第九普查勘探大隊幕墻工程施工組織設計方案1

1、目 錄第一章 工程概況 第二章 施工組織方案編制依據(jù) 第三章 施工組織總體方案 第四章 項目部領導班子的配置和施工勞動力的組織 第五章 質量控制和質量保證體系 第六章 安全管理 第七章 臨時設施和場地的要求及與各單位的協(xié)調 第八章 冬雨季施工的措施 第九章 文明施工及環(huán)境保護措施 第十章 施工進度的控制及工期的安排 第十一章 工程保修 第一章 工程概況1 工程名稱：華北石油局第九普查勘探大隊綜合辦公樓工程地點：榆次中都北路建設單位：華北石油局第九普查勘探大隊工程設計單位：秦皇島渤海鋁幕墻裝飾工程有限公司 、工程施工單位：石家莊市海山建筑裝飾工程總公司. 幕墻高度：43.34m抗震設防：八度耐火

2、等級：一級. 外裝修主要內容：干掛石材幕墻、12mm全玻璃幕、鍍膜中空玻璃、雨棚等。.東立面層；南、西、北立面層幕墻裝修外立面。第二章 施工組織方案編制依據(jù)及國家標準規(guī)范山西省委黨校綜合樓幕墻施工圖紙建筑結構荷載規(guī)范建筑幕墻金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范玻璃幕墻工程技術規(guī)范建筑玻璃應用技術規(guī)程鋼結構設計規(guī)范建筑抗震設計規(guī)范建筑物防雷設計規(guī)范民用建筑隔聲設計規(guī)范建筑設計防火規(guī)范高層民用建筑設計防火規(guī)范絕熱用巖棉、礦棉及其制品鋁合金建筑型材鋁及鋁合金板材浮法玻璃鋼化玻璃建筑玻璃應用技術規(guī)程中空玻璃幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃連續(xù)熱鍍鋅薄板和鋼帶全玻璃幕墻支撐裝置涂裝前剛才表面銹蝕等級和除銹等級硅酮建筑密

3、封膠聚硫建筑密封膠中空玻璃用彈性密封劑建筑窗用彈性密封劑建筑用硅酮結構膠建筑幕墻物理性能分級建筑幕墻空氣滲透性能測試方法建筑幕墻風壓變形性能測試方法建筑幕墻雨水滲透性能測試方法建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范裝飾工程施工及驗收規(guī)范玻璃幕墻工程質量檢驗標準建筑工程質量檢驗評定標準鋼結構工程質量檢驗評定標準建筑鋼結構焊接規(guī)程建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范建筑密封材料試驗方法建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 建筑安裝工程資料管理規(guī)程 玻璃幕墻工程質量檢驗標準 其它相應技術規(guī)范：我公司 的質量手冊及 以及 標準的環(huán)境管理手冊和程序文件。第三章 施工組織總體方案第一節(jié)：框架式玻璃幕墻概述

4、：本工程所采用的框架式玻璃幕墻有兩種形式，一種是明框玻璃幕墻，另一種為隱框玻璃加裝飾條幕墻。其構造特點是在施工現(xiàn)場將金屬框架、玻璃、填充層的內襯墻，以一定的順序進行組裝。玻璃幕墻通過金屬框架把自身荷載和風荷載傳遞給主體結構。主要材料）鋁型材：本工程采用國產優(yōu)質生產的玻璃幕墻專用鋁型材，其中隱框玻璃幕墻選用系列專用鋁型材；半隱框玻璃幕墻選用系列專用鋁型材。 ）隱框玻璃幕墻玻璃：9a中空鋼化鍍膜玻璃，其中外片為6mm厚鋼化鍍膜玻璃，中間為9mm厚中空層，內片為5mm厚浮法白玻；外片玻璃采用淺灰色鋼化鍍膜玻璃，內片玻璃采用洛陽玻璃廠生產的 厚浮法白玻。）鋁塑復合板：規(guī)格為4mm厚的氟碳噴涂鋁塑復合板

5、，鋁塑板顏色由業(yè)主選定，鋁塑板內外層鋁板厚度不小于0.5mm。）花崗巖板材：本工程選用光面板花崗巖板材，顏色及產地由業(yè)主選定，規(guī)格為25mm厚的花崗巖石板。）干掛花崗巖石材用立挺槽鋼、橫梁××角鋼及幕墻埋板均為熱軋鋼，熱鍍鋅表面處理。）干掛件：石材干掛件為不銹鋼型干掛件，掛件寬度-70mm，厚度4mm，不銹鋼掛件螺栓×不銹鋼螺栓。）幕墻專用硅酮膠：本工程選用國產優(yōu)質產品廣州白云結構膠、廣州白云耐侯密封膠。）焊條：本工程選用國產優(yōu)質產品天津大橋牌結系列焊條。）其它五金件、密封膠條、雙面膠條、泡沫棒等輔助材料，均選用國產優(yōu)質產品。其它材料見施工圖主要材料的加工工藝及檢

6、測標準 a 鋁合金型材的加工工藝：鋁合金型材材料進廠除去原廠保護紙皮貼加工安裝保護膠膜開料鑼榫洗槽鉆孔攻牙去毛刺清理穿膠條拼裝包裝b 鋁合金型材的加工、組裝制作要點及檢測標準本工程所采用的明框和半隱框玻璃幕墻構件的加工制作，應嚴格按設計施工圖進行，必要時應對建筑物的主體進行復測，及時調整幕墻的設計并及時修改設計施工圖，合理安排組織幕墻構件的加工組裝。其所使用的所有材料和輔料都必須有產品合格證、產地證和檢驗證書，特別是主要部件，更要嚴格檢查其質量（必要時作復檢），檢查出廠時間，存放有效期，嚴禁使用不合格和過期的材料。加工幕墻構件的設備和機具，應達到一定的加工精度和要求，定期進行檢查和計量認證，以

7、保證加工產品質量和精確度。其加工環(huán)境要求清潔、干燥、通風良好，溫度也應滿足加工的需要。對于硅酮結構密封膠的施工環(huán)境要求更為嚴格，要求清潔無塵，硅酮結構密封膠應打注飽滿，不得使用過期的產品。鋁型材的下料：(1) 鋁型材下料前應進行校直調整；(2) 橫梁的允許偏差為±1mm，立柱允許偏差為±2mm，端頭斜度的允許偏差為，截料端頭不應有加工變形；(3) 應嚴格按零件加工圖下料，下料前必須認真看懂，理解加工圖中各項技術指標及尺寸的含義，認真核對型材代號及斷面形狀，有疑問時及時向有關部門反映；(4) 當?shù)谝患牧舷鲁龊蟊仨殢筒殚L度、角度等尺寸是否與圖紙及偏差要求相符，下料過程中也要按

8、比例()進行抽查；(5) 操作過程中注意保護型材，防止表面擦傷、碰壞；下料后的半成品要合理堆放，注明所用工程名稱、零件圖號、長度、數(shù)量等標識。機械加工方面：() 玻璃幕墻結構桿件的孔位允許偏差為±0.5mm，孔距允許偏差為±0.5mm，累計偏差不應大于±1mm；() 螺栓、鉚釘?shù)耐壮叽缙顟犀F(xiàn)行國家標準緊固件 鉚釘用通孔的規(guī)定；() 沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟犀F(xiàn)行國家標準沉頭用沉孔的規(guī)定；() 園柱頭、螺栓的沉孔尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家標準緊固件園柱頭用沉孔的規(guī)定； (5) 應嚴格按材料加工圖尺寸加工，開機前必須認真看懂、理解加工圖中的各項技術指標及尺寸的含

9、義，認真核對材料代號及斷面形狀，數(shù)量，有疑問時及時向有關部門反映；(6) 根據(jù)加工圖的各項技術指標、加工精度，合理選用刀具、模具及設備，確保加工和精確度；(7) 根據(jù)加工要求準確劃線定位，加工出的第一件產品應復查各項技術指標是否與圖紙及偏差要求相符，加工過程中也要反復抽查；(8) 加工過程中注意保護型材，防止損傷；加工出的產品要合理堆放，做足標識。玻璃加工注意事項1. 鋼化玻璃不允許在現(xiàn)場切割，而應按設計尺寸在工廠進行。鋼化玻璃的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進行。2. 玻璃切割后，邊緣不應有明顯的缺陷，其質量要求應符合表的規(guī)定。缺 陷允 許 程 度說 明明顯缺陷不允許明顯缺陷指

10、：麻邊、崩邊 > 5mm、崩角 > 5mm切 斜斜度 缺 角 5mm3. 經切割后的玻璃，應進行邊緣處理（倒棱、倒角、磨邊），以防止應力集中而發(fā)生破裂。4. 中空玻璃、圓弧玻璃等特殊玻璃應由專業(yè)的廠家進行加工。5. 玻璃加工應在專用的工作臺上進行，工作臺表面應平整，并有保護裝置；在加工過程中注意保護，防止玻璃損傷和割傷操作者；加工后的玻璃要合理堆放，并做好標記，注明所用工程名稱、尺寸、數(shù)量等。氟碳噴涂、粉體噴涂生產工藝：表面處理的顏色：根據(jù)業(yè)主選定的色板噴涂的厚度：供應商油漆和粉體的質保年限：年保質期氟碳噴涂和粉體噴涂的質量控制項目：(1) 來料先檢查其表面狀態(tài)，如不良，則在吊掛前

11、送至打麿處理表面缺陷；(2) 工件經打磨后獲得無劃痕的光潔表面。同時確定沒有因“過度打磨”，可能導致涂裝后出現(xiàn)表面不均效果；(3) 全部工件應適當?shù)牡跹b，降低在涂裝過程中的困難、消耗，從而獲得均勻的涂裝效果；(4) 進入預處理工序前，操作員需檢查并確保所有工件吊掛正確且無表面缺陷；(5) 預處理后的工件必須是無水印、無氧化層、清潔的金屬表面；(6) 肉眼檢查工件表面之鉻化膜效果；(7) 預處理的最后兩槽清洗步驟，必須處理妥當，任何的污物將影響涂層的性能；(8) 所有涂裝工件的見光面，其邊緣、角位、拆邊、孔位等應仔細檢查。確保所 有工件涂層膜厚度正確且沒有下垂現(xiàn)象存在。其揮發(fā)時間不少于分鐘；(9

12、) 所有工件以防護材料包裝妥當并貯存在適宜的區(qū)域，等待出貨。明框幕墻玻璃與鋁框的裝配1. 在水平力（風和地震）作用下，玻璃幕墻會隨主體結構產生側移。如果玻璃與鋁框之間沒有空隙或空隙留得過小，則鋁框會擠壓玻璃而使玻璃破碎。此外，考慮到玻璃和鋁型材的熱脹冷縮現(xiàn)象，玻璃與鋁框之間也要有一定的空隙。2. 單層玻璃及中空玻璃與鋁框玻璃槽口的裝配間隙應符合行業(yè)標準玻璃幕墻工程技術規(guī)范 的規(guī)定。3. 玻璃與鋁框裝配時，在每塊玻璃的下邊應設置兩個或兩個以上的墊塊支承玻璃，玻璃不得直接與鋁框接觸。墊塊應由橡膠制成，必須耐老化，能保持彈性。4. 玻璃與鋁框之間的裝配間隙必須用建筑密封材料予以密封，并要求注膠均勻、

13、密實、無氣泡；注膠后應立即刮去多余的密封膠，并使密封膠膠縫表面平滑。5. 當玻璃與鋁框之間的間隙太深時，應先用聚氯乙烯發(fā)泡條填塞后，再注密封膠。半隱框玻璃幕墻組件的注膠：（1） 一般要求：應設置專門的注膠間，要求清潔無塵、無火種，通風良好。注膠操作者必須接受專門的業(yè)務培訓，并經實際操作考核合格，方可持證上崗操作；嚴禁使用過期的結構硅酮密封膠；未做相容性試驗、蝴蝶試驗等相關檢驗者，嚴禁使用，且全部檢驗參數(shù)合格的結構硅酮密封膠方可使用；對注膠處的鋁合金型材表面處理的粉體和玻璃表面的膜層的牢固程度，必須進行一定的檢驗；嚴格按標準、規(guī)范、設計圖紙及工藝規(guī)程的要求，采用清潔劑、清潔用布、保護帶等輔助材料

14、。（2） 注膠處基材的清潔：清潔是保證幕墻玻璃與鋁合金型材粘結力的關鍵工序，也是玻璃幕墻安全性、可靠性的主要技術措施之一；所有與注膠有關的施工表面都必須清洗，保持清潔、無灰、無污、無油、干燥；注膠處基材的清潔，對于非油性污染物，通常須用乙丙醇溶劑；對于油污染物，通常采用二甲苯溶劑；清潔用布應采用干凈、柔軟、不脫毛的白色或原色棉布。清潔時，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入放清潔劑的容器內，以免造成整個溶劑污染；清潔時采用“兩次擦“工藝進行清潔，即用帶溶劑的布順一個方向擦拭后，用另一塊干布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)的溶劑、松散物、塵埃、油漬和其它臟物，第二塊布臟后應立即更換；清潔后，已清潔的部位

15、決不允許再與手或其它污染源接觸，否則要重新清潔，特別是在搬運、移動和粘貼雙面膠時一定要注意。同時，清潔后的基材要求必須在內進行注膠，否則要進行第二次清潔。（3） 雙面膠條的粘接：雙面膠條粘接的施工環(huán)境應保持清潔、無灰、無污，粘貼前應按設計要求核對雙面膠條的規(guī)格、厚度，雙面膠條厚度一般比注膠膠縫厚度厚，這是因為玻璃放上后，雙面膠條要被壓縮；按設計圖紙確認鋁框的尺寸形狀無誤后，按圖紙要求在鋁框上正確位置粘貼雙面膠條，粘貼時，鋁框的位置最好用專用夾具固定；粘貼雙面膠條時，應使膠條保持直線，用力下按膠條緊貼鋁框，但手不可觸及鋁型材的粘貼面；在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防止膠條另一粘膠面被污

16、染；按設計圖紙確認鋁框的尺寸形狀與玻璃的尺寸無誤后，將玻璃放到膠條上一次成功定位，不得來回移動玻璃，否則膠條上的不干膠粘在玻璃上，將難以保證注膠后結構硅酮密封膠的粘接牢固性，如果萬一不干膠粘到已清潔的玻璃上，應重新清潔；玻璃與鋁框的定位誤差應小于1.00mm，放玻璃時，注意面的位置是否按設計要求正確放置；玻璃固定好后，及時將鋁框玻璃組件移至注膠間，并對其形狀尺寸進行最后的校正；擺放時應保證玻璃面的平整，不得有玻璃彎曲現(xiàn)象。（4） 混膠與檢驗：常用硅酮結構密封膠有單組份和雙組份兩種類型。單組份在出廠時已配制完成，灌裝在塑料筒內，可直接使用，多用于小批量幕墻生產或工地臨時補膠，但由于從出廠到使用中

17、間環(huán)節(jié)多，有效期相對較短，局限性較大；一般最常用的是雙組份，雙組份由基劑和固化劑組成，分裝在鐵桶中，使用時再組合；雙組份結構膠在玻璃單元板塊制作注膠間內進行混膠，固化劑和基劑的比例必須按有關規(guī)定，并注意區(qū)分是體積比還是重量比；雙組份硅酮密封膠應采用專用的雙組份硅酮打膠機進行混膠，混膠時，應先按照打膠機的說明清洗打膠機，調整好注膠嘴，然后按規(guī)定的混合比裝上雙組份密封劑進行充分地混合；為控制好密封劑的混合清況，在每次混膠過程中應留出蝴蝶試樣和膠杯拉斷試樣，及時檢查密封膠的混合情況，并做好當班記錄；蝴蝶試驗是將混合好的膠擠在一張白紙上，膠堆直徑約20mm，厚約15mm，將紙折疊，折疊線通過膠堆中心，

18、然后擠壓膠堆至3mm4mm厚，攤開白紙，可見堆形字形蝴蝶狀。如果打開后發(fā)現(xiàn)膠塊有白色斑點、白色條紋，則說明結構膠還沒有充分混合，不能注膠，一直到顏色均勻、充分混合才能注膠。在混膠過程中都要將蝴蝶試樣編號記錄；膠杯試驗是用來檢驗雙組份密封膠基劑與固化劑的混合比的。在一小杯中裝入深度混合后的膠，插入一根小棒或一根壓舌板，每抽一次棒，記錄每一次抽棒時間，一直到膠被扯斷為止，此時間為扯斷時間；正常的扯斷時間為，混膠中應調整基劑和固化劑的比例，使扯斷時間在上述范圍內。（5） 注膠：注膠前應認真檢查、核對結構膠是否過期，所用結構膠牌號是否與設計圖紙要求相符，玻璃、鋁框是否與設計圖紙一致，鋁框、玻璃、雙面貼

19、是否通過相容性試驗，注膠施工環(huán)境是否符合規(guī)定；玻璃幕墻結構膠必須用機械注膠，注膠要按順序進行，以排走注膠空隙內的空氣；注膠槍槍嘴應插入適當深度，使結構膠連續(xù)、均勻、飽滿地注入到注膠空隙內，不允許出現(xiàn)氣泡；在接合處應調整壓力保證該處有足夠的結構膠；在注膠過程中要注意觀察結構膠的顏色變化，以判斷結構膠的混合比的變化，一旦結構膠的混合比發(fā)生變化，應立即停機檢查，并應將變化部位的膠體割去，補上合格的結構膠；注膠后應用刮刀壓平，刮去多余的結構膠，并修整其外露表面，使表面平整光滑，縫內無氣泡；壓平和修整的工作必須在所允許的施工時間內進行，一般在以內；對注膠和壓膠過程中可能導致玻璃或鋁框污染的部位，應貼美紋

20、紙進行保護；刮膠完成后應立即將保護紙去除；對于需要補填結構膠的部位，應清潔干凈并在允許的施工時間內及時補填，補填后仍要刮平、修整；進行注膠時應及時做好注膠記錄，記錄應包括如下內容：注膠日期結構膠的型號、大小桶的批號、桶號雙面膠帶的規(guī)格清洗劑規(guī)格、產地、領用時間工程名稱、組件圖號、規(guī)格、數(shù)量（6） 靜置與養(yǎng)護注完膠的玻璃組件應及時移至靜置場靜置養(yǎng)護。靜置養(yǎng)護場地要求：無油污、無大量灰塵，否則會影響結構密封膠的固化效果。雙組份結構密封膠靜置 后，單組分結構密封膠靜置后才能運輸，所以要準備足夠面積的靜置場地。玻璃組件的靜置可采用架子或地面疊放，當大批量制作時以疊放為多，疊放時一般應符合下述要求：玻璃

21、面積2m2，每垛堆放不得超過塊；玻璃面積2m2，每垛堆放不得超過塊；如為中空玻璃則數(shù)量減半，特殊情況需另行處理。疊放時每塊之間必須均勻放置四個等邊立方體墊塊，墊塊可采用泡沫塑料或其他彈性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm，以免使玻璃不平而壓碎。未完全固化的玻璃組件不能搬運，以免粘結力下降；完全固化后，玻璃組件可裝箱運至安裝現(xiàn)場，達到結構密封膠的粘結強度后方可安裝施工。注膠后的成品玻璃組件應抽樣作切膠檢驗，以進行檢驗粘接牢固性的剝離試驗和判斷固化程度的切開試驗；切膠檢驗應在養(yǎng)護后至耐候密封膠打膠前進行，抽樣方法如下：樘以內抽件；超過樘加抽件；每組膠抽查不少于件；按以上抽樣方法抽檢，如剝離試驗和切

22、開試驗有一件不合格，則加倍抽檢，如仍有不合格，則此批產品視為不合格品，不得出廠安裝使用。注膠后的成品玻璃組件可采用剝離試驗結構密封膠的粘結牢固性。試驗時先將玻璃和雙面膠條從鋁框上拆除，拆除時最好使玻璃和鋁框上各粘拉一段密封膠，檢驗時分別用刀在密封膠中間層切開50mm，再用手拉住切口的膠條向后撕扯，如果沿膠體中撕開則為合格，反之，如果在玻璃或鋁材表面剝離，而膠體未破壞則說明結構密封膠粘結力不足或玻璃、鋁材噴粉層不合格，成品玻璃組件不合格。切開試驗可與剝離試驗同時進行，切開密封膠的同時注意觀察切口膠體表面，表面如果閃閃發(fā)光，非常平滑，說明尚未固化，反之，表面平整、顏色發(fā)暗，則說明已完全固化，可以搬

23、運安裝施工。玻璃幕墻材料的運輸和貯存方法及注意事項(1) 玻璃幕墻材料完成加工和組裝后，應是清理干凈的合格的產品，組件四個角位用厚紙皮包裝；(2) 材料應呈長度方向運輸和貯存；(3) 產品在搬運過程中要保護注意產品的標識，以免現(xiàn)場混淆；(4) 在裝車運輸過程中不允許與其它材料混裝，以免產生串滑而損傷單元組件；(5) 裝車后應嚴格檢查材料的規(guī)格、數(shù)量，列出運輸清單；(6) 在材料的保護、隔離、緊密、貨單完整清晰后，材料應與車輛捆扎牢固；(7) 運輸中應盡量保持行車平穩(wěn)，以保證材料在運輸途中不被損壞；(8) 工地擺放時仍應場地要開濶，若因場地較小，則應現(xiàn)場少量存貯；(9) 擺放場地要平整，材料底部

24、應用方木墊好；(10) 儲存地點應具有一定的面積和空間，滿足三維方向的擺放要求；(11) 儲存環(huán)境不可露天，具有防雨防雪功能；(12) 應干燥、通風，空氣酸堿度為中性，無腐蝕性；(13) 儲存地點應具有防火、防盜設施。玻璃幕墻工地安裝需使用的工具根據(jù)施工采用的施工方案，安排施工進度，確定施工機械及儀器的類型、數(shù)量和進場時間，編制施工器具的需求量計劃。本工程施工現(xiàn)場擬用設備及工具一覽表詳見如下：序號機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量產地制造年份額定功率（）備注1.電鉆上海2.金屬切割機上海3.角向磨光機上海4.電焊機上海5.手拉葫蘆上海6.配電箱上海7.氣割工具上海8.電錘江蘇9.鉚釘槍上海年月10.鉛

25、垂儀日本年月11.水平儀北光年月12.米鋼卷尺上海年月13.米鋼卷尺上海年月14.接地電阻測試儀上海年月15.臺鉆上海年月16.對講機上海年月17.仿型切割機上海年月18.玻璃幕墻的施工程序和檢測方法（）施工程序：()后置埋件的安裝 . 本工程屬于后置埋件，選用優(yōu)質熱鍍鋅鋼板，四位調節(jié)孔，對角使用個&×優(yōu)質國標膨脹栓及個&×優(yōu)質國產化學栓。 . 本工序第一次放線后方可進行，第一步，按圖紙每層確定基準線，第二步劃好水平線和垂直線，每排埋件應在同一水平線，誤差應控制在6內，縱向誤差應控制在6內. 打孔安裝劃出每塊埋件位置后用電錘打孔，打孔應選用相對應規(guī)格型號的鉆

26、頭，膨脹栓孔徑為，誤差為6,孔深為；化學栓孔徑為，誤差為6，孔深為。打好孔后，首先用空壓機進行清潔處理，確認孔內無灰塵后方可放入化學藥管，然后用大功率電鉆慢慢推進錨桿絲，錨桿絲推入深度控制在警示位，誤差在6內，分鐘后方可上埋板擰緊螺絲。膨脹栓應保護好絲口，后用鋃頭打擊到位，擰緊螺絲再向內打擊再擰緊，然后退出螺帽，放入埋件并按基準線調節(jié)到位，緊固螺母至相應扭力。再敲打埋件，再緊固，后清理材料垃圾至垃圾回收點。. 試驗：后置埋件應做拉拔試驗，本工序完工后由專職機構分三組抽檢，合格后出書面證明書。（）測量放線定位：測量放線根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標高控制點、進出口線及軸線位置，采用重錘、鋼

27、絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結構上測出幕墻平面、立柱、分格及轉角基準線，并用經緯儀進行調較、復測。幕墻分格軸線的測量放線應與主體結構測量放線相配合，水平標高要逐層從地面引上，以免誤差累積。誤差大于規(guī)定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應經監(jiān)理、設計人員的同意后，適當調整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構造需要。對高層建筑的測量應在風力不大于四級的情況下進行，測量應在每天定時進行。質量檢驗人員應及時對測量放線情況進行檢查，并將其查驗情況填入記錄表。在測量放線的同時，應對預埋件的偏差進行檢驗，其上、下、左、右偏差值不應超過±45mm，超差的預埋件必須進行適當?shù)奶幚砗蠓娇蛇M行安裝施工，并把

28、處理意見上報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關部門。質量檢驗人員應對補埋件的偏差情況進行抽樣檢查，抽檢量應為幕墻補埋件總數(shù)量的以上且不少于件，所檢測點不合格數(shù)不超過，可判為合格。放線定位放線是指將骨架的位置彈到主體結構上。這項工作也是為了確保玻璃幕墻位置準確的準備工作。只有準確地將設計要求反映到結構的表面，才能保證設計意圖。放線工作應根據(jù)土建單位提供的中心線及標高控制點進行。因為玻璃幕墻設計一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的，玻璃幕墻的布置應與軸線取得一定的關系。所以，放線應首先弄清楚建筑物的軸線。對于所有的標高控制點，均應進行復較。對于由橫豎桿件組成的幕墻骨架，一般先彈出豎向桿件的位置，然后再將豎向桿件的錨固點

29、確定。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。放線是玻璃幕墻施工中技術難度較大的一項工作，它除了充分掌握設計要求外，還需具備豐富的工作經驗。因為有些細部構造處理，設計圖紙有時交待的并不十分明確，而是留給操作人員結合現(xiàn)場情況具體處理。特別是玻璃面積大、層數(shù)較多的高層建筑或超高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些，精度要求更高一些。() 連接件安裝玻璃幕墻的連接件是指固定玻璃幕墻豎龍骨與結構相連接的材料，要求其三維方向定位準確，有效連接牢固。掛件連接件安裝允許偏差見下表：連接件安裝允許偏差()序號項 目允許偏差檢查方法標高± (有上下調節(jié)時±)水準儀連接件兩端點平行度鋼尺距安裝軸線水平距離鋼

30、尺垂直偏差(上、下兩端點與垂線偏差，包括前、后左右兩維)鋼尺兩連接件連接點中心水平距離鋼尺相鄰三連接件（上下、左右）偏差鋼尺連接件孔（槽）直徑（寬度） 塞規(guī)軸（板）直徑（厚度） 插孔（槽）件 直徑（厚、寬度） () 豎框安裝根據(jù)放線的具體位置，進行骨架安裝。用膨脹螺栓通過連接件將骨架與主體結構連接。這種方法要注意保證膨脹螺栓埋入深度，因為膨脹螺栓的拉拔力大小，與埋入的深度有關。這樣，就要求用沖擊鉆在混凝土結構上鉆孔時，按要求的深度鉆孔。當遇到鋼筋時，應錯開鋼筋位置，另擇孔點。連接件通常用型鋼加工成形，其形狀可因不同的結構類型、不同的骨架形式、不同的安裝部位而有所不同。但不論何種形狀的連接件，均

31、應固定在結實、堅固的位置上。待連接件固定后，可以安裝骨架。一般先安裝豎向桿件，因為豎框與主體結構相連，豎框就位后，可安裝橫梁。a 施工準備應注意骨架（豎框、橫梁）本身的處理。要注意骨架氧化膜的保護，在與混凝土直接接觸的部位，應對氧化膜進行防腐處理。鋁合金骨架，由于是空腹薄壁構件，其連接不能簡單地對接，而是采用連接件，分別穿進上、下桿件的端部，然后再用螺栓擰緊。施工安裝要點豎框安裝的準確性和質量，將影響整個玻璃幕墻的安裝質量，是幕墻施工安裝的關鍵之一。豎框一般根據(jù)施工及運輸條件，可以是一層樓高為一整根，長度可達到7.5m，接頭應有一定空隙。采用套筒連接，可適應和消除建筑撓度變形和溫度變形的影響；

32、連接件與補埋件的連接，可采用間隔的鉸連和剛接構造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應承擔垂直力并傳給主體結構。立柱安裝前應認真對立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙相一致；施工人員必須進行有關高空作業(yè)的培訓后，方可進入施工現(xiàn)場施工。施工時嚴格執(zhí)行國家有關勞動、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定，注意在風力超過級時，不允許進行高空作業(yè)。應將豎框先與連接件連接，然后連接件再與主體補埋件連接，并進行調整和固定豎框，安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm。同時注意誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。相鄰豎框安裝標高偏差不應大于

33、3mm，同層豎框的最大標高偏差不應大于3mm，相鄰豎框的距離偏差不應大于2mm。豎框安裝的允許偏差及檢查方法還應符合下表的規(guī)定：項目尺寸范圍允許偏差檢查方法豎框垂直度高度 時用經緯儀或激光儀高度 時高度 時高度 > 時豎框直線度 靠尺、塞尺豎框外表面平面度相鄰三立柱< 用激光儀高度 時 高度 時 高度 時 高度 > 時< 豎框與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。豎框按偏差要求初步定位后，應進行自檢，對不合格的應進行調校修正。自檢合格后，再報質檢人員進行抽檢，抽檢數(shù)量應為豎框總數(shù)量的以上，且不少于件。抽檢合格后才能將連接件（支座）正式焊接牢固，焊縫位置及要求按

34、設計圖紙規(guī)定，焊縫高度7mm，焊接質量應符合現(xiàn)行國家標準鋼結構工程施工及驗收規(guī)范；焊接好的連接件必須采取可靠的防腐措施。如有特殊要求，須按要求處理。玻璃幕墻豎框安裝就位、調整后應及時固定。玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構件安裝、就位、調整、固定后應及時拆除。焊工為特殊工種，需經專業(yè)安全技術學習和訓練，考試合格，獲得“特殊工種操作證”后，方可獨立工作。焊接場地必須采取防火、防爆安全措施后，方可進行操作。焊件下方應設置接火斗和安排看火人，操作者操作時戴好防護眼鏡和面罩；電焊機接地零線及電焊工作回線必須符合有關安全規(guī)定。豎框安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標準塊，并在伸縮縫處打密封膠。

35、() 橫梁安裝a 框與橫梁連接方式橫向桿件橫梁的安裝，宜在豎向桿件豎框安裝后進行。本工程橫豎桿件均是鋁合金型材，用角鋁作為連接件。角鋁的一條肢固定橫向桿件，另一肢固定豎向桿件。骨架安裝完畢后應進行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線，對于某些通常的豎向桿件，當高度較高時，應用儀器進行中心線較正。，也可用吊垂線的辦法進行檢查，這樣做是為了保證骨架的安裝質量。因為玻璃固定的骨架上，在玻璃尺寸既定的情況下，幕墻骨架尺寸的準確就顯得至關重要。b 安裝施工要求橫梁一般為水平構件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與豎框連接處應加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應有 的壓縮性，以適應和消除橫向溫度變形的要求。橫梁安裝必須

36、在土建濕作業(yè)完成及豎框安裝后進行。大樓從上至下安裝，同層從下至上安裝。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。應按設計要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處應打密封膠，密封膠應選擇與豎框、橫梁相近的顏色，這才不至于反差太大。橫梁安裝的允許偏差及檢驗方法應符合下表的規(guī)定。項 目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩橫梁間距尺寸間距 時± 用鋼卷尺間距 > 時± 分格對角線差對角線長 時用鋼卷尺或伸縮尺對角線長 > 時相鄰兩橫梁的水平標高差用鋼卷尺或水平儀橫梁的水平度橫梁長 時用水平儀橫梁長 > 時同高度內主要橫梁的高度差幅寬 時 用水平儀幅寬

37、 > 時 橫梁安裝定位后，應進行自檢。對不合格的應及時進行調校修正，自檢合格后，再報質檢人員進行抽檢，抽檢量應為橫梁總數(shù)的，且不少于件。所有檢測點不合格數(shù)不超過，可判為合格。抽檢合格后才能進行下道工序。安裝橫梁時，應注意如設計中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應與橫梁預留孔連接嚴密，與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封條；其他通氣留槽孔及雨水排出口等應按設計施工，不得遺漏。（）幕墻組件安裝. 明框玻璃幕墻玻璃安裝前應將表面塵土，污染物擦試干凈。熱反射玻璃安裝時應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外。幕墻玻璃鑲嵌時，對于插入槽口的配合尺寸按建筑幕墻 中的有關規(guī)定進行校核。玻璃與構件不得直接接觸，玻

38、璃四周與構件槽口底保持一定空隙，每塊玻璃下部必須按設計要求加裝一定數(shù)量的定位墊塊，定位墊塊的寬度與槽口應相同，長度不小于100mm；并用膠條或密封膠將玻璃與槽口兩側之間進行密封。玻璃定位后及時在四周鑲嵌密封橡膠條或打密封膠，并保持平整。密封膠條和密封膠應按規(guī)定型號選用。玻璃安裝后應先自檢，合格后報質檢人員進行抽檢，抽檢量為總數(shù)的以上，且不少于件，所檢測點不合格數(shù)不超過，可判為合格。.半隱框玻璃幕墻玻璃框在安裝前應對玻璃及四周的鋁框進行必要的清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結。安裝前玻璃的鍍膜面應粘貼保護膜加以保護，交工前再全部揭去。玻璃的品種、規(guī)格與色彩應與設計要求相符，整幅幕墻玻璃的色澤應均勻，

39、玻璃的鍍膜面應朝室內方向；若發(fā)現(xiàn)玻璃的顏色有較大出入或鍍膜脫落等現(xiàn)象，應及時向有關部門反映，得到處理后方可安裝。玻璃框在安裝時應注意保護，避免碰撞、損傷或跌落。當玻璃框面積較大或自身質量較大時，可采用機械安裝，或用真空吸盤提升安裝。隱框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢查方法應符合建筑幕墻 中的有關規(guī)定。用于固定玻璃框的勾塊、壓塊或其他連接件，應嚴格按設計要求或有關規(guī)范執(zhí)行，嚴禁少裝或不裝緊固螺釘。分格玻璃拼縫應豎直橫平，縫寬均勻，并符合設計及偏差要求。每塊玻璃框初步定位后，應與相鄰玻璃框進行協(xié)調，保證拼縫符合要求。對不符合要求的應進行調較修正，自檢合格后報質檢人員進行抽檢，每幅幕墻抽檢的分格，且不得少

40、于個分格。允許偏差項目中有抽檢實測值合格，其余抽檢實測值不影響安全和使用，則可判定為合格。抽檢合格后方可進行固定和打耐候膠。()玻璃幕墻安裝就位固定后允許偏差見下表：玻璃幕墻定位固定后允許偏差序號項 目允許偏差()檢查方法墻面垂直度 30m經緯儀30m < 60m60m < 90m > 90m墻面平面度3m 靠尺豎縫垂直度3m 靠尺橫縫水平度3m 靠尺組件間接縫寬度（與設計值比）±板尺耐候膠縫直線度 20m鋼尺20m < 60m60m < 100m > 100m兩組件接縫高低點 深度尺對插件與槽底間隙（與設計值比） 板尺對插件搭接長度 板尺玻璃幕墻

41、避雷設施的處理：（）在安裝玻璃幕墻豎龍骨的同時應按設計要求進行防雷體系的可靠連接；均壓環(huán)應與主體結構避雷系統(tǒng)相連接，補埋件與均壓環(huán)通過截面積不小于48mm的圓鋼或扁鋼連接。（）鋼或扁鋼與預埋件、均壓環(huán)進行搭接焊接，焊縫長度不小于75mm。位于均壓層的每個豎框與支座之間應用寬度不小于24mm，厚度不小于2mm的鋁帶條連接，保證其導電電阻符合圖紙要求。（）各均壓層上連接導線（必須用專用接地線連接）部位需進行必要的電阻檢測，接地電阻應符合圖紙要求,對幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間的連接情況也要進行電阻檢測，接地電阻值符合圖紙要求。檢測合格后還需要質檢人員進行抽檢，抽檢數(shù)量為處，其中一處必須是對幕

42、墻的防雷體系與主體的防雷體系之間連接的電阻檢測值。（）所有避雷材料均為熱鍍鋅。避雷體系安裝完后應及時提交驗收，并將檢驗結果及時作記錄。玻璃幕墻安裝施工質量要求和檢查方法（）玻璃幕墻構造連接點安裝施工要求和檢測方法：序號質 量 要 求檢 測 方 法預埋件及附件形狀尺寸符合設計要求和有關規(guī)定觀察檢測焊條牌號性能符合設計要求和有關規(guī)定觀察檢查五金件焊縫質量良好，焊縫性能、長度符合要求觀察檢查，并核查焊縫試驗報告節(jié)點防腐處理符合要求觀察檢查預埋件標高差：± 20mm利用激光儀或經緯儀檢測預埋件進出差：± 20mm利用激光儀或經緯儀檢測預埋件左右差：± 20mm利用激光儀或

43、經緯儀檢測預埋件垂直方向傾斜：± 10mm利用激光儀或經緯儀檢測預埋件水平方向傾斜：±10mm利用激光儀或經緯儀檢測（）玻璃幕墻板塊安裝施工質量要求和檢查方法：序號質 量 要 求檢 測 方 法玻璃規(guī)格、尺寸及質量符合要求觀察測量并核對出廠合格證開啟扇五金件型號、規(guī)格、質量符合要求觀察測量并核對出廠合格證隔熱保溫棉規(guī)格、質量及處理措施符合要求觀察測量并核對出廠合格證防火棉規(guī)格、質量及處理措施符合要求觀察測量并核對出廠合格證耐候膠及填充材料等規(guī)格、型號符合要求觀察測量并核對出廠合格證豎框壓塊完整、堅固良好觀察檢查耐候膠縫內的填充材料填塞良好，耐候膠密實、平整觀察檢查玻璃、鋁材及

44、其他構件表面質量良好、無損傷和污染觀察檢查幕墻垂直度偏差限值：當幕墻高 30m時， 當 30m < 幅高 60m時， 當 60m < 幅高 90m時， 利用激光儀或經緯儀檢測幕墻平面度偏差限值： 用 靠尺和尺規(guī)測量豎縫直線度偏差限值： 用 靠尺和尺規(guī)測量橫縫直線度偏差限值： 用 靠尺和尺規(guī)測量拼縫寬與設計值偏差限值：± 用卡尺檢測相鄰玻璃或金屬板面之間接縫高低限值： 用深度尺檢測、玻璃幕墻成品的保護作為建筑物外裝飾及圍護結構的玻璃幕墻已成為最終的裝飾成品，故其任何部位的不同程度的損壞都將是無法彌補的，為確保飾面質量，減少損耗，特制定如下成品保護措施，施工現(xiàn)場須嚴格遵照執(zhí)行

45、。（） 該成品保護措施始終貫穿從材料的進場到工程移交的全過程，參與工程施工和管理的全部人員都負有不可推卸的責任；（） 制作加工車間(含工地加工部份)必須保證加工好的半成品在出廠檢驗時為優(yōu)等品，其表面觀感質量及劃傷、擦傷、碰壞等必須符合相應標準的規(guī)定，有不符合規(guī)定的半成品不得出廠，由質檢部門具體負責此項出廠檢查，門衛(wèi)一律憑加蓋質檢專用章和材料出廠放行章方可放行；（） 由工廠發(fā)放到工地的材料和半成品到達工地后，由工地材料員負責簽收，然后按材料管理的具體規(guī)定將各材料和半成品按品種、規(guī)格分類堆放，所有材料均應用方木墊好，不得直接放在地面；（） 特殊材料應根據(jù)各材料的特點分別存放，如結構膠、耐候膠應堆放

46、在蔭涼、通風、干燥的位置，并與其它具有揮發(fā)性的材料分開存放；（） 所有材料應遠離火源和水源，存放的玻璃制品應有避雨水的措施，若雨水淋在玻璃制品上應及時用布擦干；（） 材料在安裝時拆除原有包裝，一旦安裝校正固定后，應及時用保護膜包好，以防濺射的砂漿腐蝕和室外雨水及污物污染；（） 采用吊裝方式的過程中應注意安全，同時在風力超過級時，應停止操作或采取其它加固措施，以防晃動撞壞成品；（） 電焊作業(yè)過程中須采用遮擋措施，以避免電火花濺射玻璃和鋁合金型材；（） 已制作好的組件經檢查無質量問題后，方可按編號和數(shù)量運送到指定的地點，在臨時堆放過程中均應用方木墊好或用泡沫板墊開，若在當天安裝不完需次日接著安裝時

47、，在當日下班時應采取加固保護措施，以防止板塊松倒或遭到其它作業(yè)損壞；（） 安裝上墻的組件在末檢查驗收前不得將其保護膜拆除；（） 貼有保護膜的玻璃和鋁材，不允許用小刀直接在玻璃和鋁材上將其保護膜劃開，以免利器損傷玻璃和鋁材表面；（） 在玻璃和鋁材組件的全部操作過程中，均須避免與利器和堅硬的物品直接以一定的壓強接觸；（） 在操作過程中，若發(fā)現(xiàn)砂漿或其它污物污染到單元組件，應及時清潔，但不得用帶酸性或堿性溶劑清潔；（） 當單元組件安裝后，工地應成立成品保護小組，責任到人，定人不定時值班巡視，加強監(jiān)督。第二節(jié)：石材幕墻、概述石材幕墻是一種獨立的圍護結構體系，它是利用金屬掛件將石材飾面板直接懸掛在主體結

48、構上。應先將專門設計的獨立金屬骨架體系懸掛在主體結構上，然后通過金屬掛件將石材飾面板吊掛在金屬骨架上。石材幕墻它同樣具有承受重力荷載、風荷載、地震荷載和溫度應力的作用，還應能適應主體結構位移的影響，當然它是按照有關設計規(guī)范經過計算和剛度驗算的，另外它同樣滿足建筑熱工、隔聲、防水、防火和防腐蝕等要求。本工程所設計的石材幕墻，完全滿足建筑立面設計的要求，同時石材的尺寸和厚度也符合在各種荷載作用下的強度要求，與招標文件一致，其分格尺寸符合建筑模數(shù)。、主要材料石材名稱： 花崗巖產地：優(yōu)質產品色彩： 根據(jù)業(yè)主要求、石材幕墻安裝需使用的工具電焊機： 臺 手動切割機： 臺臺鉆： 臺 電動切割機： 臺電鉆：

49、臺 梅花扳手： 若干沖擊鉆： 部 專用手推車： 部靠尺、水平尺： 若干、主要材料的加工設備 石材主要加工設備一覽表 序號設 備 名 稱數(shù)量(臺)產 地主 要 功 能大理石鉆石拉鋸臺灣五合興公司大理石大板鋸解意大利公司大理石大板拋光生產線意大利公司花崗石、大理石大板拋光大理石大板補膠生產線臺灣大理石粘網及膠補四軸數(shù)控繩鋸意大利公司圓弧板加工六軸數(shù)控繩鋸意大利公司加工弧板、錐形弧板、錐柱 等產品火燒機日本板材火燒面水刀機南京大地公司石材拼花加工電子橋切機意大利、和公司直線、直角、圓面、弧形、圓柱、錐形等產品加工紅外線橋切機臺灣公司各種工程規(guī)格板加工仿型機意大利公司加工各種直線、彎位線條臺灣公司圓盤

50、鋸貴州建新石材條板加工數(shù)控異型圓柱車床意大利公司加工各種扭紋柱、羅馬柱、欄桿柱、花瓶等產品數(shù)控加工中心意大利公司加工鏤空、浮雕、鑲嵌制品幕碑、鏡框等復雜產品對剖機意大利公司大理石薄板加工、主要材料的加工工藝及檢測標準 石材加工尺寸的允許偏差應符合下表的要求：項 目允許偏差值長 度±2.0mm寬 度±2.0mm對 角 線±3.0mm厚 度±2.0mm平 整 度±2.0mm角 度±0.5、石材半成品的運輸和貯存方法及注意事項a 產品經檢驗合格后，方可進行包裝；b 包裝工人在包裝過程中若發(fā)現(xiàn)石材有缺邊、掉角，表面劃傷，出現(xiàn)裂紋等質量問題應及

51、時向檢驗人員提出；c 產品在包裝及運輸過程中應避免材料的磕碰、劃傷；d 包裝應嚴格牢固，避免在周轉中散包；e 產品包裝時，在外包裝上注明產品的名稱、規(guī)格、數(shù)量等標識；f 運送至現(xiàn)場其底部應用方木墊好，避免振動；g 安裝搬運過程中要輕拿輕放，防止跌落破損，防止硬物碰撞。、石材幕墻的施工程序和注意事項a 施工程序流程圖： 預埋件安裝預埋件應在土建施工時埋設，幕墻施工前要根據(jù)該工程基準軸線和中線以及基準水平點對預坤件進行檢查和校核，一般允許位置尺寸偏差為±20mm。如有預埋件位置超差而無法使用或漏放時，應根據(jù)實際情況提出選用化學錨栓的方案，并必須報設計單位審核批準，且應在現(xiàn)場做拉拔試驗，做好記錄。. 測量放線：(1) 由于土建施工允許誤差較大，幕墻工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基準線，必須由基準軸線和水準點重新測量，并校正復核。(2) 按照設計在底層確定幕墻定位線和分格線。(3) 用經緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽角和陰角引上，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標志控制線。(4) 使用水平儀和標準鋼卷尺寸等引出各層標高線。(5) 確定好每個立面的中線。(6) 測量時應控制分配測量誤差，不能使誤差積累。(7) 測量放線應在風力不大于級的情況下進