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文檔簡(jiǎn)介
1、泛系論在企業(yè)成本管理的初步應(yīng)用 一、成本管理研究背景1.成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)是企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)(技術(shù)、質(zhì)量、服務(wù)、成本)的核心。成本管理水平的高低是企業(yè)內(nèi)部管理機(jī)制的運(yùn)行效果的績(jī)效指標(biāo)。日本和歐美一直對(duì)成本管理進(jìn)行研究,并從九十年代開(kāi)始全面推廣以美國(guó)哈佛商學(xué)院教授、會(huì)計(jì)學(xué)權(quán)威羅伯特?卡普蘭(Robert Kaplan)和羅賓?庫(kù)珀(Robin Cooper)為代表所建立的面向流程管理的“作業(yè)成本法管理”。2.我國(guó)企業(yè)在成本管理無(wú)論從理念上或者手段上比西方國(guó)家落后20多年。無(wú)效的浪費(fèi)沒(méi)有得到控制。這種現(xiàn)象在大中型企業(yè)比較嚴(yán)重,根據(jù)估計(jì),僅企業(yè)兩大管理不善成本(質(zhì)量成本和效率成本)就占企業(yè)生產(chǎn)總值的2%以
2、上。如果按國(guó)民生產(chǎn)總值GDP計(jì)算,那就是GDP的2%以上。為此,國(guó)家經(jīng)委在1993年在全國(guó)倡導(dǎo)學(xué)習(xí)邯鄲鋼鐵廠的“目標(biāo)成本法”?!澳繕?biāo)成本法”是日本制造業(yè)創(chuàng)立的成本管理方法。但是,由于“目標(biāo)成本法”并沒(méi)有從理論上進(jìn)行總結(jié)和存在局限性。因此,它在我國(guó)并沒(méi)有得到普遍性應(yīng)用推廣。3.隨著全球經(jīng)濟(jì)的一體化和我國(guó)進(jìn)入WTO,企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境發(fā)生結(jié)構(gòu)上的改變:企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)發(fā)展成企業(yè)全程供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。而企業(yè)全程供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)反映在供應(yīng)鏈之間的技術(shù)、質(zhì)量、服務(wù)、成本四個(gè)方面的競(jìng)爭(zhēng)。在技術(shù)和質(zhì)量方面,我們看到ISO 9000質(zhì)量體系在整個(gè)供應(yīng)鏈進(jìn)行認(rèn)證;在服務(wù)方面,我們看到第三方物流的產(chǎn)生;但在成本管理方面是個(gè)
3、空白。因此,創(chuàng)立以供應(yīng)鏈成本管理理論和體系認(rèn)證就成為當(dāng)今企業(yè)管理的迫切問(wèn)題。從市場(chǎng)上,我們可以看到不絕于耳的價(jià)格大戰(zhàn)就印證了這一點(diǎn)。二、泛系論與成本管理的關(guān)系在把泛系理論應(yīng)用在成本管理里的整個(gè)過(guò)程中,我主要采用了泛系相對(duì)論。確定了:1)成本控制體系的觀控模式成本控制體系=(組織PDCA觀控模式(方法)環(huán)境)/對(duì)象(屬性,關(guān)系)PDCA代表:P計(jì)劃(Plan),D執(zhí)行(Do),C控制(Control),A改善(Ameliorate)。2)關(guān)系結(jié)構(gòu)基于泛系論提出對(duì)象之間存在的12種一般性關(guān)系:宏微、因果、局整、主次、模擬、生克、形影、串并、觀控、集散、異同、動(dòng)靜。著名的管理學(xué)專家Katz &
4、;amp; Kahn提出:社會(huì)系統(tǒng)表現(xiàn)出各種各樣的相互關(guān)系。一個(gè)組織能夠經(jīng)歷重大波折而依然生存下來(lái)的原因是各種事物的關(guān)系而不是事物本身。這些原因使系統(tǒng)保持了始終如一的連貫性。這與泛系理論側(cè)重關(guān)系的研究異曲同工。因此,建立有效的成本控制系統(tǒng)必須是從分析成本管理對(duì)象之間的關(guān)系出發(fā)。3)泛箱原理運(yùn)用泛箱原理,針對(duì)不同企業(yè)的情況建立白箱、黑箱、灰箱模型來(lái)模擬成本運(yùn)動(dòng)過(guò)程。三、應(yīng)用泛系論的兩大成果:成本控制體系標(biāo)準(zhǔn)(CSO 2000)和作業(yè)成本管理軟件根據(jù)以上泛系理論的思想,在對(duì)傳統(tǒng)的成本管理理論進(jìn)行了系統(tǒng)的剖析。創(chuàng)立了多因多果成本核算模型,解決了傳統(tǒng)成本管理理論(包括國(guó)外的作業(yè)成本法核算)受會(huì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)影
5、響的局限性,把傳統(tǒng)的核算關(guān)系由多因一果改變成多因多果:即在企業(yè)整個(gè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中,資源的投入不僅產(chǎn)生了有形的經(jīng)營(yíng)成果-產(chǎn)品,而且也培育了無(wú)形的經(jīng)營(yíng)成果質(zhì)量水平、效率水平、人力資源水平、市場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)和增值作業(yè)水平等,這些成本都應(yīng)該進(jìn)行核算,而不能僅僅核算產(chǎn)品成本。基于這個(gè)模型,我提出了面向供應(yīng)鏈的成本控制體系標(biāo)準(zhǔn)(CSO 2000)和開(kāi)發(fā)了作業(yè)成本管理軟件。泛系論主要應(yīng)用在如下:1.質(zhì)量成本的結(jié)構(gòu)分析分析的切入點(diǎn)是質(zhì)量成本核算問(wèn)題。通過(guò)分析質(zhì)量成本組成中預(yù)防成本和故障成本之間存在生克關(guān)系,確定了在預(yù)防成本和故障成本在預(yù)算或核算中必須遵循定量上的反比關(guān)系。結(jié)合成本核算模型和生克關(guān)系,企業(yè)通過(guò)質(zhì)量成本的核算
6、,能夠按照ISO 9000:2000的要求,掌握是否通過(guò)適當(dāng)?shù)卦黾宇A(yù)防成本而達(dá)到故障成本的大量減少和總質(zhì)量成本減少的目的。從而有效地評(píng)估ISO 9000在企業(yè)實(shí)施的效果。在此基礎(chǔ)上,生克關(guān)系也擴(kuò)展到效率成本和風(fēng)險(xiǎn)成本的核算。2.成本核算模型的三種方式:白箱、黑箱、灰箱模型國(guó)外先進(jìn)的作業(yè)成本核算模型由于只能采用了白箱的形式而導(dǎo)致作業(yè)成本數(shù)據(jù)量過(guò)大,造成效率偏低的狀況。為此,成本核算模型可以由企業(yè)自定義作業(yè)的數(shù)量,滿足了企業(yè)成本效益原則。3.成本控制項(xiàng)目的選擇根據(jù)成本控制項(xiàng)目之間的主次關(guān)系和80/20原則來(lái)確定通過(guò)2001和2002年在廣州五羊摩托車公司實(shí)施成本控制體系標(biāo)準(zhǔn)(CSO 2000)和作
7、業(yè)成本管理軟件,在科學(xué)管理決策上取得以下效果和質(zhì)的飛躍:1.通過(guò)建立最優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型,結(jié)合企業(yè)的內(nèi)部資源狀況、生產(chǎn)能力和市場(chǎng)銷售狀況等各種因素,對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品品種進(jìn)行了優(yōu)化組合。2.管理不善成本(質(zhì)量和效率成本)下降了63.01%(絕對(duì)值為人民幣230萬(wàn)元)。2002年比2001年在產(chǎn)值增加20%前提下運(yùn)營(yíng)成本下降了24.62%(絕對(duì)值為人民幣980萬(wàn)元)。3.通過(guò)成本核算模型和多元化的成本對(duì)象(產(chǎn)品、質(zhì)量、效率、人力資源、作業(yè)、銷售地區(qū))的建立,從部門責(zé)任中心、資源投入、作業(yè)過(guò)程和成本對(duì)象產(chǎn)出四個(gè)方面進(jìn)行成本預(yù)算和核算,清晰地反映了企業(yè)的四個(gè)方面及多層次的成本結(jié)構(gòu)和資源分布狀況。為企業(yè)管理層的成本管理決策提供了有效科學(xué)的信息。4.通過(guò)質(zhì)量成本的核算,對(duì)ISO 9002質(zhì)量管理體系實(shí)施的情況進(jìn)行了有效的評(píng)估。5.通過(guò)產(chǎn)品純成本的核算和分析,確定了產(chǎn)品成本的底線,為市場(chǎng)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)提供正確和準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本下限信息。6.通過(guò)效率成本的核算和分析,對(duì)發(fā)生在生產(chǎn)和銷售環(huán)節(jié)的非正常效率損失成本進(jìn)行控制;同時(shí)通過(guò)合理調(diào)整各生產(chǎn)車間的人手,降低正常效率損失成本。7.通過(guò)銷售地區(qū)成本的核算和分析,制定了不同銷售地區(qū)的銷售策略。8.通過(guò)資金成本分別在
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