珠海(陽東)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)園五金刀剪示范園消防安裝施工組織設(shè)計

1、廣州市國安消防有限公司目 錄1.編制依據(jù).12.工程概況.13.施工組織.34.火災(zāi)報警及控制系統(tǒng)安裝施工程序.75.消防給水管道安裝.136.防水套管制作安裝.177.安全保證措施.178.質(zhì)量保證措施.189.成品保護(hù)必須措施.2010.工期保證措施.2311.綜合管理.2512.管理措施.270珠海（陽東）產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)園五金刀剪示范園消防安裝工程施工組織設(shè)計1.編制依據(jù)1.1珠海市建筑設(shè)計院設(shè)計的施工圖1.2現(xiàn)行有效的施工及驗收規(guī)范1.2.1建筑電氣工程電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002）1.2.2火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50166-1992）1.2.3建筑給水排水及采暖

2、工程質(zhì)量施工驗收規(guī)范（GB50242-2002）1.2.4自動噴淋滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范(GB50261-1996)1. 3質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50300-2001）2.工程概況本工程為陽江市珠海（陽東）產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)園五金刀剪示范園廠房、宿舍安裝工程的范圍只包括消防工程。2.1 消防聯(lián)動系統(tǒng)消防聯(lián)動系統(tǒng)工程包括：煙感探頭、手報按鈕、消防警鈴、消防廣播、啟泵按鈕、直通電話、對講電話、水流信號、風(fēng)閥信號等。2.1.1 火災(zāi)報警及消防控制系統(tǒng)2.1.1.1火災(zāi)報警系統(tǒng)：當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，探測器發(fā)出報警信號、傳至消防控制室：在樓層或地下室有帶有電話插孔的手動報警按鈕及消防警鈴都能發(fā)出報

3、警信號傳至消防控制室，消防控制室確認(rèn)火災(zāi)后電梯歸至首層，關(guān)閉非消防電源啟動消防水泵；在樓層消防箱和地下室消防箱處安裝有啟泵按鈕，也可按下啟動按鈕啟動消防水泵，并通過信號閥將水泵動行信號傳至消防控制室。2.1.1.2自動噴淋系統(tǒng)：當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，溫度超過68ºC時，玻璃球會自動爆破，水流會自動噴出，信號閥門和水流指示器發(fā)出信號傳至消防控制室，控制室會根據(jù)信號位置確定發(fā)生火災(zāi)區(qū)域，遠(yuǎn)程開啟噴淋水泵：當(dāng)噴水量過大水壓不能夠穩(wěn)定在控制的預(yù)定水壓時，水泵也會啟動；也可在水泵房直接啟動水泵。2.1.1.3防排煙系統(tǒng)：當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，報警信號傳至消防控制室，確認(rèn)火災(zāi)區(qū)域后，消防控制室遠(yuǎn)程開啟排煙或送風(fēng)

4、機，也可在風(fēng)機房就地開啟風(fēng)機。并由風(fēng)機運行風(fēng)口、排煙閥將信號反饋給消防控制室。2.1.1.4消防廣播：當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，信號傳至消防控制室，由消防控制室發(fā)也指令信號。2.2 管道工程2.2.1 消防給水系統(tǒng)本工程消防給水分室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)和室內(nèi)濕式自動噴淋滅火給水系統(tǒng)，室內(nèi)消火栓設(shè)計用水量為20L/S，噴淋設(shè)計用水量為30L/S。2211水源：在1#棟地下室水泵房消火栓泵及噴淋泵供給。每棟室內(nèi)消火栓管道給水系統(tǒng)的入口有兩處，根據(jù)小區(qū)現(xiàn)場管道實際布置情況進(jìn)入。2212消火栓系統(tǒng)：入口設(shè)計按圖紙設(shè)計標(biāo)高，但設(shè)計要求緊貼大梁敷設(shè)，干管引入前一支干管先分出一支管接水泵結(jié)合器，進(jìn)入地下室后在地下室形成環(huán)路

5、，地下室設(shè)消火栓；并且又從主橫管分出，兩根消火栓給水立管且在屋面連通形成環(huán)路。每根立管設(shè)一支消火栓，管材為熱鍍鋅鋼管，管道連接大于等于DN100卡箍連接，小于DN100采用絲扣連接。2213濕式自動噴淋滅火系統(tǒng)：主要承擔(dān)地下室有消防滅火。系統(tǒng)引入管為DN150管，管材為熱鍍鋅鋼管，大于等于N100管采用溝槽連接，DN100以下管采用絲扣連接；噴頭為68ºC玻璃球上噴噴頭，F(xiàn)型標(biāo)準(zhǔn)層采用68ºC玻璃球隱蔽下噴噴頭。3.施工組織3.1施組織管理機構(gòu)及配備人員為確保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，打造業(yè)主滿意工程，我公司抽調(diào)精兵強將組成項目管理班子及管理人員。具體人員名單如下：安裝工程項

6、目管理機構(gòu)一覽表職 務(wù)姓 名職 務(wù)姓 名安裝部主管游元培安裝部副主管梁開顏總 工 長鐘紅兵施 工 員王家恩資 料 員林鶯質(zhì) 檢 員李薊安 全 員鐘從波材 料 員林展民附：管理人員證書和特殊工種作業(yè)崗位證書珠海（陽東）產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)園五金刀剪示范園消防安裝工程項目管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理部安裝工程部質(zhì)量安全組工程預(yù)算組工程技術(shù)組物資機械組勞資財務(wù)組質(zhì)檢員安全員班組自檢員班組安全員材料員資料員預(yù)算員機械維修員現(xiàn)場材料工 長班長施工操作員勞資員核算員3.2 綜合協(xié)調(diào)生產(chǎn)指揮層由公司生產(chǎn)主管和總工程師為核心與有關(guān)職能科室成員組成、負(fù)責(zé)工程總體協(xié)調(diào)、調(diào)度、指揮，確?？傮w目標(biāo)和階段目標(biāo)的實現(xiàn)。3.3生產(chǎn)指揮層由項目安裝主

7、管與技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心與各專業(yè)技術(shù)人員組成。負(fù)責(zé)整個工地日常生產(chǎn)的組織協(xié)調(diào)和管理，制定各項保證措施，確保工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工、成本管理各項指揮的完成。3.4施工作業(yè)層以工種劃分為給水施工隊和電氣施工隊及通風(fēng)安裝施工隊，在安裝經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，即相互獨立，又相互支持。通過對質(zhì)量和進(jìn)度的分解，確保在每個工序和每個分項工程都能有效控制，強化全面質(zhì)量管理，達(dá)到過程控制及過程精品。3.5勞動力安排及主要施工機械配備由本工程質(zhì)量要求高，工期緊，交叉作業(yè)多，為了保證施工進(jìn)度，按期完工，按工種劃分為給水管工班和電工班，所有施工人員均要求經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)，特殊工種要持證上崗。根據(jù)本工程的特點，勞動力

8、及施工機械配備如下:3.5.1勞動力配備：各階段勞動力安排見下表：（單位：人）工種基礎(chǔ)施工階段主體施工階段裝修施工階段電工258焊工255管工238普工21210扳金工13小計1025443.5.2機具配備： 機具名稱數(shù)量單位備注套絲機4臺電焊機6臺液壓彎管機1臺試壓泵手動、電動各1臺氧氣瓶、乙炔瓶2套沖擊鉆4臺臺鉆2臺手電鉆2臺砼槽切割機2臺金屬切割機2臺PESL電熱熔焊機4臺壓線鉗2把管 鉗4把1KV搖表2臺折板機1臺絞口機1臺勞動力安排和機具配備根據(jù)實際施工變化情況由項目組進(jìn)行調(diào)整。3.6 施工準(zhǔn)備做好施工準(zhǔn)備,可以保持安裝工作計劃有步驟地進(jìn)行,減少施工中的混亂,對實現(xiàn)均衡施工,縮短工期

9、,確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)將起重要作用。3.6.1 熟悉和審查施工圖紙，各專業(yè)施工人員（包括管道、電氣）按以下四個方面對圖紙進(jìn)行初審：（1） 施工圖紙是否符合國家有關(guān)技術(shù)政策、規(guī)范和規(guī)定，包括陽江市有關(guān)質(zhì)監(jiān)、消防、供水、供電、電訊、人防等方面的規(guī)定，如有不符，逐一提出；（2） 施工圖紙是否一致，包括安裝圖紙與報建圖紙之間以及安裝水、電設(shè)備各專業(yè)圖紙之間，設(shè)計表達(dá)是否一致，有無矛盾之處；（3） 施工圖紙資料是否正確，按圖施工是否可能；（4） 圖紙資料是否包括：施工圖紙、設(shè)計說明、系統(tǒng)圖、剖視圖、標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件圖和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制作圖以及設(shè)備技術(shù)資料，如有缺陷或不完整都應(yīng)逐一提出補全；（5） 作好圖紙會審記錄。

10、3.6.2計算工程實物量，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算進(jìn)行兩算對比，確定項目管理目標(biāo)，編制設(shè)備、材料需用計劃，擬定設(shè)備材料進(jìn)場申報明細(xì)表。提出預(yù)制加工件，繪制加工圖，事先安排預(yù)制加工。3.6.3工程技術(shù)人員進(jìn)場前在熟悉各自專業(yè)施工圖紙的基礎(chǔ)上，有針對性的對工人培訓(xùn)，使工人對各自專業(yè)技術(shù)要求有所了解,特別是重要的部位和采用的新型材料及新的安裝技術(shù)要求要細(xì)致講解。同時，工程技術(shù)人員與工人共同討論，制定出比較好的施工工藝及方法，提高質(zhì)量，縮短工期。3.6.5工人進(jìn)場前，各工種工人要自覺接受進(jìn)場前的安全教育，了解本工程的概況，熟悉本工程的施工工藝、規(guī)范及要求。服從工程技術(shù)人員的指揮，做到安全、優(yōu)質(zhì)、高效文

11、明施工。3.7材料檢驗實施材料進(jìn)場申報制度，從樣品審批、進(jìn)場驗收、現(xiàn)場抽檢到使用報審，嚴(yán)格按照廣東省和陽江市質(zhì)量監(jiān)督站要求,詳細(xì)制定材料檢驗計劃,適時檢驗。4.火災(zāi)報警及控制系統(tǒng)安裝施工程序本工程電氣工程包括、暗配管線、明配管線、橋架安裝、電纜敷線、煙感探頭安裝、報警控制按鈕、模塊安裝、警鈴安裝、消防廣播安裝、控制箱安裝、防火卷簾安裝及檢測調(diào)試等施工內(nèi)容。施工一般順序為：開工準(zhǔn)備暗配管線明配管線及線槽安裝各系統(tǒng)配線、電纜敷設(shè)器具安裝控制箱安裝系統(tǒng)檢測系統(tǒng)運行調(diào)試交工驗收。4.1開工準(zhǔn)備事先根據(jù)圖紙進(jìn)行分析，核查消防電氣工程與其它工程有無沖突現(xiàn)象，繪制出每層各種管線的施工草圖。4.2土建主體施工

12、階段預(yù)留、預(yù)埋工程4.2.1積極配合土建施工，根據(jù)土建施工進(jìn)度及時做好預(yù)留、預(yù)埋工作，要求在建筑物中安裝所需的各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞，做到不遺漏、不移位，尺寸和位置準(zhǔn)確。避免安裝時再鑿打，損傷結(jié)構(gòu)強度。為此，要求在土建每次澆筑砼前，制定詳細(xì)的配合計劃，其位置、標(biāo)高、規(guī)格、數(shù)量均要按圖清點復(fù)查，進(jìn)行會簽交監(jiān)理驗收后，方可澆筑砼。特別強調(diào)屬業(yè)主指定分包項目的預(yù)留、預(yù)埋件施工，更需仔細(xì)清點復(fù)查。4.2.3管道穿砼墻、梁、樓板，均與土建密切配合，預(yù)埋套管。4.2.4電線管的預(yù)埋，本工程采用鍍鋅電線管暗敷（局部鋼管）。4.2.4.1砼板、柱內(nèi)的管子暗敷設(shè)在柱內(nèi)管路需與墻體連接時，伸出短管不要過長，控制在1

13、00mm以內(nèi)，否則容易被碰斷，柱內(nèi)暗配管需要橫向穿過現(xiàn)澆砼柱子時，如果對柱子的結(jié)構(gòu)強度有影響，可以在施工前和設(shè)計院協(xié)商，盡量避免在柱上留開關(guān)、插座或壁燈位，同時也可以采取增加加強筋的做法，以保證柱子的結(jié)構(gòu)強度。4.2.4.2砼梁內(nèi)的線管敷設(shè)現(xiàn)澆砼工程中，當(dāng)墻體內(nèi)的引上管和器具底盒引至樓板層內(nèi)的配管，施工時均需穿過砼梁。現(xiàn)澆砼梁內(nèi)多根預(yù)埋管道豎向穿梁時，線管應(yīng)設(shè)于梁、柱受力較小部位，并列敷設(shè)，管與管之間的距離不得小于外壁25mm。梁內(nèi)管子數(shù)量較多或管子截面積較大時，與土建專業(yè)聯(lián)系，在砼構(gòu)件受力區(qū)域增設(shè)附加鋼筋，確保結(jié)構(gòu)的承載性能。暗配鋼管需要橫向穿過砼梁時，對梁的結(jié)構(gòu)強度影響要考慮受剪力和受應(yīng)力

14、較小部位（梁的凈跨度的1/3的中跨區(qū)域內(nèi)）通過。當(dāng)無法確定準(zhǔn)確位置時，管子在梁中部，在軸心以上受拉力區(qū)內(nèi)橫向穿過，保證穿梁管道距底筋上側(cè)不小于100mm?，F(xiàn)澆砼梁內(nèi)豎穿梁管在敷設(shè)前，要仔細(xì)查閱土建結(jié)構(gòu)圖紙，搞清隔墻與梁的軸線位置關(guān)系，穿梁管與隔墻相對應(yīng)，防止梁部配管外露。4.2.4.3砼剪力墻內(nèi)管道敷設(shè)現(xiàn)澆砼剪力墻施工時，在綁扎鋼筋后進(jìn)行定位，然后把管路與鋼筋固定好，將盒與模板固定牢固。為保證砼施工時不使管盒位移，在盒背后加設(shè)鋼筋套子，后部頂在另一側(cè)模板上，使盒被模板夾緊夾牢。4.2.4.4 現(xiàn)澆砼樓板在平板模支好后，未敷設(shè)鋼筋前根據(jù)專業(yè)圖紙進(jìn)行測量定位，以保證管路位置正確，待樓板底筋綁扎墊好

15、后敷設(shè)管盒，并固定好，預(yù)埋在砼內(nèi)的管子外徑不超過砼厚度的1/2，并列敷設(shè)的管子外壁距離大于25mm，使管子周邊有砼填塞。從而避免因管子密集擋住砼開成空洞造成結(jié)構(gòu)質(zhì)量隱患。為保證管盒位置敷設(shè)準(zhǔn)確，采取先彎管后直管敷設(shè)。鋼管與鋼管用鋼筋綁扎固定，杜絕與鋼筋電焊固定。為避免因線管連接質(zhì)量不過關(guān)，造成管內(nèi)漏漿、堵塞現(xiàn)象，盒與盒、盒和箱之間盡量減少和避免中間接頭，特別是距離小于2m的地方，用整管敷設(shè)，短管留在后砌墻中敷設(shè)使用。4.2.4.5現(xiàn)澆框架工程隔墻管線敷設(shè)框架結(jié)構(gòu)隔墻未施工前，電氣施工人員根據(jù)建筑標(biāo)高線、土建給定墻身尺寸線、門窗位置及梁中心線確定墻上器具位置，完成管、盒敷設(shè)。在土建砌墻時配合調(diào)整

16、，使管、盒到位。必要時和土建協(xié)調(diào)，在盒、管周圍用高標(biāo)號砂漿填補。4.2.5電纜橋架穿板洞預(yù)留及控制箱安裝4.2.5.1電纜橋架穿樓板處，可以在樓板上根據(jù)橋架規(guī)格留取符合電氣施工的預(yù)留洞，避免橋架穿樓板時因留洞過大造成后期封堵的弊病。4.2.5.2管與管、管與盒、箱之間嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接,套絲進(jìn)盒長度為2-4扣,并用鎖母固定。兩根以上管進(jìn)盒箱長度一致,排列整齊,間距均勻。所有燈位盒及開關(guān)盒和接線盒的敲落孔除應(yīng)裝管孔必須敲掉外,其它一律不得敲落。線管彎曲時，其彎曲半徑大于管外徑的10倍，同時彎扁度不大于管徑的0.1倍,管與管連接,套管長度大于管外徑的2.53倍,管口中央相對,4.2.5.5 電纜

17、橋架穿人防區(qū)密閉墻時，須按人防工程設(shè)計圖預(yù)埋鋼性套管。4.3線管敷設(shè)4.3.1根據(jù)設(shè)計要求,選擇施工所用線管,為了便于配管穿線，配管前應(yīng)考慮導(dǎo)線的截面、根數(shù)和管徑是否合適,一般要求管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括絕緣層)不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。4.3.2在下列情況下,須設(shè)接線盒,否則應(yīng)選用大一級直徑的線管： 當(dāng)無彎頭時,管子全長在30m處。 當(dāng)用一個彎頭時,管子全長在20m處。 當(dāng)用兩個彎頭時,管子全長在12m處。 當(dāng)用三處彎頭時,管子全長在8m處。4.3.3為了便于穿線,明配時，管子的彎曲半徑不應(yīng)小于管子直徑的6倍，管子的彎曲部位不應(yīng)有皺扁和裂縫現(xiàn)象,扁曲程度不應(yīng)大于管子外徑的0.1倍。鋼管煨彎

18、可采用手動和液壓頂管機進(jìn)行，如果管徑較大的,要采用熱煨法。4.3.4明配金屬線管為了防止線管生銹，采用鍍鋅金屬線管。4.3.5線管敷設(shè)按設(shè)計進(jìn)行配管,一般從配電箱處開始配至設(shè)備,也可由設(shè)備處配至控制箱處。控制箱、盒進(jìn)出線端成排線管的連接,必須按要求保證每根線管口的連接長度，管進(jìn)箱柜必須采用絲扣連接,鎖母固定。4.3.6不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不穿在同一管內(nèi)。4.3.7線管暗敷在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,用鐵絲將管子綁扎在結(jié)構(gòu)鋼筋上,將管子墊起,以保證保護(hù)層小于25mm。4.4線路敷設(shè)4.4.1施工程序?qū)Ь€檢查清掃管路放線及斷線管內(nèi)穿線導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎絕緣測試4.4.2 使用16號鐵

19、絲當(dāng)帶線，利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，檢查管路通暢與否及管路走向位置是否滿足設(shè)計要求。4.4.3 放線前進(jìn)一步核對導(dǎo)線型號、規(guī)格及導(dǎo)線的顏色。導(dǎo)線進(jìn)箱盒處應(yīng)留有適當(dāng)余量，一般預(yù)留長度以箱盒周長1/2為宜。4.4.4 穿線時若管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可在穿線時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉，以減少摩擦。兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。4.5電纜敷設(shè)安裝4.5.1 工藝流程準(zhǔn)備工作電纜沿橋架、支架、托盤敷設(shè)掛標(biāo)志牌。4.5.2 材料要求有出廠合格證、電纜規(guī)格、長度、型號、出廠日期標(biāo)注清楚，電纜盤應(yīng)完好無損，電纜外觀應(yīng)完好無損，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。4.5.3 施工前，應(yīng)對電纜用搖表測試線間及對地的絕緣電阻

20、，應(yīng)不低于10兆歐。在橋架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，并計算出電纜長度，以防電纜的交叉和混亂。4.5.4 電纜保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)當(dāng)符合穿入電纜的規(guī)定。必須注意：每根電纜穿管最多不應(yīng)超過三個彎，直角彎不應(yīng)多于兩個，管口應(yīng)脹成喇叭口狀，管口磨光無毛刺。4.5.5 電纜沿支架、托盤、橋架敷設(shè)4.5.5.1 根據(jù)敷設(shè)現(xiàn)場情況決定具體敷設(shè)方式，并編制專題施工方案。需要注意電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉，應(yīng)排列整齊，每層最少加裝兩道電纜卡固定，敷設(shè)一根即固定一根。4.5.5.2 豎井電纜敷設(shè)，應(yīng)集中組織有關(guān)人員施工，配好通訊聯(lián)絡(luò)工具，由上而下敷設(shè)。電纜排放不應(yīng)交叉，須將電

21、纜排列整齊，用電纜卡子固定，并及時在電纜始端處及轉(zhuǎn)角裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號型號。4.5.6火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20M。4.6 控制箱安裝4.6.1 控制箱底邊距地面高度為1.5m，安裝要平整牢固，垂直偏差不大于3mm。箱體面板應(yīng)緊貼墻面，不能出現(xiàn)扭曲翹角變形現(xiàn)象。4.6.2 箱體應(yīng)焊接地線，內(nèi)側(cè)應(yīng)焊專用接地螺栓。4.6.3 控制箱內(nèi)導(dǎo)線排列要整齊，綁扎成束，壓頭時導(dǎo)線留有適當(dāng)余量，一般為箱子周長的1/2。壓頭時要削出線芯，逐個壓牢，但多股線需使用冷壓片或涮錫壓接。4.7器具安裝4.7.1 煙探頭、消防廣

22、播吸頂安裝；手報按鈕；啟泵按鈕安裝在消防箱上距地1.5m；消防警鈴距地不小于2.5m。模塊在墻面上安裝距地面1.5m。4.7.2盒內(nèi)導(dǎo)線接頭，壓接帽連接要根據(jù)導(dǎo)線直徑選取壓接帽的規(guī)格，削出裸芯不宜過長。采用涮錫處理應(yīng)先將導(dǎo)線纏繞57圈，再涮錫飲滿，最后對接頭進(jìn)行絕緣及強度的雙層包扎。4.7.3探測器至墻邊、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于500；周圍500內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。距多孔送風(fēng)口不小于500；寬度小于3m的內(nèi)走道探測器居中安裝。感溫探測器安裝間距不大于10m,感煙探測器安裝間距不大于15m；距墻邊的距離不大于探測器安裝間距的一半。4.7.4探測器底座安裝固定牢靠，導(dǎo)線可靠壓接或焊接。探測器的的+線

23、應(yīng)為紅色，-線應(yīng)為蘭色。4.7.5手報按鈕和安裝在墻面上的模塊應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。4.8 調(diào)試4.8.1系統(tǒng)測試前的準(zhǔn)備4.8.1.1 調(diào)試前先按設(shè)計要求檢查設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等。，4.8.1.2 調(diào)試前應(yīng)對各系統(tǒng)線路進(jìn)行檢查，對于錯線，開路，虛焊和短路等進(jìn)行處理。4.8.2系統(tǒng)測試。4.8.2.1火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災(zāi)警報裝置和控制設(shè)備等逐個進(jìn)行單機檢查，正常后方進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。4.8.2.2火災(zāi)自動報警系統(tǒng)通電后對報警控制器檢查主要檢查火災(zāi)報警自檢功能，消音、復(fù)位功能；故障報警功能；火災(zāi)優(yōu)先功能；報警記憶功能；電源自動轉(zhuǎn)換及

24、電源的欠壓和過壓報警功能。4.8.2.3 分別用主備電源供電，檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能。4.8.2.4火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運行120小時無故障后填寫調(diào)試報告。5.消防給水管道安裝本工程給水采用鍍鋅鋼管（100的絲接，100的采用溝槽式專用管件連接）， 5.1施工流程安裝準(zhǔn)備清理預(yù)留孔洞、支吊架安裝干管安裝主管安裝支管安裝水壓試驗金屬管道刷漆室內(nèi)外管道連接系統(tǒng)調(diào)試。5.2 主要施工方法及要求 管道安裝前要做好充分準(zhǔn)備。工長要向班組做好技術(shù)交底,使班組操作時減少盲目性,提高工作效率。提前對班組進(jìn)行技術(shù)交底,掌握管材的性能及正確的施工工藝。管道及附件安裝前必須檢查其材質(zhì)、規(guī)格

25、是否符合設(shè)計要求,并具備產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證明書。設(shè)備開箱檢查應(yīng)填寫設(shè)備開箱檢查驗收記錄,所有材料及設(shè)備應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)質(zhì)量合格,并填報材料報審表。在管道安裝時, 其水平度,垂直度均符合施工圖紙及施工規(guī)范要求,允許偏差值應(yīng)在質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)。5.3 鍍鋅給水管安裝安裝在地下室、管井的管道只要滿足安裝條件，就放線、定位、下料安裝，其進(jìn)度和土建同步。5.3.1 鋼管的切割，應(yīng)選用自動金屬切鋸機，鋸片應(yīng)與管材軸線垂直，切面的偏差或不平整會導(dǎo)致絞牙后的螺紋不符合管子螺紋標(biāo)準(zhǔn)。5.3.2 絞牙：采用自動絞牙機及自動板頭按管子標(biāo)準(zhǔn)絞牙，絞牙時自動澆往絲牙口的循環(huán)機油要保證暢通；保證絲牙光

26、潔無毛刺、無缺絲斷絲現(xiàn)象，絞牙完成后用標(biāo)準(zhǔn)板牙規(guī)檢查螺紋是否正確。5.3.3 清洗：用清水清洗，并抹去殘留在螺紋或管道內(nèi)表面的切割油或碎屑。5.3.4 防銹劑：在管端表面及螺紋區(qū)統(tǒng)一涂上防銹劑。如使用密封帶時，也要先涂防銹劑后纏上密封帶。5.3.5 接合：用手把管件上緊后，用管板手和管鉗按住接頭將其擰緊。5.3.6 修補表面：接合后，涂上防銹劑于外露螺紋部份及所有鉗痕和表面損傷的地方。5.3.7 清洗管道：安裝完畢后，用水沖洗管道內(nèi)碎屑和其它物質(zhì)。5.3.8 管道的連接： 絲扣連接的鋼管之填料原則上規(guī)定DN40時采用生料帶作填料。在纏生料帶之前應(yīng)在外螺紋上抹一層白鉛油，使之接口處密封程度好。D

27、N>40 時宜采用白鉛油和麻絲作填料。注意：套絲時管子外絲要符合國標(biāo)管螺紋規(guī)定，緊固之后將多余的填料要用鋸條清理干凈，切記不能用氣割火焰燒烤，管鉗卡過被破壞的鍍鋅層要刷防銹漆。 5.3.9 DN>100的端口滾壓溝槽時要保證管端口平齊且與管中心線垂直，滾壓輪對管壁滾槽加壓施滾時要緩慢勻速；不可過快過猛，以免造成溝槽梯級面處損傷裂縫。溝槽深度為管壁厚度3/5為宜，嚴(yán)禁隨意增加減少溝槽深度。5.3.10 溝槽式管道安裝：安裝前應(yīng)將裝管件溝槽處表面污物清理干凈，兩管口對齊使兩管段處在同一軸線上；再套上專用管件，用螺栓鎖好管件，最后擰緊螺栓。水平橫管卡套管件的鎖緊螺母應(yīng)位于管道中心垂線上半

28、圓45º左右。5.4.閥門及配件安裝5.4.1 閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計文件核對其規(guī)格型號，并按介質(zhì)的流向確定其安裝的方向。5.4.2 當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝位置應(yīng)方便操作，手柄或手輪一般不得朝下。采用絲扣連接的銅閥,不能用管鉗直接卡住閥門，要用布或其它軟質(zhì)材料裹住閥門，以防卡壞閥門。5.4.3 法蘭閥門安裝時法蘭間應(yīng)平行，受力應(yīng)均勻一致，螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè),擰緊時應(yīng)對角進(jìn)行，螺栓的長度選用應(yīng)符合有關(guān)的要求，一般外露螺母23扣為宜。5.4.4 室外閥門采用暗桿閥門及喋閥。噴頭與梁、風(fēng)管的水平距離()噴頭濺水盤高于梁底、風(fēng)管腹面的最大垂直距離()300

29、600256007507575090075900105010010501200150120013501801350150023015001680280168018303605.4.5噴頭安裝時，濺盤與門窗、墻面、洞口與頂板的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計要求噴頭安裝高度距頂板高度100。當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2mr 通風(fēng)管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合此表規(guī)定5.4.5通風(fēng)管寬度在1.2m時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。5.4.6水流指示器時間應(yīng)在管道試壓及沖洗合格后進(jìn)行安裝，安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向方向致。5.4.7信號閥安裝在

30、水流指示器前和管道上，與水流指示器間的距離不小于300。5.5 管道的試壓5.5.1 管道安裝完畢后自行預(yù)試合格，并充分準(zhǔn)備試驗所需設(shè)備，安排好各項工作，提前通知業(yè)主，使業(yè)主能出席全部管道的最后試壓。在業(yè)主允許的情況下，試壓區(qū)域可按機房、樓層、各管道的豎井分別進(jìn)行，必要時可以靈活劃分，但必須作好管道壓力試驗記錄。5.5.2 試壓應(yīng)具備下列條件方可進(jìn)行：5.5.2.1 試壓范圍內(nèi)管道安裝工程除刷漆外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定，支、吊架已經(jīng)全部檢驗符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。5.5.2.2 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時的裝置，不參與試壓的設(shè)備等已用盲板隔離，排空和泄水裝置安裝完畢，水源已定，排水

31、地方也已確定。 5.5.2.3 試壓用壓力表已經(jīng)校驗，并在檢定周期以內(nèi)，其精度不得低于1.5級,表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的1.52倍，壓力表不得少于兩塊。5.5.2.4 對靜壓差較大的管道，應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓計入試驗壓力中，管道的試驗壓力應(yīng)以最高點的壓力為準(zhǔn)，但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力，生活給水系統(tǒng)試驗壓力為額定壓力的1.5倍。5.5.2.5試壓前要用水將管路內(nèi)的污物清除干凈，直到排水干凈為止。5.5.2.6系統(tǒng)注水時，應(yīng)打開各高點的排氣閥，將空氣排空待水充滿后關(guān)閉排氣閥及進(jìn)水閥。5.5.2.7 連接電動試壓泵緩慢給系統(tǒng)加壓，先升至試驗壓力并不低于1.4MPa，穩(wěn)壓不小于30

32、分鐘，壓降不大于0.5 MPa，以外觀檢查無滲漏為合格。試壓應(yīng)及時作好記錄，辦理好驗收簽字。5.5.2.8水密試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24小時，應(yīng)無泄漏。5.5.2.9試壓過程中如發(fā)生滲漏，不能帶壓處理，處理后應(yīng)重新試壓。5.5.2.10試壓結(jié)束后應(yīng)及時排掉管內(nèi)的存水，放水時要注意將水排到指定的地方，同時打開排氣閥補氣，防止管內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓。5.5.2.11管道試壓灌水后和放水前，應(yīng)做好標(biāo)識，以防止意外和跑冒漏滴現(xiàn)象。6.防水套管制作安裝6.1 防水套管制作：按照設(shè)計要求標(biāo)準(zhǔn)圖集S31257進(jìn)行制作。6.2 防水套管安裝：所有穿越地下室外墻、砼水池壁、過天面結(jié)構(gòu)板面的管道均要配合土建安裝防水套

33、管；套管標(biāo)高、坐標(biāo)位置要準(zhǔn)確，套管長度除天面套管外兩端要與結(jié)構(gòu)面平齊，并采取有效的封堵措施 ，以防砼澆灌時將套管灌實；天面防水套管長度要高出防水完成面10cm以上。6.3 防水套管封堵：給排水管道安裝完畢無誤后，需要對套管進(jìn)行封堵時，采用石棉絨加膨脹水泥對套管進(jìn)行封堵，并做好養(yǎng)護(hù)以防膨脹水泥和管道之間產(chǎn)生裂縫出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。7.安全保證措施7.1 安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故。7.2 建立完美的安全管理網(wǎng)絡(luò)體系,成立以項目經(jīng)理為組長,相關(guān)科室及專職安全員參加的安全領(lǐng)導(dǎo)小組抓好整個現(xiàn)場的安全、文明施工工作。7.3 加大安全設(shè)施投入,優(yōu)化現(xiàn)場布置。7.4 配電設(shè)施購置標(biāo)準(zhǔn)配件,嚴(yán)格執(zhí)行一機一閘一漏電

34、、三級配電、兩級保護(hù)制度。7.5 機組設(shè)備及管井安裝過程中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全文件,起重設(shè)專職指揮,工人操作要統(tǒng)一協(xié)調(diào),步調(diào)一致,設(shè)重點部位的安全總指揮。7.6 建立健全安全管理制度。7.7 明確各級管理人員安全責(zé)任,統(tǒng)一張掛上墻。7.8 嚴(yán)格執(zhí)行“安全教育、安全交底、安全檢查”制度。7.9 從項目經(jīng)理至施工班組逐級簽定“質(zhì)量、安全生產(chǎn)責(zé)任狀”，牢固樹立“預(yù)防為主，人人有責(zé)”觀念8.質(zhì)量保證措施8.1 質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率為100%。成品、半成品、材料檢驗合格率100%。本工程保證項目安裝全部符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，基本項目的分項優(yōu)良率達(dá)到90%以上，允許偏差實測目的分項合格率達(dá)到95%以上，分

35、別優(yōu)良率達(dá)到100%，工程質(zhì)量觀感得分達(dá)到90以上標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量保證資料符合規(guī)定。8.2 質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)為確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn),我們將組織精干的施工技術(shù)人員及有豐富經(jīng)驗的管理人員組成強大的質(zhì)量體系,以滿足工程合同的要求。8.2.1 建立QC活動小組通過全面質(zhì)量管理,運用數(shù)理統(tǒng)計方法進(jìn)行工程質(zhì)量分析,找出產(chǎn)生各種工程質(zhì)量缺陷的原因,采取預(yù)防措施。組織QC活動小組合體成員對質(zhì)量通病、工程的重點部位、特殊工序進(jìn)行攻關(guān)。把質(zhì)量問題消滅在萌芽之中。在工程施工中我們采取“以預(yù)防為主、防治結(jié)合”的原則進(jìn)行工程質(zhì)量管理。8.2.2 在開工之前，認(rèn)真作好施工準(zhǔn)備，根據(jù)設(shè)計單位提交的施工圖，做好圖紙會審工作，在施

36、工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，上道工序不合格不準(zhǔn)入下道工序施工。8.2.3 施工準(zhǔn)備階段,對工程施工條件作深入調(diào)查和詳細(xì)分析，為編制施工組織設(shè)計或施工方案提供可靠的依據(jù)。依據(jù)施工組織設(shè)計組織好人員、材料、設(shè)備進(jìn)場。做好技術(shù)交底，落實技術(shù)交底，落實質(zhì)量管理計劃。做好質(zhì)量檢查和技術(shù)復(fù)核工作。做好隱蔽工程驗收和分部分項的質(zhì)量評定工作。8.2.4 在施工過程中,堅持技術(shù)交底,堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。每個工種,每道工序施工前要組織進(jìn)行各級技術(shù)交底,包括項目工程對工長的技術(shù)交底,工長對班長的技術(shù)交底,班長對班組的技術(shù)交底。各級交底以書面形式進(jìn)行,并有文字記錄,因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事

37、故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。8.2.5 樣板引路制度施工操作要注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作，通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，同過不斷探索、積累必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。每個分項工程在開始大面積施工以前做出示范樣板，統(tǒng)一技術(shù)要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。8.2.6施工掛牌制度一些主要工序在施工過程中要在現(xiàn)場實行掛牌制,注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。8.2.7成品保護(hù)制度應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品保護(hù)，合理安排工序,減少工序的交叉作業(yè)。上、下工序應(yīng)做好交接工作，并做好記

38、錄，如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，必須征得上道工序人員同意。并避免破壞和污染，否則造成的損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)。8.3原材料、成品、半成品的質(zhì)量控制在材料、設(shè)備進(jìn)貨時，由采購人員及時通知工程技術(shù)人員、質(zhì)檢人員及監(jiān)理單位、甲方代表共同對材料、設(shè)備進(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)材料設(shè)備不合格堅決不用，并讓生產(chǎn)廠方進(jìn)行更換或進(jìn)行技術(shù)處理以達(dá)到工程需要和設(shè)計要求為準(zhǔn)。并堅持向監(jiān)理進(jìn)行材料、設(shè)備的報驗程序。8.4不合格品的控制在施工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度，把質(zhì)量問題消滅在萌芽之中。當(dāng)出現(xiàn)不合格分項工程時，由分公司總工程師組織技術(shù)科及項目技術(shù)人員對不合格品進(jìn)行研討，找出產(chǎn)生不合

39、格品因素，并制定不合格品的糾正措施及預(yù)防措施，不準(zhǔn)把不合格品流入下道工序。如不合格分項工程流入下道要追究工長的責(zé)任；不合格部分工程流入下道工序要追究工長、項目經(jīng)理的責(zé)任。8.5 培訓(xùn)上崗制度工程項目所有管理及操作人面都要持證上崗,并經(jīng)過知識技能培訓(xùn),因無證指揮、無證操作造成工程質(zhì)量不合格，出現(xiàn)質(zhì)量事故的,要追究直接責(zé)任者的責(zé)任。在施工過程中,項目經(jīng)理根據(jù)工程的需要,在開工前要制定培訓(xùn)計劃,并逐步落實。為工程順利進(jìn)行打好基礎(chǔ),為提高工程質(zhì)量鋪好路。8.6 質(zhì)量通病防止措施在施工之前，組織有關(guān)人員對產(chǎn)生質(zhì)量通病的因素進(jìn)行分析、研究，制定質(zhì)量通病原防治及預(yù)防措施。并組織QC活動小組對質(zhì)量通病進(jìn)行才攻

40、關(guān)，把質(zhì)量問題消滅在萌芽之中。對跑、冒、滴、漏質(zhì)量通病，加強自檢、互檢及質(zhì)量監(jiān)督作用，嚴(yán)格控制操作工藝，以減少質(zhì)量問題產(chǎn)生。9.成品保護(hù)必須措施成品保護(hù)必須貫穿于施工全過程,從原材料半成品、至成品各個環(huán)節(jié)都必須進(jìn)行切實有效的保護(hù)，最終使建筑產(chǎn)品成為完美無缺凝固藝術(shù)。9.1成品保護(hù)小組本工程由項目經(jīng)理部組織成立成品保護(hù)小組,設(shè)專職成品保護(hù)員。9.1.1 崗位職責(zé)9.1.1.1 項目副經(jīng)理(1) 對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)安排各專業(yè)、工種作業(yè)時間計劃，協(xié)調(diào)各工種、各專業(yè)交叉作業(yè)。既要保證整體工期計劃落實，又要使產(chǎn)品不被交叉污染和破壞：(2) 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)物資部做好物資原材料、半成品、成品保護(hù)；(3) 負(fù)責(zé)協(xié)

41、調(diào)技術(shù)部做好物資檢驗、試驗、驗收；(4) 負(fù)責(zé)組織各種、各專業(yè)產(chǎn)品過程驗收，辦理產(chǎn)品保護(hù)交接手續(xù)；(5) 負(fù)責(zé)專業(yè)產(chǎn)品保護(hù)隊同各工種、專業(yè)之間的協(xié)調(diào)并處理產(chǎn)品保護(hù)糾紛。9.1.1.2 材料員對采購的原材料、半成品、成品質(zhì)量負(fù)責(zé)；對采購物資包裝、運輸過程的產(chǎn)品保護(hù)負(fù)責(zé)。9.1.1.3 施工員對產(chǎn)品的檢驗、試驗結(jié)果負(fù)責(zé)；對產(chǎn)品現(xiàn)場驗收負(fù)責(zé)；對產(chǎn)品保護(hù)方案負(fù)責(zé)。9.1.1.4 專業(yè)分包(甲方指定)對專業(yè)內(nèi)工程產(chǎn)品成品保護(hù)負(fù)責(zé)；對專業(yè)施工區(qū)內(nèi)其他專業(yè)的產(chǎn)品保護(hù)負(fù)責(zé)；對本專業(yè)進(jìn)入現(xiàn)場的材料、設(shè)備臨時存放產(chǎn)品保護(hù)負(fù)責(zé)；本專業(yè)施工后對其它專業(yè)下道工序施工的可行性負(fù)責(zé)。9.1.1.5 成品保護(hù)隊長負(fù)責(zé)成品保護(hù)

42、隊的日常管理工作；負(fù)責(zé)組織對移交產(chǎn)品的日常保護(hù)；負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查各工種、專業(yè)產(chǎn)品保護(hù)落實情況。9.1.1.6專職成品保護(hù)員 具體負(fù)責(zé)落實產(chǎn)品保護(hù)工作,記錄并匯報產(chǎn)品保護(hù)工作情況。9.1.2 協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工種的交叉作業(yè)和成品保護(hù)。9.1.2.1 交叉作業(yè)是貫穿于施工的全過程,總包必須周密計劃,合理安排各分包、各專業(yè)、各工序進(jìn)入作業(yè)區(qū)時間和完成時間，落實該段時間內(nèi)產(chǎn)品保護(hù)責(zé)任。9.1.2.2 組織辦理產(chǎn)品保護(hù)交接手續(xù),簽訂產(chǎn)品保護(hù)經(jīng)濟(jì)任書,對產(chǎn)品破壞的責(zé)任方追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任,對蓄意和嚴(yán)重破壞產(chǎn)品的責(zé)任方加重處罰,直至追究刑事責(zé)任。9.1.2.3 定期召開各方會議,解決產(chǎn)品保護(hù)中存在的問題和糾紛,并安排

43、布置下階段產(chǎn)品保護(hù)工作。9.2成品保護(hù)措施9.2.1 給水系統(tǒng)成品保護(hù)措施:9.2.1.1 配合階段保護(hù)措施:將預(yù)制好的防水套管及其它復(fù)用套管統(tǒng)一保存好，放在防水的地方以備用。各種套管按標(biāo)高、坐標(biāo)位置放好后，必須設(shè)專人看護(hù)，以免在土建打砼時被錯動而位置不準(zhǔn)確。套管放好后，必須將里面塞好編袋或廢紙，以免砼進(jìn)入其中而被堵塞。在砼凝固態(tài)24小時后，及時將復(fù)用套管拔出，洞口內(nèi)清理干凈。9.2.1.2 給水管道保護(hù)措施:安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托架不得做為其它用途的受力點。管道要在噴漿前加以保護(hù),防止?jié){污染管道,各種閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下,交工前統(tǒng)一安裝好。各種高級水嘴、水表

44、也應(yīng)在交工前統(tǒng)一安裝。9.2.2 電氣照明系統(tǒng)保護(hù)措施9.2.2.1 管材保護(hù)措施:施工現(xiàn)場設(shè)置材料碼放場地,根據(jù)現(xiàn)場情況允許時，使用10或12槽鋼焊制成管材碼放架，將管材按規(guī)格材質(zhì)分類碼放，如條件允許材料碼放場地搭設(shè)蔽雨棚。接線盒、管箍、鎖母配件，必須入庫保管。9.2.2.2 配合、安裝階段保護(hù)措施土建澆注混凝土?xí)r，電工應(yīng)派人看守，以免振搗時損壞配管及盒、箱移位。遇有管路損壞時，應(yīng)及時修復(fù)。聯(lián)動設(shè)備及器具安裝完后，不應(yīng)再噴漿，必須噴漿時，應(yīng)將設(shè)備及器具保護(hù)好后再噴漿。吊頂內(nèi)配管時，嚴(yán)禁踩電線管行走。刷防銹漆不得污染墻面、吊頂或護(hù)墻板等。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞消防電氣配管，嚴(yán)禁私自改動

45、線管及電氣設(shè)備。管路敷設(shè)完成應(yīng)注意管口封堵及接線盒的封堵，小徑線管使用專用管堵封口，大徑線管可制作專用木塞堵。9.2.2.3 管內(nèi)穿線時應(yīng)帶好護(hù)口式線套管,防止絕緣層劃傷。接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線及接頭盤入箱盒內(nèi)，并封堵好以防污染，同時應(yīng)防止盒箱進(jìn)水。9.2.2.4 金屬線槽及橋架保護(hù)措施：金屬線槽橋架進(jìn)場后，必須入庫保管，注意防水、防潮，運輸過程防止碰撞及劃分，有鍍鋅層、噴塑層脫落應(yīng)及時補刷防銹漆。配線及電纜敷設(shè)完成后，不得進(jìn)行噴漿、刷油和其它有可能損壞線槽或橋架的工作，如必須進(jìn)行該工作，則必須使用塑料布保護(hù)，以防污染或損壞。其它專業(yè)施工過程嚴(yán)禁碰踩踏線槽或橋架。10.2.2.5 電纜

46、敷設(shè)保護(hù)措施：電線、電纜進(jìn)場后，應(yīng)掛牌，存放地點搭設(shè)防雨棚，電纜頭用防水套頭密封處理。電纜敷設(shè)過程中，使用專用用機具防止劃傷絕緣層，電纜彎曲半徑保證符合要求，電纜穿墻設(shè)保護(hù)管。電纜垂直敷設(shè)綁扎設(shè)置專用電纜卡具，并加設(shè)保護(hù)層，防止卡傷。電纜垂直敷設(shè)過程中應(yīng)確保垂直牽引力小于電纜自身最大能承受拉力。埋在地下通往控制室的電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完成后進(jìn)行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。電纜應(yīng)穿管敷設(shè)。9.2.2.6 控制箱柜保護(hù)措施:控制箱進(jìn)場后應(yīng)存放于干燥清潔的專用庫保管,注意防潮防水.控制箱柜安裝前土建工程應(yīng)施工完,包括基礎(chǔ)臺.溝槽及地面抹灰完,頂棚、墻面噴漆完,門窗安裝齊全,

47、并符合防火要求。施工過程及現(xiàn)場搬運應(yīng)輕抬輕放,必要時使用專用運輸工具導(dǎo)運,避免磕碰劃傷。如有損傷,應(yīng)及時修復(fù),必要時返回生產(chǎn)廠家修復(fù)。10.工期保證措施10.1 合理分段流水作業(yè)為保證設(shè)備安裝工程按時竣工，將各系統(tǒng)全部完成。為此，我們在施工過程中，把該工程劃分為二個作業(yè)流水段：地下部分為第一作業(yè)段；地上為第二作業(yè)段；故施工時，安裝可進(jìn)行第一作業(yè)段的清理，第二作業(yè)段層高的2/3時，可進(jìn)行全面安裝。在配合土建的同時,進(jìn)行地下部分的設(shè)備安裝,地上部分具備條件也可同時施工。在施工過程中,安裝工序,先安裝給排水管道,后安裝電氣管線,減少返工,提高工效。10.2 增加人員配備施工高峰期安裝處適時調(diào)整項目技

48、術(shù)力量,配備素質(zhì)較高.有施工經(jīng)驗的各專業(yè)工長到施工一線,以爭取時間,保證工期。101.3 施工設(shè)備配備為本工程配備一批性能良好的機械設(shè)備,提高操作人員素質(zhì)和工作效率,每天對機械設(shè)備進(jìn)行一次檢查、保養(yǎng)，保證機械設(shè)備的完好率，從而保證工期順利進(jìn)行。10.4 資金在資金使用上，該工程具有優(yōu)先權(quán)，首先滿足該工程的需要，不會出現(xiàn)因資金而影響工程的工期的現(xiàn)象。10.5 保證材料供應(yīng)和材料質(zhì)量常言道：“車馬未動，糧草先行”，“巧婦難為無米之炊”。在安裝前施工管理人員要提出該工程材料部計劃，每月提出月需計劃，并提前一周報物資料。采購員要及時采購，及時供應(yīng)，并保證材料的質(zhì)量，如果因材料供應(yīng)不及時或質(zhì)量不合格退貨

49、而影響了工期，將追究物資部門的責(zé)任。10.6 控制關(guān)鍵日期為目標(biāo)控制關(guān)鍵日期為目標(biāo)，以滾動計劃為鏈條，建立動態(tài)的計劃管理模式。在總控制進(jìn)度計劃的指導(dǎo)下編制季、月、周、日等各級計劃，一級保一級，絕不能拖延總控制進(jìn)度的計劃。對各級計劃的關(guān)鍵線路深入分析，最大限度地控制關(guān)鍵線路的潛力。10.7加強質(zhì)量管理，減少返工在安裝過程中，加強質(zhì)量管理，嚴(yán)格控制質(zhì)量。每道工序完成后，要進(jìn)行自檢，工長及質(zhì)量檢查員檢查合格后，報監(jiān)理工程師復(fù)檢，合格后再進(jìn)行下道工序。上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序。如果因質(zhì)量不合格而造成返工，這樣不但浪費人力、物力，而且影響工期。所以在施工過程中，要加強質(zhì)量管理，嚴(yán)格控制質(zhì)量，以減少返工，爭取時間。10.8 采用先進(jìn)的工藝，合理安排工序，提高工效，在滿足質(zhì)量要求的情況下，達(dá)到工期要求。10.9 管理人員要高瞻遠(yuǎn)矚，通盤考慮，思維要走在工程進(jìn)度的前面，對后面安裝工程中出現(xiàn)將要影響工程進(jìn)度的問題，提前采取預(yù)防措施，避免影響工期。如加工件加工計劃，在工作開始前，管理人員要提前提出加工件計劃，并考慮加工的周期