公跨鐵橋——小箱梁

1、1.1.1. 公跨鐵連續(xù)小箱梁施工方法及工藝公路與鐵路立交，設(shè)計(jì)為25m、35m連續(xù)小箱梁，小箱梁采用預(yù)制廠預(yù)制，汽車吊吊裝。1.1.1.1. 下部結(jié)構(gòu)施工基礎(chǔ)采用旋挖鉆或回旋鉆成樁，樁徑為120cm，施工方法及工藝詳見“鉆孔樁”相關(guān)內(nèi)容。橋臺(tái)、墩柱、蓋梁分別采用一次灌注完成的工藝施工。墩柱施工輔以腳手架、井字提升架，蓋梁采用墩柱設(shè)夾箍支承托梁安裝模板法施工，同時(shí)配備汽車吊負(fù)責(zé)架設(shè)作業(yè)。施工流程墩柱施工中心放樣綁扎鋼筋立?；炷翝仓鹉ｐB(yǎng)護(hù)。蓋梁施工測(cè)量放樣墩頂鑿毛安裝柱箍托架和底模立一側(cè)模板綁扎鋼筋立另一側(cè)模板澆注混凝土養(yǎng)護(hù)拆模拆除支架。橋臺(tái)施工測(cè)量放樣綁扎鋼筋安裝模板澆注混凝土拆模拆除支架

2、。施工要點(diǎn)模板、支架臺(tái)身采用大塊組合模板，墩柱、蓋梁采用定型鋼模，節(jié)間采用企口縫，螺栓聯(lián)接，模板接縫處夾入密封條，防止漏漿；支架選用多功能腳手架。鋼筋鋼筋采用鋼筋場(chǎng)統(tǒng)一加工，現(xiàn)場(chǎng)焊接或綁扎，施工中處理好橋臺(tái)、墩柱、蓋梁幾部分的連接，連接部位將鋼筋做成喇叭形，并把交叉的鋼筋點(diǎn)焊成整體，并按圖紙相關(guān)要求埋設(shè)各種預(yù)埋件?；炷翝仓炷猎诎韬险炯邪韬?，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送，輸送泵經(jīng)串筒入模，水平分層澆筑?；炷吝_(dá)到拆模強(qiáng)度后，立即拆模，并用塑料薄膜圍嚴(yán)，灑水養(yǎng)護(hù)。1.1.1.2. 小箱梁預(yù)制及架設(shè)1.1.1.2.1. 小箱梁預(yù)制場(chǎng)的布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況，在橋位附近設(shè)置一個(gè)小箱梁的預(yù)制場(chǎng)。有以下基

3、本土建建設(shè)：地基加固，預(yù)制、存放臺(tái)座等結(jié)構(gòu)施工；預(yù)制設(shè)備安裝及生活、生產(chǎn)房屋搭建。（1）預(yù)制臺(tái)座、存梁臺(tái)座根據(jù)小箱梁的生產(chǎn)計(jì)劃安排及場(chǎng)地條件的情況對(duì)預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行布置。由于本標(biāo)段公跨鐵小箱梁數(shù)量少，計(jì)劃設(shè)置預(yù)制臺(tái)座10個(gè)，存梁臺(tái)座10個(gè)。小箱梁底模板的布置：由于小箱梁重量較重，因此底座基礎(chǔ)進(jìn)行擴(kuò)大處理，然后再次擴(kuò)大基礎(chǔ)上制作底模板，底模下部用16號(hào)槽鋼和方木支撐。見圖2-2.2-24。（2）鋼筋骨架綁扎區(qū)小箱梁鋼筋加工區(qū)面積約300m²，小箱梁鋼筋綁扎區(qū)和小箱梁的預(yù)制區(qū)相鄰設(shè)置，方便鋼筋骨架的運(yùn)輸。圖 2-2.2-24 底座基礎(chǔ)（3）龍門吊 預(yù)制場(chǎng)設(shè)20T龍門吊一座，用于模板、鋼筋骨架運(yùn)

4、輸。箱梁移梁采用兩臺(tái)50T履帶吊。1.1.1.2.2. 小箱梁模板的制作與安拆本工程小箱梁預(yù)制投入2套鋼模板，采用臺(tái)座上的鋼板作為底模，脫模時(shí)采用千斤頂頂臺(tái)座，兩側(cè)的側(cè)模便向外側(cè)滑動(dòng)，使模板與小箱梁的脫落，然后通過軌道沿臺(tái)座方向移動(dòng)到下個(gè)小箱梁的位置。底模：預(yù)制小箱梁的底模采用1cm鋼板，直接放于臺(tái)座的頂部，底模長(zhǎng)度分成3塊，在下部臺(tái)座里設(shè)預(yù)留孔，作為側(cè)模下部的對(duì)拉螺栓的通道，表層側(cè)面與側(cè)向模板間設(shè)空心橡膠止?jié){條。側(cè)模：兩側(cè)軌道上的滑模采用拼裝式整體定型鋼模板，側(cè)模采用6mm鋼板，背肋采用10號(hào)角鋼，見圖2-2.2-25。端模：端模也采用5mm的鋼板制作。端模上的預(yù)應(yīng)力鋼絞線束的孔洞位置一定要

5、精確，要符合規(guī)范要求。 所有的鋼模板制作擬請(qǐng)有資質(zhì)等級(jí)的鋼構(gòu)件廠加工制造，各種尺寸一定要符合規(guī)范的要求。1.1.1.2.3. 小箱梁預(yù)制工藝本工程小箱梁采用整體預(yù)制的方法。小箱梁預(yù)制施工工藝流程見圖2-2.2-26。圖 2-2.2-25 小箱梁鋼模板圖端模：端模也采用5mm的鋼板制作。端模上的預(yù)應(yīng)力鋼絞線束的孔洞位置一定要精確，要符合規(guī)范要求。 所有的鋼模板制作擬請(qǐng)有資質(zhì)等級(jí)的鋼構(gòu)件廠加工制造，各種尺寸一定要符合規(guī)范的要求。鋼筋骨架的制作與綁扎鋼筋骨架的制作在鋼筋加工場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行。骨架的焊接采用分段、分片方式進(jìn)行，在專用的焊接臺(tái)座上施焊，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)裝配成型。骨架主筋在焊接時(shí)適當(dāng)配料，使之在成型

6、焊接時(shí)焊接接頭錯(cuò)開設(shè)置。 鋼筋骨架安裝程序是：先安裝梁底支座上墊板在底模上準(zhǔn)確標(biāo)出各段鋼筋網(wǎng)片的定位線安裝各個(gè)橫隔板鋼筋并用臨時(shí)支架撐穩(wěn)分段安裝馬蹄部分及梁肋綁扎上翼板鋼筋。鋼筋位置如發(fā)生矛盾，按預(yù)應(yīng)力筋（波紋管）-骨架鋼筋-受力筋-箍筋順序安排布筋位置。波紋管位置嚴(yán)格按照坐標(biāo)定位，并用限位鋼筋固定，限位鋼筋用12鋼筋加工而成。橋面系的預(yù)埋件要預(yù)先埋入梁中，并確保其位置準(zhǔn)確性。壓漿模板設(shè)計(jì)加工場(chǎng)地處理及底模設(shè)置骨架制作綁扎鋼筋管道定位安裝模板拆除模板澆筑混凝土穿束張拉安裝鋼筋原材試驗(yàn)混凝土拌制強(qiáng)度檢查配比設(shè)置鋼絞線下料原材試驗(yàn)試塊制作檢查驗(yàn)收?qǐng)D2-2.2-26 小箱梁預(yù)制施工工藝流程見圖鋼絞線

7、下料及制孔、清孔、穿束將整盤鋼絞線開盤后，固定在一個(gè)可以旋轉(zhuǎn)的支架上，鋼絞線的下料嚴(yán)格按照“設(shè)計(jì)長(zhǎng)度工作長(zhǎng)度所需長(zhǎng)度”的原則，用切斷機(jī)或砂輪鋸切割，綁扎成束，進(jìn)行編號(hào)掛牌堆放，分類堆放于干燥風(fēng)處，以免生銹。預(yù)應(yīng)力孔道采用波紋管預(yù)埋，波紋管節(jié)間接頭采用套并用膠帶纏牢。波紋管安裝前應(yīng)對(duì)束道坐標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)查核，確定無誤方可安裝，用細(xì)鋼筋把波紋管定位，避免彎曲走位。穿束前一定要反復(fù)細(xì)致地清孔，并將雜物全部清孔出去。穿束時(shí)先把幾根鋼絞線的頭部焊在一起由一端穿入，必要時(shí)可在鋼絞線束頭部焊上一個(gè)鋼筋的小環(huán)，由另端穿入的高強(qiáng)鋼絲拉過去。所有波紋管孔管口在混凝土澆注前均要塞牢，以免落入混凝土或其它雜物?；炷翝?/p>

8、筑混凝土按水平分層方法灌筑，在澆筑過程中，派專人負(fù)責(zé)檢查模板，搗固器、波紋管、鋼筋等，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即予以處理。梁體混凝土的振搗以插入式振動(dòng)器為主，振動(dòng)器要集中控制，澆什么部位震什么部位，振動(dòng)時(shí)間以24分鐘為宜，判別標(biāo)準(zhǔn)為混凝土不再下沉和冒泡并表面泛漿，梁體混凝土灌注完畢后，待表面收水并硬化后對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生。在混凝土表面進(jìn)行覆蓋草袋灑水養(yǎng)生，覆蓋時(shí)不得對(duì)混凝土產(chǎn)生不良的外觀和污染。在養(yǎng)生期內(nèi)保持混凝土的濕潤(rùn)。后張法預(yù)應(yīng)力施工 張拉設(shè)備的選擇：根據(jù)設(shè)計(jì)采用柳州建筑機(jī)械總廠生產(chǎn)的OVM系列穿心式千斤頂YCW-100、YCW-150型各6套，配ZB4-500電動(dòng)油泵。錨具采用型號(hào)為OVM15-5

9、、15-6、15-7、15-8、15-9群錨體系。 張拉準(zhǔn)備：張拉前做好張拉設(shè)備的配套校檢與標(biāo)定。計(jì)算出與張拉噸位相應(yīng)的油壓表讀數(shù)和鋼絞線伸長(zhǎng)量，確定張拉順序。畫出油壓表的讀數(shù)和實(shí)際拉力的標(biāo)定曲線，確定預(yù)應(yīng)力束中應(yīng)力值和油壓讀數(shù)間的直接關(guān)系。 張拉工藝：張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。張拉時(shí)采取兩端張拉工藝，按設(shè)計(jì)要求的順序依次張拉，注意緩慢均勻，按0初應(yīng)力(一般為張拉力10%25%)（持荷兩分鐘）100%控制應(yīng)力錨固的程序張拉。 真空灌漿灌漿采用螺桿式（J2GG）壓漿泵和SZ-2型真空泵。1.1.1.2.4. 小箱梁架設(shè)施工方案及工藝概述擬采用兩臺(tái)50t履帶吊雙側(cè)抬吊的架設(shè)方案，施

10、工流程為：測(cè)量放樣安裝臨時(shí)支座架小箱梁鋪設(shè)橫梁底模綁扎鋼筋和安放波紋管并穿鋼束立橫梁側(cè)模板橫梁混凝土澆搗混凝土養(yǎng)護(hù)張拉N2鋼束橋面板和中隔板模板鋪設(shè)及鋼筋綁扎橋面板和中隔板模板混凝土澆搗混凝土養(yǎng)護(hù)張拉N1鋼束臨時(shí)支座拆除完成體系轉(zhuǎn)換。臨時(shí)支座設(shè)置采用鐵盒裝砂，砂箱采用大管套小管的方式，大管用與立柱相同外徑的螺旋鋼管，小管用509mm的螺旋鋼管，為保證內(nèi)套小鋼桶的剛度，在鋼桶內(nèi)采用C20混凝土填充密實(shí)。砂箱用砂采用潔凈的中砂，根據(jù)所需裝箱體積稱量裝箱，確保所有砂箱頂板標(biāo)高一致。 小箱梁吊裝就位架梁方法都采用雙機(jī)抬吊，即1臺(tái)履帶吊停于待架跨的中間（跨中），1臺(tái)履帶吊停于待架跨的一側(cè)（跨外）。架設(shè)時(shí)先架邊梁，然后由南向北依次架設(shè)其它中梁直至最后一片邊梁。1.1.1.2.5. 橋面鋪裝層及橋面系施工橋面鋪裝混凝土澆筑采用泵車送混凝土，平板振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)，最后人工修平拉毛。施工工序如下：