開關(guān)柜工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、開關(guān)柜工藝標(biāo)準(zhǔn)1標(biāo)記1.1 一般說明柜臺(tái)箱中的標(biāo)記系統(tǒng)猶如一城市中交通道路的指示牌。其指示語言的統(tǒng)一性將影響使用者對(duì)整個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)一的理解，而指示標(biāo)示本身的明顯與否直接影響到操作和維修者對(duì)系統(tǒng)的操作和維護(hù)時(shí)的方便性。對(duì)柜臺(tái)箱內(nèi)元件標(biāo)簽粘貼的原則是：能對(duì)柜內(nèi)元件在運(yùn)行狀態(tài)，檢修狀態(tài)以及被拆卸下后仍能做到標(biāo)示作用，同時(shí)也不能使柜內(nèi)的標(biāo)簽看起來非常煩瑣。標(biāo)簽粘貼在元件和其附近的底板上，這樣無論在運(yùn)行狀態(tài)，檢修狀態(tài)甚至元件被卸下時(shí)，都一樣能夠起到標(biāo)示作用。1.2 線號(hào)管標(biāo)記規(guī)則1.2.1呼應(yīng)法打印線號(hào)管線號(hào)規(guī)則：本端元件號(hào)+本端元件端子號(hào)/遠(yuǎn)端元件號(hào)遠(yuǎn)端元件端子號(hào)號(hào)管視讀方向應(yīng)符合制圖標(biāo)準(zhǔn)，線性尺寸的數(shù)字

2、標(biāo)注法，即從左到右、從下至上。同名法打印線號(hào)管線號(hào)規(guī)則：原理圖上等電位所有的聯(lián)線都為同一個(gè)線號(hào)，打印數(shù)字和原理圖一致。 1.3打印元件標(biāo)簽：1.3.1元件標(biāo)簽規(guī)則：根據(jù)布置圖、電子版材料表打印出元件編號(hào)、高層號(hào)、種類號(hào)。每一個(gè)元件標(biāo)簽用進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的打印設(shè)備各打印一遍，進(jìn)口標(biāo)簽貼在元件上，國(guó)產(chǎn)標(biāo)簽貼在安裝底板上。1.3.2柜內(nèi)中文標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)尺寸大小應(yīng)合適并標(biāo)準(zhǔn)化。1.3.3端子標(biāo)簽尺寸為標(biāo)記端子標(biāo)記窗口的大小。1.4標(biāo)牌應(yīng)正確、清晰，易于識(shí)別，安裝牢固。1.5額定電壓超過500V的配電板應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志?；芈冯妷撼^400V者，端子板應(yīng)有足夠的絕緣并涂以紅色標(biāo)志。1.6盤、柜的正面及背面各

3、電器、端子牌等應(yīng)標(biāo)明元件編號(hào)、種類代號(hào)、高層代號(hào)，其標(biāo)明的字跡應(yīng)清晰、工整、不易褪色。1.7在每個(gè)電器元件上和近旁，應(yīng)有與原理線路圖相一致的標(biāo)簽。1.8柜內(nèi)元件安裝完畢后，應(yīng)立即按照材料表和原理圖進(jìn)行正確的標(biāo)簽粘貼。1.9標(biāo)簽在元件附近的底板和元件本體上粘貼。位置要明顯易于發(fā)現(xiàn)，盡量不遮蓋元件主要型號(hào)為準(zhǔn)，且不靠近人員操作位置。1.10對(duì)組合式元件要在其安裝座和元件主體上都貼上標(biāo)簽，以使其在任何狀態(tài)下都能起到標(biāo)示作用。1.11內(nèi)如有PLC-I/O模塊，則要在柜內(nèi)貼上此PLC的地址表，以方便現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和維護(hù)人員查找地址。表中包括每一I/O的中文定義，所對(duì)應(yīng)的元件標(biāo)號(hào)等。1.12有機(jī)玻璃防護(hù)板均貼上

4、防護(hù)標(biāo)示。1.13柜臺(tái)箱名稱的標(biāo)記銘牌尺寸大小應(yīng)與柜臺(tái)箱體尺寸大小相協(xié)調(diào)。1.14螺栓緊固標(biāo)識(shí) a 生產(chǎn)中緊固的螺栓應(yīng)標(biāo)識(shí)蘭色b 檢測(cè)后的緊固的螺栓應(yīng)標(biāo)識(shí)紅色2元件安裝工藝2.1一般說明元件應(yīng)按產(chǎn)品說明書推薦的工作位置進(jìn)行布置，各元件之間的凈距應(yīng)滿足安全，便于組裝，接線和維護(hù)的要求。元件位置應(yīng)整齊、美觀、外部進(jìn)、出電纜（或電線）方便。元件一般宜按功率流方向從上到下，從左到右進(jìn)行布置。 2.2元器件安裝前的準(zhǔn)備工作2.2.1所有元器件應(yīng)按制造廠規(guī)定的安裝條件進(jìn)行安裝。搞清適用條件，需要的滅弧距離，拆卸滅弧柵需要的空間等。對(duì)于手動(dòng)開關(guān)的安裝，必須保證開關(guān)的電弧對(duì)操作者不產(chǎn)生危險(xiǎn)2.2.2

5、組裝前首先看明圖紙及技術(shù)要求2.2.3檢查產(chǎn)品型號(hào)、元器件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等與圖紙是否相符2.2.4檢查元器件有無損壞2.3元器件安裝工藝2.3.1必須按圖安裝2.3.2元器件組裝順序應(yīng)從板前視，由左至右，由上至下2.3.3同一型號(hào)產(chǎn)品應(yīng)保證組裝一致性2.3.4在可動(dòng)元件兩端應(yīng)用卡子固定2.3.5對(duì)于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得有卡阻現(xiàn)象， 2.3.6組裝產(chǎn)品應(yīng)符合以下條件： a操作方便。元器件在操作時(shí)，不應(yīng)受到空間的防礙，不應(yīng)有觸及帶電體的可能。 b維修容易。能夠較方便地更換元器件及維修連線。 c各種電氣元件和裝置的電氣間隙、爬電距離(mm)表： 額定絕緣電壓Ui

6、（V） 空氣中的最小電氣間隙/mm爬電距離的最小值/mmIe63AIe63AIe63AIe63A相-相相-地相-相相-地Ui6023353460Ui250355648250Ui3804668610380Ui500688101012500Ui660688101214660Ui750（交流）101410141420660Ui800（直流）750Ui1140（交流）142014202028800Ui1500（直流）注明：1、柜頂上小母線不同相或不同極的裸露載流部分之間，裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間，電氣間隙不得小于12mm；爬電距離不得小于20mm。2、最小電氣間隙和爬電距離與污染等

7、級(jí)有關(guān)，污染等級(jí)分四級(jí)，污染等級(jí)1，2，3，4依次為從好到差，污染等級(jí)越差則最小電氣間隙和爬電距離就要求越大。，詳見GB 7251.1-20053、爬電距離還與絕緣材料組別有關(guān)，絕緣材料組別號(hào)越大則爬電距離就要求越大。4、最小電氣間隙與是非均勻電場(chǎng)和還是均勻電場(chǎng)有關(guān)，當(dāng)為非均勻電場(chǎng)時(shí)，則最小電氣間隙就要求大。2.3.7保證一、二次線的安裝距離。2.3.8對(duì)于螺栓的緊固應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ?，并注意相?yīng)的扭距。2.3.9主回路上面的元器件，一般電抗器，變壓器需要接地，斷路器不需要接地。 2.3.10對(duì)于發(fā)熱元件 (例如管形電阻、散熱片等) 的安裝應(yīng)考慮其散熱情況，安裝距離應(yīng)符合元件規(guī)定。額定

8、功率為75W 及以上的管形電阻器應(yīng)橫裝，不得垂直地面豎向安裝 2.3.11所有電器元件及附件，均應(yīng)牢固安裝在支架或底板上，不得懸吊在電器及連線上2.3.12柜體內(nèi)任意兩個(gè)金屬零部件通過螺釘連接時(shí)如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈, 并注意將墊圈齒面接觸零件表面，以保證保護(hù)電路的連續(xù)性。2.3.13電纜與柜體金屬有摩擦?xí)r，需加橡膠墊圈以保護(hù)電纜。電纜連接在面板和門板上時(shí)，需要加塑料管和安裝線槽。2.3.14柜體出線部分為防止鋒利的邊緣割傷絕緣層，必須加塑料護(hù)套 2.3.15當(dāng)需要外部接線時(shí)，其接線端子及元件接點(diǎn)距結(jié)構(gòu)底部距離不得小于200mm，且應(yīng)為連接電纜提供必要的空間2

9、.3.16柜門走線必須加線槽2.3.17導(dǎo)線經(jīng)過隔板時(shí)要加護(hù)套。2.3.18不同電壓等級(jí)的端子要分開。 2.3.19標(biāo)牌采用鉚接或粘帖的方式固定在面板上。2.3.20用于外部接線端子的線槽應(yīng)加大。2.3.21線槽不要與主回路輸出端太近。2.3.22信號(hào)線最好只從一側(cè)進(jìn)入電柜，信號(hào)電纜的屏蔽層雙端接地。如果非必要，避免使用長(zhǎng)電纜。控制電纜最好使用屏蔽電纜。模擬信號(hào)的傳輸線應(yīng)使用雙屏蔽的雙絞線。低壓數(shù)字信號(hào)線最好使用雙屏蔽的雙絞線，也可以使用單屏蔽的雙絞線。模擬信號(hào)和數(shù)字信號(hào)的傳輸電纜應(yīng)該分別屏蔽和走線。在屏蔽電纜進(jìn)入電柜的位置，其外部屏蔽部分與電柜都要接到一個(gè)大的金屬臺(tái)面上。2.3.2

10、3母線應(yīng)避開飛弧區(qū)域。2.3.24把所有導(dǎo)線壓進(jìn)線槽2.3.25導(dǎo)線中間不要有接頭。2.3.26電纜支架要合理。2.3.27端子列兩端必須用固定端子固定。2.3.28考慮安裝維護(hù)的安全2.3.29零序互感器要用自身所帶銅排聯(lián)接。2.3.30抽屜單元元件必須正裝2.3.31將母線、元件上預(yù)留給顧客接線用得螺栓擰緊。屜單元元件必須正裝2.3.32保護(hù)接地連續(xù)性利用有效接線來保證。柜內(nèi)任意兩個(gè)金屬部件通過螺釘連接時(shí)如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈并注意將墊圈齒面接觸零部件表面（紅圈處），或者破壞絕緣層。 3 一次線加工、裝配工藝3.1一次線的選擇500V銅芯絕緣導(dǎo)線空氣中敷設(shè)長(zhǎng)期連續(xù)負(fù)

11、荷允許載流量表：（聚氯乙烯絕緣導(dǎo)線在線槽中，或?qū)Ь€成束狀走行時(shí)，或防護(hù)等級(jí)較高時(shí)應(yīng)適當(dāng)考慮裕量）導(dǎo)線截面(mm2)線芯結(jié)構(gòu)導(dǎo)線明敷設(shè)（A）股數(shù)單芯直徑（mm）成品直徑（mm）303540橡皮塑料橡皮塑料橡皮塑料1.011.134.41918181616151.511.374.62522232121192.511.755.0333030272725412.245.5423939363533612.736.25451504746431071.337.87970736567591671.688.8103989591878325191.2810.613512912511911410935191.511

12、1.816815915614714213450191.8113.821520119918618217070491.3317.326624824622922520995841.2020.83223042982812722571201331.0821.73743503463243162961501372.24439402406372372340185   505458467424426387注明：1、導(dǎo)線芯最高允許工作溫度+65。2、橡皮絕緣導(dǎo)線型號(hào)包括：BXF、BX、BXR。3、塑料絕緣導(dǎo)線型號(hào)包括：BV、BVR、RVB、RVS、RFB、RFS。4、多根電線捆扎在一

13、起時(shí)，其發(fā)熱相互作用，對(duì)于動(dòng)力回路，其實(shí)際載流量低于上表。當(dāng)捆扎在一起的電線根數(shù)為2-3時(shí)，可把實(shí)際載流量乘上1.1，然后再按上表選??；當(dāng)捆扎在一起的電線根數(shù)為4-6時(shí)，可把實(shí)際載流量乘上1.2，然后再按上表選??；當(dāng)捆扎在一起的電線根數(shù)超過7根時(shí)，可把實(shí)際載流量乘上1.3，然后再按上表選取。3.1.1當(dāng)交流主電路穿越形成閉合磁路的金屬框架時(shí)，三相母線應(yīng)在同一框孔中穿過。3.1.2一次回路線徑，一般按主回路開關(guān)的額定電流參照附表環(huán)境溫度35-40時(shí)選取，變頻傳動(dòng)柜按40選??；最小截面導(dǎo)線為2.5 mm²導(dǎo)線。3.1.3一次回路導(dǎo)線顏色，A、B、C三相用黃、綠、紅三色來表示，2.5 mm

14、²、4 mm²、6 mm²線用黃、綠、紅三色線，其它大于此截面的導(dǎo)線均為黑色線，用黃、綠、紅三色護(hù)套標(biāo)示，零線或中性線為淡藍(lán)色。3.1.4設(shè)備主電路的相序排列，以設(shè)備的正視方向?yàn)闇?zhǔn)，見下表：相序垂直排列水平排列前后排列相序垂直排列水平排列前后排列L1，A相上方左方遠(yuǎn)方正極上方左方遠(yuǎn)方L2，B相中間中間中間負(fù)極下方右方近方L3，C相下方右方近方中性線（接地中性線）最下方最右方最近方3.1.5接地線按設(shè)計(jì)要求來做。3.1.6用導(dǎo)線連接到成套設(shè)備的保護(hù)電通路上，導(dǎo)線截面見下表：額度工作電流（A）相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)線的最小截面積（mm2）Ie20S（相導(dǎo)線截面積）20Ie252.

15、525Ie3243.1.7    32Ie633.1.8    6Ie63103.1.7中性線(N)、PEN及保護(hù)導(dǎo)體(PE) 截面積選擇：相導(dǎo)線截面積（mm2）相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)線的最小截面積（mm2）S16S（相導(dǎo)線截面積）16S351635S400S/2400S800200S800S/43.1.8電線配制排列要求整齊美觀，走向要短，應(yīng)考慮電磁場(chǎng)對(duì)弱電線路的干擾。3.1.9端子應(yīng)能適用于連接隨額定電流而定的最小至最大截面積的銅導(dǎo)線或電纜，每個(gè)端子上連接一根導(dǎo)線。3.1.10SITOP 或其它老式直流電源配線最小截面為：軟線1.5mm2，硬

16、線2.5mm²3.2銅排選擇、排列及涂漆的顏色3.2.1母線裝置采用的設(shè)備和器材，在運(yùn)輸與保管中應(yīng)采用防腐蝕性氣體 侵蝕及機(jī)械損傷的包裝。3.2.2銅、鋁母線、鋁合金管母線當(dāng)無出廠合格證件或資料不全時(shí)，以及 對(duì)材質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)按下表要求進(jìn)行檢驗(yàn)。3.2.3母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。3.2.4螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部分。3.2.5母線的支撐絕緣件應(yīng)滿足線路短路時(shí)的熱穩(wěn)定及間距：母線寬度距離母線寬度距離母線寬度距離3030050600609003.2.6各種金屬構(gòu)件的安裝螺孔不應(yīng)采用氣焊割孔或電焊吹孔。3.2.7若

17、同相母線由多片矩形母線并聯(lián)使用時(shí)，每片間的距離應(yīng)不小于每片母線的厚度。3.2.8銅與銅：室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi)，必須搪錫，在 干燥的室內(nèi)可直接連接。3.3母線的相序排列，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：3.3.1上、下布置的交流母線，由上到下排列為A、B、C相，直流母線正極 在上，負(fù)極在下。3.3.2水平布置的交流母線，由盤后向盤面排列為A、B、C相，直流母線正極在后，負(fù)極在前。3.3.3引下線的交流母線由左至右排列為A、B、C相，直流母線正極在左， 負(fù)極在右。3.3.4母線涂漆的顏色應(yīng)符合下列規(guī)定：3.3.5三相交流母線：A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，單相交流母線 與

18、引出相的顏色相同。3.3.6直流母線：正極為赭色，負(fù)極為藍(lán)色。3.3.7直流均衡匯流母線及交流中性匯流母線：不接地者為紫色，接地者為紫色 帶黑色條紋。3.4銅母線的選擇參考矩形截面母線載流量表：（最高允許溫度70）尺寸母線與變壓器選擇對(duì)照單片TMY銅母線（開啟）載流量（A）寬×厚（毫米）中性線變壓器容量交流直流毫米電流（A）容量（kVA）30354030354015×3   19818517119818517120×3   25824222525824222425×3  &#

19、160;32030027732029927730×3（或30×4）20×3152100      30×3（或30×4）20×3190125      30×3（或30×4）20×3243160      30×425×330420044742038744741838740×430×438

20、025058755051058755030940×530×448031565862057166262057550×530×461040080876070181776570950×6   89784577890284578260×640×476050010169969171075101093380×6   139013101207142013301230100×6   1700160214751760165015286

21、0×840×596063012401168107612651185109680×850×51220800159014961378165015451430100×850×615201000195518401695205019201777120×8   22552124195624402290211960×10    13861305120214331342124380×10   17861680154918701750

22、1622100×10   217020441883232021752013120×1060×8190012502490234521602770260024042（80×8）60×819001250 23142120   2（80×10）    27352550   2（100×8）    26902490   2（10

23、0×10）60×1024321600 31852970   2（120×10）    36203360   注明：1、導(dǎo)體扁平放置時(shí)，當(dāng)導(dǎo)體銅排寬度在60mm及以下時(shí)，載流量應(yīng)按表列數(shù)值乘以系數(shù)0.95，當(dāng)銅排寬度在60mm以上時(shí)，應(yīng)乘以系數(shù)0.92。2、100×8與80×10的銅排比較，前者載流量更大，因此推薦選用寬度薄的銅排。3.4.1生產(chǎn)車間應(yīng)對(duì)母線系統(tǒng)的總電流及銅排的載流能力進(jìn)行校核，當(dāng)發(fā)現(xiàn)銅排的載流能力比系統(tǒng)的總電流大很多（如

24、超過1.5倍）時(shí)，在與相關(guān)方協(xié)商一致的前提上，可考慮更換為截面積較小的銅排。3.4.2母線直向連接，接頭母線寬度的1.02.0倍，垂直連接不應(yīng)小于被接母線的寬度。3.4.3母線的排列（面對(duì)屏盤以柜的正視方向?yàn)闇?zhǔn)）。A，B，C，（黃，綠，紅）相的排列由上向下；由內(nèi)向外；由左至右，零母線N排、地母線PE排在柜體的下方，地線在前，零線在后。3.4.4電氣設(shè)備的電氣間隙與爬電距離見2.3.6c表3.4.5對(duì)于容量大并且用銅量大的母排應(yīng)優(yōu)先按經(jīng)濟(jì)方式選擇，如某種異型排，以提高單位截面的載流量。3.5硬母線加工工藝3.5.1母線應(yīng)矯正平直，切斷面應(yīng)平整。3.5.2矩形母線的搭接連接，應(yīng)符合下表的規(guī)定；&#

25、160;3.5.3相同布置的主母線、分支母線、引下線及設(shè)備連接線應(yīng)對(duì)稱一致， 橫平豎直，整齊美觀。3.5.4矩形母線應(yīng)進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行熱彎。3.5.5母線彎制時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定 3.5.6母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25L，但不得小于50mm。3.5.7母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm。3.5.8矩形母線應(yīng)減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，母線的最小 彎曲半徑應(yīng)符合下圖的規(guī)定。3.5.9多片母線的彎曲度應(yīng)一致。3.5.10矩形母線采用螺栓固定搭接時(shí)，連接處矩支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm；上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于

26、 50mm。3.5.11母線扭轉(zhuǎn)90°時(shí)，其扭轉(zhuǎn)部分的長(zhǎng)度應(yīng)為母線寬度的2.55倍。3.5.12母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm；鉆孔應(yīng)垂直、不歪斜，螺孔間中心距離的誤差應(yīng)為±0.5mm。3.5.13母線的接觸面加工必須平整、無氧化膜。經(jīng)加工后其截面減少值：銅母線不應(yīng)超過原截面的3%；鋁母線不應(yīng)超過原截面的5%。3.5.14具有鍍鋅層的母線搭接面，不得任意銼磨。3.6硬母線安裝3.6.1硬母線的連接應(yīng)采用貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接；3.6.2母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝，應(yīng)符合下 列要求： a母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。

27、b母線平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母23扣。 c貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。 d螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。 e母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合下表的規(guī)定。3.6.3母線與螺桿形接線端子連接時(shí)，母線的孔徑不應(yīng)大于螺桿形接線端子直徑1mm。絲扣的氧化膜必須刷凈，螺母接觸面必須平整，螺母與母線間應(yīng)加銅質(zhì)搪錫平墊圈，并應(yīng)有鎖緊螺母，但不得加彈簧墊。   3.6.4母線在支柱絕緣子上固定時(shí)應(yīng)

28、符合下列要求： a母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。 b交流母線的固定金具或其它支持金具不應(yīng)成閉合磁路。 c當(dāng)母線平置時(shí)，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持11.5mm的間隙，當(dāng)母線立置時(shí)，上部壓板應(yīng)與母線保持1.52mm的間隙。 d母線在支柱絕緣子上的固定死點(diǎn)，每一段應(yīng)設(shè)置一個(gè)，并宜位于全長(zhǎng)或兩母線伸縮節(jié)中點(diǎn)。 e管形母線安裝在滑動(dòng)式支持器上時(shí)，支持器的軸座與管母線之間應(yīng)有1 2mm的間隙。 f母線固定裝置應(yīng)無棱角和毛刺。   3.6.5多片矩形母線間，應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙；相鄰的間隔墊邊 緣間距離應(yīng)大于5mm3

29、.6.6母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股和折皺現(xiàn)象；其總截面不應(yīng)小于母線 截面的1.2倍。3.6.7銅排沖孔應(yīng)注意去毛刺，尤其是方孔時(shí)。3.6.8大截面積銅排聯(lián)接后要用塞尺復(fù)檢，注意平墊的使用?？刂苹芈罚ǘ位芈罚┡渚€4.1按圖施工、連線正確。4.2二次線應(yīng)遠(yuǎn)離飛弧元件，并不得防礙電器的操作。4.3二次回路線徑，電壓回路用1.5mm²導(dǎo)線，電流回路用2.5mm²導(dǎo)線，操作臺(tái)箱用1.0 mm²導(dǎo)線。對(duì)電子元件回路、弱電回路（變頻器控制線、PLC前連接器接線）采用錫焊連接時(shí)，在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可采用略小于或等于0.5 mm²截面的絕緣導(dǎo)線4.4二次回路線的顏色，柜門過門接地線用鍍錫編織線，臺(tái)箱柜用雙色接地線，PLC柜前連接器線用黑線，開關(guān)上下端用有色線，其它用黑色。MCC控制開關(guān)上端用有色線，其它用黑色。操作臺(tái)箱正負(fù)線用有色線，其它用黑色。有色線用線顏色標(biāo)準(zhǔn)為：A、B、C、三相為黃、綠、紅三色，零線或中性線為淡藍(lán)色，正極線為棕色，負(fù)極線為藍(lán)色，直流回路接地中線為淡藍(lán)色，接地線為黃綠雙色線。4.5二次線的連接（包括螺栓連接、插接、焊接等）均應(yīng)牢固可靠，線束應(yīng)橫平豎直，配置堅(jiān)牢，層次分明，整齊美觀。同一合同的相同元件走線方式應(yīng)一致。4.6對(duì)過門線用蛇形套管防