陽泉市城區(qū)大陽泉礦區(qū)1#臺區(qū)5#、6#、7#箱變新建工程施工三措

1、 陽泉市城區(qū)大陽泉礦區(qū)1#臺區(qū)等低壓線路及配變臺區(qū)新建工程 組織技術安全措施編制單位：山西躍通電力工程有限公司報送時間： 年 月 日批準時間： 年 月 日組織技術安全措施審批表陽泉供電公司會簽部門審核意見主管領導審核意見： 簽字： 年 月 日安質部審核意見： 簽字（蓋章）： 年 月 日運檢部審核意見： 簽字（蓋章）： 年 月 日調控中心審核意見： 簽字（蓋章）： 年 月 日監(jiān) 理單位監(jiān) 理審核意見： 簽字（蓋章）： 年 月 日工程管理單位負責人審核意見： 簽字（蓋章）： 年 月 日安全員審核意見： 簽字： 年 月 日專工審核意見： 簽字： 年 月 日施工單位負責人審核意見： 簽字（蓋章）： 年

2、 月 日安全員審核意見： 簽字： 年 月 日專工審核意見： 簽字： 年 月 日編制 簽字： 年 月 日工程名稱陽泉市城區(qū)大陽泉礦區(qū)1#臺區(qū)5#、6#、7#箱變新建工程工程性質新建施工單位山西躍通電力工程有限公司編制人田富成1、 工程概況及施工作業(yè)特點： 本工程共新建3個臺區(qū)，分別為大陽泉礦區(qū)5#箱變（配630kVA美變）、大陽泉礦區(qū)6#箱變（配630kVA美變）、大陽泉礦區(qū)7#箱變（配630kVA美變）臺區(qū)。2、 施工作業(yè)計劃工期，開（竣）工時間：工程計劃開工時間：2016年4月25日工程計劃竣工時間：2016年10月30日3、 停電范圍：4、 作業(yè)主要內容： 大陽泉礦區(qū)5#、6#、7#箱變開

3、挖并制作環(huán)網柜基礎4座、箱變基礎3座；新增2進4出環(huán)網柜4臺、壁掛式電纜分支箱12臺；刀閘2組、避雷器2組；安裝接地網4組。破混凝土路面開挖電纜溝長1250m，制作電纜檢查井6座。敷設10kV線路0.165km，采用JKLGYJ-10kV-240/30型絕緣導線架空敷設，直埋敷設ZC-YJV22-8.7/15-3×300電纜1730m（穿200玻璃鋼管直埋敷設630m，過馬路穿200鋼管直埋敷設260m，溝內敷設840m）、ZC-YJLV22-8.7/15-3×120電纜920m（穿200玻璃鋼管直埋敷設710m，過馬路穿200鋼管直埋敷設60m），電纜橋架敷設ZC-YJV

4、22-0.6/1-4×240電纜1460m、YFD-ZC-YJV-0.6/1kV-240預分支電纜主線4250m、YFD-ZC-YJV-0.6/1kV-25預分支電纜支線3390m。五、組織措施： 1、 工程總負責人：張翔志職責分工：代表公司處理與工程有關的對外關系，決策工程的各項重大事宜，只負責該工程，不再擔任其它工程的負責人，將常駐施工現場并主持日常工作，離開時必須經監(jiān)理工程師書面同意。負責公共關系的協(xié)調工作。配合項目法人組織的工程竣工期間的線路調試和竣工后的投產工作。組織編寫工程總結。 2、現場工作負責人：張潤生 職責分工：在項目部總負責人的領導下開展工作，負責落實項目總負責人

5、的決策，協(xié)助項目總負責人搞好工程的各項管理工作。項目總負責人不在時，代理項目總負責人的工作。協(xié)助項目總負責人安排日常施工生產，調度工作，科學、合理組織各種資源的投入。協(xié)助項目總負責人搞好工程質量、安全、環(huán)保及文明施工等內容的管理安排工作。 協(xié)助項目經理搞好材料供應、計劃等方面的工作。 3、安全負責人：孫志忠 職責分工：在項目部和公司安監(jiān)部門的領導下做好安全施工管理工作。監(jiān)督安全技術措施的執(zhí)行、設施的落實。監(jiān)督檢查項目部施工現場的安全施工和文明施工。對重要施工項目和危險作業(yè)的施工，親臨現場檢查和指導。協(xié)助項目部經理布置檢查安全日活動。監(jiān)督施工人員按章操作。協(xié)助項目部經理進行事故調查和分析。做好機

6、具的安全檢查工作。 4、技術負責人：田富成 職責分工：全面負責施工段的技術管理工作，指導技術、質量、安全各部門的工作，解決工程施工中發(fā)生的重大技術問題。 5、管理組 負責人：張翔志 成員：張潤生、田富成、孫志忠、姜海亮 職責分工：負責管理施工日常施工的質量、安全及對外協(xié)調作。 6、 技術措施：1、 H1、H2與10kV816下站線、10kV822桃東線接火時的安全措施 拉開1816開關、1822開關、816 2#桿刀閘、822 2#桿刀閘 拉開822線路6#支1#桿世紀龍鼎、8#支1#桿世紀宏苑接火刀閘 H1、H2為新建設備無出線不做措施 在822線路6#支1#桿世紀龍鼎、8#支1#桿世紀宏苑

7、接火刀閘負荷 側驗明確無電壓 在816、822線路8#桿小號側驗明三相確無電壓 在822線路6#支1#桿世紀龍鼎、8#支1#桿世紀宏苑接火刀閘負荷側裝設接地線各一組。7、 安全措施：1、所有人員進入現場必須穿工作服，正確佩戴安全帽，正確使用安全工器具和安全防護用具。2、嚴格貫徹執(zhí)行工作票和“一書三卡”，杜絕無票工作。3、所有施工人員進入現場前，必須接受安全技術交底。4、施工班組每天要進行安全講話，針對當天的工作特點，講明注意事項。5、不熟悉安全操作規(guī)程的人員，不能單獨作業(yè)。6、電動工具和電動設備，一定要有可靠接地，無漏電現象。7、放電纜時要站在電纜彎曲的外側，以防擠傷。8、架設電纜放線架時，一

8、定要放置平衡。9、電氣設備和線路必須絕緣良好，電纜不得與金屬物綁在一起，各種電氣設備要設開關，并裝漏電保護器，遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。10、在施工中，有不安全因素出現應立刻排除，方可施工。11、施工人員在施工中，要互相照應，不要傷害別人，也不要被別人傷害。12、為防止線路感應電和反送電，必須保證同塔架設的線路掛接地線。13、電纜井及電纜溝基坑開挖時，棄土堆高應0.8米。14、軟土場地的基坑變不應堆土。15、.坑邊如需堆放材料機械，必須經設計確定放坡系數，必要時采取支護措施。16、作業(yè)人員下班休息必須蓋好孔口或設置高于80cm的圍欄封閉并掛警示標志17、電纜井、溝與建筑物應保持足

9、夠的安全距離。18、電纜溝及電纜井開挖出土方應及時外運，不得隨意堆放。施工過程中嚴禁超挖，如發(fā)生超挖，應用石屑回填壓實至設計標高。19、電纜溝及電纜井體開挖時，密切注意地下管線、構筑物分布情況，發(fā)現問題，應立即停止開挖，并通知設計及監(jiān)理人員，問題解決后繼續(xù)施工。20、電纜溝及電纜井土方開挖完成后，按現場土質的堅實情況進行必要的溝底夯實處理及溝底整平。21、電焊工必須經安全技術培訓、考核，持證上崗。22、焊接作業(yè)現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品。23、電焊工作業(yè)時應穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業(yè)時需系安全帶。24、作業(yè)前應檢查焊機、線路、焊機外殼保護接

10、零等，確認安全后方可作業(yè)。25、高處作業(yè)時，必須符合下列要求：與電線的距離不得小于2.5m；必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構架上；必須在作業(yè)點正下方5m外設置護欄，并設專人值守。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品；必須使用盔式面罩。焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)；必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)。焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設良好的接地保護裝置。26、焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應采取防止焊把線被利器物損傷的措施。27、電纜敷設時，應設專人統(tǒng)一指揮，明確分工，責任到人。28、電纜轉盤前嚴禁站人，轉盤嚴禁轉的過快，防止側翻。29、在敷設電纜時，應避免擠壓

11、手腳。30、人工展放電纜時，每人所承擔的重量不得超過35kg，所有人員均應站在電纜的同一側，在拐彎處應站在拐彎的外側，往地下放電纜時，應按先后順序輕輕放下，不得亂放。31、臨時用電操作作業(yè)人員是經過專業(yè)安全技術知識培訓和考試合格，取得特種工種作業(yè)操作證的電工并持證上崗。32、電工作業(yè)時必須一人操作，一人監(jiān)護，作業(yè)人員必須穿絕緣鞋。33、嚴格執(zhí)行安全用電有關規(guī)定和規(guī)范標準，服從安全管理，做到自己不違章作業(yè)，拒絕違章指揮，和及時制止他人違章作業(yè)。34、電纜盤禁止平放運輸，吊車裝卸電纜時，起重工作應由一人統(tǒng)一指揮。35、電纜盤掛牢吊鉤，人員撤離后方可起吊。36、與工作無關人員禁止在起重區(qū)域內行走停留

12、，正在吊物時任何人員不準在吊桿和吊物下停留或行走。37、重物放置好后方可解鉤，運輸過程中電纜盤必須捆綁牢固，嚴禁客貨混載。38、卸電纜應使用吊車或將其沿著堅固的鋪板漸漸滾下，鋪板滾下電纜盤相反方向的制動繩應滿足繩索引力，并固定在牢固地點，電纜盤下方禁止站人，不允許將電纜從車上直接推下。39、高處作業(yè)人員應防止掉東西，使用工具、材料應用繩索傳遞。40、高處作業(yè)安全帶必須拴在牢固的構件上，并不得低掛高用。施工過程中應隨時檢查安全帶是否拴牢。41、安裝刀閘、避雷器的施工人員必須具備必須的電氣知識，掌握安裝避雷器的操作技術，并熟悉電工儀表的使用方法，熟知電業(yè)安全工作規(guī)程。42、現場施工應將施工作業(yè)范圍

13、用彩條布進行軟隔離，在隔離區(qū)域外懸掛“施工重地、禁止入內”的標識牌。43、施工完成后應清理施工現場，保證“工完料盡場地清”，做到安全文明施工。 8、 施工作業(yè)工藝標準及驗收：1、 電纜井、溝、排管的施工工藝和驗收規(guī)范電纜排管和工井的驗收電纜排管是一種使用比較廣泛的土建設施，對排管和與之相配套的工井，應檢查驗收以下內容。（一） 管道和工井的驗收1. 排管孔徑和孔數電纜排管的孔徑和孔數應符合設計要求。2. 襯管材質的驗收排管用的襯管應具有下列性能：物理和化學性能穩(wěn)定，有一定機械強度，對電纜外護層無腐蝕，內壁光滑無毛刺，遇電弧不延燃。3. 工井接地的驗收工井內的金屬支架和預埋鐵件要可靠接地，接地方式

14、要與設計相符，且接地電阻滿足設計要求。4. 工井尺寸的驗收工井尺寸應符合設計要求，檢查其是否有集水坑，是否滿足電纜敷設時彎曲半徑的要求，工井內應無雜物、無積水。5. 工井間距的驗收由于電纜工井是引入電纜，放置牽引、輸送設備和安裝電纜接頭的場所，根據高壓和中壓電纜的允許牽引力和側壓力，考慮到敷設電纜和檢修電纜制作接頭的需要，兩座電纜工井之間的間距一般不宜大于150m。（二） 土建驗收典型的電纜排管結構包括基礎、襯管和外包鋼筋混凝土。1. 基礎 排管基礎通常為道渣墊層和素混凝土基礎兩層。（1） 道渣墊層。道渣墊層采用粒徑為3080mm的碎石或卵石，鋪設厚度符合設計要求。墊層要夯實，其寬度要求比素混

15、凝土基礎寬一些。（2） 素混凝土基礎。在道渣墊層上鋪素混凝土基礎，厚度滿足設計要求。素混凝土基礎應澆搗密實，及時排除基坑積水。對一般排管的素混凝土基礎，原則上應一次澆完。如需分段澆搗，應采取預留接頭鋼筋、毛面、刷漿等措施。澆注完成后要做好養(yǎng)護。2. 排管 排管施工，原則上應先建工井，再建排管，并從一座工井向另一座工井順序鋪設管材。排管間距要保持一致，應用特制的“U”形定位墊塊將排管固定。墊塊不得放在管子接頭處，上下左右要錯開，安裝要符合設計要求。 排管的平面位置應盡可能保持平直。每節(jié)排管轉角要滿足產品使用說明書的要求，但相鄰排管只能向一個方向轉彎，不允許有“S”形的轉彎。3. 外包鋼筋混凝土

16、排管四周按設計圖要求，以鋼筋增強，外包混凝土。應使用小型手提式振蕩器將混凝土澆搗密實。外包混凝土分段施工時，應留下階梯形施工縫，每一施工段的長度應不少于50m。4. 排管與工井的連接在工井墻壁預留與排管斷面相吻合的方孔，在方孔的上下口預留與排管相同規(guī)格的鋼筋作為插鐵。排管接入工井預留孔處，將排管上、下鋼筋與工井預留插鐵綁扎。在澆搗排管外包混凝土之前，應將工井留孔的混凝土接觸面鑿毛（糙），并用水泥漿沖洗。在排管與工井接口處應設置變形縫。5. 排管疏通檢查 為了確保敷設時電纜護套不被損傷，在排管建好后，應對各孔管道進行疏通檢查。管道內不得有因漏漿形成的水泥結塊及其他殘留物，襯管接頭處應光滑，不得有

17、尖突。疏通檢查方式是應用疏通器來回牽拉，應雙向暢通。疏通器的管徑和長度應符合表GYDL00206002-2的要求。 表GYDL00206002-2 疏通器規(guī)格（mm）排管內徑150175200疏通器外徑127159180疏通器長度600700800在疏通檢查中，如發(fā)現排管內有可能損傷電纜護套的異物，必須清除。清除方法可用鋼絲刷、鐵鏈和疏通器來回牽拉，必要時用管道內窺鏡探測檢查。只有當管道內異物排除，整條管道雙向暢通后，才能敷設電纜。2、 箱變安裝的施工工藝和驗收規(guī)范（環(huán)網柜和電纜分支箱與箱變施工工藝和驗收規(guī)范相同）一般要求（1）箱變應符合下列規(guī)定：查驗合格證和隨帶技術文件，有出廠試驗記錄；外觀

18、檢查：有銘牌，附件齊全，絕緣件無缺損、裂紋，充油部分不滲漏，充氣高壓設備氣壓指示正常，涂層完整。（2）箱變安裝應按以下程序進行：箱變的基礎驗收合格，且對埋入基礎的線、纜導管和進、出線預留孔及相關預埋件進行檢查，才能安裝箱式變。箱變及接地裝置交接試驗合格，才能通電。（3）在驗收時應提交下列資料和文件：產品合格證。產品出廠技術文件，包括出廠試驗報告單、安裝使用說明書。設備、材料進貨檢查記錄。交接試驗報告單。安裝自互檢記錄。設計變更洽商記錄試運行記錄。施工流程及說明（1）施工流程 基礎型鋼敷設接地網敷設箱變搬運箱變安裝線纜端接。（2）流程說明基礎型鋼敷設電纜室內壁及基礎平臺用1：25混凝土砂漿抹面，

19、厚度為20mm，表面需平整?；A型鋼應嚴格按圖紙和規(guī)范要求敷設，并作防腐處理。設備安裝用的緊固件應全部采用鍍鋅制品（除地腳螺栓外）。設備基礎型鋼安裝其允許偏差見表8.2-5。表8.2-5 基礎型鋼安裝允許偏差項目允許偏差mm/mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度5基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm，基礎型鋼應有不少于2處的可靠接地。箱變底座與基礎之間要用水泥砂漿抹封，以免雨水進入箱變；電纜進箱變后，電纜與穿管間的縫隙需密封防水；箱變底面需向外圍略傾斜，避免積水。進出線電纜管的數量及管徑，可根據用戶的實際情況和進出線位置來確定，管排間距不小于30mm。接地網敷設 接地裝置

20、應符合DL/T 621-1997交流電氣裝置的接地的要求。箱變搬運 箱變上有6個吊耳，吊裝箱變時，要同時使用箱體上的四個全重吊耳，鋼絲繩與鉛垂線之間的夾角不得大于30度。箱變安裝轉運到位后，要求對箱變所有連接螺栓進行全面緊固；在安裝過程中，應覆蓋塑料膜，防止異物和灰塵進入箱變。安裝完畢后，要對箱變各柜室進行全面檢查，主要內容如下：a.核對圖紙，查看設備元件、接線等是否與設計相符。b.檢查相序是否正確。c.調整五防機械閉鎖裝置，要求靈活、可靠。d.調整開關、接地刀閘，要求快速、可靠、接觸良好。線纜端接箱變的一、二次接線、控制線均應接線正確，連接時應符合線纜端接章節(jié)有關規(guī)定。施工質量控制要點（1）

21、主控項目位置正確，附件齊全。箱變接地必須符合下列規(guī)定：接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側中性點直接連接；接地干線與箱式變電所的N母線和PE母線直接連接；變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應接地(PE)；所有連接應可靠，緊固件及防松零件齊全。箱變接地端子應用直徑不小于12mm的銅質螺栓連接，接地端子數量不得少于三個，高壓室、低壓室、變壓器室至少要各有1個；箱變高壓室、低壓室、變壓器室的專用接地導體應相互聯(lián)接。箱變非帶電金屬部分均應可靠接地；門或可抽出部分的接地應保證其在打開或抽出時仍然可靠。箱式變電所及落地式配電箱的基礎應高于室外地坪，周圍排水通暢。用地腳螺栓固定的螺帽齊全，擰緊牢固；自由安

22、放的應墊平放正。金屬箱式變電所及落地式配電箱，箱體應接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有標識。箱式變電所的交接試驗，必須符合下列規(guī)定：由高壓成套開關柜、低壓成套開關柜和變壓器三個獨立單元組合成的箱式變電所高壓電氣設備部分，必須按現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準> GB50150的規(guī)定交接試驗合格。高壓開關、熔斷器等與變壓器組合在同一個密閉油箱內的箱式變電所，交接試驗按產品提供的技術文件要求執(zhí)行。低壓成套配電柜交接試驗符合以下規(guī)定：a.每路配電開關及保護裝置的規(guī)格、型號，應符合設計要求。b.相間和相對地間的絕緣電阻值應大于0. 5M 。c.電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為

23、lkV，當絕緣電阻值大于10M 時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間1min，無擊穿閃絡現象。(2)一般項目絕緣件應無裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷，外表清潔，測溫儀表指示準確。箱式變電所內外涂層完整、無損傷，通風口防護網完好。箱式變電所的高低壓柜內部接線完整、低壓每個輸出回路標記清晰，回路名稱準確。(3)箱變內外涂層完整、無損傷，有通風口的風口防護網完好。檢查與測試(1)定量檢測變壓器、高低壓柜交接試驗。變壓器沖擊試驗。 24h負載試驗。2定性檢查“五防”功能檢查。測量、保護和監(jiān)測功能檢查。分合閘功能檢查。相位檢查。安全防護設施檢查。其他(1)安裝調試完畢后，戶外箱（站）內的預留孔洞

24、及電纜管口應做好封堵，可能結冰的地區(qū)還應有防止管內積水結冰的措施。(2)低壓柜的出線開關應標明去向，即至用戶的位置名稱。(3)箱變外殼四周應噴涂或安裝“當心觸電”、“高壓危險，請勿觸摸”等安全警告標志。3、 電纜敷設的施工工藝和驗收規(guī)范（1）設備及材料要求 所有材料規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產品合格證。每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。 電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現象。各種金屬型鋼不應有明顯銹蝕，管內無毛刺，所有緊固螺栓，均應采用鍍鋅件。 其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂

25、酸、白布帶、黑膠布、聚氯乙烯帶、聚脂膠粘帶等均應符合要求。（2）主要機具 電動機具、敷設電纜用的支架及軸、電纜滾輪、轉向導輪、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩千斤頂。 絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。 無線電對講機（或簡易電話）、手持擴音喇叭（有條件可采用多功能擴大機作通訊聯(lián)絡）。作業(yè)條件土建工程應具備下列條件：a.預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固，強度合格。b.電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束，電纜溝排水暢通，無積水。c.電纜沿線模板等設施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。d.架電纜用的軸輥、支架及敷設用電纜托架準備完畢，且符合安全要

26、求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。e.直理電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內雜物。蓋板及砂子運至溝旁。設備安裝應具備下列條件a.變配電室內全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢。b.電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜保護管安裝完畢，并檢驗合格。(3)操作工藝 工藝流程準備工作直埋電纜敷設；電纜沿支架、橋架敷設鋪砂蓋磚回填土埋標樁水平敷設垂直敷設掛標志牌管口防水處理剝麻刷油掛標志牌。準備工作 施工前應對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現象。放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安

27、裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)的設置：a.線路較短或室外的電纜敷設，可用無線電對講機聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮。b.高層建筑內電纜敷設，可用無線電對講機做為定向聯(lián)系，簡易電話作為全線聯(lián)系，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設備）。在橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。 電纜的搬運及支架架設：a.電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法，滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。b.電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便

28、為準，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜的上方。(3)直埋電纜敷設清除溝內雜物，鋪完底沙或細土。電纜敷設電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求。電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內、垂直位差處均應留有適當的余度。 鋪砂蓋磚：電纜敷設完畢、應請建設單位、監(jiān)理單位及施工單位的質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋l00mm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應指向受

29、電方向?；靥钔痢；靥钔燎埃僮饕淮坞[蔽工作檢驗，合格后，應及時回填土并進行夯實。埋標樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁。直線段應適當加設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。 電纜進入電纜溝、豎井、建筑物以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。 電纜沿支架、橋架敷設垂直敷設，有條件的最好自上而下敷設。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。沿支架敷設時，支架距離不得大于1.5米，沿橋架或托盤敷

30、設時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。 掛標志牌 標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。 標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。直埋電纜進出建筑物、電纜井及電纜終端頭、電纜中間接頭處端應掛標志牌。 沿支架橋架敷設電纜在其首端、末端、分支處應掛標志牌。（4）質量標準主控項目 電纜的耐壓試驗結果，泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查試驗記錄。 電纜敷設必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，直埋敷設時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設。檢驗方法：觀察檢

31、查和檢查隱蔽工程記錄。 一般項目坐標和標高正確，排列整齊，標志樁和標志牌設置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。在支架上敷設時，固定可靠，同一側支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1KV及其以下電力電纜應放在1KV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設深度、回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管網間平行或交叉的最小距離均符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標圖。：4、 接地網施工的安裝工藝和驗收規(guī)范 沿箱變（環(huán)網柜）外2米用-60×6扁鋼作一環(huán)形主地網，埋深0.8米，每隔5米用50×5×2500角鋼打一個垂直接地極，并與

32、水平接地體焊接。環(huán)形地網分別用-60×6扁鋼引入箱變（環(huán)網柜）基礎頂部，與預埋鋼板焊牢。 接地電阻要小于4，實測后若達不到要求，應增加接地體，以達到規(guī)定值。所有電氣設備均應按有關規(guī)定與主地網有不同兩點可靠連接。接地材料熱鍍鋅處理，接地引出外露部分須刷25-100mm寬度黃綠相間的條紋。5、 架空線路施工工藝和驗收規(guī)范（1）原材料及器材的檢驗 架空送電線路工程使用的原材料及器材必須符合下列規(guī)定：導線的質量應符合現行國家標準圓線同心絞架空導線GB/T 1179的規(guī)定。進口導線的質量應符合該產品國的國家標準，且不應低于IEC標準。金具的質量應符合現行國家標準電力金具通用技術條件GB 231

33、4和國家現行標準電力金具制造質量DL/T 768及其他相關的技術標準。驗收、標志與包裝應符合現行國家標準電力金具 驗收規(guī)則 標志與包裝GB 2317.4的規(guī)定。絕緣子及絕緣子串： 盤形懸式瓷及玻璃絕緣子的質量應符合現行國家標準盤形懸式絕緣子技術條件GB 1001、盤形懸式絕緣子串元件 尺寸與特性GB 7253和國家現行標準盤形懸式玻璃絕緣子 玻璃件外觀質量JB/T 9678的規(guī)定；有機復合絕緣子的質量應符合國家現行標準高壓線路用有機復合絕緣子技術條件JB 5892的規(guī)定；直流線路采用的直流盤形懸式絕緣子的質量，應符合國家現行標準直流盤形懸式絕緣子技術條件SD 192的規(guī)定；長棒型瓷絕緣子的質量

34、應符合設計技術條件和相應的技術標準；架空地線用盤形懸式瓷絕緣子的質量應符合國家現行標準高壓架空線路絕緣地線用盤形懸式瓷絕緣子JB 9680的規(guī)定。架空地線用針式瓷絕緣子的質量應符合現行國家標準高壓線路針式瓷絕緣子GB 1000的規(guī)定。（2）架線工程放線的一般規(guī)定放線前應有完整有效的架線（包括放線、緊線及附件安裝等）施工技術文件。 放線過程中，對展放的導線或架空地線（也稱地線，下同）應進行外觀檢查，且應符合下列規(guī)定：a. 導線或架空地線的型號、規(guī)格應符合設計；b.對制造廠在線上設有損傷或斷頭標志的地方，應查明情況妥善處理。 跨越電力線、弱電線路、鐵路、公路、索道及通航河流時，必須有完整可靠的跨越

35、施工技術措施。導線或架空地線在跨越檔內接頭應符合設計規(guī)定。當設計無規(guī)定時，應符合表7.1.3的規(guī)定。放線滑車的使用應符合下列規(guī)定：a.輪槽尺寸及所用材料應與導線或架空地線相適應；b. 導線放線滑車輪槽底部的輪徑：應符合國家現行標準放線滑輪基本要求 檢驗規(guī)定及測試方法DL/T 685的規(guī)定。展放鍍鋅鋼絞線架空地線時，其滑車輪槽底部的輪徑與所放鋼絞線直徑之比不宜小于15；c.對嚴重上揚、下壓或垂直檔距很大處的放線滑車應進行驗算，必要時應采用特制的結構；d. 應采用滾動軸承滑輪，使用前應進行檢查并確保轉動靈活。非張力放線 由于條件限制不適于采用張力放線的線路工程及部分改建、擴建工程可采用人力或機械牽

36、引放線。 導線在同一處的損傷同時符合下列情況時可不作補修，只將損傷處棱角與毛刺用0#砂紙磨光。a.鋁、鋁合金單股損傷深度小于股直徑的1/2；b.鋼芯鋁絞線及鋼芯鋁合金絞線損傷截面積為導電部分截面積的5%及以下。且強度損失小于4%；c.單金屬絞線損傷截面積為4%及以下。導線在同一處損傷需要補修時，應符合下列規(guī)定：a.導線損傷補修處理標準應符合表7.2.3的規(guī)定：b. 采用纏繞處理時應符合下列規(guī)定：1）將受傷處線股處理平整；2）纏繞材料應為鋁單絲，纏繞應緊密，回頭應絞緊，處理平 整，其中心應位于損傷最嚴重處，并應將受傷部分全部覆蓋。其長度不得小于1OOmm。c.采用補修預絞絲處理時應符合下列規(guī)定：

37、1）將受傷處線股處理平整；2）補修預絞絲長度不得小于3個節(jié)距，或符合現行國家標準預絞絲GB 2337中的規(guī)定；3）補修預絞絲應與導線接觸緊密，其中心應位于損傷最嚴重處，井應將損傷部位全部覆蓋。d.采用補修管補修時應符合下列規(guī)定：1）將損傷處的線股先恢復原絞制狀態(tài)。線股處理平整；2）補修管的中心應位于損傷最嚴重處。需補修的范圍應位于管內各20mm；3）補修管可采用鉗壓、液壓或爆壓，其操作必須符合本章7.4節(jié)中有關壓接的要求。注：導線總拉斷力是指計算拉斷力。 導線在同一處損傷出現下述情況之一時，必須將損傷部分全部割去，重新以接續(xù)管連接：a.導線損失的強度或損傷的截面積超過本規(guī)范第7.2.3條采用補

38、修管補修的規(guī)定時；b.連續(xù)損傷的截面積或損失的強度都沒有超過本規(guī)范第7.2.3條以補修管補修的規(guī)定，但其損傷長度已超過補修管的能補修范圍；c.復合材料的導線鋼芯有斷股；d.金鉤、破股已使鋼芯或內層鋁股形成無法修復的永久變形。 作為架空地線的鍍鋅鋼絞線，其損傷應按表7.2.5的規(guī)定予以處理。連接不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導線或架空地線，嚴禁在一個耐張段內連接。當導線或架空地線采用液壓或爆壓連接時，操作人員必須經過培訓及考試合格、持有操作許可證。連接完成并自檢合格后，應在壓接管上打上操作人員的鋼印。導線或架空地線，必須使用合格的電力金具配套接續(xù)管及耐張線夾進行連接。連接后的握著強度，應在架

39、線施工前進行試件試驗。試件不得少于3組（允許接續(xù)管與耐張線夾合為一組試件）。其試驗握著強度對液壓及爆壓都不得小于導線或架空地線設計使用拉斷力的95%。對小截面導線采用螺栓式耐張線夾及鉗壓管連接時，其試件應分別制作。螺栓式耐張線夾的握著強度不得小于導線設計使用拉斷力的90%。鉗壓管直線連接的握著強度，不得小于導線設計使用拉斷力的95%。架空地線的連接強度應與導線相對應。采用液壓連接，工期相近的不同工程，當采用同制造廠、同批量的導線、架空地線、接續(xù)管、耐張線夾及鋼模完全沒有變化時，可以免做重復性試驗。導線切割及連接應符合下列規(guī)定：a.切割導線鋁股時嚴禁傷及鋼芯；b.切口應整齊；c.導線及架空地線的

40、連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷；d.連接后管口附近不得有明顯的松股現象。 采用鉗壓或液壓連接導線時，導線連接部分外層鋁股在洗擦后應薄薄地涂上一層電力復合脂，并應用細鋼絲刷清刷表面氧化膜，應保留電力復合脂進行連接。各種接續(xù)管、耐張管及鋼錨連接前必須測量管的內、外直徑及管壁厚度，其質量應符合現行國家標準電力金具通用技術條件GB 2314規(guī)定。不合格者，嚴禁使用。 接續(xù)管及耐張線夾壓接后應檢查外觀質量，并應符合下列規(guī)定：a.用精度不低于0.1mm的游標卡尺測量壓后尺寸，其允許偏差必須符合國家現行標準架空電力線路外爆壓接施工工藝規(guī)程SDJ 276或架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程

41、（試行）SDJ 226的規(guī)定；b.飛邊、毛刺及表面未超過允許的損傷，應銼平并用0#砂紙磨光；c.爆壓管爆后外觀有下列情形之一者，應割斷重接：1）管口外線材明顯燒傷，斷股；2）管體穿孔、裂縫。d.彎曲度不得大于2%，有明顯彎曲時應校直；e.校直后的接續(xù)管如有裂紋，應割斷重接；f.裸露的鋼管壓后應涂防銹漆。 在一個檔距內每根導線或架空地線上只允許有一個接續(xù)管和三個補修管，當張力放線時不應超過兩個補修管，并應滿足下列規(guī)定：a.各類管與耐張線夾出口間的距離不應小于15m；b.接續(xù)管或補修管與懸垂線夾中心的距離不應小于5m；c.接續(xù)管或補修管與間隔棒中心的距離不宜小于0.5m；d.宜減少因損傷而增加的接

42、續(xù)管。 鉗壓的壓口位置及操作順序應按例圖7.4.10進行。連接后端頭的綁線應保留。 鉗壓管壓口數及壓后尺寸的數值必須符合表7.4.11的規(guī)定。壓后尺寸允許偏差應為±0.5mm。緊線緊線施工應在基礎混凝土強度達到設計規(guī)定，全緊線段內桿塔已經全部檢查合格后方可進行。緊線施工前應根據施工荷載驗算耐張、轉角型桿塔強度，必要時應裝設臨時拉線或進行補強。采用直線桿塔緊線時，應采用設計允許的桿塔做緊線臨錨桿塔。 弧垂觀測檔的選擇應符合下列規(guī)定：a.緊線段在5檔及以下時靠近中間選擇一檔；b.緊線段在612檔時靠近兩端各選擇一檔；c.緊線段在12檔以上時靠近兩端及中間可選34檔；d.觀測檔宜選檔距較大

43、和懸掛點高差較小及接近代表檔距的線檔；e.弧垂觀測檔的數量可以根據現場條件適當增加，但不得減少。 觀測弧垂時的實測溫度應能代表導線或架空地線的溫度，溫度應在觀測檔內實測。 掛線時對于孤立檔、較小耐張段及大跨越的過牽引長度應符合設計要求；設計無要求時，應符合下列規(guī)定：a.耐張段長度大于300m時過牽引長度不宜超過200mm；b.耐張段長度為200300m時，過牽引長度不宜超過耐張段長度的0.5；c.耐張段長度為200m以內時，過牽引長度應根據導線的安全系數不小于2的規(guī)定進行控制，變電所進出口檔除外；d.大跨越檔的過牽引值由設計驗算確定。緊線弧垂在掛線后應隨即在該觀測檔檢查，其允許偏差應符合下列規(guī)

44、定：a.一般情況下應符合表7.5.6的規(guī)定；b.跨越通航河流的大跨越檔弧垂允許偏差不應大于±1%，其正偏差不應超過1m。 導線或架空地線各相間的弧垂應力求一致，當滿足本規(guī)范第7.5.6條的弧垂允許偏差標準時，各相間弧垂的相對偏差最大值不應超過下列規(guī)定：a.一般情況下應符合表7.5.7的規(guī)定；b.跨越通航河流大跨越檔的相間弧垂最大允許偏差應為500mm。相分裂導線同相子導線的弧垂應力求一致，在滿足本規(guī)范第7.5.7條弧垂允許偏差標準時，其相對偏差應符合下列規(guī)定：a.不安裝間隔棒的垂直雙分裂導線，同相子導線間的弧垂允許偏差為1OOmm；b.安裝間隔棒的其他形式分裂導線同相子導線的弧垂允許

45、偏差應符合下列規(guī)定：1）220kV為80mm；2）330500kV為50mm。架線后應測量導線對被跨越物的凈空距離，計入導線蠕變伸長換算到最大弧垂時必須符合設計規(guī)定。 連續(xù)上（下）山坡時的弧垂觀測，當設計有規(guī)定時按設計規(guī)定觀測。其允許偏差值應符合本節(jié)的有關規(guī)定。附件安裝 絕緣子安裝前應逐個表面清洗干凈，并應逐個（串）進行外觀檢查。安裝時應檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙。在安裝好彈簧銷子的情況下球頭不得自碗頭中脫出。驗收前應清除瓷（玻璃）表面的污垢。有機復合絕緣子傘套的表面不允許有開裂、脫落、破損等現象，絕緣子的芯棒與端部附件不應有明顯的歪斜。 金具的鍍鋅層有局部碰損、剝落或缺鋅，應除銹后補

46、刷防銹漆。采用張力放線時，其耐張絕緣子串的掛線宜采用高空斷線、平衡掛線法施工。 為了防止導線或架空地線因風振而受損傷，弧垂合格后應及時安裝附件。附件（包括間隔棒）安裝時間不應超過5d。大跨越永久性防振裝置難于立即安裝時，應會同設計單位采用臨時防振措施。附件安裝時應采取防止工器具碰撞有機復合絕緣子傘套的措旆，在安裝中嚴禁踩踏有機復合絕緣子上下導線。懸垂線夾安裝后，絕緣子串應垂直地平面，個別情況其順線路方向與垂直位置的偏移角不應超過5°，且最大偏移值不應超過200mm。連續(xù)上、下山坡處桿塔上的懸垂線夾的安裝位置應符合設計規(guī)定。絕緣子串、導線及架空地線上的各種金具上的螺栓、穿釘及彈簧銷子，

47、除有固定的穿向外，其余穿向應統(tǒng)一，并應符合下列規(guī)定：a.單、雙懸垂串上的彈簧銷子均按線路方向穿入。使用W彈簧銷子時，絕緣子大口均朝線路后方。使用R彈簧銷子時，大口均朝線路前方。螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入者均按線路方向穿入，特殊情況兩邊線由內向外，中線由左向右穿入；b.耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘均由上向下穿；當使用W彈簧銷子時，絕緣子大口均應向上；當使用R彈簧銷子時，絕緣子大口均向下，特殊情況可由內向外，由左向右穿入；c.分裂導線上的穿釘、螺栓均由線束外側向內穿；d.當穿入方向與當地運行單位要求不一致時，可按運行單位的要求，但應在開工前明確規(guī)定。金具上所用的閉口銷的直徑必須與孔徑相配合，且

48、彈力適度。各種類型的鋁質絞線，在與金具的線夾夾緊時，除并溝線夾及使用預絞絲護線條外，安裝時應在鋁股外纏繞鋁包帶，纏繞時應符合下列規(guī)定：a.鋁包帶應纏繞緊密，其纏繞方向應與外層鋁股的絞制方向一致；b.所纏鋁包帶應露出線夾，但不超過1Omm，其端頭應回纏繞于線夾內壓住。安裝預絞絲護線條時，每條的中心與線夾中心應重合，對導線包裹應緊固。9、 現場作業(yè)示意圖：平面簡圖（包括鄰近帶電設備）；簡述運輸線路、危險點標注情況等。 見設計施工圖10、 危險點及控制措施：（一點一措施）1、 感應電反送電安全控制措施 （1）應加裝工作接地線或使用個人安保線，加裝的接地線應寫在工作票上，個人保安線由作業(yè)人員自裝自拆。2、 開挖安全控制措施 （1）電纜井及電纜溝基坑開挖時，棄土堆高應0.8米。 （2）軟土場地的基坑變不應堆