運輸大巷四位一體防突措施(共19頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上織金縣大雁煤礦12620運輸大巷“四位一體”防突措施及瓦斯抽放設計 礦 長：吳玉書 總 工 程師：何全開 編 制：廖東升 2012 年9月20日 會 審會審時間地 點參加會審人員（簽字）礦 長總工程師機電礦長安全副礦長生產(chǎn)副礦長施工負責人會審意見： 貫徹措施情況時間貫徹人地點參加學習人員（簽字）： 12620運輸大巷“四位一體”防突措施及瓦斯抽放設計一、12620運輸大回風巷概況：大雁煤礦12620運輸大巷，設計長度890米，位于一盤區(qū)南翼的西側(cè)，巷道開掘標高+1663.937,跟6-1煤層頂板掘進,6-1煤層與其上部6煤層層間距2.4米11.8米平均6米左右,并且上

2、部6煤層已開采多年,對6-1煤層內(nèi)的瓦斯已基本上卸壓解放。但是為了更進一步的徹底治理好瓦斯，確保煤礦安全生產(chǎn)，按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定的有關具體規(guī)定，結合我礦實際情況，為預防煤與瓦斯突出事故的發(fā)生，促進我礦安全生產(chǎn)工作良性健康發(fā)展，特制定我礦12620運輸大巷“四位一體”綜合防突措施。煤與瓦斯突出的預兆及規(guī)律簡述：根據(jù)“突出礦井”發(fā)生突出的現(xiàn)場資料表明：“絕大多數(shù)的煤與瓦斯突出在突出發(fā)生前都有預兆，沒有預兆的突出是很少見的。煤與瓦斯突出的預兆可分為“有聲預兆”和“無聲預兆”。1、煤與瓦斯突出的“有聲預兆” （）響炮聲，由于礦區(qū)，各采掘工作面的地質(zhì)條件、采掘方法，瓦斯及煤質(zhì)特征的不同，所以預兆聲

3、音的大小，間隔時間、在煤體深處發(fā)出的響聲也不同，有的像炒豆似的噼噼啪啪聲、有的像鞭炮聲、有的像機關槍連射聲、有的像似跑車的悶雷聲、嘈雜、沙沙、嗡嗡聲，以及氣體穿過含水裂縫時的吱吱聲等。（） 壓力突然增大，發(fā)生突出前，因壓力突然增大，支架會出現(xiàn)嘎嘎響，劈裂折斷聲，煤巖壁會開裂，打鉆時會噴煤、瓦斯等。2、煤與瓦斯突出的“無聲預兆”（）煤層結構構造方面表現(xiàn)：煤層層理紊亂、煤質(zhì)變軟，變暗淡、無光澤，煤層干燥、煤層受擠壓、褶曲變粉碎、厚度增大、傾角變陡。（）地壓方面得表現(xiàn)：壓力增大、支架變形，煤壁外鼓、片幫、掉渣、頂?shù)装宄霈F(xiàn)凸起臺階、斷層、波瀾起伏。手扶煤壁感到震動和沖擊，炮眼變形，裝不進藥，打眼時垮孔

4、、頂鉆、夾鉆等。（）其他方面的預兆：瓦期涌出異常忽大忽小，煤塵增大，空氣氣味異常，溫度有時變熱。上述突出預兆并非每次突出時都同時出現(xiàn)，而是出現(xiàn)一種或幾種，當發(fā)現(xiàn)有突出的預兆時，現(xiàn)場人員要立即按避災路線撤離。撤離時每個人都必須戴好隔離式（化學氧）自救器。同時要將發(fā)生突出的地點，預兆情況以及人員撤離情況向調(diào)度室匯報：立即切斷突出地點及回風流中的一切電氣設備電源，撤離現(xiàn)場要關閉反向風門，并在突出區(qū)域或瓦斯流動區(qū)域內(nèi)設置柵欄，以防人員進入，當確定不能撤離突出的突區(qū)時，要進入就近的避難硐室，關好風門，打開供氣閥，做好自救工作。3、煤與瓦斯突出的一般規(guī)律：（1）、地壓是發(fā)動突出的主要動力。突出的危險性隨著

5、煤層埋藏深度的增加而增大。采掘工作形成的集中應力區(qū)是突出密集區(qū)。突出的危險性隨著煤層傾角的增大而增大。突出煤層的瓦斯含量和瓦斯壓力一般比較高。突出與煤層構造有一定關系，突出煤層的特點是：光澤暗淡層理紊亂、煤質(zhì)松軟、強度低、用手捻之成粉末、透氣性低、瓦斯放散初速度較高。突出多發(fā)生在地質(zhì)構造發(fā)育，變化異常的地帶。突出多發(fā)生在石門揭煤層掘進工作面。突出多發(fā)生在爆破落煤這一工序。突出的區(qū)域分布是不均衡的，同一礦區(qū)，不同區(qū)域。同一煤層不同地點的突出危險性可能不同。受煤層自重的影響，上山掘進工作面發(fā)生突出的次數(shù)多，強度小，下山掘進工作面發(fā)生的次數(shù)少，強度大。2、在下列突出的煤層中施工，應視為突出危險工作面

6、：在突出煤層的構造破壞帶，包括斷層、褶曲、火成巖侵入等。煤層賦存條件急劇變化的區(qū)域。在工作面預測過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象。采掘應力重迭的區(qū)域。二、“四位一體”的區(qū)域綜合防突措施：1、區(qū)域突出危險性預測。預測煤層突出危險性單項臨界指標值煤層突出危險性煤層的瓦斯含量（8m3/t）瓦斯放散初速度煤的堅固性系數(shù)煤層瓦斯壓力P（Mpa）突出危險8100.50.74進行區(qū)域預測煤層瓦斯含量在8m3/t以下,煤層瓦斯壓力在0.74MPa以下，則在本次預測區(qū)域內(nèi)煤層無突出危險性。超過以上數(shù)值，則本區(qū)域內(nèi)煤層具有突出危險性，必須采取區(qū)域防突措施。2、區(qū)域防突措施主要有：開采保護層和預抽煤層瓦斯抽放、對煤體

7、進行注水，我礦現(xiàn)在主要采取開采保護層和預抽煤層瓦斯抽放的區(qū)域防突措施。3、按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定的有關規(guī)定進行區(qū)域防突措施的驗證。4、采取綜合安全防護措施和局部防突措施進行補充完善。抽放鉆場的布置見附圖2-5-1。5、掘進工作面本煤層瓦斯抽放方法：采取掘進工作面區(qū)域性防突順層預抽煤層條帶瓦斯。鉆場布置：在煤巷掘進工作面后5m處的巷道兩幫施工鉆場。鉆場的規(guī)格應根據(jù)巷幫瓦斯抽放鉆孔布置的要求，使用鉆機的外型尺寸及鉆桿長度而定。根據(jù)礦井的具體情況，每組鉆場在煤巷兩側(cè)應交替布置，其規(guī)格為：長×高×寬=4m×掘進巷道高度×3m，采用金屬支柱支護。同側(cè)相鄰兩個鉆場

8、之間的間距為40m，抽放鉆孔深度不小于65米，根椐我礦的實際情況，采取邊掘邊抽的方法布置抽放鉆場、鉆孔布置詳見圖2-5-1。該方法用于在已經(jīng)部分卸壓的突出危險性掘進條帶瓦斯涌出大的情況下使用，以降低煤層瓦斯含量，消除煤層突出危險性。圖2-5-1掘進工作面區(qū)域性防突順層預抽鉆孔、鉆孔布置三、“四位一體”的局部綜合防突措施：1、煤巷掘進工作面突出危險性預測設計煤巷掘進工作面危險性預測方法采用鉆屑瓦斯解吸指標法（WTC瓦斯突出參數(shù)儀）預測突出危險性。（1）采用鉆屑指標法預測煤巷掘進工作面突出危險性時，在近水平、緩傾斜煤層工作面向前方煤體至少施工3個直徑42mm、孔深10m或10m以上的鉆孔，測定鉆屑

9、瓦斯解吸指標和鉆屑量。（2）鉆孔應盡可能布置在軟分層中，一個鉆孔位于掘進巷道斷面中部，并平行于掘進方向，其他鉆孔的終孔點應位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外35m處。（3）鉆孔每鉆進1m測定該1m段的全部鉆屑量S，每鉆進2m至少測定一次鉆屑瓦斯解吸指標K1值。（4）各煤層采用鉆屑指標法預測煤巷掘進工作面突出危險性的指標臨界值應根據(jù)試驗考察確定，在確定前可暫按表3-5的臨界值確定工作面的突出危險性。表3-5鉆屑指標法預測煤巷掘進工作面突出危險性的參考臨界值鉆屑瓦斯解吸指標h2（Pa）鉆屑瓦斯解吸指標K1（mL/g）鉆屑量 S（kg/m）（L/m）2000.565.4如果實測得到的S、K1或h2的所有測定值

10、均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面預測為無突出危險工作面；否則，為突出危險工作面。2、采用超前鉆孔作為煤巷掘進工作面防突措施煤巷掘進工作面應當優(yōu)先選用超前鉆孔（包括超前預抽瓦斯鉆孔、超前排放鉆孔）防突措施。預抽瓦斯鉆孔在區(qū)域措施中已闡述，現(xiàn)將超前排放鉆孔布置說明，如下圖3-5-2在區(qū)域預抽煤層瓦斯進行驗證后若有突出危險性，則補充采取局部防突措施，選用超前鉆孔排放的方法時，最初選用孔徑不低于75mm的超前排放鉆孔單排12個（在煤的軟分層在1.5m以下時）。煤的軟分層達1.5m時可布置雙排鉆孔時可采用12-24個孔。排放鉆孔布置見圖3-5-2，斷面圖、眼底立面圖、眼底平面圖。（二）眼

11、底立面圖43215613°3.0m7.0m3-5-2排放鉆孔布置圖3、煤巷掘進工作面采用超前鉆孔作為工作面防突措施時，應當符合下列要求：（1）巷道兩側(cè)輪廓線外鉆孔的最小控制范圍：近水平、緩傾斜煤層5m，當煤層厚度大于巷道高度時，在垂直煤層方向上的巷道上部煤層控制范圍不小于7m，巷道下部煤層控制范圍不小于3m；（2）鉆孔在控制范圍內(nèi)應當均勻布置，在煤層的軟分層中可適當增加鉆孔數(shù)。預抽鉆孔或超前排放鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應當根據(jù)鉆孔的有效抽放或排放半徑確定；我礦根據(jù)經(jīng)驗取3米為抽放半徑。（3）鉆孔直徑應當根據(jù)煤層賦存條件地質(zhì)構造和瓦斯情況確定，一般為75120mm，地質(zhì)條件變化劇烈地帶也

12、可采用直徑4275mm的鉆孔。若鉆孔直徑超過120mm時，必須采用專門的鉆進設備和制定專門的施工安全措施；我礦正常情況下選用75mm的孔徑。（4）在煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時，及時探明情況，再重新確定超前鉆孔的參數(shù)。（5）鉆孔施工前，加強工作面支護，打好迎面支架，背好工作面煤壁。4、巷掘進工作面如采用松動爆破防突措施時，應當符合下列要求：（1）松動爆破鉆孔的孔徑一般為42mm，孔深不得小于8m。松動爆破應至少控制到巷道輪廓線外3m的范圍?？讛?shù)根據(jù)松動爆破的有效影響半徑確定。松動爆破的有效影響半徑通過實測確定；（2）松動爆破孔的裝藥長度為孔長減去5.56m；（3）松動爆破按遠距離爆破的要求執(zhí)行，必須

13、在防突風門以外的新鮮風流中進行。5、前探支架措施，可用于松軟煤層的平巷工作面。一般是向工作面前方打鉆孔，孔內(nèi)插入鋼管或鋼軌，其長度可按兩次掘進循環(huán)的長度再加0.5m，每掘進一次打一排鉆孔，形成兩排鉆孔交替前進，鉆孔間距為0.20.3m。6、煤巷掘進工作面防治突出措施的效果檢驗煤巷掘進工作面執(zhí)行防治突出措施后，按防治煤與瓦斯突出規(guī)定第100條的規(guī)定進行措施效果檢驗。煤巷掘進工作面執(zhí)行防治突出措施后，采用鉆屑指標法進行防突措施的效果檢驗。檢驗孔深應小于或等于措施孔，并應布置在兩個措施孔之間（如圖3-6-1）。如果檢驗結果該煤層突出危險的各項指標都在表3-6-2臨界值以下，則為煤層無突出危險性，反之

14、，為有突出危險性。當措施無效時，無論措施孔還留有多少超前距，都必須采取防治突出的補充措施，并經(jīng)措施效果檢驗有效后，方可采取安全措施施工。防治突出專門機構必須填寫防治突出措施效果檢驗單，報礦總工程師批準。當檢驗孔孔深等于措施孔孔深（檢驗與措施孔孔深均采用鉆孔向巷道掘進方向的投影孔深，簡稱投影孔深）時，經(jīng)檢驗措施有效后，必須留有5m投影孔深的超前距。當檢驗孔孔深小于措施孔孔深，當兩投影孔深的差值不小于3m時，經(jīng)檢驗措施有效后，可采用2m投影孔深超前距。煤巷掘進工作面措施效果檢驗孔布置圖3-6-1表3-6-2鉆屑指標法預測煤巷掘進工作面危險性的臨界值h2最大鉆屑量K1危險性(pa)Kg/mL/m(m

15、L/g·min1/2)20065.40.5突出危險工作面如果實測得到的S、K1或h2的所有測定值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面預測為無突出危險工作面；否則，為突出危險工作面。7、安全防護措施：1）井巷揭穿突出煤層或突出煤層中進行采掘作業(yè)時，都必須采取安全防護措施。這是防治煤與瓦斯突出最后一道安全關，當措施失誤時，嚴格按安全防護措施執(zhí)行，盡可能防止事故擴大，減小人員傷害。安全防護措施包括遠距離放炮、反向防突風門、安設擋欄、避難所、壓風自救系統(tǒng)和佩戴隔離式（壓縮氧或化學氧）自救器等。2）反向防突風門的具體要求：A)在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進工作面進風側(cè)，必須設置至少

16、2道牢固可靠的反向風門。風門之間的距離不得小于4m。見下圖3-6-3反向風門和內(nèi)墻垛鐵風筒防逆風裝置平面圖。B)反向風門距工作面的距離和反向風門的組數(shù)，應當根據(jù)掘進工作面的通風系統(tǒng)和預計的突出強度確定，但反向風門距工作面回風巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m時應設置至少三道反向風門。附圖3-6-3：反向風門和內(nèi)墻垛鐵風筒防逆風裝置平面圖C)木質(zhì)帶鐵皮的風門；2磚墻；3鐵風筒；4膠皮風筒；5防止瓦斯逆流鐵板；6防止瓦斯逆流鐵板立軸；7定位圈；8局部通風機；B1正常通風時防止瓦斯逆流鐵板位置；B2突然逆風時防止瓦斯逆流鐵板位置。D） 人員進入工作面時必須把反向風門

17、打開、頂牢。工作面放炮和無人時，反向風門必須關閉。E） 反向風門墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m；墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構筑反向風門時，風門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進入實體煤不小于0.5m。通過反向風門墻垛的風筒、水溝、刮板輸送機道等，必須設有逆向隔斷裝置。F） 為降低放炮誘發(fā)突出的強度，可根據(jù)情況在炮掘工作面安設擋欄。擋欄可以用金屬、矸石或木垛等構成。金屬擋欄一般是由槽鋼排列成的方格框架，框架中槽鋼的間隔為0.4m，槽鋼彼此用卡環(huán)固定，使用時在迎工作面的框架上再鋪上金屬網(wǎng)，然后用木支柱將框架撐成45

18、6;的斜面。一組擋攔通常由兩架組成，間距為68m?？筛鶕?jù)預計的突出強度在設計中確定擋欄距工作面的距離。G） 金屬擋欄如圖3-6-4所示。木垛擋欄如圖3-6-5所示。擋欄距工作面的距離，可根據(jù)預計的煤層突出強度在設計中確定。 金屬擋欄示意圖3-6-4H） 1一突出危險煤層；2掘進工作面；3一石門；4一框架；5一金屬網(wǎng)；6一斜撐木支柱I） l一突出危險煤層；2掘進工作面；3一石門；4一木垛木垛擋欄示意圖3-6-5J） 避難硐室：根據(jù)煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理暫行規(guī)定(安監(jiān)總煤裝201115號)，煤與瓦斯突出礦井應建設采區(qū)避難硐室；突出煤層的掘進巷道長度及采煤工作面走向長度超過500米時，必須在距

19、離工作面500米范圍內(nèi)建設避難硐室或設置救生艙的規(guī)定。K） 我礦設計利用+1650軌道大巷和+1650回風大巷之間的聯(lián)絡巷作一盤區(qū)永久避難硐室，設計額定避險人數(shù)80人，長25m，寬3.4m，高2.7m，采區(qū)避難硐室采用全負壓通風、砌碹支護。在采掘工作面進、回風巷設置臨時避難硐室，額定避險人數(shù)12人，長5m，寬3.0m，高2.2m，臨時避難硐室采用擴散通風、砌碹支護。L） 在12620工作面運輸巷內(nèi)設置壓風自救系統(tǒng)，壓風自救裝置如下圖。M） 壓風自救系統(tǒng)應當達到下列要求：1） 按規(guī)定在地面安設空氣壓縮機2臺，管路安設到所有采掘工作地點及其它安全設計規(guī)定的地點。2） 壓風自救裝置安裝在掘進工作面巷

20、道和回采工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上；3） 在以下每個地點都應至少設置一組壓風自救裝置：距采掘工作面2540m的巷道內(nèi)、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風道有人作業(yè)處等。在長距離的掘進巷道中，應根據(jù)實際情況增加設置；4） 每組壓風自救裝置應可供壓力在0.1Mpa-0.3Mpa之間的空氣，58個人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.3m3/min。5） 在突出煤層中的炮掘工作面必須采取遠距離爆破安全防護措施。6） 掘進爆破時必須采用遠距離爆破，必須制定包括放炮地點、避災路線及停電、撤人和警戒范圍等的專項措施。7） 煤巷掘進工作面采用遠距離爆破時，放炮地點必須設在進風側(cè)反向風門之外的全風壓通風的新鮮風流中或避難所內(nèi)，放炮地點距工作面的距離由礦技術負責人確定，但不得小于300m。8） 遠距離爆破時，回風系統(tǒng)必須停電、撤人。放炮后進入工作面檢查的時間由礦技術負責人根據(jù)情況確定，但不得少于30min。9） 其它安全要求：A、在煤層中掘進時，應采取超前鉆孔、掩護擋板或其它保證作業(yè)人員安全的防護措施。B在突出煤層中的煤巷更換、維修