設(shè)備巡檢手冊(cè)

1、 設(shè)備巡檢手冊(cè)20 年 月 日設(shè)備巡檢指導(dǎo)手冊(cè)巡檢項(xiàng)目設(shè)備名稱就地檢查工具檢查（就地）DCS畫(huà)面檢查引風(fēng)機(jī)1本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況。2檢查引風(fēng)機(jī)地腳螺栓無(wú)松動(dòng)、風(fēng)殼殼體無(wú)開(kāi)裂、漏風(fēng)。3檢查軸承箱地腳螺栓無(wú)松動(dòng)、軸承箱油位處于油面鏡中線以上、油質(zhì)無(wú)乳化發(fā)白現(xiàn)象。4檢查對(duì)輪護(hù)罩螺栓，無(wú)松動(dòng)、缺失5各熱工測(cè)點(diǎn)接線無(wú)裸露。6引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)無(wú)卡澀、變形，無(wú)連桿脫落現(xiàn)象。7檢查引風(fēng)機(jī)出入口膨脹節(jié)、無(wú)破損漏風(fēng)現(xiàn)象8.檢查引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)連軸有無(wú)脫落現(xiàn)象。 9.檢查軸承箱冷水進(jìn)出口閥門(mén)有無(wú)滲漏、閥芯脫落。10、檢查就地壓力表、溫度表指示是否與DCS監(jiān)控?cái)?shù)值相符。11、檢查設(shè)備是否有異音1各軸

2、承運(yùn)行正常，無(wú)異音。2電機(jī)接線盒處溫度正常。3引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承振動(dòng)值0.05mm。4引風(fēng)機(jī)電機(jī)外殼溫升45，電機(jī)外殼溫度最高不超過(guò)70。5.測(cè)量風(fēng)機(jī)軸承箱前后軸承振動(dòng)：水平振動(dòng)值0.08mm；垂直振動(dòng)0.08mm，軸向振動(dòng)0.02mm1引風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)小于3mm/s。2引風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承溫度75，電機(jī)軸承溫度85。3引風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度不超過(guò)904引風(fēng)機(jī)電機(jī)電流 A 5引風(fēng)機(jī)無(wú)振動(dòng)報(bào)警。6引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)閥門(mén)狀態(tài)正確。一次風(fēng)機(jī)1本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況。2檢查一次風(fēng)機(jī)地腳螺栓無(wú)松動(dòng)、風(fēng)殼殼體無(wú)開(kāi)裂、漏風(fēng)。3檢查軸承箱地腳螺栓無(wú)松動(dòng)、軸承箱油位處于油面鏡中線以上、油質(zhì)無(wú)乳化發(fā)白現(xiàn)象。4檢查對(duì)輪護(hù)罩螺栓，

3、無(wú)松動(dòng)、缺失5各熱工測(cè)點(diǎn)接線無(wú)裸露。6一次風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)無(wú)卡澀、變形，無(wú)連桿脫落現(xiàn)象。7檢查一次風(fēng)機(jī)出入口膨脹節(jié)、無(wú)破損漏風(fēng)現(xiàn)象8.檢查一次風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)連軸有無(wú)脫落現(xiàn)象。 9.檢查軸承箱冷水進(jìn)出口閥門(mén)有無(wú)滲漏、閥芯脫落。10、檢查就地壓力表、溫度表指示是否與DCS監(jiān)控?cái)?shù)值相符。11、檢查設(shè)備是否有異音1各軸承運(yùn)行正常，無(wú)異音。2電機(jī)接線盒處溫度正常。3一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承振動(dòng)值0.05mm。4一次風(fēng)機(jī)電機(jī)外殼溫升45，電機(jī)外殼溫度最高不超過(guò)70。5. 測(cè)量風(fēng)機(jī)軸承箱前后軸承振動(dòng)：水平振動(dòng)值0.06mm；垂直振動(dòng)0.06mm；軸向振動(dòng)0.02mm1一次風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)小于3.45mm/s。2

4、一次風(fēng)機(jī)軸承溫度75，電機(jī)軸承溫度85。3一次風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度不超過(guò)904一次風(fēng)機(jī)電機(jī)電流 A 5一次風(fēng)機(jī)無(wú)振動(dòng)報(bào)警。6一次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)閥門(mén)狀態(tài)正確。二次風(fēng)機(jī)1本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況。2檢查二次風(fēng)機(jī)地腳螺栓無(wú)松動(dòng)、風(fēng)殼殼體無(wú)開(kāi)裂、漏風(fēng)。3檢查軸承箱地腳螺栓無(wú)松動(dòng)、軸承箱油位處于油面鏡中線以上、油質(zhì)無(wú)乳化發(fā)白現(xiàn)象。4檢查對(duì)輪護(hù)罩螺栓，無(wú)松動(dòng)、缺失5各熱工測(cè)點(diǎn)接線無(wú)裸露。6二次風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)無(wú)卡澀、變形，無(wú)連桿脫落現(xiàn)象。7檢查二次風(fēng)機(jī)出入口膨脹節(jié)、無(wú)破損漏風(fēng)現(xiàn)象8.檢查二次風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)連軸有無(wú)脫落現(xiàn)象。 9.檢查軸承箱冷水進(jìn)出口閥門(mén)有無(wú)滲漏、閥芯脫落。10、檢查就地壓力表、溫度表指示

5、是否與DCS監(jiān)控?cái)?shù)值相符。11、檢查設(shè)備是否有異音1各軸承運(yùn)行正常，無(wú)異音。2電機(jī)接線盒處溫度正常。3二次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承振動(dòng)值0.05mm。4二次風(fēng)機(jī)電機(jī)外殼溫升45，電機(jī)外殼溫度最高不超過(guò)70。5.減速機(jī)外殼溫度706測(cè)量軸承箱前后軸承振動(dòng)：水平振動(dòng)值0.06mm；垂直振動(dòng)0.06mm，軸向振動(dòng)0.02mm1引風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)小于3.45mm/s。2二次風(fēng)機(jī)軸承溫度75，電機(jī)軸承溫度85。3二次風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度不超過(guò)954二次風(fēng)機(jī)電機(jī)電流 A 5二次風(fēng)機(jī)無(wú)振動(dòng)報(bào)警。6二次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)閥門(mén)狀態(tài)正確。螺旋給煤機(jī)1本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況。2螺旋給煤機(jī)入口門(mén)無(wú)漏灰現(xiàn)象。3螺旋給煤機(jī)地腳螺栓無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象

6、4螺旋給煤機(jī)本體溫度50。5螺旋給煤機(jī)觀察窗清潔無(wú)雜物。6給煤機(jī)落煤管下煤正常7原煤斗無(wú)破損漏灰。8螺旋給煤機(jī)減速機(jī)油位處于油面鏡中線以上 1各軸承運(yùn)行正常，無(wú)異音。2給煤機(jī)電機(jī)外殼溫升45，外殼溫度最高不超過(guò)70。3給煤機(jī)電機(jī)接線盒處溫度正常。4原煤斗溫度605. 減速機(jī)外殼溫度701給煤機(jī)電機(jī)電流A 2給煤機(jī)系統(tǒng)閥門(mén)狀態(tài)正確。3給煤機(jī)系統(tǒng)報(bào)警信號(hào)正常。輸煤皮帶機(jī)1檢查皮帶表面有無(wú)破損。2檢查皮帶各托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀。3驅(qū)動(dòng)裝置地腳螺栓，緊固無(wú)松動(dòng)。4減速機(jī)油位應(yīng)處于油面鏡中線以上、油紙無(wú)乳化發(fā)白現(xiàn)象。5各熱工測(cè)點(diǎn)接線無(wú)裸露。6導(dǎo)料槽密封完好、落煤斗及落煤管無(wú)破損漏灰7兩側(cè)拉線開(kāi)關(guān)處于0位

7、，拉線鋼絲繩完好無(wú)破股斷裂。8定期清理頭部電磁鐵吸附的鐵質(zhì)雜物。1各軸承運(yùn)行正常，無(wú)異音、無(wú)發(fā)熱。2電機(jī)外殼溫升45，電機(jī)外殼溫度最高不超過(guò)70。3電機(jī)接線盒處溫度正常。4.減速機(jī)外殼溫度701輸煤皮帶驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)電流A2振動(dòng)給煤機(jī)電機(jī)電流A3破碎機(jī)電流A4輸煤皮帶火災(zāi)探測(cè)裝置報(bào)警無(wú)報(bào)警。輸渣皮帶機(jī)1檢查皮帶表面有無(wú)破損。2檢查皮帶各托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀。3驅(qū)動(dòng)裝置地腳螺栓，緊固無(wú)松動(dòng)。4減速機(jī)油位應(yīng)處于油面鏡中線以上、油紙無(wú)乳化發(fā)白現(xiàn)象。5各熱工測(cè)點(diǎn)接線無(wú)裸露。6導(dǎo)料槽密封完好、落煤斗及落煤管無(wú)破損漏灰7兩側(cè)拉線開(kāi)關(guān)處于0位，拉線鋼絲繩完好無(wú)破股斷裂。1各軸承運(yùn)行正常，無(wú)異音、無(wú)發(fā)熱。2電機(jī)

8、外殼溫升45，電機(jī)外殼溫度最高不超過(guò)70。3電機(jī)接線盒處溫度正常。4.減速機(jī)外殼溫度701輸煤皮帶驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)電流A2振動(dòng)給煤機(jī)電機(jī)電流A3破碎機(jī)電流A4輸煤皮帶火災(zāi)探測(cè)裝置報(bào)警無(wú)報(bào)警?？諌簷C(jī)1本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況。2空壓機(jī)潤(rùn)滑油無(wú)滲漏和外泄現(xiàn)象，潤(rùn)滑油回油溫度70，冷卻水壓力、溫度正常。3空壓機(jī)冷卻風(fēng)扇運(yùn)行正常。4油氣分離器油位正常。5各自動(dòng)疏水器疏水正常6空壓機(jī)出口排氣壓力應(yīng)在0.670.77MPa。7油氣分離器進(jìn)出口的空氣壓差P1不超過(guò)0.10MPa，油過(guò)濾器前后壓差P2不超過(guò)0.15MPa。8. 空壓機(jī)出口的排氣溫度T1不超過(guò)95，油氣分離器出口的空氣溫度T2不超過(guò)95。9電機(jī)

9、電纜無(wú)異味。 1設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)異音。2空壓機(jī)及電機(jī)各部振動(dòng)值0.04mm。3電機(jī)外殼溫升45，外殼溫度最高不超過(guò)70。5電機(jī)接線盒處溫度正常。6運(yùn)行正常，無(wú)異音。1壓縮空氣儲(chǔ)罐壓力0.65MPa2空壓機(jī)電流 A。 返料風(fēng)機(jī)1 電動(dòng)機(jī)地腳螺栓無(wú)松動(dòng)。2 返料風(fēng)機(jī)地腳螺栓無(wú)松動(dòng)。3 返料風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)無(wú)積灰、破損。4 傳動(dòng)皮帶無(wú)松動(dòng)破損。5 返料風(fēng)機(jī)無(wú)異音。1返料風(fēng)機(jī)外殼溫度60。2返料風(fēng)機(jī)及電機(jī)振動(dòng)值0.04mm。3電機(jī)外殼溫升45，外殼溫度最高不超過(guò)70。5電機(jī)接線盒處溫度正常。6運(yùn)行正常，無(wú)異音。1 無(wú)報(bào)警信號(hào)。2 風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓正常0.16Mpa。3電極電流15.5 A鍋爐給水泵1、檢查給水

10、泵進(jìn)出口閥門(mén)及再循環(huán)、密封水相關(guān)閥門(mén)無(wú)滲漏現(xiàn)象。2、檢查給水泵、電機(jī)地腳螺栓無(wú)松動(dòng)、缺失。3、檢查對(duì)輪護(hù)罩完好，固定螺栓無(wú)松動(dòng)缺失。4、檢查各遠(yuǎn)傳監(jiān)控測(cè)點(diǎn)無(wú)破損。5、檢查軸盤(pán)根密封處有無(wú)滲水6、檢查給水泵殼體各級(jí)密封有無(wú)滲水。7、檢查泵前后平衡管法蘭結(jié)合面有無(wú)滲漏。1各軸承運(yùn)行正常，無(wú)異音。2電機(jī)接線盒處溫度正常。3給水泵電機(jī)軸承振動(dòng)值0.05mm。4給水泵機(jī)電機(jī)外殼溫升45，電機(jī)外殼溫度最高不超過(guò)70。5. 測(cè)量給水泵前后軸承振動(dòng)：水平振動(dòng)值0.04mm；垂直振動(dòng)0.04mm；軸向振動(dòng)0.02mm1給水泵軸承振動(dòng)小于4.6mm/s。2給水泵軸承溫度75，電機(jī)軸承溫度85。3給水泵電機(jī)線圈溫度

11、不超過(guò)954二給水泵電機(jī)電流 A 5給水泵電機(jī)無(wú)振動(dòng)報(bào)警。6給水泵系統(tǒng)閥門(mén)狀態(tài)正確。除氧器1、檢查除氧器就地水位計(jì)指示正常，水位在之間；2.檢查除氧器就地溫度指示正常4.檢查除氧器溢流手動(dòng)門(mén)在開(kāi)啟位置；5.檢查就地壓力表指示正常6.檢查除氧器系統(tǒng)無(wú)漏汽、漏水現(xiàn)象，連接管道無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象；7.檢查除氧器各汽水管道閥門(mén)無(wú)滲漏現(xiàn)象1. 檢查除氧器壓力正常，0.2Mpa；2.檢查就地溫度表溫度與DCS監(jiān)控畫(huà)面相符100t105滾筒冷渣機(jī)1. 滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)異音、無(wú)卡澀、無(wú)跳動(dòng)現(xiàn)象；2. 油位1/2,傳動(dòng)鏈條長(zhǎng)度適度,運(yùn)行中無(wú)摩擦、無(wú)跳動(dòng)現(xiàn)象；3. 轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)卡澀、無(wú)異音，運(yùn)行中無(wú)漏渣現(xiàn)象；4. 出渣口暢

12、通、無(wú)堵塞現(xiàn)象5. 冷卻水壓力正常,回水溫度<85，冷卻水管道、閥門(mén)無(wú)漏水現(xiàn)象1各軸承運(yùn)行正常，無(wú)異音。2電機(jī)接線盒處溫度正常。3. 冷渣機(jī)電機(jī)軸承振動(dòng)值0.05mm。4冷渣機(jī)電機(jī)外殼溫升45，電機(jī)外殼溫度最高不超過(guò)70。5. 測(cè)量冷渣機(jī)電機(jī)前后軸承振動(dòng)：水平振動(dòng)值0.04mm；垂直振動(dòng)0.04mm；軸向振動(dòng)0.02mm1冷渣機(jī)軸承振動(dòng)小于4.6mm/s。2冷渣機(jī)軸承溫度75，電機(jī)軸承溫度85。3電機(jī)線圈溫度不超過(guò)954冷渣機(jī)電機(jī)電流 A 5冷渣機(jī)電機(jī)無(wú)振動(dòng)報(bào)警。6冷渣機(jī)冷卻水系統(tǒng)閥門(mén)狀態(tài)正確。鍋爐本體1就地照明正常2安全閥無(wú)滲漏現(xiàn)象3就地水位計(jì)指示正確、照明充足、無(wú)泄漏，水位指示與DC

13、S畫(huà)面相符；4就地壓力表指示正確，與DCS畫(huà)面相符；5各閥門(mén)完好，無(wú)滲漏冒汽現(xiàn)象；6各人孔門(mén)無(wú)漏風(fēng)、漏灰現(xiàn)象；7本體密封處無(wú)漏風(fēng)、漏灰現(xiàn)象 ；1 畫(huà)面無(wú)報(bào)警信號(hào)。2 電流指示與就地相符。疏水泵1本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況；2泵盤(pán)根無(wú)甩水現(xiàn)象；3軸承油位正常約2/3處，油質(zhì)良好；4相關(guān)系統(tǒng)及管道無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；5電機(jī)電流在正常范圍內(nèi)；6. 進(jìn)、出口管道閥門(mén)無(wú)滲漏；1泵、電機(jī)運(yùn)行正常，無(wú)異音。2泵軸承溫度正常。3泵電機(jī)溫度不能超過(guò)65，軸承溫度不能超過(guò)70。4電機(jī)接線盒處溫度正常。1.狀態(tài)顯示正常。2.流量顯示正常。消防穩(wěn)壓泵1本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況。2泵盤(pán)根無(wú)甩水現(xiàn)象。3軸承油位正

14、常約2/3處，油質(zhì)良好。4相關(guān)系統(tǒng)及管道無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。密封水箱滿水狀態(tài)。5電機(jī)電流在正常范圍內(nèi)。1泵、電機(jī)運(yùn)行正常，無(wú)異音。2泵軸承溫度正常。3泵電機(jī)溫度不能超過(guò)65，軸承溫度不能超過(guò)70。4電機(jī)接線盒處溫度正常。1.狀態(tài)顯示正常。2.流量顯示正常。電動(dòng)消防泵1本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況。2泵盤(pán)根無(wú)甩水現(xiàn)象。3軸承油位正常約2/3處，油質(zhì)良好。4相關(guān)系統(tǒng)及管道無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。5電機(jī)電流在正常范圍內(nèi)。1泵、電機(jī)運(yùn)行正常，無(wú)異音。2泵軸承溫度正常。3泵電機(jī)溫度不能超過(guò)65，軸承溫度不能超過(guò)70。4電機(jī)接線盒處溫度正常。1.狀態(tài)顯示正常。2.流量顯示正常。冷卻水上塔泵1本體外觀檢查完

15、好，無(wú)破損情況。2泵盤(pán)根無(wú)甩水現(xiàn)象。3軸承油位正常約2/3處，油質(zhì)良好。4相關(guān)系統(tǒng)及管道無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。5電機(jī)電流在正常范圍內(nèi)。1泵、電機(jī)運(yùn)行正常，無(wú)異音。2泵軸承溫度正常。3泵電機(jī)溫度不能超過(guò)65，軸承溫度不能超過(guò)70。4電機(jī)接線盒處溫度正常。1.狀態(tài)顯示正常。2.流量顯示正常。冷卻水循環(huán)泵1本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況。2泵盤(pán)根無(wú)甩水現(xiàn)象。3軸承油位正常約2/3處，油質(zhì)良好。4相關(guān)系統(tǒng)及管道無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。5電機(jī)電流在正常范圍內(nèi)。1泵、電機(jī)運(yùn)行正常，無(wú)異音。2泵軸承溫度正常。3泵電機(jī)溫度不能超過(guò)65，軸承溫度不能超過(guò)70。4電機(jī)接線盒處溫度正常。1.狀態(tài)顯示正常。2.流量顯示正

16、常。工業(yè)水泵1本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況。2泵盤(pán)根無(wú)甩水現(xiàn)象。3軸承油位正常約2/3處，油質(zhì)良好。4相關(guān)系統(tǒng)及管道無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。密封水箱滿水狀態(tài)。5電機(jī)電流在正常范圍內(nèi)。1泵、電機(jī)運(yùn)行正常，無(wú)異音。2泵軸承溫度正常。3泵電機(jī)溫度不能超過(guò)65，軸承溫度不能超過(guò)70。4電機(jī)接線盒處溫度正常。1狀態(tài)顯示正常生活水泵1本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況。2泵聲音均勻無(wú)雜音。3油箱油位正常約2/3處，油質(zhì)良好。4相關(guān)系統(tǒng)及管道無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。5電機(jī)電流在正常范圍內(nèi)。6. 自來(lái)水箱本體無(wú)滲漏。1泵、電機(jī)運(yùn)行正常，無(wú)異音。2泵軸承溫度正常。3泵電機(jī)溫度不能超過(guò)65，軸承溫度不能超過(guò)70。4電機(jī)接線

17、盒處溫度正常。1狀態(tài)顯示正常除塵器1.除塵器頂部倉(cāng)蓋無(wú)漏風(fēng)；2.進(jìn)、出口電動(dòng)門(mén)、旁路門(mén)開(kāi)關(guān)位置正確；3.除塵器灰斗各人孔門(mén)無(wú)漏灰現(xiàn)象；4.旋轉(zhuǎn)卸灰器接口法蘭無(wú)漏灰現(xiàn)象；5.空氣儲(chǔ)罐底部每天進(jìn)行一次排水；6.噴吹控制室各電磁閥、氣動(dòng)閥完好； 1.進(jìn)、出口壓差與DCS畫(huà)面相符；2.各閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)與DCS相符；輸灰倉(cāng)泵1.檢查輸灰倉(cāng)泵氣源壓力是否正常；2.檢查輸灰倉(cāng)泵氣源進(jìn)出口法蘭是否存在漏氣現(xiàn)象；3.檢查輸灰管道壓力表、溫度計(jì)是否指示正確；倉(cāng)泵平衡管有無(wú)泄漏堵塞；4.灰?guī)祀p軸加濕卸料機(jī)工作是否正常，干灰卸料閥工作是否正常；5.檢查灰?guī)祉敳啃〕龎m器工作是否正常；1.灰?guī)炀偷亓衔挥?jì)與DCS是否相符；2

18、.干灰卸料閥與雙軸加濕卸料機(jī)工作狀態(tài)與DCS是否相符；石灰石倉(cāng)1.檢查石灰石倉(cāng)料位是否正常；2.檢查石灰石螺旋給料機(jī)外殼是否有漏灰現(xiàn)象；3.檢查給料機(jī)減速機(jī)油位是否處于油面鏡1/2以上，油質(zhì)有無(wú)乳化現(xiàn)象；4.檢查羅茨風(fēng)機(jī)減速機(jī)油位是否處于油面鏡1/2以上，油質(zhì)有無(wú)乳化現(xiàn)象；5.檢查灰?guī)祉敳啃〕龎m器工作是否正常；1.石灰石倉(cāng)就地料位計(jì)與DCS是否相符；2.螺旋卸料機(jī)工作狀態(tài)是否與DCS相符；3.DCS畫(huà)面無(wú)報(bào)警；4.倉(cāng)頂除塵器進(jìn)出口壓差無(wú)報(bào)警循環(huán)水泵1本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況。2循環(huán)水泵盤(pán)根無(wú)甩水現(xiàn)象。3電機(jī)軸承油位正常，油質(zhì)良好。4各熱工測(cè)點(diǎn)接線無(wú)裸露。5循環(huán)水出口壓力表完好，指示準(zhǔn)確。6

19、相關(guān)系統(tǒng)及管道無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。1各軸承運(yùn)行正常，無(wú)異音。2循環(huán)水泵盤(pán)根溫度正常。3循環(huán)水泵及電機(jī)各部振動(dòng)正常。4循環(huán)水泵電機(jī)外殼溫升45，電機(jī)外殼溫度最高不超過(guò)85。5電機(jī)接線盒處溫度正常。6循環(huán)水泵組運(yùn)行正常，無(wú)異音。1循環(huán)水泵電機(jī)軸承溫度85。2循環(huán)水泵電機(jī)外殼溫度45。3循環(huán)水泵出口門(mén)開(kāi)度正常。4循環(huán)水泵電機(jī)電流正常，出口壓力正常5.循環(huán)水溫升正常。6循環(huán)水系統(tǒng)報(bào)警信號(hào)正常。7循環(huán)水系統(tǒng)閥門(mén)狀態(tài)正確。8循環(huán)水泵聯(lián)鎖正常投入。凝結(jié)水泵1本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況。2凝結(jié)水泵盤(pán)根無(wú)甩水現(xiàn)象。3電機(jī)油位正常，油質(zhì)良好。4凝結(jié)水泵密封水壓力正常。5各熱工測(cè)點(diǎn)接線無(wú)裸露。6出口壓力表完好，

20、指示準(zhǔn)確。 7相關(guān)系統(tǒng)及管道無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。8電機(jī)電纜無(wú)異味。1各軸承運(yùn)行正常，無(wú)異音。2凝結(jié)水泵盤(pán)根溫度正常。3凝結(jié)水泵及電機(jī)各部振動(dòng)正常。4凝結(jié)水泵電機(jī)外殼溫升45，外殼溫度最高不超過(guò)85。5凝結(jié)水泵電機(jī)接線盒處溫度正常。6凝結(jié)水泵組運(yùn)行正常，無(wú)異音。1凝汽器熱井水位不低于800mm。2凝結(jié)水泵軸承75。3凝結(jié)水泵電機(jī)軸承溫度85。4凝結(jié)水泵電機(jī)電流正常。5凝結(jié)水溫度正常。6凝結(jié)水流量無(wú)波動(dòng)。7凝結(jié)水系統(tǒng)閥門(mén)狀態(tài)正確。8凝結(jié)水系統(tǒng)報(bào)警信號(hào)正常。9凝結(jié)水泵聯(lián)鎖正常投入。射水泵1本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況。2射水泵盤(pán)根無(wú)甩水現(xiàn)象。3射水泵入口濾網(wǎng)壓差50kPa。4射水出口壓力表完好，指

21、示準(zhǔn)確。5相關(guān)系統(tǒng)及管道無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。6電機(jī)電纜無(wú)異味。1各軸承運(yùn)行正常，無(wú)異音。2射水泵盤(pán)根溫度正常。3射水泵及電機(jī)各部振動(dòng)正常。4射水泵電機(jī)外殼溫升45，外殼溫度最高不超過(guò)85。5射水泵電機(jī)接線盒處溫度正常。6射水泵組運(yùn)行正常，無(wú)異音。1射水箱水位不低于500mm。2射水泵電機(jī)軸承溫度85。3射水泵電機(jī)電流正常。4射水箱溫度正常。5射水泵出口壓力正常。6射水系統(tǒng)閥門(mén)狀態(tài)正確。7射水箱水位顯示正常。8射水泵系統(tǒng)報(bào)警信號(hào)正常。9射水泵聯(lián)鎖正常投入。低壓加熱器1本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況。2加熱器本體無(wú)振動(dòng)、汽水沖擊聲音。3就地液位計(jì)顯示清晰，水位指示與DCS畫(huà)面一致且無(wú)波動(dòng)。4相關(guān)系

22、統(tǒng)及管道無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。5水位調(diào)節(jié)門(mén)工作正常，門(mén)桿無(wú)卡澀現(xiàn)象。6就地進(jìn)汽壓力、溫度表完好，指示準(zhǔn)確。1低加外殼保溫符合要求：環(huán)境溫度不高于27時(shí)，設(shè)備和管道保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不應(yīng)超過(guò)50；環(huán)境溫度高于27時(shí)，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度可比環(huán)境溫度高25。1加熱器水位正常與就地水位計(jì)顯示一致，無(wú)波動(dòng)。2加熱器正常、事故疏水調(diào)節(jié)門(mén)調(diào)節(jié)正常，閥門(mén)反饋無(wú)波動(dòng)。3加熱器正常、事故疏水門(mén)均自動(dòng)狀態(tài)。4加熱器溫升正常。5加熱器系統(tǒng)無(wú)不正常報(bào)警信號(hào)。6加熱器進(jìn)汽壓力、溫度正常。除氧器本體1、 現(xiàn)場(chǎng)各處無(wú)漏氣、漏水現(xiàn)象。2、 除氧器無(wú)明顯震動(dòng)和異音。3、 核對(duì)除氧器水位，就地水位計(jì)無(wú)斷層、損壞。4、 泵進(jìn)口門(mén)全開(kāi)

23、，放水門(mén)全關(guān)。5、 就地溫度計(jì)、壓力表顯示正確與畫(huà)面一致。1、 外殼保溫符合要求：環(huán)境溫度不高于27時(shí)，設(shè)備和管道保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不應(yīng)超過(guò)50；環(huán)境溫度高于27時(shí)，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度可比環(huán)境溫度高25。2、 溫度表，壓力表，水位計(jì)顯示正確。1、 除氧器壓力，溫度，水位指示正常。2、 各調(diào)節(jié)門(mén)狀態(tài)指示正常。汽機(jī)本體1、 汽機(jī)本體清潔、保溫完好、周圍無(wú)雜物。2、 汽輪機(jī)運(yùn)行聲音正常。3、 主油泵進(jìn)出口油壓正常。4、 機(jī)頭轉(zhuǎn)速表指示正常，無(wú)報(bào)警信號(hào)發(fā)出。5、 各軸承潤(rùn)滑油壓力、回油溫度、油流正常，無(wú)漏油滲油現(xiàn)象。6、 低壓缸軸封處無(wú)冒氣吸氣現(xiàn)象。7、 膨脹指示正常8、 軸向位移油壓指示正常。9、

24、DEH系統(tǒng)運(yùn)行指示正常10、 各軸瓦振動(dòng)、聲音正常。11、 盤(pán)車電機(jī)完好。12、 各消防噴頭無(wú)漏水現(xiàn)象。1、 汽機(jī)各軸瓦振動(dòng)合格。2、 汽機(jī)各軸瓦溫度合格，各軸瓦回油溫度合格。3、 汽機(jī)各軸瓦聲音正常，無(wú)異音。1、 各蒸汽參數(shù)在變化范圍之內(nèi)。2、 各油溫油壓指示在變化范圍之內(nèi)。3、 各軸瓦溫度顯示正常。4、 各系統(tǒng)調(diào)節(jié)門(mén)、電動(dòng)門(mén)等指示正常。機(jī)力冷卻塔1、 水塔外觀完好無(wú)缺損，安裝牢固，銘牌清晰。2、 閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)。3、 填料完整、緊密、無(wú)脫落現(xiàn)象。4、 風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)異音、振動(dòng)正常與殼體無(wú)摩擦現(xiàn)象。5、 冷卻塔體應(yīng)與避雷器相連。6、 電機(jī)運(yùn)行正常。7、 電氣控制

25、設(shè)備完好，指示正確。8、 就地控制系統(tǒng)完好。9、 冷卻塔水位正常。10、 補(bǔ)水門(mén)開(kāi)關(guān)正常。11、 水池內(nèi)無(wú)雜物。1、 冷卻塔振動(dòng)正常2、 冷卻塔聲音正常1、 冷卻塔狀態(tài)顯示正常主油箱1、 主油箱油位正常，維持在-15050mm之間，油位計(jì)就地活動(dòng)正常2、 主油箱排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，風(fēng)機(jī)振動(dòng)、聲音正常。3、油系統(tǒng)有無(wú)漏油現(xiàn)象。1、振動(dòng)正常2、聲音正常1、畫(huà)面顯示正常油泵1本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況。2各熱工測(cè)點(diǎn)接線無(wú)裸露。3油泵出口壓力表完好，指示準(zhǔn)確。4相關(guān)系統(tǒng)及管道無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。5油泵進(jìn)出口閥門(mén)狀態(tài)正常。6油泵狀態(tài)正常。7電機(jī)電纜無(wú)異味。1各軸承運(yùn)行正常，無(wú)異音。2油泵盤(pán)根溫度正常。

26、3油泵及電機(jī)各部振動(dòng)正常。4油泵電機(jī)外殼溫升45，外殼溫度最高不超過(guò)85。5油泵電機(jī)接線盒處溫度正常。6油泵組運(yùn)行正常，無(wú)異音1油泵電機(jī)軸承溫度85。2油泵電機(jī)外殼溫度45。3油泵出口門(mén)開(kāi)度正常。4油泵電機(jī)電流正常，出口壓力正常5.油溫升正常。6油系統(tǒng)報(bào)警信號(hào)正常。7油統(tǒng)閥門(mén)狀態(tài)正確。8油泵聯(lián)鎖正常投入。盤(pán)車1本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況。2各熱工測(cè)點(diǎn)接線無(wú)裸露。3、盤(pán)車狀態(tài)正常。1各軸承運(yùn)行正常，無(wú)異音。2電機(jī)各部振動(dòng)正常。3電機(jī)外殼溫升45，外殼溫度最高不超過(guò)85。4、電機(jī)接線盒處溫度正常。1、 軸承溫度正常2、 軸承振動(dòng)正常3、 軸承聲音正常。電動(dòng)機(jī)類1 本體外觀檢查完好，無(wú)破損況。2

27、冷卻風(fēng)扇及散熱片應(yīng)干凈、無(wú)異物堵塞風(fēng)道3 皮帶輪或?qū)喎雷o(hù)罩應(yīng)完整齊全4 電機(jī)電源線連接牢固，絕緣無(wú)損傷現(xiàn)象，接地線連接可靠5 運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)無(wú)糊、焦味道6各熱工測(cè)點(diǎn)接線無(wú)裸露。1 各軸承運(yùn)行正常，無(wú)異音。2 電機(jī)溫度及溫升參照下表：絕緣等級(jí)YAEBFHC最高允許溫度（）90105120130155180180允許溫升（）6075801001253.電機(jī)接線盒處溫度正常。4.電機(jī)前后軸承振動(dòng)值需要測(cè)量軸向、橫向、垂直三個(gè)方向數(shù)值，振動(dòng)值標(biāo)準(zhǔn)參照下表：轉(zhuǎn)速（r/min ）300015001000750振動(dòng)值(mm)0.050.0850.1000.125.電機(jī)軸串動(dòng)量不超過(guò)2-4mm1.電機(jī)運(yùn)行狀

28、態(tài)與實(shí)際狀態(tài)相符2系統(tǒng)電壓正常3電機(jī)電流在額定范圍內(nèi)4電機(jī)線圈、電機(jī)前后軸承溫度正常變壓器1本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況。2變壓器運(yùn)行聲音正常3繞組絕緣、引線、接頭、電纜應(yīng)無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象。4檢查緊固件、連接件、導(dǎo)電零件及其他零件有無(wú)生銹腐蝕痕跡。5檢查溫控風(fēng)冷系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。6檢查電纜、鐵芯、外殼接地是否良好可靠。7電機(jī)電各熱工測(cè)點(diǎn)接線無(wú)裸露纜無(wú)異味。1觀察變壓器高低壓各路接點(diǎn)，有無(wú)弧光閃絡(luò)痕跡和打火現(xiàn)象， 聽(tīng)變壓器有無(wú)異常聲響，觀察變壓器溫升情況。2用紅外測(cè)溫儀測(cè)量線圈溫度最高不能超過(guò)165，且溫升不大于100K3檢查高低壓側(cè)開(kāi)關(guān)電流不得超過(guò)變壓器額定電流，三相電流是否平衡。4.檢查各路變壓器

29、低側(cè)電壓顯示是否正常。1.電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)與實(shí)際狀態(tài)相符2系統(tǒng)電壓正常3.繞組線圈及鐵芯溫度正常.4.監(jiān)視變壓器是否額定 （電流） 運(yùn)行， 超差值是否在允許范圍內(nèi)；高低壓配電室1、 保持設(shè)備干凈、防止異物造成接觸不良或短路。2、 檢查配電室門(mén)窗、電纜溝、孔洞及防鼠板是否完整，防止小動(dòng)物進(jìn)入。3、 室內(nèi)通風(fēng)及照明設(shè)備是否完好。4、 現(xiàn)象， 溫升是否正常。 13、檢查照明應(yīng)急裝置是否完好。 15 、檢查一次接零或接地裝置是否完好。5、 滅火器是否齊全、過(guò)期，擺放位置是否正確6、 消防報(bào)警裝置運(yùn)行正常 高壓配電柜1本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況。2、檢查各種儀表指示、儲(chǔ)能指示、運(yùn)行指示是否完好。3. 檢查

30、各儀表二次控制線路接點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)碳化現(xiàn)象。 4、觀察各路進(jìn)線柜、出線柜、電壓（電流）互感器、避雷器各接點(diǎn)有無(wú)弧光閃絡(luò)痕跡和打火現(xiàn)象。 5、觀察各路高壓帶電顯示裝置是否完好。6、 檢查電容補(bǔ)償柜斷路器、負(fù)荷開(kāi)關(guān)、接觸器是否完好，電容器有無(wú)異響、澎脹、接點(diǎn)松動(dòng)現(xiàn)象，各連接線有無(wú)焦糊變色現(xiàn)象。7、 、檢查各路負(fù)荷計(jì)量運(yùn)行是否正常，接點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)、碳化現(xiàn)象。8、檢查母線、各路負(fù)荷出線接點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)、變色、打火現(xiàn)象。 1.開(kāi)關(guān)運(yùn)行狀態(tài)及參數(shù)與實(shí)際狀態(tài)相符2系統(tǒng)電壓正常3.檢查設(shè)備電流不得超過(guò)額定電流，三相電流是否平衡。低壓配電柜1本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況。2、檢查各種儀表指示、儲(chǔ)能指示、運(yùn)行指示是否完好。

31、3. 檢查各儀表二次控制線路接點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)碳化現(xiàn)象。4、觀察各路電壓（電流）互感器各接點(diǎn)有無(wú)弧光閃絡(luò)痕跡和打火現(xiàn)象。5.檢查柜內(nèi)開(kāi)關(guān)、接觸器、變頻器是否完好，運(yùn)行是否正常。直流及UPS1、本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況。2、檢查直流屏操作電源電壓是否正常，蓄電池有無(wú)破裂、漏液、 接點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)。3、檢查充電裝置運(yùn)行是否正常4、檢查各連接線有無(wú)焦糊變色現(xiàn)象。5、 檢查各儀表二次控制線路接點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)碳化現(xiàn)象、運(yùn)行指示燈是否完好。6、各熱工測(cè)點(diǎn)接線無(wú)裸露。7、檢查通風(fēng)散熱裝置是否運(yùn)行正常。1.開(kāi)關(guān)運(yùn)行狀態(tài)及參數(shù)與實(shí)際狀態(tài)相符2交直流系統(tǒng)電壓正常3絕緣監(jiān)察裝置無(wú)接地、欠壓信號(hào)，正、負(fù)極電壓平均。發(fā)電機(jī)6 氫

32、冷器管路無(wú)明顯振動(dòng)現(xiàn)象。7 發(fā)電機(jī)電刷無(wú)搖動(dòng)、卡澀、過(guò)熱、打火現(xiàn)象，電刷長(zhǎng)度不少于原長(zhǎng)度的1/3。8 轉(zhuǎn)子大軸接地刷辮、電刷接地良好，刷辮與轉(zhuǎn)軸接觸良好。9 發(fā)變組出口斷路器SF6壓力在0.60.75Mpa，控制面板無(wú)報(bào)警，閉鎖鑰匙位置與圖示相符。10 封閉母線無(wú)振動(dòng)、放電、局部過(guò)熱現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)在自動(dòng)位運(yùn)行正常。11 發(fā)電機(jī)液體回收罐無(wú)液體。12 發(fā)電機(jī)出口PT運(yùn)行中無(wú)異音、焦糊味。13 發(fā)電機(jī)8點(diǎn)漏氫無(wú)報(bào)警，數(shù)值無(wú)明顯上升趨勢(shì)。14 發(fā)電機(jī)端部振動(dòng)、絕緣過(guò)熱裝置無(wú)報(bào)警。10發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)柜無(wú)放電現(xiàn)象。1發(fā)電機(jī)滑環(huán)溫度120。2發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)封母外殼溫度100。3 無(wú)報(bào)警信號(hào)。4 發(fā)電機(jī)出口電壓、定

33、子電流、勵(lì)磁電壓、勵(lì)磁電流與負(fù)荷對(duì)應(yīng)。3發(fā)電機(jī)定子繞組溫度差5，定子水溫度差8，發(fā)電機(jī)定子線圈的進(jìn)水溫度變化范圍為45±3，定子繞組冷卻水進(jìn)水溫度應(yīng)高于冷氫溫度25。4發(fā)電機(jī)熱氫溫度68。.5定子層間溫度、定子鐵芯溫度、銅屏蔽溫度120。勵(lì)磁系統(tǒng)1勵(lì)磁變溫度140，無(wú)異音、異臭及異常振動(dòng),冷卻風(fēng)機(jī)在自動(dòng)方式。2勵(lì)磁變附近無(wú)水災(zāi)隱患，上部無(wú)漏水、滴水。3勵(lì)磁各整流柜電流平衡，均流系數(shù)0.85。4轉(zhuǎn)子接地保護(hù)顯示電阻值為300k。5勵(lì)磁調(diào)節(jié)器柜工控機(jī)指示燈指示正確。6輔助柜內(nèi)電源在合閘狀態(tài)，繼電器無(wú)過(guò)熱、變色現(xiàn)象。1勵(lì)磁各整流柜刀閘溫度70。2勵(lì)磁變上部連接部分溫度140。1 勵(lì)磁系統(tǒng)無(wú)

34、報(bào)警信號(hào)。2 勵(lì)磁調(diào)節(jié)器A套運(yùn)行。3 PSS投入。4 增減勵(lì)磁操作確認(rèn)操作指令正確。5 勵(lì)磁變溫度平衡，與就地一致。繼電保護(hù)室1發(fā)變組保護(hù)屏無(wú)報(bào)警。2快切屏無(wú)閉鎖。3保護(hù)出口壓板、功能壓板投入與保護(hù)投退記錄一致，接觸牢固。4及時(shí)確認(rèn)、復(fù)歸故障錄波器信號(hào)。5遠(yuǎn)動(dòng)屏、ECMS、電度表屏、變送器屏無(wú)異常信號(hào)。6主變色譜在線監(jiān)視裝置運(yùn)行正常，各項(xiàng)可燃?xì)怏w含量不超標(biāo)，低于記錄本上規(guī)定值，無(wú)乙炔氣體。7及時(shí)更新端部振動(dòng)裝置數(shù)值，振動(dòng)數(shù)值低于50。8軸系扭振裝置保護(hù)壓板投入，無(wú)扭振啟動(dòng)。9各裝置盤(pán)后電源開(kāi)關(guān)、PT二次開(kāi)關(guān)投入，裝置運(yùn)行燈亮。10保護(hù)室無(wú)漏水、漏雨現(xiàn)象，蓋板嚴(yán)密。主變、高廠變1主變、廠變上層油

35、溫95，繞組溫度105。2變壓器聲音正常，無(wú)聲音異常增大、沉悶、尖銳、爆裂等異音。3呼吸器硅膠無(wú)變色；油色異常，油內(nèi)無(wú)碳質(zhì)物。4油泵和風(fēng)扇運(yùn)行正常，油流正常。5變壓器一次回路各接頭接觸良好，無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象。6套管瓷瓶無(wú)破損、裂紋，無(wú)放電痕跡，充油套管油位指示正常。7瓦斯繼電器集氣盒內(nèi)應(yīng)無(wú)氣體。8變壓器無(wú)滲油現(xiàn)象。9油枕油位負(fù)荷油位/溫度曲線。10冷卻器控制柜雙路電源指示正常，無(wú)報(bào)警信號(hào)。11色譜在線監(jiān)視“正?！睙袅?，“服務(wù)”、“報(bào)警”燈滅，閥門(mén)在開(kāi)啟狀態(tài)。12雷雨天氣勿靠近避雷器。1測(cè)量主變、廠變本體溫度，無(wú)局部過(guò)熱現(xiàn)象。1 畫(huà)面無(wú)異常報(bào)警信號(hào)。2 主變、廠變電流三相平衡。3 主變電壓負(fù)荷調(diào)度曲線

36、。4 主變、廠變上層油溫95，繞組溫度105。直流、UPS1110V母線電壓在110120V，220V母線電壓在225235V。2蓄電池在浮充電狀態(tài)。3絕緣監(jiān)察裝置無(wú)接地、欠壓信號(hào)，正、負(fù)極電壓平均。4電池電壓顯示6.696.81V。5充電模塊運(yùn)行正常，電源、電流均衡。6UPS機(jī)柜無(wú)報(bào)警，兩套主柜電流均衡。7UPS機(jī)柜風(fēng)扇運(yùn)行，無(wú)異音。1.畫(huà)面無(wú)報(bào)警信號(hào)。2.電流指示與就地相符。軟水泵1本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況。2軟水泵機(jī)械密封無(wú)甩水現(xiàn)象。3電機(jī)下軸承油位正常約2/3處，油質(zhì)良好。4軟水泵密封水壓力正常。5各熱工測(cè)點(diǎn)接線無(wú)裸露。6相關(guān)系統(tǒng)及管道無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。8電機(jī)電纜無(wú)異味。1各軸

37、承運(yùn)行正常，無(wú)異音。2軟水泵及電機(jī)各部振動(dòng)值85 m。3軟水泵電機(jī)外殼溫升45，外殼溫度最高不超過(guò)85。4軟水泵電機(jī)接線盒處溫度正常。5軟水泵組運(yùn)行正常，無(wú)異音。1 狀態(tài)顯示正常。2.流量顯示正常。生水泵1本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況。2生水泵機(jī)械密封無(wú)甩水現(xiàn)象。3電機(jī)下軸承油位正常約2/3處，油質(zhì)良好。4生水泵密封水壓力正常。5各熱工測(cè)點(diǎn)接線無(wú)裸露。6相關(guān)系統(tǒng)及管道無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。8電機(jī)電纜無(wú)異味。各軸承運(yùn)行正常，無(wú)異音。2生水泵機(jī)械密封溫度正常。3生水泵及電機(jī)各部振動(dòng)值85 m。4生水泵電機(jī)外殼溫升45，外殼溫度最高不超過(guò)85。5生水泵電機(jī)接線盒處溫度正常。6生水泵組運(yùn)行正常，無(wú)異音

38、。1.狀態(tài)顯示正常。2.流量顯示正常。 反洗水泵1本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況。2泵機(jī)械密封無(wú)甩水現(xiàn)象。3軸承油位正常約2/3處，油質(zhì)良好。4相關(guān)系統(tǒng)及管道無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。5電機(jī)電流在正常范圍內(nèi)。6. 各熱工測(cè)點(diǎn)接線無(wú)裸露。1各軸承運(yùn)行正常，無(wú)異音。2泵機(jī)械密封溫度正常。3泵及電機(jī)各部振動(dòng)值120 m。4泵電機(jī)外殼溫升45，外殼溫度最高不超過(guò)85。5泵電機(jī)接線盒處溫度正常。6泵組運(yùn)行正常，無(wú)異音。1.狀態(tài)顯示正常。2.流量顯示正常。3.無(wú)報(bào)警除鹽泵1本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況。2除鹽水泵機(jī)械密封無(wú)甩水現(xiàn)象。3電機(jī)下軸承油位正常約2/3處，油質(zhì)良好。4除鹽水泵密封水壓力正常。5各熱工測(cè)點(diǎn)

39、接線無(wú)裸露。6相關(guān)系統(tǒng)及管道無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。8電機(jī)電纜無(wú)異味。1各軸承運(yùn)行正常，無(wú)異音。3泵及電機(jī)各部振動(dòng)值120 m。4泵電機(jī)外殼溫升45，外殼溫度最高不超過(guò)85。5泵電機(jī)接線盒處溫度正常。6泵組運(yùn)行正常，無(wú)異音。1.狀態(tài)顯示正常。2.流量顯示正常。3.無(wú)報(bào)警高壓泵1本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況。2高壓泵機(jī)械密封無(wú)甩水現(xiàn)象。3電機(jī)下軸承油位正常約2/3處，油質(zhì)良好。4高壓泵密封水壓力正常。5各熱工測(cè)點(diǎn)接線無(wú)裸露。6相關(guān)系統(tǒng)及管道無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。8電機(jī)電纜無(wú)異味。1泵、電機(jī)運(yùn)行正常，無(wú)異音。2泵軸承溫度正常。3泵電機(jī)溫度不能超過(guò)65，軸承溫度不能超過(guò)70。4電機(jī)接線盒處溫度正常。5

40、.高低壓保護(hù)完好1. 狀態(tài)正常2. 無(wú)報(bào)警清洗水泵1本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況。2清洗水泵機(jī)械密封無(wú)甩水現(xiàn)象。3電機(jī)下軸承油位正常約2/3處，油質(zhì)良好。4清洗水泵密封水壓力正常。5各熱工測(cè)點(diǎn)接線無(wú)裸露。6相關(guān)系統(tǒng)及管道無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。8電機(jī)電纜無(wú)異味。1泵、電機(jī)運(yùn)行正常，無(wú)異音。2泵軸承溫度正常。3泵電機(jī)溫度不能超過(guò)65，軸承溫度不能超過(guò)70。4電機(jī)接線盒處溫度正常。1.狀態(tài)正常2.無(wú)報(bào)警隔膜計(jì)量加藥泵1本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況。2輸送液體最高溫度為40。3正常運(yùn)行中，柱塞密封部位手觸感不燙，不泄露傳動(dòng)箱體內(nèi)油溫不超過(guò)65。4經(jīng)常檢查三閥油杯中的油位，優(yōu)質(zhì)是否符合要求，并觀察油面有無(wú)波動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)波動(dòng)說(shuō)明閥匯漏5安全閥經(jīng)調(diào)整后嚴(yán)禁旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，嚴(yán)禁觸動(dòng)補(bǔ)油閥球，保持三閥油杯內(nèi)油液清潔。6各熱工測(cè)點(diǎn)接線無(wú)裸露。7檢查壓力表指針是否勻速擺動(dòng)1各軸承運(yùn)行正常，無(wú)異音。2電機(jī)接線盒處溫度正常。3溫度低于-10泵停止運(yùn)行4檢查所有的裝配螺栓是否牢固檢查機(jī)油品牌號(hào)1. 正常無(wú)報(bào)警汽水混合加熱器1本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況。2.各相關(guān)管道，閥門(mén)有無(wú)泄漏3.無(wú)共振2. 正常無(wú)報(bào)警3. 溫度正常雙層機(jī)械過(guò)濾器1本體外觀檢查完好，無(wú)破損情況。2各相關(guān)管道，閥門(mén)有無(wú)泄漏3.運(yùn)行壓力0.55MP4.外防腐層完好5.停運(yùn)時(shí)壓力0.