整機(jī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)A類

1、企業(yè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之整機(jī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（A類）版次/修訂狀態(tài)A/00制 定若此印章非藍(lán)色、或無藍(lán)色受控印章，表示此為非法文件，請(qǐng)使用受控之文件。保密等級(jí)審 核首次發(fā)行2011/08/6核 準(zhǔn)最新發(fā)行2011/08/06文件編號(hào)版 次A頁 次1/9文件名稱企業(yè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之整機(jī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（A類）修改狀態(tài)00生效日期1目的：為A類手機(jī)生產(chǎn)檢驗(yàn)時(shí)質(zhì)量人員有據(jù)可依。2適用范圍：適用于A類手機(jī)機(jī)殼組裝的樣品至成品的檢驗(yàn)。3定義：31缺陷等級(jí)：311致命缺陷(CRITICAL DEFECT):產(chǎn)品存在對(duì)使用者的人身及財(cái)產(chǎn)安全構(gòu)成威脅的缺陷.312主要缺陷（MAJOR DEFECT）:產(chǎn)品存在以下缺陷,為主要缺陷.3121功

2、能缺陷影響正常使用;3122性能參數(shù)超出正常標(biāo)準(zhǔn)；3123漏元件、配件或主要標(biāo)識(shí)，多出無關(guān)標(biāo)識(shí)及其它可能影響產(chǎn)品性能的物品；3124包裝存在可能危及產(chǎn)品形象的缺陷；3125導(dǎo)致最終客戶拒絕購(gòu)買的結(jié)構(gòu)和嚴(yán)重外觀缺陷。313次要缺陷（MINOR DEFECT）：不影響產(chǎn)品使用，最終客戶可能愿意讓步接受的缺陷。注：a.有些外觀檢查中發(fā)現(xiàn)的問題會(huì)影響產(chǎn)品的功能，則按照功能缺陷的標(biāo)準(zhǔn)來確定缺陷等級(jí)；如按鍵脫落會(huì)導(dǎo)致按鍵無功能，為主要缺陷。b.有些功能檢查中發(fā)現(xiàn)的問題僅影響到產(chǎn)品觀感，則按照外觀缺陷的標(biāo)準(zhǔn)來確定缺陷等級(jí)；如按鍵漏光。314可以接受的缺陷：在制程過程中作質(zhì)量評(píng)估使用, 出廠檢查僅供參考。32

3、手機(jī)可視區(qū)域劃分：AA：在使用過程中客戶會(huì)刻意留意的部份， LCD大護(hù)鏡、小護(hù)鏡顯示區(qū)域，按鍵印刷區(qū)域；滑板機(jī)及直板機(jī)的LOGO處、顯示區(qū)域、按鍵印刷區(qū)域和攝像頭自拍鏡等位置；A：在使用過程中總能被客戶看見的部份，如翻蓋面/里殼、主機(jī)面殼正面,護(hù)鏡印刷區(qū)域，按鍵非印刷區(qū)域；B：在使用過程中需將手機(jī)旋轉(zhuǎn)90°才可以被客戶看到的表面部分，即手機(jī)的上、下、左、右側(cè)面，另包括手機(jī)底殼與電池接觸部分，電池面殼和天線等；文件編號(hào)版 次A頁 次2/9文件名稱企業(yè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之整機(jī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（A類）修改狀態(tài)00生效日期C：在使用過程中客戶不會(huì)留意的部分，機(jī)殼的電池倉(cāng)內(nèi)及電池里殼等和充電器等其它附件；D：維

4、修拆機(jī)才能發(fā)現(xiàn)的部分，具備滿足保護(hù)和功能性的需求，無外觀要求。4抽樣計(jì)劃與允收水準(zhǔn)：41抽樣計(jì)劃：按照MLL-STD-105E，正常抽檢水平，一次抽樣，II類42接受標(biāo)準(zhǔn)：AQL （Cri:0,Maj:0.4,Min:1.0）5職責(zé)：51 品保部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制訂和更新；52 質(zhì)檢及測(cè)試人員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)手機(jī)的外觀檢查及其它整體性能測(cè)試。6程序：61外觀檢驗(yàn)：611外觀檢驗(yàn)條件：6111檢測(cè)距離：眼睛與被測(cè)物距離300MM-350MM6112檢測(cè)角度：眼睛與被測(cè)物成45°90°視角6113檢測(cè)光度：普通室內(nèi)的照明 (燈光與被測(cè)物的距離：90-100cm、燈光強(qiáng)度：日光燈40W)6

5、114檢測(cè)時(shí)間：每面檢驗(yàn)時(shí)間不超過5秒鐘612外觀缺陷代碼對(duì)照：N=數(shù)量，L=長(zhǎng)度，W=寬度，=直徑， DS=距離，H=深度613代表性缺陷：6131素材局部不良：油污、混色、雜物等；6132表面局部噴涂不良：污臟、塵點(diǎn)、亮點(diǎn)、斑點(diǎn)、毛絲等；6133裝配結(jié)構(gòu)缺陷：錯(cuò)位、縫隙；6134印刷缺陷：文字重疊、字體印刷不全、印刷錯(cuò)誤、文字殘損、字體缺劃、文字偏移；6135鏡片缺陷：表面缺損，指紋，傷痕（另也含有素材缺陷）；注：a.如果同一表面外觀缺陷很多，需要綜合考慮這些缺陷來判定此結(jié)構(gòu)件是否違反標(biāo)準(zhǔn)；b.劃傷依據(jù)總的劃傷長(zhǎng)度來判定是否符合標(biāo)準(zhǔn)，而圓點(diǎn)則是依據(jù)它的直徑大小來判定。文件編號(hào)版 次A頁 次

6、3/9文件名稱企業(yè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之整機(jī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（A類）修改狀態(tài)00生效日期614缺陷判定標(biāo)準(zhǔn)：6.1.4.1線狀（直線、曲線、波紋等）缺陷:描述等級(jí)/項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類 長(zhǎng)度L(mm) 寬度W(mm) 距離DS(mm)數(shù)量N 判定MinMajCri線狀缺陷AA20.08152OKX2L30.081OKX30.081NGXA20.08152OKX2L30.081OKX30.081NGXB30.1152OKX3L40.11OKX40.11NGXC40.12152OKX4L50.121OKX50.121NGX6142點(diǎn)狀（黑點(diǎn)、亮點(diǎn)、斑點(diǎn)、塵點(diǎn)、毛絲等）缺陷:描述等級(jí)/項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類直徑(mm)距離DS

7、(mm)數(shù)量N 判定MinMajCri點(diǎn)狀、塊狀缺陷AA(可視區(qū)域)0.1152OKX0.10.151OKX0.21NGXAA（印刷區(qū)域）0.25152OKX0.150.21OKX0.251NGXA0.2152OKX0.20.251OKX0.251NGX文件編號(hào)版 次A頁 次4/9文件名稱企業(yè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之整機(jī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（A類）修改狀態(tài)00生效日期點(diǎn)狀、塊狀缺陷B同色點(diǎn)0.25152OKX0.250.31OKX0.3異色點(diǎn)0.2152OKX0.20.251OKX0.25C同色點(diǎn)0.2152OKX0.20.251OKX0.251NGX異色點(diǎn)0.25152OKX0.250.31OKX0.31NGX614

8、3裝配外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):描述項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類判定MinMajCri裝配縫隙AA-C裝配后，翻蓋與主機(jī)面殼之間縫隙0.20mm（測(cè)量減震墊處）OKX裝配后，翻蓋的里、面殼和LCD的縫隙0.20mmOKX裝配后,面上殼與面殼、中殼與底殼及電池蓋之間縫隙0.15OKX上滑蓋與下滑蓋之間均勻間隙0.5mm, 不均勻間隙0.4mmOKX不影響正常使用的縫隙0.2mmOKX在跌落試驗(yàn)中手機(jī)蓋子脫落NGX天線天線安裝牢固,天線接縫0.15mmOKX天線臺(tái)階錯(cuò)位0.20mmOKX有很多缺陷造成無法裝配的NGX 文件編號(hào)版 次A頁 次5/9文件名稱企業(yè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之整機(jī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（A類）修改狀態(tài)00生效日期裝配縫隙按鍵縫

9、隙AB按鍵和主機(jī)面殼雙邊縫隙不超過0.15mmOKX按鍵和主機(jī)面殼的雙邊縫隙大于0.2mm但不大于0.25mmOKX按鍵和前殼的雙邊縫隙不大于0.3mmOKX裝配縫隙主機(jī)面殼、主機(jī)底殼主機(jī)面殼、主機(jī)底殼頂部及兩側(cè)邊的縫隙0.2mm（不包含美工線）OKX0.2mm主機(jī)面殼與主機(jī)底殼底邊的縫隙0.25mm（不包含美工線）OKX主機(jī)面殼底邊與主機(jī)底殼底邊的縫隙0.25mmNGX鏡片鏡片裝配后縫隙0.3mm（單邊0.15mm）OKX鏡片裝配后縫隙0.3mm(單邊0.15mm)NGX不能打開或扣上NGX電池與主機(jī)底殼的縫隙0.2mmOKX電池扣有缺陷，但不影響使用OKX電池扣有缺陷，且影響使用NGX裝配

10、后左右移動(dòng)的縫隙0.20mmOKX電池蓋電池與主機(jī)底殼間的錯(cuò)位0.20mmOKX裝配后，上下移動(dòng)的縫隙0.20mmOKXUSB塞/IO接口等軟膠USB塞/IO接口和手機(jī)間隙0.4mmOKX段差主機(jī)面殼與主機(jī)底殼主機(jī)面殼與主機(jī)底殼錯(cuò)位0.2mmOKX主機(jī)面殼與主機(jī)底殼錯(cuò)位0.2mmNGX翻蓋里、面殼翻蓋里、面殼之間的錯(cuò)位0.2mmOKX翻蓋與主機(jī)面殼翻蓋與主機(jī)面殼錯(cuò)位0.2mmOKX上下滑蓋上下滑蓋各部件之間的順段差0.20mm,逆段差0.15mmOKX上下滑蓋上滑蓋與下滑蓋之間的順段差0.3mm,逆段差0.2mmOKX文件編號(hào)版 次A頁 次6/9文件名稱企業(yè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之整機(jī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（A類）修改狀

11、態(tài)00生效日期變形，扭曲A-C變形0.3 mm , 不影響裝配OKX0.3mm變形0.4mm不影響裝配OKX變形0.4mm,且影響裝配NGX金屬部位表面金屬表面生銹NGX螺釘孔損壞，但不影響裝配OKX螺釘孔損壞，又影響裝配NGX電鍍表面脫落NGX縮水痕和毛刺A-B-C縮水痕和毛刺不影響外觀或裝配OKX縮水痕和毛刺影響外觀或裝配NGX縮水痕和毛刺明顯且會(huì)導(dǎo)致傷害NGX澆鑄口切斷A-B-C不影響外觀及裝配OKX明顯且會(huì)造成傷害NGX色差A(yù)-B色差輕微，1.0 OKX色差明顯，1.0 NGX印刷不良AA-C邊緣粗糙，但可識(shí)別OKX區(qū)域模糊不可識(shí)別NGX邊緣粗糙，起泡，有空隙，模糊不可識(shí)別NGX印刷錯(cuò)

12、誤、缺少印刷或文字NGX裂縫，斷裂AA-C裂縫或斷裂NGX6144其它描述項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類判定MINMAJCRI基本要求配色方案錯(cuò)誤比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)板,手機(jī)的配色方案應(yīng)正確OK鏡片/裝飾片等翹起鏡片/裝飾片等不可有翹起松動(dòng)的現(xiàn)象OK物料漏裝(如螺絲、膠等墊、膠塞、裝飾片)不可有物料漏裝OK照相機(jī)鏡頭照相鏡頭偏斜正面觀察,整個(gè)鏡頭孔不能被鏡片遮擋OK文件編號(hào)版 次A頁 次7/9文件名稱企業(yè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之整機(jī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（A類）修改狀態(tài)00生效日期轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)軸緊打開90度,能自動(dòng)翻開,合到45度,能自動(dòng)關(guān)閉OK轉(zhuǎn)軸松打開翻蓋,持下殼,左右輕搖手機(jī)2-3次,上翻蓋不應(yīng)晃動(dòng)OK轉(zhuǎn)軸響正面持機(jī),檢查物距眼睛40-45CM,

13、打開關(guān)閉翻蓋時(shí),應(yīng)沒有機(jī)械干涉雜音OK滑軌滑軌彈性推開滑板至2/3處時(shí)滑板能自動(dòng)彈開到位,拉下滑板至2/3時(shí)沒板能自動(dòng)閉合歸位OK滑軌順暢在推拉滑軌過程中滑軌應(yīng)順暢,不應(yīng)有卡滑軌或滑軌偏位及歸位后不能有錯(cuò)位現(xiàn)象OK滑軌松動(dòng)分別推開、閉合滑板，持下殼左右輕搖手機(jī)2-3次，上滑板不應(yīng)有晃動(dòng)OK滑軌異響正面持機(jī)，檢查物跟眼睛40-45，推環(huán)節(jié)關(guān)閉滑軌時(shí)應(yīng)沒有機(jī)械干涉雜音OK4.按鍵/側(cè)鍵按鍵內(nèi)容錯(cuò)誤按鍵內(nèi)容應(yīng)正確,不可出現(xiàn)字母重復(fù)的現(xiàn)象OK按鍵偏斜按鍵應(yīng)均勻適中，與殼間隙規(guī)格見6.1.4OK按鍵印刷位移（重影）位移0.25OK按鍵手感不良用手指腹正常力按按鍵,應(yīng)有正常彈性O(shè)K卡鍵按鍵按下后,應(yīng)能自動(dòng)

14、恢復(fù)原來位置,不應(yīng)與外殼產(chǎn)生干涉OK按鍵高/低按鍵高低排列應(yīng)一致,斷差0.15.OK5.配合部件和金屬部分電池卡扣松/緊/變形電池卡扣彈性正常,電池易于拆裝OK充電器插孔位插孔內(nèi)無異物,充電器易于插入/拔出OKSIM卡插拔位SIM卡位無異物，以便SIM卡插撥松緊自如，OK金屬部分缺陷(不影響產(chǎn)品功能)所有能目視到的金屬或鍍金部分不應(yīng)生銹、腐蝕、變形。如：SIM卡座、電池連接片、充電器插頭等OK螺絲滑牙螺絲不可打滑OK文件編號(hào)版 次A頁 次8/9文件名稱企業(yè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之整機(jī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（A類）修改狀態(tài)00生效日期實(shí)驗(yàn)工具62可靠性測(cè)試：檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)缺陷等級(jí)實(shí)驗(yàn)儀器備注酒精耐磨實(shí)驗(yàn)用95&#

15、176;濃度以上的酒精浸濕棉布以200g力，行程30mm磨擦150來回表面不溶解不脫色MAJ酒精,棉布,砝碼硬度實(shí)驗(yàn)用三菱2H鉛筆載重500g力與部品成45°角，向前以平行方向平移5次,每次行程20mm.無起皺，脫落物及割傷MAJ2H鉛筆附著性測(cè)試在貨品表面用介刀劃上邊長(zhǎng)為1.0mm小方格,劃11條線共100格,然后以3M 610膠紙貼在小方格上以45°方向剝落,完成剝落測(cè)試測(cè)試面積油層脫落分別不超過15%MAJSCOTCH膠紙介刀紙帶機(jī)耐磨測(cè)試荷重175g，運(yùn)行不低于250次不見底色MAJ紙帶機(jī)只適用于噴涂，電鍍產(chǎn)品或著色后的五金產(chǎn)品耐壓測(cè)試用4000V電壓電極與產(chǎn)品相接

16、觸表面鍍層不能被擊穿MAJ耐壓測(cè)試儀只適用于不導(dǎo)電真空鍍產(chǎn)品鹽霧測(cè)試將產(chǎn)品放在鹽霧測(cè)試儀中,放置24小時(shí).無變色、無腐蝕、無氧化為合格MAJ鹽霧實(shí)驗(yàn)儀適用于本公司內(nèi)所有產(chǎn)品（包括客供料）螺絲螺母拉力測(cè)試品放于拉力測(cè)試架上,將螺絲鎖入螺母,用拉力計(jì)垂直方向拉試螺絲,拉力標(biāo)準(zhǔn)為燙膠螺母大于5Kg.F,啤膠螺母大于8Kg.F,并保持20秒螺絲無脫落、膠柱無爆裂、無松動(dòng)為合格MAJ拉力計(jì)適用于所有需鎖螺絲產(chǎn)品螺絲螺母抗扭力測(cè)試將機(jī)殼裝配好,然后鎖入螺絲,用扭力計(jì)對(duì)螺絲施加大于或等于1.0Kg/F.cm力螺絲無脫落、膠柱無爆裂、松動(dòng)為合格MAJ扭力計(jì)適用于所有需鎖螺絲產(chǎn)品導(dǎo)電測(cè)試用萬用表測(cè)試導(dǎo)電性能翻蓋

17、面、翻蓋底、主機(jī)面、主機(jī)底電阻值1MAJ萬用表適用于五金件等要求導(dǎo)電的產(chǎn)品按鍵測(cè)試產(chǎn)品放于按鍵測(cè)試儀上,啟動(dòng)按鍵測(cè)試儀測(cè)試二十萬次手機(jī)按鍵硅膠彈性及功能正常為合格MAJ按鍵測(cè)試儀適用于所有按鍵類產(chǎn)品按鍵拉力測(cè)試將測(cè)試之按鍵用夾具固定在拉力計(jì)上,啟動(dòng)拉力計(jì)垂直方向拉動(dòng),拉力標(biāo)準(zhǔn)大于0.8Kg/F按鍵與硅膠不分離不變形為合格MAJ拉力計(jì)適用于所有帶硅膠的按鍵文件編號(hào)版 次A頁 次9/9文件名稱企業(yè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之整機(jī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（A類）修改狀態(tài)00生效日期6.3包裝項(xiàng) 目描 述缺陷分類ACCMINMAJCRI零件、配件劃傷缺損NGX安裝位置錯(cuò)誤NGX裝錯(cuò)零件、附件NGX缺少零件、附件NGX多余零件、附件NGX附件包裝缺少或包裝損壞NGX包裝盒包裝盒材料錯(cuò)誤NGX包裝盒破損包裝盒外觀有輕微影響，但