中石油蘭州石化東油品輸轉(zhuǎn)裝置操作規(guī)程第二章實際操作指南

1、實 際 操 作 指 南 500萬噸/年常減壓蠟油日常收油操作指南 操作 同時操作 M 班長圖示 （ ） 確認(rèn) I 中心控制室操作員 安全 P 現(xiàn)場操作員生效簽字日期執(zhí)筆：謝天寶車間主任 年 月 日 參加編制： 綜合管理部 年 月 日 主管廠長 年 月 日 技術(shù)處 年 月 日 機(jī)動處 年 月 日 質(zhì)量安全環(huán)保處 年 月 日 生產(chǎn)處年 月 日公司主管領(lǐng)導(dǎo) 年 月 日 打字排版： 版本No00 年 月 日 校 對： 版本更新記錄版本號日期再版原因002006年9月5日規(guī)程編制初始狀態(tài)卡初始狀態(tài)S0儲罐、管線、閥門等檢修完畢，驗收合格交付生產(chǎn)運(yùn)行正常。調(diào)度安排進(jìn)油確認(rèn)：介質(zhì)：蠟油罐號：57、58、59

2、、60、114、115、116、117、118、119罐工藝流程：（ P ） 核對工藝流程（ P ） 確定進(jìn)油流程操 作初始狀態(tài)S0儲罐、管線、閥門等檢修完畢，驗收合格交付生產(chǎn)運(yùn)行正常。調(diào)度安排進(jìn)油100 儲罐收油 110 準(zhǔn)備收油 P 更改流程板三對口標(biāo)識 P 摘取三對口小牌注意：57、58、59、60、114、115、116、117、118、119罐收油以57#罐為例， 其余各罐收油同理。 P 掛 802/2閥門三對口小牌 P 開802/2閥門( P ) 確認(rèn)802/2閥門處于打開狀態(tài)( P ) 確認(rèn)802/2閥門三對口小牌正確 P 掛802/4閥門三對口小牌 P 開802/4閥門( P

3、) 確認(rèn)802/4閥門處于打開狀態(tài)( P ) 確認(rèn)802/4閥門三對口小牌正確 注：114、115、116、117、118、119罐為802/3閥門 P 掛8021/8閥門三對口小牌 P 開8021/8閥門( P ) 確認(rèn)8021/8閥門處于打開狀態(tài)( P ) 確認(rèn)8021/8閥門三對口小牌正確 注：114、115、116、117、118、119罐為8021/1閥門 P 掛57罐8021線閥門三對口小牌 P 開57罐8021線閥門操 作( P ) 確認(rèn)57罐8021線閥門處于打開狀態(tài)( P ) 確認(rèn)57罐8021線閥門三對口小牌正確 P 掛57罐根閥門三對口小牌 P 開57罐根閥門( P )

4、確認(rèn)57罐根閥門處于打開狀態(tài)( P ) 確認(rèn)57罐根閥門三對口小牌正確注意：操作工在改完流程后要檢查中間閥門及其它罐罐前8021線閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，避免竄油事故發(fā)生。 P 聯(lián)系500萬收油120 收油( P ) 確認(rèn)儲罐排污孔、人孔無泄漏( P ) 確認(rèn)儲罐罐體無泄漏( P ) 確認(rèn)管線、閥門、法蘭無泄漏( P ) 確認(rèn)儲罐液位、溫度指示正確 P 填寫操作記錄、輸轉(zhuǎn)記錄 P 隨時觀察儲罐液位、溫度指示情況 P 隨時確認(rèn)收油量 P 檢油尺、溫度( P ) 確認(rèn)儲罐油尺、溫度符合工藝指標(biāo) P 向調(diào)度匯報液位操 作 130 收油完畢 P 關(guān)閉57罐根閥門 P 摘取57罐根閥門三對口小牌( P ) 確

5、認(rèn)57罐根閥門處于關(guān)閉狀態(tài)( P ) 確認(rèn)57罐根閥門三對口小牌已摘取 P 關(guān)閉57罐8021線閥門 P 摘取57罐8021線閥門三對口小牌( P ) 確認(rèn)57罐8021線閥門處于關(guān)閉狀態(tài)( P ) 確認(rèn)57罐8021線閥門三對口小牌已摘取 P 關(guān)閉8021/8線閥門 P 摘取8021/8線閥門三對口小牌( P ) 確認(rèn)8021/8線閥門處于關(guān)閉狀態(tài)( P ) 確認(rèn)8021/8線閥門三對口小牌已摘取 注：114、115、116、117、118、119罐為8021/1閥門 P 關(guān)閉802/4線閥門 P 摘取802/4線閥門三對口小牌( P ) 確認(rèn)802/4線閥門處于關(guān)閉狀態(tài)( P ) 確認(rèn)80

6、2/4線閥門三對口小牌已摘取 注：114、115、116、117、118、119罐為802/3閥門 操 作 P 更改流程板三對口標(biāo)識( P ) 確認(rèn)三對口標(biāo)識正確 P 對儲罐進(jìn)行檢油尺、溫度( P ) 確認(rèn)儲罐油尺、溫度符合工藝指標(biāo) P 儲罐進(jìn)滿四小時后進(jìn)行脫水操作 P 對儲罐進(jìn)行計量計算( P ) 確認(rèn)收油任務(wù)完成 P 聯(lián)系調(diào)度匯報收油任務(wù)完成140 收油后的檢查( P ) 確認(rèn)儲罐收油已停止( P ) 確認(rèn)儲罐排污孔、人孔無泄漏( P ) 確認(rèn)儲罐罐體無泄漏( P ) 確認(rèn)管線、閥門、法蘭無泄漏( P ) 確認(rèn)儲罐液位、溫度指示正確( M ) 確認(rèn)收油量與油罐液位對應(yīng)( M ) 確認(rèn)收油操

7、作記錄與生產(chǎn)動態(tài)相對應(yīng)最終狀態(tài)Fs蠟油收油完畢最終狀態(tài)卡最終狀態(tài)Fs蠟油收油完畢確認(rèn)（ ） 閥門關(guān)閉（ ） 儲罐液位穩(wěn)定（ ） 儲罐液位、溫度符合工藝指標(biāo)（ ） 確認(rèn)儲罐排污孔、人孔無泄漏（ ） 確認(rèn)儲罐罐體無泄漏（ ） 確認(rèn)管線、閥門、法蘭無泄漏300萬噸/年重催汽油日常收油操作指南 操作 同時操作 M 班長圖示 （ ） 確認(rèn) I 中心控制室操作員 安全 P 現(xiàn)場操作員生效簽字日期執(zhí)筆：謝天寶車間主任 年 月 日 參加編制： 綜合管理部 年 月 日 主管廠長 年 月 日 技術(shù)處 年 月 日 機(jī)動處 年 月 日 質(zhì)量安全環(huán)保處 年 月 日 生產(chǎn)處年 月 日公司主管領(lǐng)導(dǎo) 年 月 日 打字排版：

8、版本No00 年 月 日 校 對： 版本更新記錄版本號日期再版原因002006年9月5日規(guī)程編制初始狀態(tài)卡初始狀態(tài)S0儲罐、管線、閥門等檢修完畢，驗收合格交付生產(chǎn)運(yùn)行正常。調(diào)度安排進(jìn)油確認(rèn)：介質(zhì)：催化汽油罐號：130、132、133、135、452、453、454、455、456、457、458罐工藝流程：（ P ） 核對工藝流程（ P ） 確定進(jìn)油流程操 作初始狀態(tài)S0儲罐、管線、閥門等檢修完畢，驗收合格交付生產(chǎn)運(yùn)行正常。調(diào)度安排進(jìn)油100 儲罐收油 110 準(zhǔn)備收油 P 更改流程板三對口標(biāo)識 P 摘取三對口小牌注意：130、132、133、135、452、453、454、455、456、4

9、57、458罐收油以133#罐為例， 其余各罐收油同理。 P 掛 139-2/1閥門三對口小牌 P 開139-2/1閥門( P ) 確認(rèn)139-2/1閥門處于打開狀態(tài)( P ) 確認(rèn)139-2/1閥門三對口小牌正確 P 掛139-2/10閥門三對口小牌 P 開139-2/10閥門( P ) 確認(rèn)139-2/10閥門處于打開狀態(tài)( P ) 確認(rèn)139-2/10閥門三對口小牌正確 注：452、453、454罐為139-2/4閥門 P 掛133罐139-2線閥門三對口小牌 P 開133罐139-2線閥門( P ) 確認(rèn)133罐139-2線閥門處于打開狀態(tài)( P ) 確認(rèn)133罐139-2線閥門三對口

10、小牌正確操 作 P 掛133罐根閥門三對口小牌 P 開133罐根閥門( P ) 確認(rèn)133罐根閥門處于打開狀態(tài)( P ) 確認(rèn)133罐根閥門三對口小牌正確注意：操作工在改完流程后要檢查中間閥門及其它罐罐前139-2線閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，避免竄油事故發(fā)生。 P 聯(lián)系300萬收油120 收油( P ) 確認(rèn)儲罐排污孔、人孔無泄漏( P ) 確認(rèn)儲罐罐體無泄漏( P ) 確認(rèn)管線、閥門、法蘭無泄漏( P ) 確認(rèn)儲罐液位、溫度指示正確 P 填寫操作記錄、輸轉(zhuǎn)記錄 P 隨時觀察儲罐液位、溫度指示情況 P 隨時確認(rèn)收油量 P 檢油尺、溫度( P ) 確認(rèn)儲罐油尺、溫度符合工藝指標(biāo) P 向調(diào)度匯報液位操 作

11、 131 收油完畢 P 關(guān)閉133罐根閥門 P 摘取133罐根閥門三對口小牌( P ) 確認(rèn)133罐根閥門處于關(guān)閉狀態(tài)( P ) 確認(rèn)133罐根閥門三對口小牌已摘取 P 關(guān)閉133罐139-2線閥門 P 摘取133罐139-2線閥門三對口小牌( P ) 確認(rèn)133罐139-2線閥門處于關(guān)閉狀態(tài)( P ) 確認(rèn)133罐139-2線閥門三對口小牌已摘取 P 關(guān)閉139-2/10線閥門 P 摘取139-2/10線閥門三對口小牌( P ) 確認(rèn)139-2/10線閥門處于關(guān)閉狀態(tài)( P ) 確認(rèn)139-2/10線閥門三對口小牌已摘取 注：452、453、454罐為139-2/4閥門 P 關(guān)閉139-2/

12、1線閥門 P 摘取139-2/1線閥門三對口小牌( P ) 確認(rèn)139-2/1線閥門處于關(guān)閉狀態(tài)( P ) 確認(rèn)139-2/1線閥門三對口小牌已摘取 P 更改流程板三對口標(biāo)識( P ) 確認(rèn)三對口標(biāo)識正確 P 對儲罐進(jìn)行檢油尺、溫度( P ) 確認(rèn)儲罐油尺、溫度符合工藝指標(biāo) P 儲罐進(jìn)滿四小時后進(jìn)行脫水操作 P 對儲罐進(jìn)行計量計算( P ) 確認(rèn)收油任務(wù)完成 P 聯(lián)系調(diào)度匯報收油任務(wù)完成操 作140 收油后的檢查( P ) 確認(rèn)儲罐收油已停止( P ) 確認(rèn)儲罐排污孔、人孔無泄漏( P ) 確認(rèn)儲罐罐體無泄漏( P ) 確認(rèn)管線、閥門、法蘭無泄漏( P ) 確認(rèn)儲罐液位、溫度指示正確( M )

13、 確認(rèn)收油量與油罐液位對應(yīng)( M ) 確認(rèn)收油操作記錄與生產(chǎn)動態(tài)相對應(yīng)最終狀態(tài)Fs催化汽油收油完畢最終狀態(tài)卡最終狀態(tài)Fs催化汽油收油完畢確認(rèn)（ ） 閥門關(guān)閉（ ） 儲罐液位穩(wěn)定（ ） 儲罐液位、溫度符合工藝指標(biāo)（ ） 確認(rèn)儲罐排污孔、人孔無泄漏（ ） 確認(rèn)儲罐罐體無泄漏（ ） 確認(rèn)管線、閥門、法蘭無泄漏120萬噸/年柴油加氫反沖洗柴油日常收油操作指南 操作 同時操作 M 班長圖示 （ ） 確認(rèn) I 中心控制室操作員 安全 P 現(xiàn)場操作員生效簽字日期執(zhí)筆：謝天寶車間主任 年 月 日 參加編制： 綜合管理部 年 月 日 主管廠長 年 月 日 技術(shù)處 年 月 日 機(jī)動處 年 月 日 質(zhì)量安全環(huán)保處

14、年 月 日 生產(chǎn)處年 月 日公司主管領(lǐng)導(dǎo) 年 月 日 打字排版： 版本No00 年 月 日 校 對： 版本更新記錄版本號日期再版原因002006年9月5日規(guī)程編制初始狀態(tài)卡初始狀態(tài)S0儲罐、管線、閥門等檢修完畢，驗收合格交付生產(chǎn)運(yùn)行正常。調(diào)度安排進(jìn)油確認(rèn)：介質(zhì)：反沖洗柴油罐號：450、451罐工藝流程：（ P ） 核對工藝流程（ P ） 確定進(jìn)油流程操 作初始狀態(tài)S0儲罐、管線、閥門等檢修完畢，驗收合格交付生產(chǎn)運(yùn)行正常。調(diào)度安排進(jìn)油100 儲罐收油 110 準(zhǔn)備收油 P 更改流程板三對口標(biāo)識 P 摘取三對口小牌注意：450、451罐收油以450#罐為例， 451罐收油同理。 P 掛 638-1

15、/3閥門三對口小牌 P 開638-1/3閥門( P ) 確認(rèn)638-1/3閥門處于打開狀態(tài)( P ) 確認(rèn)638-1/3閥門三對口小牌正確 P 掛 638-1/4閥門三對口小牌 P 開638-1/4閥門( P ) 確認(rèn)638-1/4閥門處于打開狀態(tài)( P ) 確認(rèn)638-1/4閥門三對口小牌正確 P 掛450罐638-1線閥門三對口小牌 P 開450罐638-1線閥門( P ) 確認(rèn)450罐638-1線閥門處于打開狀態(tài)( P ) 確認(rèn)450罐638-1線閥門三對口小牌正確操 作 P 掛450罐根閥門三對口小牌 P 開450罐根閥門( P ) 確認(rèn)450罐根閥門處于打開狀態(tài)( P ) 確認(rèn)450

16、罐根閥門三對口小牌正確注意：操作工在改完流程后要檢查中間閥門及其它罐罐前638-1線閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，避免竄油事故發(fā)生。 P 聯(lián)系120萬柴油加氫收油120 收油( P ) 確認(rèn)儲罐排污孔、人孔無泄漏( P ) 確認(rèn)儲罐罐體無泄漏( P ) 確認(rèn)管線、閥門、法蘭無泄漏( P ) 確認(rèn)儲罐液位、溫度指示正確 P 填寫操作記錄、輸轉(zhuǎn)記錄 P 隨時觀察儲罐液位、溫度指示情況 P 隨時確認(rèn)收油量 P 檢油尺、溫度( P ) 確認(rèn)儲罐油尺、溫度符合工藝指標(biāo) P 向調(diào)度匯報液位操 作 132 收油完畢 P 關(guān)閉450罐根閥門 P 摘取450罐根閥門三對口小牌( P ) 確認(rèn)450罐根閥門處于關(guān)閉狀態(tài)( P

17、 ) 確認(rèn)450罐根閥門三對口小牌已摘取 P 關(guān)閉450罐638-1線閥門 P 摘取450罐638-1線閥門三對口小牌( P ) 確認(rèn)450罐638-1線閥門處于關(guān)閉狀態(tài)( P ) 確認(rèn)450罐638-1線閥門三對口小牌已摘取 P 關(guān)閉638-1/4線閥門 P 摘取638-1/4線閥門三對口小牌( P ) 確認(rèn)638-1/4線閥門處于關(guān)閉狀態(tài)( P ) 確認(rèn)638-1/4線閥門三對口小牌已摘取 P 關(guān)閉638-1/3線閥門 P 摘取638-1/3線閥門三對口小牌( P ) 確認(rèn)638-1/3線閥門處于關(guān)閉狀態(tài)( P ) 確認(rèn)638-1/3線閥門三對口小牌已摘取 P 更改流程板三對口標(biāo)識( P

18、) 確認(rèn)三對口標(biāo)識正確 P 對儲罐進(jìn)行檢油尺、溫度( P ) 確認(rèn)儲罐油尺、溫度符合工藝指標(biāo) P 儲罐進(jìn)滿四小時后進(jìn)行脫水操作 P 對儲罐進(jìn)行計量計算( P ) 確認(rèn)收油任務(wù)完成 P 聯(lián)系調(diào)度匯報收油任務(wù)完成操 作140 收油后的檢查( P ) 確認(rèn)儲罐收油已停止( P ) 確認(rèn)儲罐排污孔、人孔無泄漏( P ) 確認(rèn)儲罐罐體無泄漏( P ) 確認(rèn)管線、閥門、法蘭無泄漏( P ) 確認(rèn)儲罐液位、溫度指示正確( M ) 確認(rèn)收油量與油罐液位對應(yīng)( M ) 確認(rèn)收油操作記錄與生產(chǎn)動態(tài)相對應(yīng)最終狀態(tài)Fs反沖洗柴油收油完畢最終狀態(tài)卡最終狀態(tài)Fs反沖洗柴油收油完畢確認(rèn)（ ） 閥門關(guān)閉（ ） 儲罐液位穩(wěn)定（

19、 ） 儲罐液位、溫度符合工藝指標(biāo)（ ） 確認(rèn)儲罐排污孔、人孔無泄漏（ ） 確認(rèn)儲罐罐體無泄漏（ ） 確認(rèn)管線、閥門、法蘭無泄漏300萬噸/年重催油漿日常收油操作指南 操作 同時操作 M 班長圖示 （ ） 確認(rèn) I 中心控制室操作員 安全 P 現(xiàn)場操作員生效簽字日期執(zhí)筆：謝天寶車間主任 年 月 日 參加編制： 綜合管理部 年 月 日 主管廠長 年 月 日 技術(shù)處 年 月 日 機(jī)動處 年 月 日 質(zhì)量安全環(huán)保處 年 月 日 生產(chǎn)處年 月 日公司主管領(lǐng)導(dǎo) 年 月 日 打字排版： 版本No00 年 月 日 校 對： 版本更新記錄版本號日期再版原因002006年9月5日規(guī)程編制初始狀態(tài)卡初始狀態(tài)S0儲罐

20、、管線、閥門等檢修完畢，驗收合格交付生產(chǎn)運(yùn)行正常。調(diào)度安排進(jìn)油確認(rèn)：介質(zhì)：催化油漿罐號：51、52、53、54罐工藝流程：（ P ） 核對工藝流程（ P ） 確定進(jìn)油流程操 作初始狀態(tài)S0儲罐、管線、閥門等檢修完畢，驗收合格交付生產(chǎn)運(yùn)行正常。調(diào)度安排進(jìn)油100 儲罐收油 110 準(zhǔn)備收油 P 更改流程板三對口標(biāo)識 P 摘取三對口小牌注意：51、52、53、54罐收油以51#罐為例， 其余各罐收油同理。 P 掛 672/1閥門三對口小牌 P 開672/1閥門( P ) 確認(rèn)672/1閥門處于打開狀態(tài)( P ) 確認(rèn)672/1閥門三對口小牌正確 P 掛51罐1109線閥門三對口小牌 P 開51罐1

21、109線閥門( P ) 確認(rèn)51罐1109線閥門處于打開狀態(tài)( P ) 確認(rèn)51罐1109線閥門三對口小牌正確 P 掛51罐根閥門三對口小牌 P 開51罐根閥門( P ) 確認(rèn)51罐根閥門處于打開狀態(tài)( P ) 確認(rèn)51罐根閥門三對口小牌正確操 作注意：操作工在改完流程后要檢查中間閥門及其它罐罐前1109線閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，避免竄油事故發(fā)生。 P 聯(lián)系300萬收油120 收油( P ) 確認(rèn)儲罐排污孔、人孔無泄漏( P ) 確認(rèn)儲罐罐體無泄漏( P ) 確認(rèn)管線、閥門、法蘭無泄漏( P ) 確認(rèn)儲罐液位、溫度指示正確 P 填寫操作記錄、輸轉(zhuǎn)記錄 P 隨時觀察儲罐液位、溫度指示情況 P 隨時確認(rèn)

22、收油量 P 檢油尺、溫度( P ) 確認(rèn)儲罐油尺、溫度符合工藝指標(biāo) P 向調(diào)度匯報液位操 作 133 收油完畢 P 關(guān)閉51罐根閥門 P 摘取51罐根閥門三對口小牌( P ) 確認(rèn)51罐根閥門處于關(guān)閉狀態(tài)( P ) 確認(rèn)51罐根閥門三對口小牌已摘取 P 關(guān)閉51罐1109線閥門 P 摘取51罐1109線閥門三對口小牌( P ) 確認(rèn)51罐1109線閥門處于關(guān)閉狀態(tài)( P ) 確認(rèn)51罐1109線閥門三對口小牌已摘取 P 關(guān)閉672/1線閥門 P 摘取672/1線閥門三對口小牌( P ) 確認(rèn)672/1線閥門處于關(guān)閉狀態(tài)( P ) 確認(rèn)672/1線閥門三對口小牌已摘取 P 更改流程板三對口標(biāo)識(

23、 P ) 確認(rèn)三對口標(biāo)識正確 P 對儲罐進(jìn)行檢油尺、溫度( P ) 確認(rèn)儲罐油尺、溫度符合工藝指標(biāo) P 儲罐進(jìn)滿四小時后進(jìn)行脫水操作 P 對儲罐進(jìn)行計量計算( P ) 確認(rèn)收油任務(wù)完成 P 聯(lián)系調(diào)度匯報收油任務(wù)完成操 作140 收油后的檢查( P ) 確認(rèn)儲罐收油已停止( P ) 確認(rèn)儲罐排污孔、人孔無泄漏( P ) 確認(rèn)儲罐罐體無泄漏( P ) 確認(rèn)管線、閥門、法蘭無泄漏( P ) 確認(rèn)儲罐液位、溫度指示正確( M ) 確認(rèn)收油量與油罐液位對應(yīng)( M ) 確認(rèn)收油操作記錄與生產(chǎn)動態(tài)相對應(yīng)最終狀態(tài)Fs催化油漿收油完畢最終狀態(tài)卡最終狀態(tài)Fs催化油漿收油完畢確認(rèn)（ ） 閥門關(guān)閉（ ） 儲罐液位穩(wěn)定

24、（ ） 儲罐液位、溫度符合工藝指標(biāo)（ ） 確認(rèn)儲罐排污孔、人孔無泄漏（ ） 確認(rèn)儲罐罐體無泄漏（ ） 確認(rèn)管線、閥門、法蘭無泄漏300萬噸/年重催蠟油原料日常付油操作指南 操作 同時操作 M 班長圖示 （ ） 確認(rèn) I 中心控制室操作員 安全 P 現(xiàn)場操作員生效簽字日期執(zhí)筆：謝天寶車間主任 年 月 日 參加編制： 綜合管理部 年 月 日 主管廠長 年 月 日 技術(shù)處 年 月 日 機(jī)動處 年 月 日 質(zhì)量安全環(huán)保處 年 月 日 生產(chǎn)處年 月 日公司主管領(lǐng)導(dǎo) 年 月 日 打字排版： 版本No00 年 月 日 校 對： 版本更新記錄版本號日期再版原因002006年9月5日規(guī)程編制初始狀態(tài)卡初始狀態(tài)S

25、0儲罐、管線、閥門等檢修完畢，驗收合格交付生產(chǎn)運(yùn)行正常。調(diào)度安排進(jìn)油確認(rèn)：介質(zhì)：蠟油罐號：57、58、59、60、114、115、116、117、118、119罐工藝流程：（ P ） 核對工藝流程（ P ） 確定付油流程操 作初始狀態(tài)S0儲罐、管線、閥門等檢修完畢，驗收合格交付生產(chǎn)運(yùn)行正常。調(diào)度安排付油100 儲罐付油 110 準(zhǔn)備付油 P 更改流程板三對口標(biāo)識 P 摘取三對口小牌注意：57、58、59、60、114、115、116、117、118、119罐付油以114#罐為例， 其余各罐付油同理。 P 掛114罐根閥門三對口小牌 P 開114罐根閥門( P ) 確認(rèn)114罐根閥門處于打開狀態(tài)

26、( P ) 確認(rèn)114罐根閥門三對口小牌正確 P 掛114罐40-2線閥門三對口小牌 P 開114罐40-2線閥門( P ) 確認(rèn)114罐40-2線閥門處于打開狀態(tài)( P ) 確認(rèn)114罐40-2線閥門三對口小牌正確 P 掛 40-2/13閥門三對口小牌 P 開40-2/13閥門( P ) 確認(rèn)40-2/13閥門處于打開狀態(tài)( P ) 確認(rèn)40-2/13閥門三對口小牌正確 注：57、58、59、60罐付油時為40-2/22閥門 操 作注意：操作工在改完流程后要檢查中間閥門及其它罐罐前40-2線閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，避免竄油事故發(fā)生。 P 聯(lián)系300萬付油120 付油( P ) 確認(rèn)儲罐排污孔、人孔

27、無泄漏( P ) 確認(rèn)儲罐罐體無泄漏( P ) 確認(rèn)管線、閥門、法蘭無泄漏( P ) 確認(rèn)儲罐液位、溫度指示正確 P 填寫操作記錄、輸轉(zhuǎn)記錄 P 隨時觀察儲罐液位、溫度指示情況 P 隨時確認(rèn)付油量 P 檢油尺、溫度( P ) 確認(rèn)儲罐油尺、溫度符合工藝指標(biāo) P 向調(diào)度匯報液位操 作 134 付油完畢 P 關(guān)閉114罐根閥門 P 摘取114罐根閥門三對口小牌( P ) 確認(rèn)114罐根閥門處于關(guān)閉狀態(tài)( P ) 確認(rèn)114罐根閥門三對口小牌已摘取 P 關(guān)閉114罐40-2線閥門 P 摘取114罐40-2線閥門三對口小牌( P ) 確認(rèn)114罐40-2線閥門處于關(guān)閉狀態(tài)( P ) 確認(rèn)114罐40-

28、2線閥門三對口小牌已摘取 P 關(guān)閉40-2/13線閥門 P 摘取40-2/13線閥門三對口小牌( P ) 確認(rèn)40-2/13線閥門處于關(guān)閉狀態(tài)( P ) 確認(rèn)40-2/13線閥門三對口小牌已摘取 P 更改流程板三對口標(biāo)識( P ) 確認(rèn)三對口標(biāo)識正確 P 對儲罐進(jìn)行檢油尺、溫度( P ) 確認(rèn)儲罐油尺、溫度符合工藝指標(biāo) P 對儲罐進(jìn)行計量計算( P ) 確認(rèn)付油任務(wù)完成 P 聯(lián)系調(diào)度匯報付油任務(wù)完成操 作140 付油后的檢查( P ) 確認(rèn)儲罐付油已停止( P ) 確認(rèn)儲罐排污孔、人孔無泄漏( P ) 確認(rèn)儲罐罐體無泄漏( P ) 確認(rèn)管線、閥門、法蘭無泄漏( P ) 確認(rèn)儲罐液位、溫度指示正

29、確( M ) 確認(rèn)付油量與油罐液位對應(yīng)( M ) 確認(rèn)付油操作記錄與生產(chǎn)動態(tài)相對應(yīng)最終狀態(tài)Fs蠟油付油完畢最終狀態(tài)卡最終狀態(tài)Fs蠟油付油完畢確認(rèn)（ ） 閥門關(guān)閉（ ） 儲罐液位穩(wěn)定（ ） 儲罐液位、溫度符合工藝指標(biāo)（ ） 確認(rèn)儲罐排污孔、人孔無泄漏（ ） 確認(rèn)儲罐罐體無泄漏（ ） 確認(rèn)管線、閥門、法蘭無泄漏1、2#泵向延遲焦化輸轉(zhuǎn)催化油漿操作指南 -操作 -同時操作 M -班長圖示 （ ） -確認(rèn) I -中心控制室操作員 -安全 P -現(xiàn)場操作員生效簽字日期執(zhí)筆：謝天寶車間主任 年 月 日 參加編制： 綜合管理部 年 月 日 主管廠長 年 月 日 技術(shù)處 年 月 日 機(jī)動處 年 月 日 質(zhì)量安

30、全環(huán)保處 年 月 日 生產(chǎn)處年 月 日公司主管領(lǐng)導(dǎo) 年 月 日 打字排版： 版本No00 年 月 日 校 對： 版本更新記錄版本號日期再版原因002006年9月5日規(guī)程編制初始狀態(tài)卡初始狀態(tài)S0儲罐、管線、閥門等檢修完畢，驗收合格交付生產(chǎn)運(yùn)行正常。油品檢驗合格，接到催化油漿輸轉(zhuǎn)調(diào)度指令。確認(rèn)：介質(zhì)：催化油漿罐號：51、52、53、54罐工藝流程：（ P ） -確認(rèn)輸轉(zhuǎn)量（ P ） -確認(rèn)管線中最后一次使用后的油品（ P ） -核對工藝流程（ P ） -確定輸轉(zhuǎn)流程操 作初始狀態(tài)S0儲罐、管線、閥門等檢修完畢，驗收合格交付生產(chǎn)運(yùn)行正常。油品檢驗合格，接到催化油漿輸轉(zhuǎn)調(diào)度指令。100 催化油漿輸轉(zhuǎn)

31、 110 準(zhǔn)備輸轉(zhuǎn) P 摘取三對口小牌 P 更改流程板三對口標(biāo)識注意：51、52、53、54罐以1#泵輸轉(zhuǎn)51罐為例，其它罐輸轉(zhuǎn)同理。 P 掛51罐根閥門三對口小牌 P 開51罐根閥門( P ) 確認(rèn)51罐根閥門處于打開狀態(tài)( P ) 確認(rèn)51罐根閥門三對口小牌正確 P 掛51罐364線閥門三對口小牌 P 開51罐364線閥門( P ) 確認(rèn)51罐364線閥門處于打開狀態(tài)( P ) 確認(rèn)51罐364線閥門三對口小牌正確 P 掛364/14閥門三對口小牌 P 開364/14閥門 ( P ) 確認(rèn)364/14閥門處于打開狀態(tài)( P ) 確認(rèn)364/14閥門三對口小牌正確 P 掛1#泵入口364線閥

32、門三對口小牌 P 開1#泵入口364線閥門( P ) 確認(rèn)1#泵入口364線閥門處于打開狀態(tài)操 作( P ) 確認(rèn)1#泵入口364線閥門三對口小牌正確 P 掛丁烷/4閥門三對口小牌 P 開丁烷/4閥門( P ) 確認(rèn)丁烷/4閥門處于打開狀態(tài)( P ) 確認(rèn)丁烷/4閥門三對口小牌正確 注：2#泵輸轉(zhuǎn)時為丁烷/5閥門 P 掛丁烷/6閥門三對口小牌 P 開丁烷/6閥門( P ) 確認(rèn)丁烷/6閥門處于打開狀態(tài)( P ) 確認(rèn)丁烷/6閥門三對口小牌正確注意：操作工在改完流程后要檢查中間閥門及其它罐罐前364線閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，避免竄油事故發(fā)生。 P 聯(lián)系延遲焦化送油120 輸轉(zhuǎn)( P ) 確認(rèn)延遲焦化具

33、備收油條件 P 開1#泵（開泵方法見開泵操作規(guī)程） P 掛1#泵出口丁烷線閥門三對口小牌 P 開1#泵出口丁烷線閥門( P ) 確認(rèn)1#泵出口丁烷線閥門處于打開狀態(tài)( P ) 確認(rèn)1#泵出口丁烷線閥門三對口小牌正確 P 聯(lián)系延遲焦化觀察輸轉(zhuǎn)情況( P ) 確認(rèn)機(jī)泵輸轉(zhuǎn)正常( P ) 確認(rèn)機(jī)泵出入口壓力、溫度正常操 作( P ) 確認(rèn)儲罐排污孔、人孔無泄漏( P ) 確認(rèn)儲罐罐體無泄漏( P ) 確認(rèn)管線、閥門、法蘭無泄漏( P ) 確認(rèn)儲罐液位指示正確 P 填寫操作記錄 P 觀測液位指示情況 P 隨時確認(rèn)輸轉(zhuǎn)量 P 檢尺 P 向調(diào)度匯報液位130 輸轉(zhuǎn)完畢 P 關(guān)閉1#泵出口丁烷線閥門 P 摘

34、取1#泵出口丁烷線閥門三對口小牌( P ) 確認(rèn)1#泵出口丁烷線閥門處于關(guān)閉狀態(tài)( P ) 確認(rèn)1#泵出口丁烷線閥門三對口小牌已摘取 P 停1#泵（停泵方法見停泵操作規(guī)程） P 關(guān)閉1#泵入口364線閥門 P 摘取1#泵入口364線閥門三對口小牌( P ) 確認(rèn)1#泵入口364線閥門處于關(guān)閉狀態(tài)( P ) 確認(rèn)1#泵入口364線閥門三對口小牌已摘取 P 關(guān)閉丁烷/4閥門 P 摘取丁烷/4閥門三對口小牌( P ) 確認(rèn)丁烷/4閥門處于關(guān)閉狀態(tài)( P ) 確認(rèn)丁烷/4閥門三對口小牌已摘取 注：2#泵輸轉(zhuǎn)時為丁烷/5閥門 操 作 P 關(guān)閉丁烷/6閥門 P 摘取丁烷/6閥門三對口小牌( P ) 確認(rèn)丁

35、烷/6閥門處于關(guān)閉狀態(tài)( P ) 確認(rèn)丁烷/6閥門三對口小牌已摘取 P 關(guān)閉364/14閥門 P 摘取364/14閥門三對口小牌( P ) 確認(rèn)364/14閥門處于關(guān)閉狀態(tài)( P ) 確認(rèn)364/14閥門三對口小牌已摘取 P 關(guān)閉51罐364線閥門 P 摘取51罐364線閥門三對口小牌( P ) 確認(rèn)51罐364線閥門處于關(guān)閉狀態(tài)( P ) 確認(rèn)51罐364線閥門三對口小牌已摘取 P 關(guān)閉51罐根閥門 P 摘取51罐根閥門三對口小牌( P ) 確認(rèn)51罐根閥門處于關(guān)閉狀態(tài)( P ) 確認(rèn)51罐根閥門三對口小牌已摘取 P 更改流程板三對口標(biāo)識( P ) 確認(rèn)三對口標(biāo)識正確 P 對儲罐進(jìn)行檢尺 P

36、 對儲罐進(jìn)行計量計算( P ) 確認(rèn)輸轉(zhuǎn)任務(wù)完成 P 聯(lián)系延遲焦化輸轉(zhuǎn)任務(wù)完成 P 聯(lián)系調(diào)度輸轉(zhuǎn)任務(wù)完成操 作140 輸轉(zhuǎn)后的檢查( P ) 確認(rèn)機(jī)泵已停止( P ) 確認(rèn)機(jī)泵無泄漏( P ) 確認(rèn)儲罐排污孔、人孔無泄漏( P ) 確認(rèn)儲罐罐體無泄漏( P ) 確認(rèn)管線、閥門、法蘭無泄漏( M ) 確認(rèn)輸轉(zhuǎn)量與儲罐液位對應(yīng)( M ) 確認(rèn)輸轉(zhuǎn)操作記錄與生產(chǎn)動態(tài)相對應(yīng)最終狀態(tài)Fs催化油漿輸轉(zhuǎn)完畢最終狀態(tài)卡最終狀態(tài)Fs催化油漿輸轉(zhuǎn)完畢確認(rèn)（ ） 閥門關(guān)閉（ ） 儲罐液位穩(wěn)定（ ） 儲罐液位、溫度符合工藝指標(biāo)（ ） 確認(rèn)機(jī)泵無泄漏（ ） 儲罐人孔、排污孔無泄漏（ ） 儲罐罐體無泄漏（ ） 管線、閥門

37、、法蘭無泄漏3、4#泵向柴油加氫輸轉(zhuǎn)催化柴油操作指南 -操作 -同時操作 M -班長圖示 （ ） -確認(rèn) I -中心控制室操作員 -安全 P -現(xiàn)場操作員生效簽字日期執(zhí)筆：謝天寶車間主任 年 月 日 參加編制： 綜合管理部 年 月 日 主管廠長 年 月 日 技術(shù)處 年 月 日 機(jī)動處 年 月 日 質(zhì)量安全環(huán)保處 年 月 日 生產(chǎn)處年 月 日公司主管領(lǐng)導(dǎo) 年 月 日 打字排版： 版本No00 年 月 日 校 對： 版本更新記錄版本號日期再版原因002006年9月5日規(guī)程編制初始狀態(tài)卡初始狀態(tài)S0儲罐、管線、閥門等檢修完畢，驗收合格交付生產(chǎn)運(yùn)行正常。油品檢驗合格，接到催化柴油輸轉(zhuǎn)調(diào)度指令。確認(rèn)：介

38、質(zhì)：催化柴油罐號：70、71、73、74、450、451罐工藝流程：（ P ） -確認(rèn)輸轉(zhuǎn)量（ P ） -確認(rèn)管線中最后一次使用后的油品（ P ） -核對工藝流程（ P ） -確定輸轉(zhuǎn)流程操 作初始狀態(tài)S0儲罐、管線、閥門等檢修完畢，驗收合格交付生產(chǎn)運(yùn)行正常。油品檢驗合格，接到催化柴油輸轉(zhuǎn)調(diào)度指令。100 催化柴油輸轉(zhuǎn) 110 準(zhǔn)備輸轉(zhuǎn) P 摘取三對口小牌 P 更改流程板三對口標(biāo)識注意：70、71、73、74、450、451罐以3#泵輸轉(zhuǎn)70罐為例，其它罐輸轉(zhuǎn)同理。 P 掛70罐根閥門三對口小牌 P 開70罐根閥門( P ) 確認(rèn)70罐根閥門處于打開狀態(tài)( P ) 確認(rèn)70罐根閥門三對口小牌正確 P 掛70罐164線閥門三對口小牌 P 開70罐164線閥門( P ) 確認(rèn)70罐164線閥門處于打開狀態(tài)( P ) 確認(rèn)70罐164線閥門三對口小牌正確 P 掛164/7閥門三對口小牌 P 開164/7閥門 ( P ) 確認(rèn)164/7閥門處于打開狀態(tài)( P ) 確認(rèn)164/7閥門三對口小牌正確 P 掛3#泵入口164線閥門三對口小牌 P 開3#泵入口164線閥門( P ) 確認(rèn)3#泵入口164線閥門處于打開狀態(tài)操 作( P ) 確認(rèn)3#泵入口164線閥門三對口小牌正確 P 掛82