安全生產防護知識

1、安全防護及操作注意事項一、注塑機安全操作守則1、安全操作守則1.1、機器操作時切勿將身體的任 何一部分或任何物品放置在機器活 動的地方。1. 2切勿移開防護罩或安全裝置 而操作機器。1. 3不得擅自改裝安全裝置，電 路的改變可能引起事故及損壞機器。 如果要更換，要與設備生產廠家或經(jīng) 銷商聯(lián)系。1. 4切實遵循設備生產廠家提供手冊所規(guī)定的使用及調整機器的正 確程序，照銘牌或警告規(guī)定操作。1. 5每天開機之前或交接班時都 需要檢查安全裝置（包括電器、液壓 和機械安全設備），每天必須安排檢 驗，維修保養(yǎng)。1. 6機器操作時，不要打開前后 安全門。1 . 7 檢查或修理電路時，必需先 切斷電源。1.

2、8拆除加熱筒而沒有將電線妥 善處理，接電線不當及修理等都可導 致漏電。發(fā)生漏電時，應立即切斷電 源并與設備生產廠家聯(lián)系或請電工修理。1. 9必須將地線接在E端，并依 照三線地線規(guī)程獨立地接好地線。1 . 10機內液壓油為高度易燃品， 切勿將火焰放近機器，檢修任何漏油 前必須將油泵馬達完全停止。1. 11勿用高速、高壓清除原料， 并將射嘴移開模具的表面，否則會被 濺出物體燒傷。1. 12如果機器不正常，請即與設 備生產廠家聯(lián)系，任何未經(jīng)核準的修 理都是危險的。1. 13事故或意外發(fā)生之后，應調 查原因并采取有效措施解決，并注意 是否確實得到改善，這是防止故障再 次發(fā)生的安全措施。2、維護安全操作

3、2. 1 ”安全始于良好的管理”，保 持工場整齊，有條不紊，可防止意外 的發(fā)生，提高工作效率。3. 2對操作人員進行安全培訓，指 導他們正確操作安全門、緊急停機按 鍵、安全裝置及嚴格遵守安全操作守 則。2. 3必須始終如一地進行操作前的 常規(guī)檢查，通過檢查可及時發(fā)現(xiàn)異常 現(xiàn)象并采取措施維修，以達到提高工 作效率、保障安全操作的目的。2. 4對電線的安裝工作要認真負 責，并符合電纜標準和保險絲的功 率。3、操作前安全裝置的檢查3. 1檢查安全門的安裝是否恰當前后、上下推動安全門，視其活 動和固定時是否正常。 檢查前安全門限位器LSI、LS3, 后安全門限位器LS2、LS4及機械安 全鎖限位器LS

4、4a的操作是否正常。3. 2檢查電器安全裝置是否正常將操作方式選擇開關擰至手動 操作的位置。 關閉前、后安全門，然后操作手 動鎖模動作，正當鎖模時，打開安全 門1520mm（直至LS1開關松開）， 觀察模具是否立即停止閉合。 若立即 停止為正確。 用手按下LS1開關，使模具完成 它的鎖模行程。 以同樣的方法檢查后安全門。 選擇半自動操作和全自動操作 分別按一方法檢查。3. 3檢查液壓安全裝置手動操作鎖模動作。在鎖模過程中，用手按下液壓安 全鎖油掣的觸輪，觀察是否會立即停 止鎖模動作（若同時有開模動作的話，表示油路不正常），以停止鎖模 動作作為正確。 仍用手按下液壓安全鎖油掣的 觸輪再次操作手動

5、鎖模動作，觀察是 否停止不動，以無動作進行為正確（若有鎖模或開模動作，表示油路不 正常）。 用同樣的程序檢查后安全門。3. 4檢查機械安全裝置當安全門開著時，調整安全棒鎖 緊螺母，使止動板跌落下來。將安全 門開關數(shù)次，保證止動板平穩(wěn)地在導 板之間滑落。4. 5檢查急停開關緊急停機按鍵，設在頭板側面的 按鈕面板的下方，頭板后側面的保護 罩板上及電熱控制板上，當其中任何 一個急停開關被按下，控制電路電源 和馬達電源立即被切斷，但電熱開關 不會被切斷。3. 6檢查保護罩保護罩是為了保障安全。開車之 前必須檢查保護罩的螺絲是否松脫， 請勿取開保護罩而操作，這樣可能造 成嚴重的后果。4、操作時安全控制注

6、意細則4. 1操作時，切勿把手或身體任何 部分放入模具范圍內或伸入安全門上下、左右空間的任何活動部分。若 需要把手放入模具范圍內時，必須先 打開安全門，同時，必須把控制部分 設定為手動位置，切不可在設在全自 動狀態(tài)下把手放入模具范圍內。 檢查 或維修過程中，當身體任何一部分需 要放入模具范圍內時，必須先停機。4. 2更換模具和調整模具時要選擇 低壓、低速操作。5. 3后安全門必須保持關閉。4. 4機器運作時，要保證料斗安裝 妥當。4. 5小心地檢查射嘴上、下、左、 右漏膠情況，并將它調正對準模具注入口位，直至無漏膠現(xiàn)象為止。4. 6勿用手清理射嘴的膠料，螺桿 升溫后，手和臉不要靠近射嘴，即使

7、射膠還未開始，氣壓也可能使熔膠從 射嘴噴出。4. 7使用高溫分解或高粘度的原料 之后，要經(jīng)常清理機器，并用 ABS PE或PP原料，選擇低壓低速操作清 理，以防止膠料飛濺。4. 8不要隨便移開熔膠筒保護罩， 以防止燒傷和漏電，檢查維修時不要 站立在熔膠筒保護罩上。4. 9注意檢查油溫，因油冷卻發(fā)生 故障時會引起油溫意外上升。4. 10檢查地線有否脫落或腐蝕， 并檢查是否有漏電現(xiàn)象發(fā)生。4. 11操作過程中，始終要關好控 制箱和電源箱，以防止灰塵或雜質進 入。4. 12裝模具時，用起重機吊裝， 直至螺栓全部擰緊，檢查裝模螺絲的 大小、數(shù)量、螺紋深度是否足夠，如 安裝的螺絲不適當可引起模具的移 位

8、或跌落。另外，模具的螺絲要定期 檢查再擰緊，以防松脫現(xiàn)象產生。（注 意：螺紋擰入深度A 1.5d） 4. 13經(jīng) 常檢查壓力軟管是否爆裂或磨損，但 切勿用手去阻止油喉漏油，因它是高壓油，有被擊傷的危險。五、滅菌工安全防護及操作注意事項1、環(huán)氧乙烷貯存時，容器必須關 嚴，貯存場所應通風、防曬，溫度低 于40C,不得有火源或轉動的馬達。 搬運在輕拿輕放。2、 滅菌現(xiàn)場不得有明火，變電設 備及產生火源的設備與操作。3、 加藥時，應徐除開啟鋼瓶閥 門，勿使藥液突然噴出，出氣口不可 朝向人。4、 人的面部、皮膚粒膜或眼睛不 慎沾上環(huán)氧乙烷液體應立即用水沖洗，分裝時氣溫度應低于 5,并作好 個人防護。5、

9、 工業(yè)滅菌只能在室外或防爆 建筑中進行，現(xiàn)場除防爆燈外，禁用 其他電氣設備，并備有消防器材，以 防萬一。6、 加熱環(huán)氧乙烷容器，應在閥門 打開后進行，加熱不宜太猛，給藥完 畢，關閉閥門前，應將熱源先行移去。7、 滅菌過程中，嚴禁穿著有釘?shù)?鞋進行現(xiàn)場，以防止磨擦產生火花， 引起爆炸事故。經(jīng)常以浸有硫化硫酸 鈉的濕紙測定消毒容器可疑部位， 發(fā) 生漏氣應立即修補。六、機修工安全操作規(guī)程1、工作時，要穿戴好工作服， 準備好各種工具才能開始。2 、維修電器、機械時，要首先 檢查電源是否斷開，嚴禁帶電操作， 以免發(fā)生傷亡事故。3、在拆卸機器零件時，要井井有 條地擺放零件，不可亂丟亂放，以免 遺失。4、清洗各種機器零件時，要嚴 禁打火吸煙，嚴禁明火作業(yè)。嚴禁用 汽油清洗零件或擦拭設備。用過的廢 油，要倒入規(guī)定的容器內，嚴禁擅自倒入下水道。5、在機器維修完成后，試機之 前，要檢查機器各部位的緊固螺釘是