醫(yī)用氣體工程施工方案及技術(shù)措施

1、醫(yī)用氣體工程施工方案及技術(shù)措施醫(yī)用氣體工程施工方案及技術(shù)措施一、管道施工方案及主要技術(shù)措施本工程為綜合門診樓，醫(yī)用氣體管道采用不銹鋼無縫管，M 弧焊接。閥門附件采用法蘭或絲扣連接。1、醫(yī)用氣體管道的施工方法和主要技術(shù)措施：、醫(yī)用氣體管道安裝工藝流程：、管道瀛弧焊接操作工藝：管道在焊接前應(yīng)該使用四氯化碳進(jìn)行脫脂處理（吸引管道 除外），脫脂處理選擇專業(yè)公司進(jìn)行或者是采購經(jīng)過脫脂的不銹 鋼管材。處理合格后方可進(jìn)行焊接作業(yè)。管材必須按設(shè)計(jì)圖紙下料，坡口制作按GB50236-98附錄C進(jìn)行。坡口加工宜采用等離子切割或機(jī)械加工方法。修磨管口使 用專用砂輪片，預(yù)制安裝不得用鐵質(zhì)工具敲擊。組對(duì)時(shí)不得采用 強(qiáng)力

2、組裝，接頭內(nèi)壁必須齊平。在坡口兩側(cè)200MM范圍內(nèi)用碳水涂刷一遍。點(diǎn)固焊，不得有氣空、夾渣、夾鴇、裂紋存在。為防止焊縫產(chǎn)出熱裂紋，焊后可采用水冷強(qiáng)制冷卻措施。奧氏體不銹鋼采用手工電弧焊時(shí)，具運(yùn)條方法角度與底碳 鋼焊接基本相同。不銹鋼管道的焊接采用鼠弧焊封底，手工焊蓋面、管腔內(nèi) 充敏保護(hù)，使管內(nèi)側(cè)焊縫不產(chǎn)生氧化，保證光潔，對(duì)于口徑較小 的不銹鋼管，也可直接用瀛弧焊封底和蓋面。不銹鋼管道焊接時(shí)，不允許在焊口外的基體金屬上引弧和 熄弧，熄弧或更換焊條時(shí)，應(yīng)在弧坑前方約20mm-25mm處引弧，然后在將電弧返回弧坑，同時(shí)注意焊接蓋面在上一段焊縫10mm-15mm處開始。為了防止焊接時(shí)飛濺物等落在管材上

3、，焊接前應(yīng)在焊口周圍 用阻燃帶，白堊粉和石棉橡膠板進(jìn)行保護(hù)，防止飛濺物落上管子 上。焊接層數(shù)及焊道數(shù)應(yīng)根據(jù)壁厚選擇。不銹鋼焊接后，首先要 除去溶渣和焊縫附近的污垢，然后進(jìn)行鈍化處理。不銹鋼管子管件組正確焊口，要便于施焊，減少橫焊、和仰 焊、焊接時(shí)采取防變形措施，減少固定焊口，力求做到整體預(yù)制 安裝。當(dāng)采用氣焊時(shí)，其操作方法一般采用左焊法。焊距與焊件 成4050°?；鹧嬷行呐c熔池距離不小于 2MM為宜，焊炬不作橫 向擺動(dòng)，一條焊縫一次焊完不得中斷。、管道瀛弧焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)接接頭表面嚴(yán)禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷施焊前必須進(jìn)行工藝評(píng)定并編制作業(yè)指導(dǎo)書。所使用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求。允許偏

4、差項(xiàng)目必須符合下表規(guī)定：焊縫余高錯(cuò)邊接頭平直度的允許偏差:檢查內(nèi)容允許偏差檢驗(yàn)方法余高bI Hm類鋼 管bw 1+0.1 5<3檢驗(yàn)尺IV V類鋼管bw 1+0.2 S<5外壁錯(cuò)邊I Hm類鋼 管<15% h 且<3檢驗(yàn)尺量IV V類鋼管<25% h 且<5接頭平直 度h<100.2810<h<202檢驗(yàn)尺>203表中：S為焊縫寬度 b為余高h(yuǎn)為板管厚、成品保護(hù)：焊口焊完后用稀鹽酸把焊口清洗干凈，并用清水清洗。焊后成品、半成品應(yīng)放置合理，位于反修位置，不宜布置在 支架上、混凝土及墻壁套管內(nèi)。直徑管不得有十字形焊縫。不銹鋼管，不銹板材不

5、得與其它鋼材混放在一起。、管道檢查、檢驗(yàn)和試驗(yàn)：外觀檢驗(yàn)：外觀檢驗(yàn)應(yīng)包括對(duì)各種管道組成件、管道支承件的檢驗(yàn)以及 在管道施工過程中的檢驗(yàn)。管道組成件及管道支承件、管道加工件、坡口加工及組對(duì)、 管道安裝的檢驗(yàn)數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn) 收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。除焊接作業(yè)指導(dǎo)書有特殊要求的焊縫外，應(yīng)在焊完后立即除 去渣皮、飛濺，并應(yīng)將焊縫表面清理干凈，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。射線照相接驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)：管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行射線照相檢 驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)。射線照相檢驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)的方法和質(zhì)量分級(jí) 標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及 驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。管道焊縫的射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行。當(dāng)抽樣 檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)每一焊工所焊焊縫技規(guī)定的比例進(jìn)行抽查，抽檢比 例不得低于 5%,其質(zhì)量