倉庫整改措施

1、倉庫整改措施倉庫整改方案一、存在問題：1 、倉庫容貌不是很整潔美觀；2 、貨物沒有庫位、標(biāo)識；3 、各功能區(qū)域沒有按要求堆放貨物；4 、沒有制度、指示牌等標(biāo)識；5 、硬件設(shè)備不足。二、整改目標(biāo)：1 、倉庫容貌整潔美觀率大于 90%；2 、貨物必須按庫位擺放并有標(biāo)識卡；3 、必須按各功能區(qū)域堆放貨物；4 、墻面必須貼上制度、指示牌等標(biāo)識；5 、添加必要的硬件。三、整改措施：1 、定期對庫存進(jìn)行整理，每天倉庫人員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空 閑時間及時對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時的整理，過道和消防通道嚴(yán)禁 堆放貨物，最終要達(dá)到托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數(shù)量責(zé)任人標(biāo)識 清晰明了、包

2、裝規(guī)范、貨物無積灰、區(qū)域劃分清楚，通過以上整理和控制達(dá)到倉庫 庫容庫貌的整潔美觀。2 、使用預(yù)設(shè)庫存庫位標(biāo)識、區(qū)域標(biāo)識、貨卡標(biāo)識、實(shí)物品名標(biāo)識，每次接 到收發(fā)貨指令和單據(jù)時從賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對應(yīng)的貨物品名、庫位和庫存，再 去庫位上進(jìn)行收發(fā)貨的操作，可以改變找貨難、找不到貨的問題，也可以節(jié)省收發(fā) 貨的時間和準(zhǔn)確度。3 、倉庫區(qū)域分為：原料區(qū)、備貨區(qū)、包材區(qū)、包材待賣區(qū)、工具區(qū)、待檢 區(qū)、退貨區(qū)、客戶接待區(qū)、空調(diào)存貨區(qū)、辦公區(qū)，必須按其功能去堆放貨物。4 、制作好制度、指示牌等標(biāo)識，并按要求貼好。5 、添加一些必要的硬件，如沙發(fā)、茶幾、電風(fēng)扇、更換液晶顯示器等等。5 、 整改時間： 上述工作確定后

3、預(yù)計(jì)完成時間為 1 個星期。 倉庫整改計(jì)劃一、目前情況：1. 倉庫老庫存有積壓，呆滯件、壞件，未報(bào)廢處理，占用倉位、占用資金。2. 現(xiàn)庫存量不準(zhǔn)確，不直觀，賬物不符。3. 事故車庫存件不足，訂貨不確。4. 對于消耗品管理不夠嚴(yán)格，造成浪費(fèi)，使成本增加。二、預(yù)期整改后的效果：1. 清理老庫存，呆滯件、壞件，使倉庫物有所用，空出多余倉位，以備新車 備件使用。2. 確認(rèn)現(xiàn)庫存存量，確保庫存賬目準(zhǔn)確，一目了然。3. 確保每周至少一輛老款世嘉、 11 款世嘉、 c5 的大事故車備件庫存，確保 c2、凱旋等的小事故庫存，減少事故車維缺件率。4. 訂貨、備貨計(jì)劃要按照現(xiàn)實(shí)庫存來做，確保常用庫存量維持 2 周

4、使用備貨 量，不常用件備有一周的庫存量，使備件資金合理循環(huán)利用。5. 對消耗的管理嚴(yán)格控制，減少任何不必要的浪費(fèi)。三、整改過程：1. 在 6 月 28 日-29 日，做一次全部盤點(diǎn)，篩選出其中的積壓件、庫存件，來 進(jìn)行促銷或報(bào)廢等處理，確定現(xiàn)在實(shí)際庫存量，實(shí)際庫存賬目。（由倉庫、財(cái)務(wù)配 合執(zhí)行， 7 月 3 號完成庫存盤點(diǎn)、 7 月 10 號完成積壓、庫存件的篩選）2. 在確保庫存正確情況下，在日常工作中逐步轉(zhuǎn)移和整理之前位置不科學(xué)合 理的備件，合理有效利用倉庫空間，爭取做到位置直觀，一目瞭然。（由倉庫人員 執(zhí)行， 7月 30號完成初步整改）3. 從 2014年 7 月開始，所有訂貨計(jì)劃，要按

5、照實(shí)際庫存情況和常用備件周轉(zhuǎn) 情況訂貨。訂貨計(jì)劃必須在訂貨前一天做好確認(rèn)，需給相關(guān)人員審核方可訂貨。日常訂貨流程修改為：周四做好計(jì)劃打印訂貨單、交由服務(wù)經(jīng)理簽字確認(rèn)后方 可訂貨。 事故車訂貨計(jì)劃：做好事故車專用訂貨單、再由李勇、服務(wù)經(jīng)理簽字確 認(rèn)后方可訂貨。 缺件訂貨和急件訂貨計(jì)劃：做專用訂貨單，到貨后直接作為到貨 通知單，通知前臺。（ 7 月 1 日起試行，由倉庫、前臺執(zhí)行）4. 由2014年7月開始，逐步備齊世嘉、c5等事故車專用件，也需要逐步備 有新款世嘉的外觀件，減少事故車的缺件率。（ 7月 1 日-7 月 30日， 4個訂貨日 逐步完成，由倉庫人員執(zhí)行）5. 2014 年 7月起，對

6、于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進(jìn)行嚴(yán)格的 管理，所有的領(lǐng)取、歸還需要分組登記，月底進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。這樣對每組或每人使用情 況達(dá)到直觀、明確，進(jìn)而對其使用情況起到監(jiān)督作用，減少不必要的浪費(fèi)。2014 年 6月 28 日關(guān)于倉庫整改計(jì)劃報(bào)告書 尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)： 目前公司倉庫屬各車間管理。倉庫雛形形成 , 但概念模糊，缺乏核心管理系統(tǒng) 缺乏軟、硬件基礎(chǔ)設(shè)施，區(qū)域劃分不明，布局分散，標(biāo)示不清，管理混亂，倉庫運(yùn) 作無章可循，出入庫隨意，且無單據(jù)憑證，個別就算有單據(jù)也比較單一；物料擺放 混亂，包裝不規(guī)范，部分物料甚至沒有包裝，導(dǎo)致物料臟污、擠壓、變形、氧化， 影響品質(zhì)，各種物料沒有相應(yīng)的物料標(biāo)示卡，沒有

7、相應(yīng)的物料標(biāo)簽，容易引起混料、 發(fā)錯料等情況。公司要做大、做強(qiáng)，要發(fā)展。為促進(jìn)公司發(fā)展，使倉庫工作得到科學(xué)、合理、 規(guī)?；奶嵘?，公司各倉庫考慮如下整改計(jì)劃：一、半成品倉庫1 、 半成品倉為待加工鋁產(chǎn)品，有防水盒、傳感器等產(chǎn)品，其中又分毛坯和加 工的半成品。2 、 區(qū)域劃分：主要分毛坯、待加工產(chǎn)品和其它三個區(qū)域，各區(qū)域有清晰的標(biāo) 示，考慮消防、安全、運(yùn)輸通道。3 、 物料的碼放：物料最好放到托盤上，能起到防潮和周轉(zhuǎn)的作用，用膠框或 其它箱類盛具分排碼放；每箱規(guī)定數(shù)量，必須要有一個有效標(biāo)簽，采用不干膠標(biāo)簽， 能夠張貼在外包裝上，標(biāo)簽上有清晰的品名規(guī)格、數(shù)量和入庫日期，有明確的品質(zhì) 狀況，每種物料

8、只能有一個零頭，設(shè)定最高層數(shù)。4 、 物料卡的標(biāo)示和記錄：每種物料需有物料卡，物料卡清晰記錄各種物料的 品名規(guī)格、物料編號、最高庫存量，記錄每天的物料活動狀況，結(jié)存數(shù)量且有保管 員的簽名。二、塑件倉1 、 塑件倉由塑件產(chǎn)品和安裝好五金零件的半成品組成，區(qū)域規(guī)劃可分塑件和 半成品塑膠件兩大類，然后再由兩大類細(xì)化到各小類型，考慮消防、安全和運(yùn)輸通 道。2 、 物料碼放同樣有塑料托盤分排碼放，同樣做到每箱有標(biāo)簽，每種物料只有 一個零頭，設(shè)定最高層數(shù)，同樣懸掛或張貼物料卡。3 、 物料的包裝：塑膠件分大、中、小三等，根據(jù)物體的大小設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)裝，大 件物料建議用大包裝箱，中等物料用 pp 袋（物料周轉(zhuǎn)袋）

9、包裝，小件物料用方形 紙盒裝，這樣能防塵、防污，抗氧化，起到延長保質(zhì)期的作用；規(guī)范包裝，能夠使 出、入、盤庫工作方便快捷，提高工作效率，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。4 、 塑膠料可大致分為全新料、邊角料（也稱回料）、報(bào)廢的塑膠件，亦可劃 分三個區(qū)域，全新料每包標(biāo)準(zhǔn) 25kg，邊角料（必須粉碎）也可標(biāo)準(zhǔn) 25kg,報(bào)廢塑 件可按包裝袋最大容量，只要便于操作即可。邊角料和報(bào)廢塑件入庫時必須要有相 應(yīng)的物料標(biāo)簽，標(biāo)簽上有清晰的品名規(guī)格、物料編號、重量、入庫日期。三、五金零件倉1 、 五金零件倉物料多元化，可劃分五金零配件、辦公用品、工具、機(jī)物料、 低值易耗品、色粉、易燃易爆危險(xiǎn)品等多個區(qū)域；均屬外購物品。2 、

10、 五金零件目前倉庫存放較為混亂，包裝不規(guī)范；承重安全考慮，建議使用 塑料托盤分排擺放，包裝統(tǒng)一 pp 周轉(zhuǎn)袋標(biāo)準(zhǔn)裝，膠框碼放，統(tǒng)一數(shù)量，同樣張貼 物料標(biāo)簽；供應(yīng)商送貨，建議采購員通知供應(yīng)商小批物料標(biāo)準(zhǔn)裝，大批物料分散標(biāo) 準(zhǔn)裝，有利于倉庫整齊擺放，美觀整潔，有利于品質(zhì)保證，有利于提高工作效率和 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。3 、 各區(qū)域標(biāo)示清楚，辦公用品、工具、機(jī)物料、低值易耗品、色粉、易燃易 爆品等存放于貨架上，做好標(biāo)示，便于出、入盤庫。物料管控與運(yùn)作 倉庫運(yùn)作、物料管控在于單據(jù)憑證，各車間所需物料根據(jù)類型及對應(yīng)單據(jù)進(jìn)行 領(lǐng)料、入庫作業(yè)，領(lǐng)料須有領(lǐng)料單，入庫須有入庫單，退料須有退料單；糾正原來 各部門領(lǐng)料只在

11、倉庫單一的領(lǐng)料單登記作業(yè)原則，要求各部門自己打印或開好領(lǐng)料 單再領(lǐng)料 , 車間領(lǐng)料須有倉管員的陪同下，方可進(jìn)入倉庫領(lǐng)料；入庫、退料要符合 倉庫的要求，才予以辦理，倉庫堅(jiān)持見單作業(yè)的原則。 關(guān)于外購物料的管理辦法， 首先請采購部要求各供應(yīng)商按公司要求，后續(xù)每宗物料須有標(biāo)簽，要求小包標(biāo)準(zhǔn)裝， 第一批數(shù)量由供應(yīng)商定，以后每批按第一批為標(biāo)準(zhǔn)；倉庫開辟一塊待檢區(qū)，所有物料供應(yīng)商送到待檢區(qū)，檢驗(yàn)合格后辦理入庫手續(xù)，不合格則驗(yàn)退處理。 倉庫的整改工作，需要公司的大力支持，各部門的通力配合，倉儲部全體人員 的不懈努力，為公司的發(fā)展添磚加瓦。倉儲部：XXX 2014年2月7日倉庫 5s 整改方案一、倉庫現(xiàn)在存在

12、的問題：1 、已報(bào)廢及長期不用之物品不能及時處理，長期堆放于倉庫，占用空間；2 、物品太多，地方有限，物品堆放零亂；3 、倉庫搭建時未考慮雨水問題，一些地方處理不當(dāng)，導(dǎo)致倉庫頂部及圍墻經(jīng) 常漏水，庫內(nèi)物品長時間泡在水里，很容易損壞及回潮；4 、庫內(nèi)部大分物品未詳細(xì)統(tǒng)計(jì)、分類、規(guī)劃，擺放混亂，不易查找領(lǐng)用；5 、庫內(nèi)物品領(lǐng)用及保存不當(dāng)，浪費(fèi)嚴(yán)重；6 、庫內(nèi)經(jīng)常閑散人員太多，不易管理。二、解決方案：1 、已報(bào)廢物品應(yīng)及時處理，長期不用之物品應(yīng)堆放于倉庫辦公室及搭建物的 樓頂，經(jīng)常用到的物品應(yīng)擺放于物品架之上或方便領(lǐng)取的地方，盡量減少堆放面積， 節(jié)約空間。嚴(yán)禁在物品架之間及過道擺放物品。2 、a、將

13、辦公室左邊的空地上下隔成兩層，一層必須里地面10cm以上，用木版鋪成，起到防潮作用。二層放置長期不用及不易處理之物品，增大使用空間，解 決倉庫地方不夠用的問題。b 、在大辦公室樓頂用水管、彎頭、三通、鐵絲網(wǎng)等組裝成一個 10平方的廢品 儲藏室，外部用蓬布遮蓋。3 、在倉庫東、西、北三面圍墻根部修建水溝，并將圍墻根部地面打底，用瀝 青將圍墻與底邊粘合，使水可以暢通流入水溝；倉庫頂部的鐵皮瓦疊合處用玻璃膠 或?yàn)r青修補(bǔ)，解決倉庫經(jīng)常水災(zāi)的老問題。4 、按照部門用途種類規(guī)格的原則，對庫內(nèi)物品進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì)、 分類、標(biāo)識，規(guī)劃擺放區(qū)域，做到整齊、清楚、方便。5 、規(guī)定物品的使用范圍及壽命，領(lǐng)取時必須以舊換

14、新，如違規(guī)使用造成損壞 或丟失已壞物品，必須照價賠償或自行購買。對庫內(nèi)容易損壞或回潮之物品應(yīng)放置 妥當(dāng)，小心保管，應(yīng)定期檢查、晾曬及保養(yǎng)。6 、庫內(nèi)除倉庫工作人員及有特殊或緊急事宜需與之溝通協(xié)調(diào)人員外，閑散人 員不得隨便進(jìn)入（倉庫門口帖標(biāo)識），需領(lǐng)取物品的人員在領(lǐng)取后應(yīng)及時離開倉庫， 禁止長時間逗留及閑聊，以便管理。2014 年 6月 8 日 倉庫整改計(jì)劃 一、目的 為了改善倉庫目前的混亂現(xiàn)狀，提升管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉儲 管理規(guī)范化；達(dá)到物盡其用，為生產(chǎn)工作提供有力保障。 二、目前存在主要問題 :1 、倉庫職能、職責(zé)模糊，分工不明確，責(zé)任不能落實(shí)到人；2 、倉庫布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃

15、分不明確，造成空間利用困難和浪費(fèi)；3 、物料標(biāo)示不清，沒有規(guī)范的物料標(biāo)識。4 、物料擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜 ，同種物料放置于幾個地方，找貨難， 阻礙車間生產(chǎn)；5 、呆滯物料無法處理，增加倉庫管理成本及庫存壓力；6 、倉庫管理系統(tǒng)不完善，沒有明確的倉庫運(yùn)作流程，倉儲作業(yè)規(guī)范及管理制 度不健全。（需要明確更新）7 、產(chǎn)品資料缺失（沒有bom表，沒有產(chǎn)品物料清單、倉庫流程和作業(yè)指導(dǎo) 書），生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據(jù)；8 、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時，未能發(fā)揮其有效功能，難以為管理提供可靠的決策 依據(jù)；物料信息共享性差，庫存管理信息不流通。9 、倉庫人員流動大，培訓(xùn)機(jī)制不完善，導(dǎo)致新員工工作盲目性嚴(yán)重，作業(yè)

16、效 率低；10 、部門間的溝通和配合不太協(xié)調(diào)，造成倉庫工作盲目，沒有計(jì)劃性三、主要原因分析：1 、長時期的無序管理2 、倉庫處于開放式管理狀態(tài)3 、物料進(jìn)出庫沒有嚴(yán)格的流程四、改善思路： 1 、倉庫的主要職能：a 、 存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)符合 5s 要求b 、依據(jù)領(lǐng)料相關(guān)單據(jù)配備和發(fā)放物料；c 、料賬出入庫記錄與定期盤存；d 、不良物料及呆廢料的定期申報(bào)及處理；e 、按照管理要求擺放整齊、做好標(biāo)識，做到帳、卡、物一致。f 、按照風(fēng)險(xiǎn)庫存標(biāo)準(zhǔn)，及時提醒主管領(lǐng)導(dǎo)物料庫存數(shù)量狀態(tài)。g 、月底盤點(diǎn)庫存，做好月報(bào)表；做好倉庫現(xiàn)場管理工作。2 、庫存物料整理 將各倉庫內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類

17、整理，同種物料放置在一個位置，更 換受損標(biāo)識；改變找貨難、找不到貨的問題。每天倉管員在完成收發(fā)貨工 作后，利用工作空閑時間對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時的整理，最終做 到：庫容整齊、堆放整齊，帳、卡、物相符3 、控制物料進(jìn)出庫管理 物料入庫管理a 、倉庫主管隨時和各部門溝通，及時了解物料回廠時間、所回物料名稱、數(shù) 量等，以便帶領(lǐng)倉庫管理員整理出庫位 , 避免出現(xiàn)回貨倉促，物料存放在不同倉庫， 浪費(fèi)車間領(lǐng)料時間的現(xiàn)象出現(xiàn)；b 、物料到貨后，倉管員協(xié)調(diào)物料到相應(yīng)的貨位，并監(jiān)督和指導(dǎo)卸貨人員把物 料碼好；c 、卸完貨后，倉管員按照實(shí)物點(diǎn)好數(shù)，上交主管做賬，并做好表識和物料卡， 以便發(fā)貨。執(zhí)行難點(diǎn)：

18、 1、物料回貨時間、數(shù)量難以掌握；2 、卸貨時，卸貨人員經(jīng)常不夠，或者積極性不高，導(dǎo)致卸貨 時間延長、物料碼放混亂，倉管部不好點(diǎn)數(shù)；物料領(lǐng)用管理 倉庫必須一庫至少一人，工作量大的倉庫增加適應(yīng)的人員或者倉庫內(nèi)部調(diào)動， 采用備料的形式發(fā)貨倉管員根據(jù)計(jì)劃單發(fā)貨，按照計(jì)劃單提前備好物料，如果領(lǐng)用數(shù)量大，可要求 車間協(xié)助，原則上沒有倉庫人員陪同，車間人員不得進(jìn)入倉庫；執(zhí)行難點(diǎn)： 1、倉庫人員不穩(wěn)定，達(dá)不到一人一庫；2 、因其他工作（如集體搬運(yùn)白胚噴漆件，執(zhí)發(fā)售后單等）倉管 員經(jīng)常不在倉庫，導(dǎo)致車間人員自己拿用物件；3 、塑件倉、新倉及蒜頭倉達(dá)不到閉倉發(fā)貨的條件； 4 、車間人員 不配合，經(jīng)常自己拿貨或換貨而沒數(shù)據(jù) 小結(jié)：以上收發(fā)貨、壞換等必須保留單據(jù)以便記賬4 、庫存物料盤點(diǎn)定期盤點(diǎn)、年終大盤點(diǎn)盤點(diǎn)管理方式，以此來確保倉庫庫存準(zhǔn)確率。a 、每天按照入庫、計(jì)劃單（出庫）、壞換、購買、售后等幾項(xiàng)做好日報(bào)表b 、按照車型的物料進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn)，以便更新上面的日報(bào)表，使數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確5 、呆廢料處理：物盡其用；減少資金積壓；節(jié)省人力及費(fèi)用；節(jié)約倉儲空間； 針對當(dāng)前大量的庫存呆廢物料，各倉庫在庫存物料整理過程中，將在庫呆滯物 料整理歸類，形成報(bào)表上報(bào)，由采購、業(yè)務(wù)、計(jì)劃、倉庫等部門會審，