液壓鉆車(chē)常見(jiàn)故障、原因及處理方法

1、液壓鉆車(chē)常見(jiàn)故障、原因及處理方法故障現(xiàn)象 故障原因處理方法供油系統(tǒng)操作無(wú)動(dòng)作1、電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)1、改變電機(jī)轉(zhuǎn)向2、液壓油油位過(guò)低2、加液壓油3、油泵損壞3、更換油泵4、安全溢流閥同時(shí)發(fā)生故障4、更換或檢修5、油泵聯(lián)軸器損壞5、更換聚氨脂棒操作動(dòng)作無(wú)力或緩慢1、油泵效率降低 1、更換油泵2、溢流閥壓力降低 2、調(diào)整或更換溢流閥3、液壓管路中有空氣3、反復(fù)操作數(shù)次4、油泵吸空混入空氣4、檢修漏氣地方5、油溫過(guò)低粘度大5、預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn) 油泵噪音大， 管路震動(dòng)1、液壓油不足1、加液壓油2、油泵吸空混入空氣2、檢修漏氣地方3、液壓油老化、變質(zhì)3、更換新油4、油溫過(guò)低粘度大5、預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn) 電動(dòng)機(jī)噪音大1、軸承缺油

2、或損壞 1、更壞軸承加潤(rùn)滑脂2、缺相運(yùn)行2、檢修線路行走機(jī)構(gòu)左右不能行走 行走馬達(dá)制動(dòng)器未打開(kāi) 與技術(shù)服務(wù)中心聯(lián)系 一邊不能行走或行走跑偏1、對(duì)應(yīng)換向閥故障1、與技術(shù)中心聯(lián)系2、對(duì)應(yīng)液壓馬達(dá)故障2、更換馬達(dá)3、兩泵排量不等3、更換油泵4、對(duì)應(yīng)的過(guò)載閥故障4、檢修或更換 行走打滑1、履帶的松緊程度超過(guò)規(guī)定1、用黃油槍往履帶張緊油缸注入黃油2、履帶連接銷(xiāo)子掉2、檢查安裝3、履帶斷裂3 檢查更換會(huì)前進(jìn)不會(huì)后退將機(jī)器前后支撐支起，檢查驅(qū)動(dòng)輪是否前后都能動(dòng)作。能動(dòng)作說(shuō)明機(jī) 器各系統(tǒng)沒(méi)損壞，把履帶漲緊墊上枕木，收起前后支撐，將前臂伸向 煤墻，往后退。變方向或切割時(shí)后邊或機(jī)身扭向一邊 一邊底板軟、一邊底板硬

3、 將機(jī)器前后支撐支起，或前進(jìn)、和后退；而后將低的一邊墊起。液壓系統(tǒng)單一動(dòng)作失靈或緩慢1、對(duì)應(yīng)換向閥故障1、與技術(shù)中心聯(lián)系2、對(duì)應(yīng)過(guò)載閥故障2、更換或檢修3、油缸上的密封件損壞3、更換液壓油油溫過(guò)高1、散熱水箱積存污垢 1、清洗2、進(jìn)水量降低2、檢查水量3、過(guò)載閥工作頻繁3、正確操作避免過(guò)載4、液壓系統(tǒng)壓力過(guò)高4、調(diào)整液壓系統(tǒng)5、液壓元件效率降低5、與技術(shù)中心聯(lián)系 液壓接頭漏油1、密封圈老化、變形 更換密封圈2、密封圈壓偏 檢查矯正或更換 四 切割機(jī)構(gòu) 切割頭無(wú)力、噪音大、轉(zhuǎn)速低1、系統(tǒng)壓力過(guò)低1、檢查調(diào)整壓力2、齒輪泵損壞2、更換 3、馬達(dá)損壞3、與技術(shù)中心聯(lián)系4、油管過(guò)度彎曲擠壓4、檢查調(diào)整處理切割臂不收縮5、系統(tǒng)壓力過(guò)低5、檢查調(diào)整壓力6、接頭處漏油6、更換密封圈7、切割臂伸出過(guò)位7、切割頭頂住煤墻操作往回收縮五冷卻噴霧系統(tǒng)噴頭不噴霧或霧化效果不好1、噴頭堵塞1、檢查噴頭處理堵塞；檢查噴霧裝置下的放水口清除污物。2、供水壓力低于 1.5mp2、檢查供水管路3、y 形過(guò)濾器堵塞3、去掉清除雜物4、供水水管過(guò)度彎曲 4、檢查調(diào)整處理六運(yùn)輸系統(tǒng) （1）刮板輸送機(jī)鏈輪不轉(zhuǎn)（ 2）驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)刮板鏈不轉(zhuǎn)（ 3）轉(zhuǎn)速慢1、刮板鏈太松1、調(diào)整刮板鏈2、鏈輪軸承缺油或壞2、加油或更換軸承3、（ 1）液壓系統(tǒng)壓力低（ 2）油管漏油3、（ 1）檢查液壓系統(tǒng)壓力（