電機(jī)制造工藝流程和材料簡(jiǎn)介匯總

1、電機(jī)制造工藝知識(shí)一、工藝流程圖工藝流程圖特殊工序 關(guān)鍵工序1、校動(dòng)平衡 1、Y2 系列電機(jī)流程圖； 2、Z4 直流電機(jī)流程圖； 3、 YKK 高壓電機(jī)流程圖 二、關(guān)鍵工藝 （1）水壓試驗(yàn)（ 2）磨削（ 3）校動(dòng)平衡（ 4）轉(zhuǎn)子鑄鋁（5）定子鐵心壓裝（ 6）繞組浸漬（1）電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件（轉(zhuǎn)子、風(fēng)扇）由于結(jié)構(gòu)不對(duì)稱（如鍵槽、記號(hào)槽），材料質(zhì)量不均勻或制造加工時(shí)的誤差等原因，而造成轉(zhuǎn)動(dòng)體機(jī)械上的不平衡，就會(huì)使該轉(zhuǎn)動(dòng)體的重心對(duì)軸線產(chǎn)生偏移，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于偏心的慣性作用，將產(chǎn)生不平衡的離心力或離心力偶，電機(jī)在離心力的作用下將產(chǎn)生振動(dòng)。（2）轉(zhuǎn)子不平衡的影響電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡所產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)電機(jī)的危害很大：1）消耗

2、能量，使電機(jī)效率降低；2）直接傷害電機(jī)軸承，加速其磨損，縮短使用壽命；3）影響安裝基礎(chǔ)和與電機(jī)配套設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，使某些零件松動(dòng)或疲勞損傷，造成事故；4）直流電樞的不平衡引起的振動(dòng)會(huì)使換向器產(chǎn)生火花；5）產(chǎn)生機(jī)械噪聲；（3）平衡精度等級(jí)有11 種： G1、 G2.5、G6.32、繞組浸漬（1）絕緣浸漬是電機(jī)在制造過(guò)程中或制造后以及電機(jī)定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組在嵌線裝配后，按一定的工藝方法浸漬絕緣漆，以提高絕緣的耐熱性、耐潮性、耐化學(xué)腐蝕性，提高電機(jī)絕緣的各中電氣性能，降低介質(zhì)損耗，提高絕緣的力學(xué)性能，改善導(dǎo)熱性，降低電機(jī)溫升，延長(zhǎng)電機(jī)絕緣壽命，延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。絕緣浸漬是電機(jī)制造的關(guān)鍵工序。（2）常用的

3、浸漬方法： a、普通沉浸 ;b、連續(xù)沉浸 ;c、滾浸 ;d、澆漆 ;e、滴漆 ;f 、真空浸漆 ;g、VPI 真空壓力浸漆 ;（3）絕緣分為七個(gè)等級(jí)： A （105）、 E（120）、 B（130 80K ）F（ 155 100K）、 H（180 125K）、 C（180以上）4、 VPI 簡(jiǎn)介：V ：Vacuum 真空P： Pressure壓力I： Impregnation 浸漬真空壓力浸漬 (簡(jiǎn)稱 VPI) 絕緣是 50 年代末始于美國(guó)西屋公司， 60 年代開(kāi)始發(fā)展的絕緣處理技術(shù)。國(guó)內(nèi)已采用 VPI 絕緣技術(shù)的電機(jī)生產(chǎn)廠大多采用中膠 VPI 絕緣技術(shù)。我國(guó)發(fā)展 VPI 是在 70 年代上海

4、電機(jī)廠 B 級(jí)絕緣的中膠云母帶工藝，此時(shí)，設(shè)備真空度不高，僅為 KP 級(jí)，后來(lái)設(shè)備真空度大大提高，小于 100Pa的設(shè)備國(guó)產(chǎn)化， F 級(jí)少膠帶工藝發(fā)展流行。5、電暈試驗(yàn)：產(chǎn)生電暈一是線圈內(nèi)部有氣隙，線圈發(fā)空；二是電機(jī)線圈槽電位過(guò)高。槽電位是槽內(nèi)電機(jī)表面沒(méi)有很好的與鐵心貼緊，以致線圈在額定電壓下有一定的剩余電位，如電位過(guò)高，就使線圈與槽壁之間的空氣擊穿。當(dāng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)受力作用振動(dòng)、受熱作用產(chǎn)生位移線圈與槽壁之間的空氣隙時(shí)大時(shí)小，空氣游離擊穿使絕緣腐蝕、燒毀。一般 6KV 以上電機(jī)需防暈處理及無(wú)電暈檢查。對(duì)高海拔地區(qū)、增安防爆的電機(jī)6KV 也要防暈處理及無(wú)電暈檢查。防暈處理即在制作線圈時(shí)包防暈帶或涂

5、防暈漆，鐵心槽部噴低電阻防暈漆，槽墊條用半導(dǎo)體層壓板， VPI 處理等等。3、鐵心壓裝鐵心壓裝有三個(gè)工藝參數(shù)：壓力、鐵心長(zhǎng)度和鐵心重量。在保證鐵心長(zhǎng)度的情況下，壓力越大，壓裝的沖片數(shù)越多，鐵心越緊，重量越大。因而電機(jī)工作時(shí)鐵心中磁通密度低，激磁電流小，鐵心損耗小，電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)和效率高，溫升低。但壓力過(guò)大會(huì)破壞沖片的絕緣，使鐵心損耗反而增加。所以壓力過(guò)大是不適宜的。壓力過(guò)小，鐵心壓不緊，使激磁電流和鐵心損耗增加，甚至在運(yùn)行中會(huì)發(fā)生沖片松動(dòng)。 疊壓系數(shù)：定子 0.955 轉(zhuǎn)子 0.935 （熱軋）定子 0.985 轉(zhuǎn)子 0.965 （冷軋）4、轉(zhuǎn)子鑄鋁（1）轉(zhuǎn)子鑄鋁的方法有 5 種：離心鑄鋁、

6、壓力鑄鋁、振動(dòng)鑄鋁、重力鑄鋁、低壓鑄鋁（2）鑄鋁質(zhì)量對(duì)電機(jī)的影響：斷條、裂紋、氣孔、縮孔、澆不足等質(zhì)量問(wèn)題會(huì)造成電機(jī)損耗大、轉(zhuǎn)差率大、效率低、溫升高等。三、電機(jī)常用材料的簡(jiǎn)介1、鑄鐵：根據(jù)30mm 單鑄試棒的抗拉強(qiáng)度，分為HT100、HT150、HT200、HT250、 HT300、 HT350HT100 HT200 為 7.2kg/cm3；HT250HT350 為 7.35kg/cm32、硅鋼片：分為冷軋和熱軋，常用的有DR510、DR450、DR420、DW4703（ 1）一般按膠含量低于 9%以下的云母帶為少膠云母帶 ;膠含量介于 9%22%的云母帶為中膠云母帶 ;膠含量大于 32%的云

7、母帶為多膠云母帶 ;（2）少膠云母帶云母含量高 ,絕緣漆易于滲透。采用少膠云母帶絕緣的線圈包扎后要立即嵌線 ,它較模壓線圈易于嵌線，絕緣損傷小，應(yīng)用 VPI 后,電機(jī)絕緣性能好，整體性能好，電機(jī)壽命長(zhǎng)。（3）由于我國(guó)制造的少膠云母帶易產(chǎn)生掉粉，包扎時(shí)易斷，故發(fā)展了中膠云母帶；中膠云母帶中云母含量較高，一般也采用VPI 處理，絕緣厚度較少膠帶厚。（4）多膠云母帶中膠含量高，保證了絕緣不易產(chǎn)生發(fā)空等缺陷；一般線圈采用模壓處理。工藝較繁瑣且時(shí)間長(zhǎng)。4、防銹漆： H06-2 環(huán)氧酯鐵紅底漆適用于黑色金屬表面H06-2 環(huán)氧酯鋅黃底漆適用于輕金屬表面面漆： 中灰聚氨酯磁漆（雙組分）顏色常見(jiàn)代號(hào)有： RA

8、L1000 9023， 8.0B 7.2/3.15、鋼材：鋼 45，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。用來(lái)制造汽輪機(jī)、壓縮機(jī)、泵的運(yùn)動(dòng)零件；還可以用來(lái)代替滲碳鋼制造齒輪、軸、活塞銷等零件，但零件須高頻或火焰表面淬火。40Cr，合金結(jié)構(gòu)鋼。用于較重要的調(diào)質(zhì)零件。1Cr13，馬氏體型不銹鋼。具有良好的耐蝕、機(jī)械加工性，一般用途，刃具等。2Cr13，馬氏體型不銹鋼。淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。做汽輪機(jī)葉片。0Cr19Ni9，奧氏體型不銹鋼。作為不銹耐熱鋼使用最廣泛，食品用設(shè)備，一般化工設(shè)備，原子能工業(yè)用。6、絕緣材料：按絕緣等級(jí)選取不同的材料。B 級(jí)：漆包線（ 130 聚酯漆包銅圓線）、絕緣紙（6020 聚酯薄膜、 6630 聚酯薄膜聚酯纖維非織布柔軟復(fù)合材料）、槽楔（竹槽楔）、套管（丙烯酸酯玻璃纖維軟管）、引接線（ JY 交聯(lián)聚烯烴引接線）、扎帶（ PST 聚酯短纖維無(wú)紡帶）、絕緣漆（B、F 級(jí)通用）F 級(jí)：漆包線（ 155 改性聚酯漆包銅圓線、 180 聚酯亞胺漆包銅圓線）、絕緣紙（6640、