鋸，非操作人員不得上跑車，跑車未停穩(wěn)時禁止下木料，跑車進(jìn)退時，禁止任何人在車道上停留或搶行。土方工程安全操作規(guī)程(一 )機械挖土1、參加機械挖土的人員要遵守的使用機械的安全操作規(guī)程，機械的各種安全裝置齊全有效。2、土方開挖的順序應(yīng)從上而下分層

21、分段依次進(jìn)行，禁止采用挖空底腳的操作方法，并且應(yīng)該做好排水措施。3、使用機械挖土前，要先發(fā)出信號。配合機械挖土的人員，在坑、槽內(nèi)作業(yè)時要按規(guī)定坡度順序作業(yè)。任何人不得進(jìn)入挖掘機的工作范圍內(nèi)。4、裝土?xí)r，任何人不能停留在裝土車上。5、在有支撐的溝坑中使用機械挖土?xí)r，必須注意不使機械碰壞支撐。(二 )人工開挖基坑、基槽1、人工開挖時，作業(yè)人員必須按施工員的要求進(jìn)行放坡或支撐防護(hù)。作業(yè)人員的橫向間距不得小于2m ，縱向間距不得小于3m ，嚴(yán)禁掏洞和從下向上拓寬溝槽，以免發(fā)生塌方事故。2、施工中要防止地面水流入坑、溝內(nèi)，以免邊坡塌方。3、在深坑、深井內(nèi)開挖時，要保持坑、井內(nèi)通風(fēng)良好，并且注意對有毒氣體

22、的檢查工作，遇有可疑情況，應(yīng)該立即停止作業(yè)，并且報告上級處理。4、開挖的溝槽邊1m 內(nèi)禁止堆土、堆料、停置機具。13m 間堆土高度不得超過1.5m ，35m 間堆土高度不得超過 2.5m 。5、開挖深度超過2m 時，必須在邊沿處設(shè)立兩道護(hù)身欄桿。危險處，夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。6、開挖過程中，作業(yè)人員要隨時注意土壁變化的情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，要立即停止作業(yè)，撤到坑上或槽上，并報告施工員并經(jīng)過處理穩(wěn)妥后，方可繼續(xù)進(jìn)行開挖。7、人員上下坑溝應(yīng)先挖好階梯或設(shè)木梯，不得從上跳下或踩踏土壁及其支撐上下。8、在軟土和膨脹土地區(qū)開挖時，要有特殊的開挖方法，作業(yè)人員必須聽從施工員的指揮和部署，切勿私自

23、作主、冒險蠻干，以免發(fā)生事故。(三 )人工開挖擴(kuò)孔樁操作規(guī)程1、參加挖孔的作業(yè)人員，事先必須檢查身體，凡患精神病、高血壓、心臟病、癲癇病及聾啞人等不能從事該種作業(yè)。2、下孔作業(yè)人員要系安全繩，必須從專用爬梯上下，嚴(yán)禁沿孔壁或乘運土設(shè)施上下。3、作業(yè)時，孔上監(jiān)護(hù)人員要隨時與孔下人員保持聯(lián)系，不能擅離職守?？卓谶?m 范圍內(nèi)不得有任何雜物，堆土應(yīng)離孔口邊1.5m 以外。4、正在開挖的井孔，每天上班工作前，應(yīng)對井壁、混凝土支護(hù)，以及井孔中氣體等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報告施工員，采取安全措施后，方可繼續(xù)施工。5、挖孔作業(yè)進(jìn)行中，當(dāng)作業(yè)人員下班休息時，必須蓋好孔口，或設(shè)800mm 高以上的護(hù)身欄。

24、6、下井前，應(yīng)對井孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值時，應(yīng)將毒氣清除后，并不再產(chǎn)生毒氣時，方可下井作業(yè)。同時，上班前還要先用鼓風(fēng)機向孔底通風(fēng)，必要時應(yīng)送氧氣，然后再下井作業(yè)。7、挖孔井底需抽水時，應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上地面以后再進(jìn)行。8、夜間一般禁止挖孔作業(yè)，井下作業(yè)人員連續(xù)工作時間，不宜超過4h ，應(yīng)勤輪換井下作業(yè)人員。(四 )土方回填1、土方回填分機械回填和人工回填，不管用哪種方式回填，作業(yè)人員都要按施工員的要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2、使用堆土機回填時，嚴(yán)禁從一側(cè)直接將土推入溝槽(坑 )，配合施工平整的人員要遠(yuǎn)離推土機錯開作業(yè)，以防被機械碰傷。3、人工回填用手堆車推土

25、時，溝槽(坑 )邊應(yīng)設(shè)檔板，下方不得有人操作，卸土?xí)r不得撤把，以防碰傷他人。4、回填土應(yīng)從基槽兩邊對稱進(jìn)行，分段分層夯實，切勿一邊回填完再回填另一邊。5、使用蛙式打夯機打夯時，打夯人員必須嚴(yán)格遵守打夯機的安全操作規(guī)程。打夯前應(yīng)對回填的工作面進(jìn)行清理排除障礙，搬運蛙夯到溝槽中作業(yè)時，應(yīng)使用起重設(shè)備，上下槽時選用跳板。操作蛙夯要防止發(fā)生觸電事故，必須有兩個人協(xié)同作業(yè)，并穿戴好絕緣用品，一人扶夯一人提電線，兩人要密切配合，防止拉線過緊和夯打在線路上造成事故。6、回填土方時，作業(yè)人員不要太密集，作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁追逐打鬧，以防使用的工具(鐵鍬等 )碰傷他人。回填土安全操作規(guī)程一、施工準(zhǔn)備1、材料回填土：且優(yōu)

26、先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土?；靥钔羶?nèi)不得含有有機雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于 50mm ，含水量應(yīng)符合壓實要求。石屑：不應(yīng)含有有機雜質(zhì)。填土材料如無設(shè)計要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）碎石、砂土（使用細(xì)、粉砂時應(yīng)取得設(shè)計單位同意，并辦好簽證手續(xù)）和爆破石碴； 可作表層以下的填料。含水量符合壓實要求的粘性土，可作各層的填料。碎塊草皮和有機含量大于8% 的粘性土，僅用于無壓實要求的填方。4）淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料，但在軟土或沼澤地區(qū)，經(jīng)處理其含水率符合壓實要求的，可用于填方中的次要部位。5）含有機質(zhì)的生活垃圾土、流動狀態(tài)的泥炭土和有機質(zhì)含量大于8% 的粘性土等，不得用作填方材料。2、作業(yè)條件填土基底已按設(shè)計

27、要求完成或處理好，并辦理驗槽簽證?；A(chǔ)、地下構(gòu)筑物及地下防水層、保護(hù)層等已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)，其結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定強度。大型土方回填前應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)、施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。重要的填方工程和路基，其參數(shù)應(yīng)通過壓實測定確定。室內(nèi)地臺和管溝的回填，應(yīng)在完成上下水道安裝（經(jīng)試水合格）或間墻砌筑，并將填區(qū)內(nèi)的積水和有機雜物等清除干凈后再進(jìn)行。在建（構(gòu)）筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于 0.5m ，應(yīng)清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m ，應(yīng)清除樹墩及割去長草。填土前，應(yīng)做好水平高程的測設(shè)?；樱ú郏┗驕掀逻吷习葱枰?/p>

28、間距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊應(yīng)有水平標(biāo)記。二、操作工藝1、當(dāng)填方基底為積土或耕植土?xí)r，如設(shè)計無要求，可采用推土機或工程機械壓實56 遍。2、填筑粘性土，應(yīng)在填土前檢驗填料的含水率。含水量偏高時，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先曬水濕潤，增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械等措施。3、使用碎石類土或爆破石渣作填料時，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3 （當(dāng)使用振動輾壓時，不得超過每層鋪填厚度的3/4 ）。鋪填時，大塊料不應(yīng)集中，且不得填在分段接頭處或填方與山坡連接處。若填方場內(nèi)有打樁或其他特殊工程時，塊（漂）石填料的最大粒徑不應(yīng)超過設(shè)計要求。4、填料為砂土或碎石土（充填

29、物為砂土）時，回填前宜充分灑水濕潤，可用較重的平板振動器分層振實，每層振實不少于三遍。5、回填土應(yīng)水平分層找平夯實，分層厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具的性能參照2-7 選定。6、路基和密實度要求較高的大型填方，宜用振動平輾壓實。使用自重815t 的振動平輾壓實爆破石碴類土?xí)r，鋪土厚度一般為0.61.5m ，宜先靜壓， 后振壓。 輾壓遍數(shù)應(yīng)由現(xiàn)場試驗確定，一般為68 遍。7、墻柱基回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四側(cè)對稱同時進(jìn)行。兩側(cè)回填高差要控制，以免把墻擠歪；深淺兩基坑（槽）相連，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)，填至淺基坑標(biāo)高時，再與淺基坑一起填夯。8、分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度

30、應(yīng)不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于 1m 。填方分層的鋪土厚度和壓實遍數(shù)表 2-7壓實機具每層鋪土厚度每層壓實遍數(shù)（ mm ）（ mm ）平輾20030068羊足輾200350816蛙式打夯機20025034人工打夯不大于 20034注： 1、輾壓時，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。2、當(dāng)用 5t 、 810t 、 12t 壓路和輾壓時，每層鋪土厚度分別為 0.25 、 0.4m ，壓實 1012 、810 、 46 遍。3、當(dāng)用功率（ kw ）60 以下的履帶式推土機輾壓時，每層鋪土 0.20.3m ，壓實 68 遍。4 、擋土墻背的填土，應(yīng)選用透水性較好的土，如石屑或摻入碎石

31、等，并按設(shè)計要求做好濾水層和排水盲溝。5、混凝土、磚、石砌體擋土墻，必須在混凝土或砂漿達(dá)到設(shè)計強度后才能回填土方，否則要作護(hù)壁支撐方案，以防擋土墻變形傾復(fù)。6 、管溝內(nèi)填土，應(yīng)從管道兩邊同時進(jìn)行回填和夯實。填土超過管頂0.5m 厚時，方準(zhǔn)用動力打夯，但不宜用振動輾壓實。7、對有壓實要求的填方，在打夯或輾壓時，如出現(xiàn)彈性變形的土（俗稱橡皮土），應(yīng)將該部分土方挖除，另用砂土含砂石較大的土回填。8、采用機械壓實的填土，在角隔用人工加以夯實。人工填土，每層填土厚度為 150mm ，夯重就為 3040kg ；每層厚度為 200mm ，夯重應(yīng)為 6070kg 。打夯要領(lǐng)為“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次”

32、。夯實基坑（槽）、地坪，行夯路線由四邊開始，夯向中間。9、填方基土為雜填土，應(yīng)按設(shè)計要求加固地基，并妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基及暗塘等。填方基土為軟土，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行地基處理。如設(shè)計無要求時，應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定施工。10 、每層填土壓實后都應(yīng)做干容重試驗，用環(huán)刀法取樣，基坑每 2050m 長度取樣一組（每個基坑不少于一組）；基槽或管溝回填，按長度2050m 取樣一組；室內(nèi)填土按100500m2取樣一組； 場地平整按400900 m2取樣一組。采用灌砂（或灌水）法取樣時，取樣數(shù)量可較環(huán)刀法適當(dāng)減少，并注意正確取樣的部位和隨機性。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。回填土的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定?；靥钔帘?/p>