室外排水管道施工方案

1、施工方案第一章 工程 概況1、本工程采用生活糞便污水與雨水分流制管道系統(tǒng)與城市排水系統(tǒng)相一致。2、本工程雨、污水管道充分利用園區(qū)原有雨、污水管。排入原有排水干線系統(tǒng)。3、本工程新增設(shè) 1 座化糞池，對(duì)生活糞便污水消化處理后排入城市污水管道。4、 D >400雨污水管采用鋼筋混凝土管，基礎(chǔ)按91SB-1-6施工；管道均采用鋼絲 網(wǎng)抹帶接口。D <400雨排水管采用雙壁波紋管，彈性密封圈承插口連接。5、雨污水檢查井按 91SB-1-24 施工。6、位于車行道上檢查井選用重型球墨鑄鐵雙層井蓋與井座，人行道和綠化帶可采 用輕型球墨鑄鐵單層井蓋與井座，在路面上的井蓋上表面應(yīng)與路面相平，無(wú)路面

2、井 蓋則比設(shè)計(jì)地面高出 50mm 。7有路牙路面采用邊溝式雨水口。8、化糞池按 91SB4-1-P98200-5#預(yù)制玻璃鋼化糞池施工。9、跌水井施工參照 91SB4-1-P52-53 。第二章 施工準(zhǔn)備2.1 準(zhǔn)備工作 施工全過(guò)程做到“六落實(shí)”即施工負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員“三位一體” 人員落實(shí)；施工方案、施工技術(shù)措施落實(shí)；施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)手段落實(shí)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng) 有關(guān)管理人員、 班組長(zhǎng)、 操作人員的技術(shù)交底與施工規(guī)范、 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)交底落實(shí)， 各級(jí)人員的崗位職責(zé)落實(shí)，安全質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度落實(shí)。 在開工之前， 我們將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況， 并以書面報(bào)告 的形式提出具體的解決辦法，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理

3、工程師批準(zhǔn)后方可開工。對(duì)管道施工所經(jīng)路 線的障礙物進(jìn)行初步清除，為以后的測(cè)量放線定位工序提供較好施工條件。2.2 測(cè)量放樣進(jìn)行施工放樣測(cè)量前測(cè)量人員先校核施工圖紙，按施工圖紙?zhí)峁┑呐潘こ痰?位置和標(biāo)高， 定出溝槽中線與井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)， 作為整個(gè)排水工程的控制點(diǎn)。 每次測(cè)量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。測(cè)量管溝中心軸線、標(biāo)高；并放出 管溝基槽邊線，在邊線設(shè)置小木樁。溝渠放線，每隔 20m 設(shè)中心樁，必要時(shí)設(shè)置 控制樁。溝槽放線抄平后，應(yīng)繪制溝槽縱斷面圖。溝槽測(cè)量工作應(yīng)有正規(guī)的測(cè)量記 錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，必要時(shí)應(yīng)附示意圖，并應(yīng)將測(cè)量的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi) 容以與公司鏡、記錄、對(duì)點(diǎn)、拉

4、練、扶尺等參加測(cè)量人員的姓名記錄，測(cè)量放樣記 錄以書面形式上報(bào)監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方進(jìn)行下一道工序施工。 2.3 探管與地下管線保護(hù)措施在施工前必須對(duì)施工范圍內(nèi)的管線情況進(jìn)行調(diào)查，并與甲方、供水、電訊、軍 警、市政管理部門加強(qiáng)聯(lián)系溝通，搜集資料。并在基坑施工前先進(jìn)行儀器探測(cè)。管線保護(hù)措施因地下管線布置情況不明，本工程與現(xiàn)狀管線交叉、聯(lián)系繁多，為確保施工安 全，施工開挖前需與周邊用地單位與各地下管線主管部門進(jìn)一步共同核實(shí)現(xiàn)狀管和 纜線等地下障礙物位置，妥善處理與相關(guān)管線的平面與高程關(guān)系與施工無(wú)矛盾后， 方可挖土。沿線管線應(yīng)重點(diǎn)加以保護(hù)，施工期間為了保護(hù)好管線，我們制定了下列措施：1

5、、熟悉掌握設(shè)計(jì)、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料，與電訊、電力、供水、 軍隊(duì)等有關(guān)單位聯(lián)系、協(xié)商，調(diào)查管線的走向位置和埋設(shè)深度，取得管線走向圖， 實(shí)地打點(diǎn)放樣。 對(duì)管線部位要指定專人進(jìn)行精確探測(cè)， 對(duì)非管線部位亦要進(jìn)行普測(cè) 對(duì)影響施工和受施工影響的地下管線開挖必要的樣洞（開挖樣洞時(shí)通知管線單位監(jiān) 理單位監(jiān)護(hù)人員到場(chǎng)） ，核對(duì)弄清地下管線的確切情況（包括標(biāo)高、埋深、走向、 規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等） ，做好記錄。對(duì)管線部位，須有明顯標(biāo)志， 隊(duì)長(zhǎng)、施工員須熟悉本段管線位置。3、工程實(shí)施前，把施工現(xiàn)場(chǎng)地下管線的詳細(xì)情況和制定的管線保護(hù)措施向現(xiàn)場(chǎng) 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、班組長(zhǎng)直至每一位操作工

6、人作層層安全交底，填寫安全 交底記錄，明確各級(jí)人員的責(zé)任。4、工程實(shí)施前，落實(shí)保護(hù)本工程地下管線的組織措施，公司委派管線保護(hù)專職 人員負(fù)責(zé)地下管線的監(jiān)護(hù)和保護(hù)工作。項(xiàng)目部和各班組設(shè)兼職管線保護(hù)負(fù)責(zé)人，組 成地下管線監(jiān)護(hù)體系。嚴(yán)格按照經(jīng)總公司審定批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)和經(jīng)管線單位認(rèn) 定的保護(hù)地下管線技術(shù)措施落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)置管線安全標(biāo)識(shí)牌。5、工程實(shí)施前，對(duì)參與本工程施工的職工（包括民工）進(jìn)行“保護(hù)公用事業(yè)管 線重要性與損壞公用管線危害性”的宣傳教育，嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。6、對(duì)受施工影響的地下管線設(shè)置若干數(shù)量的沉降測(cè)點(diǎn)，工程實(shí)施時(shí)，與時(shí)向建 設(shè)單位和有關(guān)管線管理單位提供觀測(cè)點(diǎn)布置與沉降觀測(cè)資料。

7、7、定期開展檢查，檢查管線保護(hù)措施的落實(shí)情況與保護(hù)措施的可靠性，研究施 工中出現(xiàn)的問(wèn)題，與時(shí)采取措施完善保護(hù)方案。8、施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容、 樣洞資料不符或出現(xiàn)直接危與管線安 全等異常情況時(shí)，立即通知建設(shè)單位和有關(guān)管線單位到場(chǎng)研究，商議補(bǔ)救措施，在 沒(méi)作出統(tǒng)一結(jié)論前，不擅自處理或繼續(xù)施工。9、施工過(guò)程中對(duì)可能發(fā)生意外情況的地下管線，事先制定應(yīng)急措施，配備好搶 修器材，以便在管線出現(xiàn)險(xiǎn)兆時(shí)與時(shí)搶修，做到防患于未然。一旦發(fā)生管線損壞事 故，立刻保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)， 24h 內(nèi)報(bào)上級(jí)部門和建設(shè)單位。特殊管線立即上報(bào)，通知有關(guān) 管線單位要求搶修，積極組織力量協(xié)助搶修工作。10、加強(qiáng)思想政治工作，要對(duì)

8、全體人員（包括民工）講清楚保護(hù)管線的重要性， 明確要求。11、凡不聽從指揮亂開挖造成管線損壞者，除受經(jīng)濟(jì)行政處分外，按情節(jié)嚴(yán) 重的要追究刑事責(zé)任。管線保護(hù)方法 開工前先與有關(guān)單位聯(lián)系，征得同意破土動(dòng)工后索取詳細(xì)的地下原有管線圖紙，根 據(jù)圖紙標(biāo)識(shí)，用人工開挖探槽，探槽與原有管線“十”字相交，探明地下管線的具 體埋深與走向。2.4 水管檢查 管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，可采用目測(cè)法，對(duì)管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄與驗(yàn) 收手續(xù)。 如發(fā)現(xiàn)管道有損傷， 應(yīng)將該管道與其它管道分開， 立即通知管道供應(yīng)廠家。 進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定，以便與時(shí)妥善處理。第三章 管道溝槽開挖施工方法3.1 管道溝槽開挖管道定位測(cè)量

9、和放線結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位等復(fù)測(cè)合格后，可以進(jìn)行 溝槽開挖。在施工前采取挖探和鉆探的方法查明與施工相關(guān)地下情況， 調(diào)查的主要內(nèi)容有： 各溝槽段的地下水位和土質(zhì)情況，地下各種電纜的具體位置，施工溝渠與已建的溝 渠、構(gòu)筑物銜接的平面位置和高程校對(duì)等，以便合理地采取相應(yīng)的措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)際情況，溝槽開挖的方法應(yīng)根據(jù)溝槽的斷面形式、地下的復(fù)雜程度、土質(zhì)堅(jiān)硬程 度、工作量和施工場(chǎng)地的大小以與機(jī)械配備、勞動(dòng)力條件等條件確定，采用人工與 機(jī)械相結(jié)合的形式開挖。即探明管線后，管線密集和機(jī)械不能到達(dá)的位置采用人工 開挖。開挖溝槽用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖（ 70% ），人工輔助配合（ 30% ）。溝槽挖土

10、方用自卸車外運(yùn)至指定地點(diǎn)棄土。在開挖前，現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)與土方工詳細(xì)交底 （溝槽的斷面，開挖的次序） 。在開挖過(guò)程中由管理人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮并經(jīng)常檢查溝 槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進(jìn)行開挖。開挖時(shí)，隨時(shí) 測(cè)量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應(yīng)達(dá)到溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要 求。槽底最小寬度表管徑D ( mm)槽底寬度B (mm )150<D <300AD+1100300 <D <450AD+1100450 <D <800>D+1100注：有支撐溝槽的支撐寬度未計(jì)入內(nèi)。機(jī)械幵挖溝槽

11、時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):1、為保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè) 計(jì)標(biāo)高200-300mm 時(shí)用人工幵挖、撿平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應(yīng)將擾 動(dòng)部分清除，并必須用中砂或石屑回填，并用平板震動(dòng)器振實(shí)。幵挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，同時(shí)要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)處理。減少意外事故。2、對(duì)地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡量能臨時(shí)遷移，如無(wú)法遷移，必須挖出使其外 露，須采取吊、托等加固措施，同時(shí)對(duì)挖掘機(jī)作詳細(xì)交底，如無(wú)把握，應(yīng)改為人工 挖土。3、在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無(wú)機(jī)械施工條件等情況下，采用 人工幵挖。人工幵挖溝槽，應(yīng)集中人力盡快挖成，轉(zhuǎn)入下一工序施

12、工。人工幵挖時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1、溝槽應(yīng)分段幵挖，并應(yīng)確定幵挖順序和分層幵挖深度，若有坡度，應(yīng)由低向 高處進(jìn)行。2、幵挖人員不應(yīng)分布過(guò)密，以間隔 5m為宜，在幵挖過(guò)程中和敞溝期間應(yīng)保持 溝壁完整，防止坍塌，必要時(shí)應(yīng)支撐保護(hù)。3、幵挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并與時(shí)與有關(guān)單位 聯(lián)系，會(huì)同處理。4、溝槽檢查驗(yàn)收：溝槽幵挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括幵挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽幵挖允許偏差和檢查方法見下表：溝槽幵挖允許偏差和檢查方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢杳頻率檢查方法范圍占數(shù)1槽底咼程±303用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)和施工規(guī)范

13、規(guī)定每100米6掛中心線用尺量，每側(cè)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)幵挖出來(lái)的土方，其中施工道路一側(cè)的土壤，應(yīng)與時(shí)將部分直接裝車清走，以便留出工作面進(jìn)行下一工序和堆放材料第四章 安裝與敷設(shè)5.1 管道的進(jìn)場(chǎng)堆放與運(yùn)輸 、當(dāng)管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞 的尖利物體，要有防止管道滾動(dòng)的措施。 、不同管徑的管道堆放時(shí)，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側(cè)用 木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力，變形不得大于 5% 。 、管道存放過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施，嚴(yán)禁在管道附近有長(zhǎng)期明火。 、短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面

14、上滾動(dòng)，以防損傷管道。 、上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過(guò) 2米。車、船與管道接觸處，要求平坦， 并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動(dòng)和碰撞。5.2 管道基礎(chǔ)不良地段基礎(chǔ)處理與墊層施工 管道施工前應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行軟基處理，如管道地基土為淤泥則要求換土處理，地基土承載力應(yīng)不低于 100KPa 。5.3 管道安裝施工工藝（一）管材選用1、本工程的管道采用明挖施工，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用管材2、HDPE 管、鋼筋混凝土管、球墨鑄鐵管、 鍍鋅鋼管等安裝前應(yīng)進(jìn)行管材外觀質(zhì) 量的檢查。經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用。（二）施工原則 管道在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件與其材料經(jīng)抽樣

15、檢查（按根或件數(shù)的 10）合格后，方進(jìn)行鋪設(shè)，并按以下的原則進(jìn)行實(shí)施：（1）管道基礎(chǔ)、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按給水排水管道施工 與驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。（2）管道施工的測(cè)量、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，按現(xiàn)行國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道施工與驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（3 ）管道接頭，按規(guī)范要求 DN500 內(nèi) HDPE 雙壁波紋管采用彈性密封圈柔性 接頭。（4）管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實(shí)的地層上，管道基礎(chǔ)采用 砂礫墊層基礎(chǔ)。（5 ）溝槽底凈寬度，按管外徑兩側(cè)各加 0.55m 工作面計(jì)算寬度。開挖溝槽，嚴(yán) 格控制基底高程，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.20.3m的原狀土，在鋪管前人

16、工清理至設(shè) 計(jì)標(biāo)高。（6）管道安裝完畢后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。（7）管道安裝驗(yàn)收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填 從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂 0.5m 范圍內(nèi)人工回填。（8）從管底到管頂 0.5m 以下范圍內(nèi)的溝槽回填材料采用石屑。（ 9）溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道與構(gòu)筑物 不產(chǎn)生移位，必要時(shí)可以對(duì)管道采取限位措施。（10）回填土的壓實(shí)度應(yīng)滿足埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程 技術(shù)規(guī)程中的規(guī)定。（11）所有排污管材與其配件均須符合設(shè)計(jì)圖紙與國(guó)家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求，出 廠廠家產(chǎn)品合格證書與壓力試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。（三）施工工藝流程1、施工

17、工藝流程圖見下圖:（四）溝槽檢查驗(yàn)收溝槽幵挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括幵挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽幵挖允許偏差和檢查方法見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm )檢杳頻率檢查方法范圍占數(shù)1槽底咼程0，-30兩井 之 間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量每側(cè)3點(diǎn)3溝槽邊坡不小于規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)(五八 管道鋪設(shè)基本要求1、下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在 平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。2、管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫、蜂窩現(xiàn) 象的管材。3、根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場(chǎng)情況，采用人力下管

18、和吊車下管相結(jié)合。下管時(shí)應(yīng)將管 道排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心 線法或邊線法控制管道的中線和高程。4、管道穩(wěn)定后，應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方 可進(jìn)行下一工序的施工。(六八HDPE排水管鋪設(shè)1、管道裝卸（1）主要采用機(jī)械裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安 裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來(lái)裝卸或運(yùn)輸管道。（2）管道裝卸時(shí)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長(zhǎng)的四分點(diǎn) 一處，以保持管道穩(wěn)定。（3）在管道裝卸過(guò)程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對(duì)管端保護(hù)，如 有擦傷應(yīng)與時(shí)與供應(yīng)方聯(lián)系，以便妥善處理。2、管道運(yùn)輸：短

19、距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷 管道。3、管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)（1）管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，可采用目測(cè)法，對(duì)管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記 錄與驗(yàn)收手續(xù)，同時(shí)按要求見證取樣送檢。（2）如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)方進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定以便與時(shí)妥善處理。4、管道存放（1） 當(dāng)管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損 壞的尖利物體，要有防止管道滾動(dòng)的措施。（2） 管道堆放時(shí)，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的承重 能力，變形不得大于 5% 。（3）管道存放過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防火措施，嚴(yán)禁在管道附近有長(zhǎng)期明火。5、管道安

20、裝（1） 管節(jié)安裝從低處開始， 使接頭面向上游， 每節(jié)涵管應(yīng)與墊層或基座緊貼（2） 敷設(shè)完畢必須清理管內(nèi)雜物。（3）管道安裝經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，中間的檢查井穿插同步施工。回填石屑應(yīng) 在兩側(cè)管腔同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，用水沖并配合打夯機(jī)夯實(shí)，滿足壓實(shí)度要求。6、下管 考慮到管徑較大情況，確定使用機(jī)械將管道放入溝槽。下管時(shí)采用軟帶吊具，平 穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。（二）碎石砂墊層施工在基槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高、修整完畢后，必須立即回填碎石砂墊層達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 采用人工分層平行攤鋪，然后采用手扶振動(dòng)機(jī)或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，使之密實(shí)度達(dá)到 95% 。碎石砂墊層填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即安裝管道，以免基底遭

21、水滲泡。2、管材安裝（1）、安裝前的準(zhǔn)備工作安裝之前要很好地了解設(shè)計(jì)圖紙，閱讀說(shuō)明書，下列各項(xiàng)安裝時(shí)必須遵守： 驗(yàn)收全部管子的規(guī)格尺寸、壓力等級(jí)要求，應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相吻合； 備好組裝機(jī)具，對(duì)于不同的規(guī)格所使用的設(shè)備不同； 在裝配管道之前，首先應(yīng)對(duì)土方施工的基礎(chǔ)尺寸等進(jìn)行檢查，以確認(rèn)是否符合 設(shè)計(jì)要求。 下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。 管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)、宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對(duì)對(duì)接。第五章 井室結(jié)構(gòu)施工6.1、本工程采用預(yù)制檢查井6.2、井室混凝土結(jié)構(gòu)施工（一）、施工工序驗(yàn)槽線T挖槽T釬探驗(yàn)收T支模T澆筑墊層混凝土T綁扎鋼筋、安裝止水帶T支模T澆筑混凝土基礎(chǔ)T

22、安裝預(yù)制井T安裝蓋板T回填（二）、施工要點(diǎn)（1 ） 槽底經(jīng)驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行支模，按設(shè)計(jì)規(guī)定墊層寬度，高度，幾何尺寸 支好模板，模板以鋼模為主，木模為輔，后背用木方與架子管連接固定，支撐木與 槽幫墊好木楔子固定，使整體模板牢固可靠，模板內(nèi)側(cè)每隔 5 米加凈距支撐木，保 證結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，經(jīng)駐地監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行澆筑墊層混凝土和混凝土養(yǎng)生。（2 ） 鋼筋綁扎：在平基強(qiáng)度達(dá)到 5MPa 以上進(jìn)行鋼筋綁扎，綁扎時(shí)按設(shè)計(jì)鋼筋 間距尺寸，在墊層上彈線，控制鋼筋間距，且每隔 1.5 米間距設(shè)架立筋一道，保持 上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護(hù)層的要求。同時(shí)用同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊把底層網(wǎng)筋 托起達(dá)到鋼筋凈保護(hù)層要求

23、。（3 ） 鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪筋，交點(diǎn)特別是雙向受力筋必須全 部綁扎牢靠，同時(shí)保證受力筋不產(chǎn)生偏移。（4 ） 鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)定，受壓鋼筋綁扎 接頭的搭接長(zhǎng)度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的 0.7 倍。且其搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開， 相鄰兩根鋼筋搭接接頭最小間距為 0.5 米。鋼筋搭接如下表：序號(hào)鋼筋型號(hào)混凝土標(biāo)號(hào)C201I級(jí)鋼筋30d2II級(jí)鋼筋40d3III級(jí)鋼筋50d鋼筋綁扎時(shí)配置的鋼筋級(jí)別、規(guī)格、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接 的鋼筋骨架不得變形、松脫和幵焊現(xiàn)象。（5）支模澆筑混凝土：按設(shè)計(jì)規(guī)定結(jié)構(gòu)尺寸支裝模板，模板垂直平整、牢固可 靠，

24、澆筑混凝土?xí)r采用夯振搗或平板振搗器，木抹搓平，井壁部位搓成麻面，其它 部位壓實(shí)抹光。達(dá)到設(shè)計(jì)要求與市政規(guī)范規(guī)定要求。（6）安裝蓋板、井環(huán)：蓋板、井環(huán)的使用經(jīng)過(guò)駐地監(jiān)理工程師考察合格的生產(chǎn) 廠家供應(yīng)蓋板與小型構(gòu)件，上蓋板鋪設(shè) 1 : 2水泥砂漿時(shí)注意調(diào)平校正。6.3、質(zhì)量要求檢查井檢查項(xiàng)目見下表項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1砂漿強(qiáng)度（mpa ）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)參見 GBJ107-872井身尺寸（mm ）+ 20，用尺量，長(zhǎng)寬各1點(diǎn)3井口高程（mm ）+ 10,-30用水準(zhǔn)儀測(cè)量1點(diǎn)，與井邊路面平4軸線偏移（mm ）20用經(jīng)緯儀測(cè)1點(diǎn)第六章安管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目，管道必須墊穩(wěn)，管底坡

25、度不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。檢查驗(yàn)收：安管允許偏差與檢驗(yàn)方法見安管允許偏差與檢驗(yàn)方法表安管允許偏差與檢驗(yàn)方法表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢杳頻率檢驗(yàn)方法范圍占數(shù)1中線位移152掛中心線尺量2管內(nèi)底咼程15兩井之間2用水準(zhǔn)儀測(cè)量3相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口53用尺量7.2管道閉水試驗(yàn)試驗(yàn)前，管道與檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格，管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水， 封堵全部預(yù)留孔，管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力，同時(shí)對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行 檢查，要求無(wú)裂縫、小孔等缺陷，并清除管內(nèi)殘?jiān)?、垃圾、雜物等。試驗(yàn)前檢查合 格后，方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。首先對(duì)管段進(jìn)行分隔，管道分隔長(zhǎng)度一般不大于lkm ，分隔成幾段

26、后，帶井進(jìn)行 逐段試驗(yàn)。對(duì)所需試驗(yàn)的管段兩端進(jìn)行封堵，封堵好后向管道內(nèi)注水，管段注滿水 后，需至少浸泡24h。壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)需確定試驗(yàn)壓力，無(wú)壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)則需確定試驗(yàn)水頭，試驗(yàn)水頭應(yīng)按如下規(guī)定進(jìn)行確定： 當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)； 當(dāng)試驗(yàn)段上游水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)； 當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)， 試驗(yàn)水頭應(yīng)以上 游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗(yàn)水頭確定后，繼續(xù)向管道內(nèi)注水，達(dá)到試驗(yàn)水頭后幵始計(jì)時(shí)， 觀測(cè)管道的滲 水量，直至試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，一直保持試驗(yàn)水

27、頭恒定。滲 水量的觀測(cè)時(shí)間不得少于 30min。實(shí)測(cè)滲水量按下式計(jì)算：q=W/ ( T*L)式中q實(shí)測(cè)滲水量，L/(min m);W補(bǔ)水量，L;T實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間，min ;L試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度，m。管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)時(shí)，對(duì)管道進(jìn)行檢查，管道無(wú)漏水現(xiàn)象，而且實(shí)測(cè)滲水量小于或等于規(guī)定的允許滲水量，則管道嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。管道閉水試驗(yàn)允許滲水量管道內(nèi)徑/mm允許滲水量/m3/(24h*km)管道內(nèi)徑/mm允許滲水量/m3/(24h*km)30021.6290037.5040025.00100039.5250027.95110041.4560030.60120043.3070033.00130045.0

28、080035.35140046.70當(dāng)管道內(nèi)徑大于上表規(guī)定的管徑時(shí)，實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的允 許滲水量：Q=1.25D 式中 Q 允許滲水量，m3/(24h km);D管道內(nèi)徑的幵根號(hào)，mm o第七章 溝槽回填施工方法8.1 溝槽回填1、排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)與時(shí)進(jìn)行回填。2、溝槽回填施工質(zhì)量的好壞，直接影響今后排水管道的使用壽命和工程運(yùn)行的 好壞，是極其重要的環(huán)節(jié)。3、回填時(shí)夯實(shí)兩邊填料，動(dòng)作不能過(guò)猛，以免擠壞管道接口，而且應(yīng)盡量讓兩 人沿管對(duì)稱填筑，該部分的密實(shí)度應(yīng)達(dá)到 95% 。回填還應(yīng)注意：4、管頂以上 0.7m 范圍內(nèi)，必須用人工回填、夯實(shí)，嚴(yán)禁使用機(jī)械推

29、土滾壓回 填；管頂 0.7m 以上部位的回填，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí)或碾 壓。5、填土含水量：在夯實(shí)前應(yīng)先試驗(yàn)，得到符合密實(shí)度要求條件下的最優(yōu)含水量 和最少夯實(shí)遍數(shù)。6、人工填土方法：從場(chǎng)地最低部分開始，由一端向另端由下而上分層鋪填。每 層虛鋪厚度，每層控制在 3050cm，采用蛙式打夯機(jī)夯打密實(shí)。7、填土基底要求： 回填前應(yīng)先將基底的建筑垃圾、 積水、 淤泥和雜物清理干凈， 并應(yīng)采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)。8、回填石屑時(shí)，槽底至管頂以上 50cm 范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以與大于 50mm 的磚、石等硬塊，在抹帶接口處周圍，應(yīng)采用細(xì)顆粒石屑回填?；靥钔?xí)r不 得損傷管道與

30、其接口，回填石屑應(yīng)適當(dāng)高出原地面，以留有自然沉陷的余量。9、根據(jù)壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定每層虛鋪厚度，厚度可按下表選用?；靥钍济繉犹撲伜穸葔簩?shí)工具虛鋪厚度/cm壓實(shí)工具虛鋪厚度/cm木夯、鐵夯<20壓路機(jī)20-30蛙式夯、火力夯20-25振動(dòng)壓路機(jī)<4010、回填石屑每層的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實(shí)度、壓實(shí)工具、虛鋪厚度，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。11、石屑運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)與其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)一層虛 鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料；12、分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯；13、檢查井、雨水口與其它井室周圍的回填，應(yīng)符合下列規(guī)定

31、：14、砼和砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；15、路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于40cm ；16、井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行；當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng) 留臺(tái)階形接茬；17、井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯；第八章 開挖排水管道施工質(zhì)量控制措施9.1 管材質(zhì)量要求管材須附有出廠合格證，并按行業(yè)規(guī)范檢驗(yàn)合格，方能使用。安裝前檢查管的 外觀質(zhì)量。9.2 安管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)磚石、1、保證項(xiàng)目： 管道必須墊穩(wěn)， 管底坡度不得倒流水， 管道內(nèi)不得有泥土、 砂漿、木塊等雜物。2、管接口要平直，間隙要均勻，要整齊、密實(shí)、飽滿，不得有裂縫、空鼓等

32、現(xiàn) 象。3、檢查井井內(nèi)流槽應(yīng)平順，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。4、檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無(wú)缺，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確5、井框、井蓋必須完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確。第九章 施工要求10.1 技術(shù)要求 、幵工前由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工班組作好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作并做好 記錄，施工員、測(cè)量工要熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)施工方案的作業(yè)要求，建立現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)測(cè)量 網(wǎng)。 、專職測(cè)量工要配合施工員進(jìn)行質(zhì)量控制，要與時(shí)復(fù)撒灰線，與時(shí)控制幵挖 標(biāo)高。 、施工員、測(cè)量工換班時(shí)，要認(rèn)真進(jìn)行書面交接，確保幵挖質(zhì)量。 、防陷措施，幵挖施工中應(yīng)采取防陷措施。當(dāng)遇軟弱基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)鋪墊3050cm 厚的碎石墊層。 、基坑幵挖時(shí)，應(yīng)做好坑外

33、排水工作，避免雨水流入基坑。基坑頂做出排水 坡度，以防雨水流入基坑。10.2 安全要求開工前要做好各級(jí)安全教育和安全交底工作，制定切實(shí)可行的安全和文明施工 責(zé)任制，組織職工貫徹落實(shí)。土方外運(yùn)時(shí)，為了確保安全，在運(yùn)土出入口處應(yīng)設(shè)安 全崗，配備專人指揮車輛。車輛必須經(jīng)沖洗干凈才準(zhǔn)許放行，為解決施工人員上、 下基坑，應(yīng)用48鋼管搭設(shè)靠梯，梯寬700mm ，并在基坑四角懸掛安全警示標(biāo)志， 夜間應(yīng)有紅色安全燈。第十章 設(shè)備與人員安排11.1 施工設(shè)備安排1 臺(tái)履帶挖掘機(jī)； 2 輛 15 噸載重汽車11.2 人員安排技術(shù)人員： 5 人作業(yè)工人： 30第十一章 安全保證措施12.1 、安全保證體系（附后）1

34、2.2 、 安全應(yīng)急措施1）應(yīng)急準(zhǔn)備 組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)A. 項(xiàng)目部坍塌事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：B. 坍塌事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目突發(fā)坍塌事故的應(yīng)急處理。2）培訓(xùn)和演練 項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)主持、 組織全機(jī)關(guān)每年進(jìn)行一次按坍塌事故 “應(yīng)急響應(yīng) 的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后 由組長(zhǎng)組織對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)，必要時(shí)對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)的要求進(jìn) 行調(diào)整或更新。演練、評(píng)價(jià)和更新的記錄應(yīng)予以保持。 施工管理部負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)人員每年進(jìn)行一次培訓(xùn)。3）應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng) 應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡(jiǎn)易擔(dān)架、跌打損傷藥品、包扎紗布。 各種應(yīng)急物資要配備齊全了并加強(qiáng)日常管理