小型加工設(shè)備安全操作技術(shù)

1、.小型加工設(shè)備安全操作技術(shù)目錄磨光機(jī)操作規(guī)程1銼鋸機(jī)安全操作技術(shù)2卷板機(jī)分類及安全使用要求4鎖口機(jī)安全操作技術(shù)6折板機(jī)操作安全要求7磨光機(jī)操作規(guī)程1作業(yè)前，應(yīng)調(diào)整砂筒上砂帶的張緊程度，潤滑各軸承和緊固聯(lián)接件，確認(rèn)正常后，方可啟動(dòng)。2鼓式磨光機(jī)進(jìn)料時(shí)，工件中心軸線應(yīng)與進(jìn)料方向成10o15o角。3鼓式磨光機(jī)的三個(gè)砂筒應(yīng)調(diào)整高出工作臺(tái)面，高度各為：一筒0.20.5mm，二筒0.50.8mm，三筒0.81.00mm。下進(jìn)料輥應(yīng)高出臺(tái)面0.30.5mm，并與上進(jìn)料輥軸平行。4磨削小面積工件時(shí)應(yīng)盡量在臺(tái)面整個(gè)寬度內(nèi)排滿工件，磨削時(shí)應(yīng)漸次連續(xù)進(jìn)給。5用砂帶磨光機(jī)磨光時(shí)，對壓墊的壓力要均勻，砂帶縱向移動(dòng)時(shí)應(yīng)和

2、工作臺(tái)橫向移動(dòng)互相配合。6作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤滑。銼鋸機(jī)安全操作技術(shù)一、適用范圍本規(guī)程規(guī)定了木工帶鋸機(jī)、銼鋸機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司木工帶鋸機(jī)、銼鋸機(jī)作業(yè)。二、主要內(nèi)容2.1.鋸條應(yīng)調(diào)整適宜，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，聲音正常無串條危險(xiǎn)時(shí)，方可開鋸，鋸條齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8。連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過三處，都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫。2.2.圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭;鋸舊料時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查，清除鐵釘?shù)任铩?.3.圓木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準(zhǔn)松動(dòng)撬扛;操作時(shí)手腳不準(zhǔn)伸出跑車邊緣，以防碰撞。2.4.非操作人員不得上車，跑車未停穩(wěn)禁止下木料。2.5.

3、進(jìn)鋸前應(yīng)準(zhǔn)確搖尺，進(jìn)鋸后不得更動(dòng)尺碼;進(jìn)鋸速度不宜過猛，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料，樹皮等。2.6.倒車不宜過快，并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙，木料的尾端越過鋸條50cm，再行倒車，以防頂斷鋸條。2.7.跑車進(jìn)退時(shí)，禁止任何人在車道上停留或搶行。2.8.操作小帶鋸，上下手要相互配合，不要猛推猛拉;送料時(shí)手不應(yīng)進(jìn)入臺(tái)面，接料時(shí)手不應(yīng)超過鋸口;鋸短料時(shí)，應(yīng)用推棍送料。2.9.拆成捆鋸條，應(yīng)踏緊鋸條端頭，控制松放，以防鋸條回卷傷人。2.10.挫鋸要戴防護(hù)鏡，砂輪應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)應(yīng)站在砂輪側(cè)面。2.11接鋸條，必須接合嚴(yán)密，平滑均勻，厚薄一致。卷板機(jī)分類及安全使用要求卷板機(jī)是一種用一個(gè)刀片相對

4、另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器，卷板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離，一般卷板機(jī)可分為：腳踏式(人力)、機(jī)械卷板機(jī)式、液壓擺式卷板機(jī)、精密卷板機(jī)液壓閘式，卷板機(jī)常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件，卷板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)，可將卷板機(jī)廣泛用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機(jī)械和成套設(shè)備，使用卷板機(jī)時(shí)開動(dòng)卷板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，

5、試剪不同厚度板料，由薄至厚，確保用戶熟悉卷板機(jī)性能，試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度，卷板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa，此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力調(diào)定2022MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞，操作時(shí)聲音平衡。卷板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車檢查，5卷板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度60度 超過時(shí)關(guān)機(jī)休息。卷板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的卷板機(jī)分為平剪、滾剪及震動(dòng)剪3種類型。平剪機(jī)是使用量多的。剪切厚度小于10mm的卷板機(jī)多為機(jī)械傳

6、動(dòng)，大于10mm的為液壓動(dòng)傳動(dòng)。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。鎖口機(jī)安全操作技術(shù)1.開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)器，各緊固件是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立刻解決。2.操作時(shí)嚴(yán)禁帶手套靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位及棍道。3.開機(jī)前檢查機(jī)器內(nèi)有無人作業(yè)，有無異物，發(fā)現(xiàn)后，應(yīng)立即排除。4.操作人員應(yīng)根據(jù)不同的構(gòu)件，不同的加工內(nèi)容，選擇不同的銑刀，并按構(gòu)件坡口的大小及角度調(diào)正錐型銑刀的伸出量。調(diào)整完畢后，一定要鎖緊圓螺母。5.接通電源并打開控制電源及氣源，檢查各指示燈，顯示器工作是否正常，管路有無泄露;腹板壓緊裝置是否正常，縱橫向滑臺(tái)移動(dòng)是否正常，銑削動(dòng)力頭移動(dòng)，銑刀旋轉(zhuǎn)是否正常;自動(dòng)夾緊裝置動(dòng)作是否正常，一切檢查無誤后才可以工作。6.加工構(gòu)件時(shí)應(yīng)首先編制程序并仔細(xì)核對并對加工構(gòu)件進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后才可以加工。7.每日加工完后應(yīng)切斷電源并對操作臺(tái)面及設(shè)備進(jìn)行清理加油。折板機(jī)操作安全要求(1)折板機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。(2)作業(yè)前，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、液壓裝置及各緊圍件，確認(rèn)完好后，方可開機(jī)。(3)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先校對模具，預(yù)留被折板厚的1 52倍間隙，經(jīng)試折后，檢查機(jī)械和模具裝備均無誤，再調(diào)整到折板規(guī)定的問隙，方可正式